Основна інформація.
Модель №
LC-RTO
Атестація
ІСО
монтаж
Метод
Горизонтальний
Операція
Тип
Вручну
Середній матеріал
Металеве волокно
Метод збору пилу
Сухий
Збереження
1 м/год.;
Характеристики продуктивності
Об'єм повітря для обробки становить від 2 нм³/год
Концентрація ≥ 1000 мг/м3
| Модель | Об'єм повітря (м3/год); | Розмір (мм); | Пальник (тис. ккал); |
| LC-RTO-50 | 5000 | 5280*1790*3910 | 250 |
| LC-RTO-100 | 10000 | 6150*2380*4030 | 550 |
| LC-RTO-150 | 15000 | 7050*2830*4310 | 750 |
| LC-RTO-200 | 20000 | 7980*3150*4610 | 1000 |
| LC-RTO-300 | 30000 | 10650*4260*4950 | 1350 |
| LC-RTO-400 | 40000 | 12560*4720*5460 | 2000 |
| LC-RTO-500 | 50000 | 14200*5260*5860 | 2000 |
Найчастіші запитання:;
Запитання та відповіді клієнтів
Якщо у вас є якісь питання, будь ласка, залиште свої цінні коментарі
Адреса: 316, № 331, дорога Ченгнань, вулиця Ланьчен, місто Ханчжоу, провінція Чжецзян
Тип бізнесу: Виробник/Завод
Діяльність: Промислове обладнання та компоненти
Основна продукція: Виробництво електроенергії зі спалювання відходів, Спалювання відходів, Виробництво електроенергії Renergy, Електростанція зі спалювання відходів, Сміттєспалювальний завод, Енергетика
Опис компанії: HangZhou Lancheng Environmental Protection Technology Co., Ltd., розташована в місті Ханчжоу, провінція Чжецзян, є високотехнологічним підприємством, що об'єднує наукові дослідження, проектування, виробництво та продажі. Компанія прагне до інновацій за допомогою наукових досліджень, виживання за допомогою якості та розвитку за допомогою репутації. Завдяки своєму професійному рівню та зрілим технологіям у галузі охорони навколишнього середовища, вона стрімко розвивається. Задоволення клієнтів продукцією є нашим постійним прагненням.
Зі зареєстрованим капіталом у 20 мільйонів юанів, компанія має понад 2000 сучасних виробничих баз у промисловій зоні Ханчжоу Гонконгу, місті Ханчжоу, провінції Чжецзян. Першокласні розробники екологічних систем компанії розробили цільові схеми очищення з точки зору раціональності системи, технологічних інновацій та економії витрат-випуску для різних складних умов праці, щоб показники викидів відповідали національним стандартам викидів.
Основна продукція компанії: 1. Органічний відхідний газ; активоване вугілля, RTO, RCO, цеолітовий фільтр, сухі фільтрувальні коробки тощо. 2. Пилоуловлювачі; електростатичний фільтр, імпульсний рукавний фільтр та інше обладнання. 3. Фармацевтичне обладнання; сушильне обладнання, змішувальне обладнання, грануляційне обладнання, дробильне обладнання. 4. Гарячеоцинкований дріт. 5. Обладнання для очищення промислових стічних вод тощо.
Наше обладнання успішно використовується в хімічній промисловості, хлібопекарській промисловості, покриттях, гальваніці, спалюванні відходів, поліграфії, громадському харчуванні, комунальному господарстві та інших галузях промисловості. Наразі компанія може розробити ідеальну схему очищення відповідно до поточної ситуації зі скиданням стічних вод підприємств та використовувати існуючі запатентовані технології для розробки найбільш підходящих продуктів. Ми надамо вам найякісніші рішення з найсучаснішими технологіями та найщирішим ставленням.
Компанія завжди ставить собі за мету «ретельне різьблення та створення високоякісної продукції», а також завжди ставить собі за мету «зростання до найсильнішого підприємства з охорони навколишнього середовища в районі Сіху (Західне озеро)». В останні роки, зі зростанням уваги держави до охорони навколишнього середовища, нашим довгостроковим завданням стало «управління атмосферою, покращення навколишнього середовища та благо людства». У відповідь на заклик національної політики «енергозбереження та скорочення викидів», компанія з охорони навколишнього середовища «Блакитне місто» зробила належний внесок у відродження охорони навколишнього середовища Китаю та побудову гармонійного суспільства, і продовжує прагнути створити блакитніше небо та краще довкілля для нас!

Чим регенеративні термічні окислювачі відрізняються від каталітичних окислювачів?
Регенеративні термічні окислювачі (RTO) та каталітичні окислювачі – це ефективні технології, що використовуються для контролю викидів в повітря внаслідок промислових процесів. Хоча вони служать подібній меті, існують суттєві відмінності в їх роботі, ефективності та застосовності.
Ось порівняння між RTO та каталітичними окислювачами:
| Регенеративні термічні окислювачі (RTO) | Каталітичні окислювачі |
|---|---|
| Операція: | Операція: |
| RTO досягають контролю викидів шляхом високотемпературного згоряння без використання каталізатора. Вони базуються на процесі термічного окислення, де ЛОС та інші забруднювачі у вихлопних газах окислюються за високих температур (зазвичай від 1400°F до 1600°F) у присутності надлишку кисню. | Каталітичні окислювачі використовують каталізатор (зазвичай дорогоцінний метал, такий як платина, паладій або родій) для полегшення окислення летких органічних сполук та інших забруднюючих речовин за нижчих температур порівняно з RTO. Каталізатор знижує енергію активації, необхідну для реакції окислення, що дозволяє їй відбуватися за нижчих температур (близько 600°F - 900°F). |
| Ефективність: | Ефективність: |
| Рекуператор тепла (RTO) відомі своєю високою тепловою ефективністю. Вони використовують систему рекуперативного теплообмінника, яка рекуперує та передає тепло від очищених вихлопних газів до вхідних неочищених газів, значно зменшуючи витрату палива. Цей механізм рекуперації тепла робить RTO енергоефективними. | Каталітичні окислювачі, як правило, є енергоефективнішими, ніж RTO, оскільки вони працюють за нижчих температур. Каталізатор сприяє реакції окислення, дозволяючи їй відбуватися за нижчих температур, що зменшує потребу в енергії для нагрівання вихлопних газів. |
| Застосовність: | Застосовність: |
| RTO особливо підходять для застосувань з високою концентрацією забруднюючих речовин або з великою варіацією швидкості потоку чи концентрації забруднюючих речовин. Вони зазвичай використовуються для контролю летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЗП) у різних галузях промисловості, включаючи хімічне виробництво, друк, покриття та фармацевтичну промисловість. | Каталітичні окислювачі часто є кращими в тих сферах застосування, де концентрації забруднюючих речовин є відносно низькими та відносно постійними. Вони ефективні для контролю летких органічних сполук (ЛОС) у таких сферах застосування, як фарбування автомобілів, друк та харчова промисловість, де концентрації ЛОС можуть бути нижчими та більш стабільними. |
| Обмеження: | Обмеження: |
| RTO мають вищі капітальні витрати порівняно з каталітичними окислювачами через складну конструкцію та систему рекуперації тепла. Вони також мають вищу робочу температуру, що може обмежувати їхню застосовність у певних процесах або вимагати додаткових систем рекуперації тепла. | Каталітичні окислювачі можуть бути чутливими до отрут або забруднюючих речовин у вихлопних газах, які з часом можуть деактивувати або погіршити стан каталізатора. Деякі сполуки, такі як сірка, силікони або галогеновані сполуки, можуть потенційно отруїти каталізатор, знижуючи його ефективність і вимагаючи періодичної заміни або регенерації каталізатора. |
Вибираючи між RTO та каталітичним окислювачем, важливо враховувати конкретні вимоги застосування, включаючи концентрації забруднюючих речовин, швидкість потоку, температурні вимоги та вартість. Консультації з фахівцями з екологічної інженерії або виробниками обладнання можуть допомогти визначити найбільш підходящу технологію для конкретних потреб контролю викидів.

Чи підходять регенеративні термоокислювачі для контролю викидів від друкарських машин?
Так, регенеративні термоокислювачі (РТО) можуть бути придатними для контролю викидів від друкарських верстатів. Друкарські верстати можуть викидати леткі органічні сполуки (ЛОС) та інші забруднювачі повітря під час процесу друку, які необхідно належним чином контролювати, щоб відповідати екологічним нормам та забезпечувати якість повітря. Ось деякі ключові моменти щодо придатності РТО для контролю викидів від друкарських верстатів:
- Контроль викидів: Установки для знищення летких органічних сполук (ЛОС) розроблені для досягнення високої ефективності знищення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЗП). Ці забруднювачі окислюються всередині установки для знищення ЛОС за високих температур, зазвичай вище ефективності 95%, перетворюючи їх на вуглекислий газ (CO2) та водяної пари. RTO ефективно контролюють та зменшують викиди від друкарських машин.
- Сумісність: RTO можуть бути інтегровані у вихлопну систему друкарських машин, вловлюючи та обробляючи викиди перед їх викидом в атмосферу. RTO зазвичай підключається до вихлопної труби друкарського верстата, що дозволяє повітрю, насиченому ЛОС, проходити через окислювач для обробки.
- Високі швидкості потоку: Друкарські верстати можуть генерувати значні обсяги вихлопних газів через процес друку. Верстати для обробки даних (RTO) розроблені для роботи з високими швидкостями потоку та можуть враховувати різні обсяги вихлопних газів друкарських верстатів. Це забезпечує ефективне очищення викидів навіть у періоди пікового виробництва.
- Теплова ємність: RTO мають теплову ємність, щоб справлятися з температурними коливаннями викидів друкарських машин. Процес друку може призводити до змін температури вихлопних газів, і RTO розроблені для ефективної роботи в широкому діапазоні температурних умов.
- Енергоефективність: Рекуператор тепла (RTO) містить системи теплообміну, які дозволяють рекуперувати та повторно використовувати теплову енергію. Теплообмінники в RTO вловлюють тепло від вихідних відпрацьованих газів та передають його вхідному технологічному повітрю або потоку газу. Цей процес рекуперації тепла підвищує загальну енергоефективність системи та зменшує потребу в додатковому споживанні палива.
- Відповідність нормативним актам: Викиди друкарських верстатів підлягають нормативним вимогам щодо якості повітря та контролю викидів. Установки для знищення відходів (RTO) здатні досягти необхідної ефективності знищення та можуть допомогти операторам друкарських верстатів дотримуватися екологічних норм. Використання RTO демонструє відданість сталим практикам та відповідальному управлінню викидами в повітря.
Важливо зазначити, що під час впровадження RTO для друкарського верстата слід враховувати конкретну конструкцію та конфігурацію RTO, а також характеристики викидів друкарського верстата. Консультації з досвідченими інженерами або виробниками RTO можуть надати цінну інформацію щодо належного визначення розмірів, інтеграції та вимог до продуктивності для контролю викидів від друкарських верстатів.
Підсумовуючи, RTO є придатною технологією для контролю викидів від друкарських машин, забезпечуючи високу ефективність руйнування, сумісність із вихлопними системами друкарських машин, роботу з високими швидкостями потоку та коливаннями температури, енергоефективність завдяки рекуперації тепла та відповідність екологічним нормам.

Наскільки ефективні регенеративні термічні окислювачі у руйнуванні летких органічних сполук (ЛОС)?
Регенеративні термічні окислювачі (РТО) є високоефективними у знищенні летких органічних сполук (ЛОС), що виділяються в результаті промислових процесів. Ось причини, чому РТО вважаються ефективними у знищенні ЛОС:
1. Висока ефективність знищення: RTO відомі своєю високою ефективністю руйнування, яка зазвичай перевищує 99%. Вони ефективно окислюють леткі органічні сполуки (ЛОС), присутні у промислових вихлопних потоках, перетворюючи їх на менш шкідливі побічні продукти, такі як вуглекислий газ та водяна пара. Ця висока ефективність руйнування гарантує усунення більшості ЛОС, що призводить до чистіших викидів та дотримання екологічних норм.
2. Час перебування: RTO забезпечують достатньо тривалий час перебування для згоряння летких органічних сполук (ЛОС). У камері RTO повітря, насичене ЛОС, направляється через керамічний шар, який діє як радіатор. ЛОС нагріваються до температури згоряння та реагують з наявним киснем, що призводить до їх руйнування. Конструкція RTO гарантує, що ЛОС мають достатньо часу для повного згоряння, перш ніж потрапити в атмосферу.
3. Контроль температури: Реакційні установки для згоряння (RTO) підтримують температуру горіння в певному діапазоні для оптимізації знищення летких органічних сполук (ЛОС). Робоча температура ретельно контролюється на основі таких факторів, як тип ЛОС, їх концентрація та конкретні вимоги промислового процесу. Контролюючи температуру, RTO забезпечують ефективне окислення ЛОС, максимізуючи ефективність знищення та мінімізуючи утворення шкідливих побічних продуктів, таких як оксиди азоту (NOx).
4. Рекуперація тепла: Рекуперативні теплообмінні установки оснащені системою рекуперації тепла, яка підвищує їхню загальну енергоефективність. Система вловлює та попередньо нагріває вхідне технологічне повітря, використовуючи теплову енергію вихідного потоку вихлопних газів. Цей механізм рекуперації тепла мінімізує кількість зовнішнього палива, необхідного для підтримки температури горіння, що призводить до економії енергії та економічної ефективності. Рекуперація тепла також допомагає підтримувати високу ефективність знищення летких органічних сполук, забезпечуючи стабільну та оптимізовану робочу температуру.
5. Інтеграція каталізатора: У деяких випадках установки для відновлення теплової енергії (RTO) можуть бути оснащені каталітичними шарами для подальшого підвищення ефективності руйнування летких органічних сполук (ЛОС). Каталізатори можуть прискорити процес окислення та знизити необхідну робочу температуру, покращуючи загальну ефективність руйнування ЛОС. Інтеграція каталізатора особливо корисна для процесів з нижчими концентраціями ЛОС або коли для ефективного окислення певних ЛОС потрібні нижчі температури.
6. Дотримання нормативних актів: Висока ефективність знищення летких органічних сполук завдяки установкам для виявлення летких сполук (ЛОС) забезпечує дотримання екологічних норм, що регулюють викиди летких органічних сполук (ЛОС). Багато промислових секторів підпадають під суворі стандарти якості повітря та обмеження викидів. ЛОС забезпечують ефективне рішення для виконання цих вимог шляхом надійного та ефективного знищення ЛОС, зменшуючи їхній вплив на якість повітря та здоров'я населення.
Таким чином, регенеративні термоокислювачі (РТО) є високоефективними у руйнуванні летких органічних сполук (ЛОС). Їх висока ефективність руйнування, час перебування, контроль температури, можливості рекуперації тепла, додаткова інтеграція каталізатора та відповідність нормативним вимогам роблять РТО кращим вибором для галузей промисловості, які шукають ефективні та стійкі рішення для зменшення викидів ЛОС.
редактор CX 2023-08-31