Китайский профессиональный керамический аккумулятор для термического окислителя

Основная информация.

Модель NO.

Удивительный катализ

Тип

Инсинератор

Энергосбережение

100

Отличный материал

100

Высокая эффективность

100

Торговая марка

Bjamazing

Транспортный пакет

Зарубежный пакет

Технические характеристики

111

Происхождение

Китай

Код ТН ВЭД

111111

Описание товара

Аккумулятор Керамический

В RTO используется керамический аккумулятор, который отличается превосходными характеристиками сохранения тепла, меньшими потерями тепла и высокой эффективностью теплообмена.

Керамический накопительный корпус изготовлен на основе продукции серии LANTEC MLM, которая сочетает в себе такие достоинства, как большая удельная площадь поверхности, малое сопротивление, большой тепловой объем, термостойкость до 1200ºC, высокая кислотостойкость, малое водопоглощение, малый коэффициент теплового расширения, улучшенная устойчивость к растрескиванию, длительный срок службы. Технические характеристики

Технология сжигания воздуха при высокой температуре (HTAC) имеет двойной эффект на энергосбережение и защиту окружающей среды. По сравнению с обычной технологией сжигания, CHINAMFG сэкономит примерно 20-50% топлива, уменьшит потери на окисление и воспламенение на 20%, сократит выбросы NOx на 40% и увеличит производительность > 20%.

керамический аккумулятор, керамический аккумулятор, керамический аккумулятор, соты 

Адрес: 8 этаж, E1, здание Pinwei, дорога Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай

Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания

Сфера деятельности: Электротехника и электроника, промышленное оборудование и компоненты, производственное и перерабатывающее оборудование, металлургия, минеральное сырье и энергетика

Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 14001

Основные продукты: Rto, Линия цветного покрытия, Линия оцинкования, Пневматический нож, Запчасти для технологической линии, Покрытие, Независимое оборудование, Раковины, Проект реконструкции, Воздуходувка

Введение компании: Компания ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd является процветающей высокотехнологичной компанией, расположенной в районе экономического и технологического развития ZheJiang (BDA). Придерживаясь концепции реалистичности, инновационности, целенаправленности и эффективности, наша компания в основном обслуживает промышленность по переработке отходящих газов (VOCs) и металлургическое оборудование в Китае и даже во всем мире. У нас есть передовые технологии и богатый опыт в проекте по очистке отходящих газов VOCs, ссылки на которые были успешно применены в промышленности покрытий, резины, электроники, печати и т.д. Мы также имеем многолетний опыт накопления технологий в исследовании и производстве линии обработки плоской стали, и обладаем почти 100 примерами применения.

Наша компания специализируется на исследованиях, проектировании, производстве, монтаже и вводе в эксплуатацию системы очистки органических отходящих газов от ЛОС, а также на модернизации и обновлении проекта по энергосбережению и защите окружающей среды линии обработки листовой стали. Мы можем предоставить клиентам комплексные решения по защите окружающей среды, энергосбережению, улучшению качества продукции и другим аспектам.

Мы также занимаемся различными запчастями и независимым оборудованием для линии окраски, линии цинкования, линии травления, таким как ролик, муфта, теплообменник, рекуператор, воздушный нож, вентилятор, сварочный аппарат, выравниватель натяжения, скин-пасс, компенсатор, ножницы, фуганок, сшиватель, горелка, лучистая труба, мотор-редуктор, редуктор и т.д.

Подходят ли регенеративные термические окислители для применения в малых масштабах?

Регенеративные термические окислители (РТО) в первую очередь предназначены для средних и крупных промышленных объектов в силу своих специфических характеристик и эксплуатационных требований. Однако их пригодность для использования в малых масштабах зависит от различных факторов:

• Объем выхлопных газов: Объем выхлопных газов, генерируемых малогабаритным оборудованием, играет решающую роль в определении целесообразности использования ВЗО. Установки RTO обычно рассчитаны на большие объемы выхлопных газов, и если объем выхлопных газов от маломасштабного применения слишком мал, то использование RTO может оказаться нерентабельным или неэффективным.
• Капитальные и эксплуатационные расходы: Приобретение, установка и эксплуатация RTO могут быть дорогостоящими. Капитальные вложения, необходимые для маломасштабного применения, могут оказаться неоправданными, если учесть относительно меньшие объемы выхлопа и концентрации загрязняющих веществ. Кроме того, эксплуатационные расходы, включая потребление энергии и техническое обслуживание, могут перевесить выгоды от использования маломасштабных установок.
• Наличие мест: Для установки системы RTO требуется значительное физическое пространство. Небольшие приложения могут быть ограничены в пространстве, что затрудняет размещение системы RTO с учетом ее размеров и требований к расположению.
• Нормативные требования: К маломасштабным производствам могут применяться иные нормативные требования, чем к более крупным промышленным предприятиям. Для обеспечения соответствия необходимо учитывать конкретные пределы выбросов и стандарты качества воздуха, применимые к маломасштабному применению. Могут быть доступны альтернативные технологии контроля выбросов, более подходящие для мелкомасштабного применения, такие как каталитические окислители или биофильтры.
• Характеристики процесса: Характер выхлопных газов, образующихся при работе малогабаритных установок, включая тип и концентрацию загрязняющих веществ, может повлиять на выбор технологии контроля выбросов. RTO наиболее эффективны для установок с высокой концентрацией летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ). Если профиль загрязняющих веществ для мелкомасштабного применения отличается, могут быть более подходящими альтернативные технологии.

Несмотря на то, что RTO, как правило, больше подходят для средних и крупных предприятий, важно оценить конкретные требования, ограничения и анализ затрат и выгод для каждого конкретного маломасштабного предприятия, прежде чем рассматривать возможность использования RTO. Также следует оценить альтернативные технологии контроля выбросов, которые лучше подходят для мелкомасштабных операций.

Могут ли регенеративные термические окислители справиться с коррозионными выхлопными газами?

Регенеративные термические окислители (РТО) могут быть спроектированы таким образом, чтобы эффективно работать с агрессивными выхлопными газами. Однако способность РТО справляться с коррозионными газами зависит от нескольких факторов, включая выбор конструкционных материалов, условия эксплуатации и специфическую коррозионную природу отработанных газов. Ниже приведены некоторые ключевые моменты, касающиеся обработки коррозионных выхлопных газов в ДТО:

• Выбор материала: Выбор подходящих конструкционных материалов имеет решающее значение при работе с агрессивными газами. Для изготовления ВТО могут использоваться материалы, обладающие высокой коррозионной стойкостью, такие как нержавеющая сталь, коррозионностойкие сплавы (например, хастеллой, инконель) или материалы с покрытием. Выбор материалов зависит от конкретных коррозионных соединений, присутствующих в выхлопных газах, и их концентрации.
• Коррозионно-стойкие покрытия: Помимо выбора коррозионностойких материалов, нанесение защитных покрытий может повысить устойчивость компонентов RTO к воздействию агрессивных газов. Такие покрытия, как керамические, эпоксидные или кислотостойкие краски, могут обеспечить дополнительный слой защиты от коррозии.
• Контроль температуры: Поддержание соответствующих рабочих температур в RTO может помочь смягчить коррозионное воздействие выхлопных газов. Более высокие температуры способствуют разложению коррозионных соединений, снижая их коррозионный потенциал. Кроме того, работа при более высоких температурах усиливает эффект самоочистки и предотвращает накопление коррозионных отложений на поверхностях.
• Газовый кондиционер: Перед поступлением в RTO выхлопные газы могут подвергаться процессам кондиционирования газа для снижения их коррозионной активности. Это может включать такие методы предварительной обработки, как скруббирование или нейтрализация, для удаления или нейтрализации коррозионных соединений и снижения их концентрации.
• Мониторинг и обслуживание: Регулярный мониторинг работы RTO и периодическое техническое обслуживание необходимы для обеспечения эффективной работы с коррозионными выхлопными газами. Системы мониторинга позволяют отслеживать такие переменные, как температура, давление и состав газа, чтобы выявить любые отклонения, которые могут указывать на проблемы, связанные с коррозией. Надлежащее техническое обслуживание, включающее очистку и осмотр компонентов, помогает своевременно выявлять и устранять любые проблемы, связанные с коррозией.

Важно отметить, что коррозионная активность отработанных газов может значительно варьироваться в зависимости от конкретного промышленного процесса и загрязняющих веществ. Поэтому при проектировании ДТО для работы с агрессивными газами рекомендуется проконсультироваться с опытными инженерами или производителями ДТО, которые могут дать рекомендации по соответствующим конструктивным соображениям и выбору материалов.

Благодаря использованию подходящих материалов, покрытий, температурного контроля, кондиционирования газа и методов технического обслуживания, RTO могут эффективно справляться с коррозионными выхлопными газами, обеспечивая при этом долгосрочную производительность и долговечность.

Как работает регенеративный термический окислитель?

Регенеративный термический окислитель (RTO) — это усовершенствованное устройство контроля загрязнения воздуха, которое работает в циклическом процессе для удаления летучих органических соединений (ЛОС), опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ) и других загрязняющих веществ из выхлопных газов. Вот подробное объяснение того, как работает RTO:

1. Впускной коллектор: Выхлопные газы, содержащие загрязняющие вещества, поступают в RTO через впускной коллектор.

2. Кровати теплообменника: RTO содержит несколько теплообменников, заполненных теплоаккумулирующей средой, как правило, керамическими материалами или структурированной набивкой. Теплообменники расположены попарно.

3. Клапаны управления потоком: Клапаны управления потоком направляют воздушный поток и контролируют направление выхлопных газов через RTO.

4. Камера сгорания: Выхлопные газы, направляемые в камеру сгорания, нагреваются до высокой температуры, обычно от 1400°F (760°C) до 1600°F (870°C). Такой диапазон температур обеспечивает эффективное термическое окисление загрязняющих веществ.

5. Уничтожение летучих органических соединений: Под воздействием высокой температуры в камере сгорания летучие органические соединения и другие загрязняющие вещества вступают в реакцию с кислородом, что приводит к их термическому разложению или окислению. В результате этого процесса загрязняющие вещества распадаются на водяной пар, углекислый газ и другие безвредные газы.

6. Рекуперация тепла: Горячие очищенные газы, выходящие из камеры сгорания, проходят через выпускной пленум и проходят через теплообменники, находящиеся в противоположной фазе работы. Теплоаккумулирующие среды в слоях поглощают тепло отходящих газов, что приводит к предварительному нагреву поступающих отработанных газов.

7. Переключение циклов: Через определенный промежуток времени клапаны управления потоком меняют направление воздушного потока, позволяя теплообменникам, в которых происходил предварительный нагрев поступающих газов, теперь принимать горячие газы из камеры сгорания. Затем цикл повторяется, обеспечивая непрерывную и эффективную работу.

Преимущества регенеративного термического окислителя:

RTO имеют ряд преимуществ в борьбе с загрязнением воздуха в промышленности:

1. Высокая эффективность: RTO могут достигать высокой эффективности уничтожения, обычно выше 95%, эффективно удаляя широкий спектр загрязняющих веществ.

2. Восстановление энергии: Механизм рекуперации тепла в RTO позволяет значительно экономить энергию. Предварительный подогрев поступающих газов снижает расход топлива, необходимого для сжигания, что делает РТО энергоэффективными.

3. Экономическая эффективность: Хотя первоначальные капитальные вложения в систему RTO могут быть значительными, долгосрочная экономия эксплуатационных расходов за счет рекуперации энергии и высокой эффективности уничтожения делает ее экономически эффективным решением в течение всего срока службы системы.

4. Соблюдение экологических норм: RTO разработаны для соблюдения строгих норм выбросов и помогают промышленным предприятиям соответствовать стандартам качества воздуха и разрешениям.

5. Универсальность: RTO могут работать с широким диапазоном объемов выхлопных газов и концентраций загрязняющих веществ, что делает их подходящими для различных промышленных применений.

В целом, регенеративный термический окислитель работает за счет рекуперации тепла, высокотемпературного сгорания и циклического управления потоком для эффективного окисления загрязняющих веществ и достижения высокой эффективности разрушения при минимальном потреблении энергии.

редактор CX 2023-10-21