China Custom Rto - Regeneratieve thermische oxidator

Basisinformatie.

Type

Milieumonitoringinstrument

Hoofdfunctie

Afvalgassenverwijdering

Sollicitatie

Chemische industrie

Merk

Overvaller

Schone efficiëntie

99.8%

Voorwaarde

Nieuw

Handelsmerk

Overvaller

Transportpakket

In folie verpakt

Oorsprong

ZheJiang China

Productomschrijving

HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd.; is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van innovatieve machines voor het koelen van poederpellets en bijbehorende machines voor de behandeling van industrieel afvalgas. Met een productiegeschiedenis van bijna 20 jaar hebben we een goede markt in meer dan 20 provincies in China en een aantal van onze producten worden geëxporteerd naar Saoedi-Arabië, Singapore, Mexico, Brazilië, Spanje, Amerika, Rusland en Korea, enz.

Specificaties:;

* Compacter dan de bestaande faciliteiten 
* Lage operationele kosten 
* Lange levensduur van de faciliteiten 
* Geen drukveranderingen

Doel:;

Energiebesparend systeem dat vluchtige organische stoffen (VOS) en afvalgas verbrandt met behulp van warmte. Bovendien verzamelt het ruim 99,8% van de restwarmte van het uitlaatgas met behulp van keramische regeneratieve materialen (katalysator), met een groot oppervlak en een laag drukverlies.

Toepassingen:;

1.; Droogproces van de verf
2.; metaalprintproces
3.; vezeldroogproces
4.; plakbandproces
5.; afvalverwerkingsproces
6.; halfgeleiderproductieproces
7.; roken; banketbakkerij- en bakproces
8.; petrochemisch proces,; 
9.; medicijn- en voedselproductieproces; 
10.; ander VOC-genererend proces

Voordelen:;

 * Compacter dan de bestaande faciliteiten
 * Geen drukveranderingen
 * Hoge warmteterugwinningsgraad (meer dan 95%);
 * Perfecte VOC-behandeling (meer dan 99,8%);
  * Lange levensduur van de faciliteiten
  * Lage operationele kosten
  * Kan in cirkel of vierkant worden vervaardigd

Algemene beschrijvingen en kenmerken:; 

1.; Werkingsprincipe
 Werkingsmethode waarbij de afvoeren continu veranderen door het roteren van de roterende klep

2.; Procesdrukverandering
  Geen drukverandering omdat de windrichting verandert in volgorde van de rotatie van de roterende klep

3.; Investeringskosten
 Ongeveer 70% van het bedtype

4.; Installatieruimte
 Het is een enkel vat, dus compact en vereist minder installatieruimte.

5.; Onderhoud
 Het is eenvoudig te onderhouden omdat de draaiklep het enige bewegende onderdeel is.
 Het afdichtingsdeel van de draaiklep slijt zelden, omdat het met een lage snelheid draait.

6.; Stabiliteit
Geen enkel risico in het proces omdat de klep altijd geopend is, zelfs als er problemen zijn met de draaiklep.

7.; Behandelingsefficiëntie
 De behandeling blijft efficiënt omdat het afdichtingsonderdeel zelden verslijt, zelfs niet bij langdurig gebruik.

Adres: No.3, Zhenxin Middle Road, Economische Ontwikkelingszone, HangZhou, ZheJiang

Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, handelsonderneming

Bedrijfsbereik: Chemicaliën, Elektrotechniek en Elektronica, Productie- en verwerkingsmachines, Beveiliging en Bescherming

Managementsysteemcertificering: ISO 9001

Belangrijkste producten: Pelletiseermachine, flaker, pastiller, granulator, chemische pelletiseermachine, vluchtige organische stoffen

Bedrijfsintroductie: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., voorheen HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, is gespecialiseerd in de productie van innovatieve machines voor het recyclen van kunststof. Met bijna 20 jaar ervaring hebben we een goede afzetmarkt in 20 provincies in China. Sommige van onze producten worden geëxporteerd naar onder andere Indonesië, Rusland en Vietnam. Onze belangrijkste producten zijn onder andere de DZ-type pastillator, de recyclinglijn voor afgedankte banden, de recyclinglijn voor plastic pijpshredders van Big Calibre, de continu gloeiende tincoatingmachine, de QX-type PET-, PE- en rompwaslijn, de SDP-dubbelrails plastic recyclingbreker, de SJ-unit voor het maken van warmgesneden granulaat, de productlijn voor PVC-buizen (vijfbladig), de productlijn voor PVC-materiaal met onregelmatige vormen voor deuren en ramen, de productlijn voor granulaat in water en de Shredder voor kunststof en recycling. We hebben 5 technische patenten verworven.

Onze onderneming legt de nadruk op technische reconstructie, importeert geavanceerde technologie uit binnen- en buitenland en ontwikkelt voortdurend nieuwe producten. Onze missie is om hoge kwaliteit te leveren en de beste producten te leveren. We doen er alles aan om onze slogan waar te maken. Klanttevredenheid is ons eeuwige streven.

We zijn op zoek naar buitenlandse klanten of agenten. Als u geïnteresseerd bent in ons voorstel, laat ons dan weten welk van onze producten u of uw klanten het meest zal aanspreken. We stellen het zeer op prijs als u ons een idee geeft van de marktvooruitzichten voor onze producten. We hopen snel positieve informatie van u te horen! We streven ernaar om nu of in de nabije toekomst een goede relatie met u op te bouwen. Aarzel niet om contact met ons op te nemen als u vragen of verzoeken heeft.

Wij heten u ook van harte welkom bij ons bedrijf om zaken met ons te bespreken en te onderhandelen. Om onze markt en klantenkring verder uit te breiden, verwelkomt ons bedrijf klanten uit binnen- en buitenland in een nieuw merkgebaar op basis van een volledig nieuw managementconcept: kwaliteit, eer en service. We zijn op zoek naar een ISO 90001-managementkwaliteitssysteem om aan de eisen van onze klanten te voldoen!

Hoeveel kost het om een regeneratieve thermische oxidator te installeren?

De kosten voor de installatie van een regeneratieve thermische oxidator (RTO) kunnen aanzienlijk variëren, afhankelijk van verschillende factoren. Deze factoren omvatten de grootte en capaciteit van de RTO, de specifieke vereisten van de toepassing, de omstandigheden ter plaatse en eventuele aanvullende aanpassingen of engineering. Het is echter belangrijk om te weten dat RTO's over het algemeen als een aanzienlijke kapitaalinvestering worden beschouwd vanwege hun complexe ontwerp en hoge prestaties.

Hieronder staan enkele kostenoverwegingen die samenhangen met de installatie van een RTO:

• RTO-grootte en -capaciteit: De omvang en capaciteit van de RTO, doorgaans gemeten in termen van uitlaatgasstroom en concentratie van verontreinigende stoffen, zijn belangrijke kostenfactoren. Grotere RTO's die grotere uitlaatgasvolumes en concentraties verontreinigende stoffen kunnen verwerken, hebben over het algemeen hogere initiële kosten dan kleinere units.
• Techniek en maatwerk: De technische en maatwerkvereisten voor de integratie van de RTO in het bestaande industriële proces kunnen van invloed zijn op de installatiekosten. Dit omvat factoren zoals aanpassingen aan de luchtkanalen, elektrische aansluitingen en eventuele noodzakelijke procesintegratie om de goede werking van de RTO binnen het totale systeem te garanderen.
• Voorbereiding van de locatie: De locatie waar de RTO wordt geïnstalleerd, vereist mogelijk voorbereidingen om de apparatuur te kunnen plaatsen. Dit kan het bouwen van funderingen, het creëren van voldoende ruimte voor de RTO en bijbehorende componenten en het garanderen van goede toegang voor installatie en onderhoud omvatten.
• Hulpsystemen en -apparatuur: Naast de RTO zelf kunnen er aanvullende systemen en apparatuur nodig zijn voor een effectieve werking. Dit kan bestaan uit voorbehandelingssystemen, zoals scrubbers of filters, warmteterugwinningsunits, monitoring- en regelsystemen en apparatuur voor het monitoren van schoorsteenemissies. De kosten van deze extra componenten dienen te worden meegerekend in de totale installatiekosten.
• Installatiearbeid en -apparatuur: De kosten van arbeid en apparatuur die nodig zijn voor het installatieproces, inclusief kraandiensten en gespecialiseerde aannemers, moeten in de totale kosten worden meegerekend. De complexiteit van de installatie en eventuele specifieke uitdagingen op de locatie kunnen deze kosten beïnvloeden.
• Vergunningen en naleving: Het verkrijgen van de benodigde vergunningen en het voldoen aan wettelijke vereisten kunnen extra kosten met zich meebrengen. Dit omvat kosten voor milieuvergunningen, technische studies, emissietests en nalevingsdocumentatie.

Vanwege de vele variabelen is het lastig om een specifieke kostenraming voor de installatie van een RTO te geven. Het is raadzaam om contact op te nemen met gerenommeerde RTO-fabrikanten of ingenieursbureaus, die de specifieke vereisten van de toepassing kunnen beoordelen en gedetailleerde kostenramingen kunnen verstrekken op basis van de projectomvang.

Welke rol speelt isolatie in een regeneratieve thermische oxidator?

In een regeneratieve thermische oxidator (RTO) speelt isolatie een cruciale rol bij het verbeteren van de energie-efficiëntie, het handhaven van procestemperaturen en het garanderen van een veilige werking van het systeem. De belangrijkste rol van isolatie in een RTO is als volgt:

• Thermische efficiëntie: Isolatie helpt het warmteverlies van de RTO te verminderen en verbetert zo de thermische efficiëntie. Door het warmteverlies te minimaliseren, zorgt isolatie ervoor dat een aanzienlijk deel van de energie die tijdens het verbrandingsproces wordt gegenereerd, effectief wordt gebruikt voor het verwarmen van de inkomende proceslucht of gasstroom. Dit resulteert in een lager brandstofverbruik en lagere bedrijfskosten.
• Temperatuurbehoud: Isolatie helpt de gewenste bedrijfstemperaturen binnen de RTO te handhaven. Door overmatig warmteverlies te voorkomen, zorgt isolatie ervoor dat de verbrandingskamer, warmtewisselaars en andere componenten de vereiste temperatuur behouden voor effectieve vernietiging van verontreinigende stoffen. Consistente en stabiele bedrijfstemperaturen zijn cruciaal voor het bereiken van een hoge vernietigingsefficiëntie en het voldoen aan de wettelijke emissienormen.
• Personeelsbescherming: Isolatie vormt een beschermende barrière die helpt voorkomen dat de buitenoppervlakken van de RTO overmatig heet worden. Dit beschermt personeel dat in de buurt van de RTO werkt tegen onbedoeld contact met hete oppervlakken, waardoor het risico op brandwonden of verwondingen wordt verminderd.
• Apparatuurbescherming: Isolatie beschermt ook de structurele componenten van de RTO tegen overmatige hitte. Door de warmteoverdracht naar de buitenoppervlakken te verminderen, helpt isolatie thermische spanning en mogelijke schade aan de apparatuur te voorkomen. Dit verlengt de levensduur van de RTO en vermindert de noodzaak voor frequente reparaties of vervangingen.
• Condensatiepreventie: Isolatie kan ook condensatie in het RTO-systeem helpen voorkomen. Door de temperatuur boven het dauwpunt van de gassen te houden, minimaliseert isolatie het risico op condensatie van vocht op de oppervlakken, wat kan leiden tot corrosie of andere operationele problemen.

Het type en de dikte van de isolatie die in een RTO wordt gebruikt, kunnen variëren afhankelijk van factoren zoals de bedrijfstemperaturen, het specifieke ontwerp van het systeem en wettelijke vereisten. Veelgebruikte isolatiematerialen in RTO's zijn keramische vezels, minerale wol en andere hogetemperatuurisolatieproducten.

Over het algemeen is isolatie een belangrijk onderdeel van een RTO, omdat het bijdraagt aan energie-efficiëntie, procestemperatuurregeling, veiligheid van personeel, bescherming van apparatuur en het voorkomen van condensatiegerelateerde problemen.

Kan een regeneratieve thermische oxidator grote hoeveelheden uitlaatgassen verwerken?

Ja, een regeneratieve thermische oxidator (RTO) kan grote hoeveelheden uitlaatgassen verwerken die vrijkomen bij industriële processen. RTO's zijn ontworpen voor een breed scala aan stroomsnelheden, inclusief grote hoeveelheden uitlaatgassen. Dit zijn de redenen waarom RTO's geschikt zijn voor het verwerken van grote hoeveelheden uitlaatgassen:

1. Schaalbaarheid: RTO's zijn zeer schaalbaar en kunnen worden ontworpen om verschillende uitlaatgasvolumes te verwerken. De grootte en capaciteit van een RTO kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van het industriële proces. Deze schaalbaarheid stelt RTO's in staat om grote hoeveelheden uitlaatgassen effectief te verwerken.

2. Modulair ontwerp: RTO's hebben vaak een modulair ontwerp, waardoor meerdere units parallel kunnen worden geïnstalleerd. Deze modulaire configuratie maakt de behandeling van grote hoeveelheden uitlaatgassen mogelijk door meerdere RTO-units tegelijkertijd te laten werken. De modulaire aanpak biedt flexibiliteit en garandeert een efficiënte verwerking van grote hoeveelheden uitlaatgassen.

3. Groot warmtewisselend oppervlak: RTO's maken gebruik van gestructureerde keramische mediabedden die een groot warmtewisselend oppervlak bieden. De mediabedden dragen efficiënt warmte over tussen de inkomende en uitgaande gasstromen, wat de oxidatie van vluchtige organische stoffen (VOS) vergemakkelijkt. Het grote warmtewisselende oppervlak stelt RTO's in staat om grote hoeveelheden uitlaatgassen effectief te verwerken en tegelijkertijd de vereiste verbrandingstemperatuur te handhaven.

4. Warmteterugwinning: RTO's staan bekend om hun energiezuinige werking dankzij hun warmteterugwinning. Het warmteterugwinningssysteem in een RTO vangt de inkomende proceslucht op en verwarmt deze voor door de warmte-energie uit de uitgaande uitlaatstroom te benutten. Dit warmteterugwinningsmechanisme minimaliseert het energieverbruik dat nodig is om de verbrandingstemperatuur te handhaven, waardoor RTO's zeer geschikt zijn voor het verwerken van grote hoeveelheden uitlaatgassen zonder de energiekosten significant te verhogen.

5. Effectieve stroomverdeling: RTO's zijn ontworpen om een goede stroomverdeling binnen het systeem te garanderen. Het ontwerp omvat geschikte leidingen, kleppen en dempers om de uitlaatgassen gelijkmatig over de keramische mediabedden te verdelen. Een effectieve stroomverdeling voorkomt preferentiële stromingspaden en zorgt ervoor dat alle uitlaatgassen voldoende verblijftijd krijgen voor volledige VOS-vernietiging, zelfs in toepassingen met een hoog volume aan uitlaatgassen.

6. Geavanceerde besturingssystemen: Moderne RTO's zijn uitgerust met geavanceerde regelsystemen die de prestaties van het systeem optimaliseren. Deze regelsystemen bewaken en regelen verschillende parameters, waaronder temperatuur, luchtstroom en klepvolgorde. De regelsystemen passen zich aan de fluctuerende uitlaatgasvolumes aan en handhaven de vereiste verbrandingstemperatuur, wat zorgt voor een efficiënte verwerking van grote hoeveelheden uitlaatgassen.

Kortom, regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn in staat om grote hoeveelheden uitlaatgassen effectief te verwerken. Hun schaalbaarheid, modulaire ontwerp, grote warmtewisselingsoppervlak, warmteterugwinning, effectieve stroomverdeling en geavanceerde regelsystemen maken RTO's zeer geschikt voor industriële processen die aanzienlijke hoeveelheden uitlaatgassen genereren.

redacteur door CX 2024-01-24