Informations de base.

Modèle NO.

LC-RTO

Certification

ISO

Installation
Méthode

Horizontal

Fonctionnement
Type

Manuellement

Matériau moyen

Fibre métallique

Méthode de dépoussiérage

Secs

Économiser

1 M &sol ; h. ;
 
Caractéristiques de performance
Le volume d'air du traitement est de 2nm3 &sol ; h

Concentration &geq ; 1000mg &sol ; m3

Modèle Volume d'air
(m3/h) ;
Taille
(mm) ;
Brûleur(mille Kcal) ;
LC-RTO -50 5000 5280*1790*3910 250
LC-RTO -100 10000 6150*2380*4030 550
LC-RTO -150 15000 7050*2830*4310 750
LC-RTO -200 20000 7980*3150*4610 1000
LC-RTO -300 30000 10650*4260*4950 1350
LC-RTO -400 40000 12560*4720*5460 2000
LC-RTO -500 50000 14200*5260*5860 2000

FAQ: ;
 

Questions et réponses des clients

 

Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous faire part de vos commentaires.

Adresse : 316, No. 331, Chengnan Road, Lancheng Street 316, No. 331, Chengnan Road, Lancheng Street, HangZhou City, ZheJiang Province

Type d'entreprise : Fabricant/usine

Gamme d'activités : Équipements et composants industriels

Principaux produits : Production d'énergie par incinération des déchets, incinération des déchets, production d'énergie renouvelable, centrale d'incinération des déchets, incinérateur de déchets, énergie

Présentation de l'entreprise HangZhou Lancheng Environmental Protection Technology Co, Ltd, située à HangZhou City, dans la province du ZheJiang, est une entreprise de haute technologie qui intègre la recherche scientifique, la conception, la production et la vente. L'entreprise s'efforce d'innover grâce à la recherche scientifique, de survivre grâce à la qualité et de se développer grâce à sa réputation. Grâce à son niveau professionnel et à sa technologie mature dans le domaine de la protection de l'environnement, elle connaît une croissance rapide. La satisfaction des clients est notre objectif permanent.

Avec un capital social de 20 millions de yuans, l'entreprise possède plus de 2000 bases de production modernes dans la zone industrielle de HangZhou Hong Kong, la ville de HangZhou, la ville de HangZhou, la province de ZheJiang. Les concepteurs de traitement de protection de l'environnement de première classe de l'entreprise ont conçu des schémas de traitement ciblés sous les aspects de la rationalité du système, de l'innovation technologique et de l'économie d'entrée-sortie pour diverses conditions de travail complexes, de manière à ce que les indicateurs d'émission respectent les normes d'émission nationales.

Les principaux produits de la société sont : 1. Gaz résiduaires organiques ; charbon actif, RTO, RCO, couloir zéolithe, boîte de filtre sèche, etc. 2. Poussière ; Précipitateur électrostatique, filtre à sac pulsé et autres équipements. 3. Équipement pharmaceutique : équipement de séchage, équipement de mélange, équipement de granulation, équipement de broyage. 4. Fil galvanisé par immersion à chaud. 5. Équipement de traitement des eaux usées industrielles, etc.

Notre équipement a été utilisé avec succès dans l'industrie chimique, la boulangerie, le revêtement, la galvanoplastie, l'incinération des déchets, l'imprimerie, la restauration, les municipalités et d'autres industries. Actuellement, la société peut formuler un plan de traitement parfait en fonction de la situation actuelle des rejets d'eaux usées des entreprises et utiliser la technologie brevetée existante pour développer les produits les plus appropriés. Nous vous fournirons des solutions de la meilleure qualité avec la technologie la plus avancée et l'attitude la plus sincère.

L'entreprise s'est toujours fixé comme objectif de "sculpter avec soin et créer des produits de haute qualité" et de "devenir l'entreprise de protection de l'environnement la plus puissante de Xihu (West Lake) Dis". Ces dernières années, avec l'attention croissante de l'État pour la protection de l'environnement, "gérer l'atmosphère, embellir l'environnement et profiter à l'humanité" est devenu notre tâche à long terme. En réponse à l'appel de la politique nationale "d'économie d'énergie et de réduction des émissions", la société de protection de l'environnement de Blue City a contribué comme il se doit à la revitalisation de la protection de l'environnement en Chine et à la construction d'une société harmonieuse, et continue à s'efforcer de créer un ciel plus bleu et un meilleur environnement pour nous !

oxydateurs thermiques régénératifs

Les oxydateurs thermiques régénératifs sont-ils adaptés à la réduction des émissions de particules ?

Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont principalement conçus pour détruire les composés organiques volatils (COV) et les polluants atmosphériques dangereux (PAD). Si les RTO sont très efficaces pour traiter les polluants gazeux, ils ne sont pas spécifiquement conçus pour contrôler les émissions de particules.

Voici quelques points clés à prendre en compte concernant l'aptitude des RTO à contrôler les émissions de particules :

  • Mécanisme d'élimination des particules (PM) : Les RTO fonctionnent principalement sur la base de l'oxydation thermique des polluants. Elles s'appuient sur des températures élevées pour décomposer et détruire les polluants gazeux, mais elles ne disposent pas d'un mécanisme spécifique pour capturer et éliminer les particules. La conception des RTO n'intègre pas de caractéristiques telles que des filtres ou des précipitateurs électrostatiques qui sont couramment utilisés pour un contrôle efficace des particules.
  • Destruction limitée des particules : Bien que les RTO puissent éliminer accessoirement les particules fines par des mécanismes tels que la décomposition thermique et l'agglomération, l'efficacité de l'élimination des particules est généralement faible par rapport aux dispositifs de contrôle des particules. Les RTO se concentrent principalement sur la destruction des polluants gazeux plutôt que sur la capture et l'élimination des particules.
  • Contrôle supplémentaire des particules : Dans certains cas, des dispositifs supplémentaires de contrôle des particules peuvent être intégrés aux RTO pour traiter les émissions de particules. Ces dispositifs, tels que les filtres à manches ou les électrofiltres, peuvent être installés en aval de la RTO pour capturer et éliminer les particules. Cette combinaison d'une RTO et d'un dispositif séparé de contrôle des particules peut contribuer à un contrôle complet de la pollution de l'air à la fois pour les polluants gazeux et les particules.
  • Prise en compte des caractéristiques des particules : Lors de l'évaluation de l'adéquation des RTO à une application spécifique impliquant des émissions de particules, il est essentiel de prendre en compte les caractéristiques des particules, telles que leur taille, leur composition et leur concentration. Les RTO peuvent être plus efficaces pour contrôler certains types de particules grossières que les particules fines ou ultrafines.
  • Technologies alternatives : Pour les industries qui émettent beaucoup de particules, d'autres technologies de contrôle de la pollution de l'air spécifiquement conçues pour l'élimination des particules, telles que les filtres à manches, les électrofiltres ou les épurateurs par voie humide, peuvent s'avérer plus adaptées et plus efficaces.

En résumé, si les oxydateurs thermiques régénératifs sont très efficaces pour la destruction des polluants gazeux, ils ne sont pas spécifiquement conçus pour contrôler les émissions de particules. Si le contrôle des particules est une préoccupation importante, des dispositifs supplémentaires de contrôle des particules ou des technologies alternatives doivent être envisagés pour assurer un contrôle complet de la pollution de l'air.

oxydateurs thermiques régénératifs

Les oxydateurs thermiques régénératifs peuvent-ils traiter les gaz d'échappement corrosifs ?

Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) peuvent être conçus pour traiter efficacement les gaz d'échappement corrosifs. Cependant, la capacité d'un RTO à traiter les gaz corrosifs dépend de plusieurs facteurs, notamment le choix des matériaux de construction, les conditions de fonctionnement et la nature corrosive spécifique des gaz d'échappement. Voici quelques points clés concernant le traitement des gaz d'échappement corrosifs dans les RTO :

  • Sélection des matériaux : La sélection de matériaux de construction appropriés est cruciale lorsqu'il s'agit de gaz corrosifs. Les RTO peuvent être construits avec des matériaux offrant une grande résistance à la corrosion, tels que l'acier inoxydable, les alliages résistants à la corrosion (par exemple, Hastelloy, Inconel) ou les matériaux revêtus. Le choix des matériaux dépend des composés corrosifs spécifiques présents dans les gaz d'échappement et de leurs concentrations.
  • Revêtements résistants à la corrosion : Outre le choix de matériaux résistants à la corrosion, l'application de revêtements protecteurs peut améliorer la résistance des composants du RTO aux gaz corrosifs. Les revêtements tels que les revêtements céramiques, les revêtements époxy ou les peintures résistantes aux acides peuvent fournir une couche supplémentaire de protection contre la corrosion.
  • Contrôle de la température : Le maintien de températures de fonctionnement appropriées dans la RTO peut contribuer à atténuer les effets corrosifs des gaz d'échappement. Des températures plus élevées peuvent favoriser la décomposition des composés corrosifs, réduisant ainsi leur potentiel corrosif. En outre, le fonctionnement à des températures plus élevées peut renforcer l'effet autonettoyant et empêcher l'accumulation de dépôts corrosifs sur les surfaces.
  • Conditionnement au gaz : Avant d'entrer dans la RTO, les gaz d'échappement peuvent subir des processus de conditionnement des gaz afin de réduire leur nature corrosive. Cela peut impliquer des méthodes de prétraitement telles que le lavage ou la neutralisation pour éliminer ou neutraliser les composés corrosifs et réduire leur concentration.
  • Suivi et maintenance : Une surveillance régulière des performances du RTO et une maintenance périodique sont essentielles pour garantir le traitement efficace des gaz d'échappement corrosifs. Les systèmes de surveillance peuvent suivre des variables telles que la température, la pression et la composition des gaz afin de détecter tout écart susceptible d'indiquer des problèmes liés à la corrosion. Une maintenance appropriée, comprenant le nettoyage et l'inspection des composants, permet d'identifier et de traiter tout problème de corrosion en temps utile.

Il est important de noter que la corrosivité des gaz d'échappement peut varier de manière significative en fonction du processus industriel spécifique et des polluants impliqués. Par conséquent, lors de la conception d'un RTO pour le traitement de gaz corrosifs, il est conseillé de consulter des ingénieurs expérimentés ou des fabricants de RTO qui peuvent fournir des conseils sur les considérations de conception appropriées et la sélection des matériaux.

En utilisant des matériaux, des revêtements, un contrôle de la température, un conditionnement des gaz et des pratiques d'entretien appropriés, les RTO peuvent traiter efficacement les gaz d'échappement corrosifs tout en garantissant leur performance et leur durabilité à long terme.

oxydateurs thermiques régénératifs

Quelle est la durée de vie d'un oxydateur thermique régénératif ?

La durée de vie d'un oxydateur thermique régénératif (RTO) peut varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment la qualité de l'équipement, l'entretien adéquat, les conditions d'exploitation et les progrès technologiques. En général, un RTO bien conçu et correctement entretenu peut avoir une durée de vie allant de 15 à 25 ans ou plus.

Voici quelques facteurs qui peuvent influencer la durée de vie d'un RTO :

  • Qualité de la construction : Les RTO construits avec des matériaux de haute qualité, tels que des alliages résistants à la corrosion et des revêtements réfractaires, ont tendance à avoir une durée de vie plus longue. Une construction robuste garantit la durabilité et la résistance aux conditions d'exploitation difficiles souvent rencontrées dans les processus industriels.
  • Pratiques d'entretien : Une maintenance régulière et proactive est essentielle pour maximiser la durée de vie d'un RTO. Elle comprend des inspections périodiques, le nettoyage et le remplacement des composants, tels que les vannes, les clapets et les lits de céramique, ainsi que la surveillance des paramètres de fonctionnement. Une maintenance adéquate permet d'éviter une défaillance prématurée de l'équipement et de garantir des performances optimales.
  • Conditions de fonctionnement : Les conditions de fonctionnement de la RTO, telles que la température, la composition du gaz et la charge en particules, peuvent affecter sa durée de vie. Le fait d'utiliser la RTO dans les limites de ses paramètres de conception et d'éviter les contraintes thermiques ou chimiques excessives peut contribuer à prolonger sa durée de vie.
  • Progrès technologiques : Au fil du temps, les progrès technologiques peuvent conduire à l'introduction de composants plus efficaces et plus durables ou à des améliorations dans la conception générale des RTO. La mise à niveau ou l'adaptation d'une ancienne RTO avec des technologies plus récentes peut prolonger sa durée de vie et améliorer ses performances.
  • Facteurs environnementaux : Les facteurs environnementaux, tels que l'exposition à des gaz corrosifs, à une humidité élevée ou à des climats difficiles, peuvent avoir un impact sur la durée de vie d'un RTO. Des considérations de conception et des mesures de protection appropriées, telles que des revêtements ou une isolation résistants à la corrosion, peuvent atténuer ces effets et prolonger la durée de vie de l'équipement.

Il est important de noter que la durée de vie mentionnée est une estimation générale et peut varier en fonction des circonstances spécifiques. Des inspections régulières, un entretien et le respect des directives du fabricant sont essentiels pour garantir la longévité et le fonctionnement fiable d'un RTO.

éditeur par CX 2023-09-01

fr_FRFR