Yandex Metrika

Basisinformatie.

Modelnr.

Geweldige DTO

Type

Verbrandingsoven

Hoge efficiëntie

100

Minder onderhoud

100

Gemakkelijk te bedienen

100

Energiebesparing

100

Handelsmerk

Geweldig

Transportpakket

Overzeese houten

Specificatie

180*24

Oorsprong

China

HS-code

8416100000

Productomschrijving

DTO-systeem:

De volledige naam DTO is dat de direct gestookte thermische oxidatieoven (CZPT) minder apparatuur vereist dan de katalytische verbrandingsoven en de regeneratieve thermische oxidatieoven. Het DTO-systeem kan worden ontworpen voor het volledige verbrandingssysteem, evenals voor het nieuwe luchtsysteem, dat beter geschikt is voor de productie-eigenschappen van coatingunits voor bouwplaatmaterialen. 

Kenmerken van DTO:

1. lagere initiële investeringskosten van apparatuur, waardoor de terugbetalingsperiode van de investering wordt verkort
2. Bij hoge concentraties VOC-gas kan de behandelingsefficiëntie oplopen tot 98%.
3. Voor het gehele verbrandingssysteem, effectief het energieverbruik per eenheid verminderen.
4. De kosten voor onderhoud van apparatuur in de na-periode zijn hoger
5. Het is geschikt voor de productie van gewone bouwmaterialen en wordt beïnvloed door de impact van deeltjes in de verf

Direct gestookte thermische oxidator, direct gestookte thermische oxidator, direct gestookte thermische oxidator, thermische oxidator, thermische oxidator, oxidator, oxidator, oxidator, verbrandingsoven, verbrandingsoven, afvalgasbehandeling, afvalgasbehandeling, VOC-behandeling, VOC-behandeling, VOC-behandeling, 

Adres: 8 verdieping, E1, Pinwei-gebouw, Dishengxi-weg, Yizhuang, ZheJiang, China

Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek, handelsonderneming

Bedrijfsbereik: Elektronica en elektronica, industriële apparatuur en componenten, productie- en verwerkingsmachines, metaalkunde, mineralen en energie

Certificering van managementsystemen: ISO 9001, ISO 14001

Belangrijkste producten: Rto, kleurcoatinglijn, verzinkingslijn, luchtmes, reserveonderdelen voor verwerkingslijn, coater, onafhankelijke apparatuur, gootsteenrol, renovatieproject, blazer

Bedrijfsintroductie: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd. is een bloeiend hightechbedrijf, gevestigd in de economische en technologische ontwikkelingsregio (BDA) van ZheJiang. Ons bedrijf, dat zich houdt aan het concept van Realistisch, Innovatief, Gericht en Efficiënt, richt zich voornamelijk op de industrie voor de behandeling van afvalgassen (VOS) en metallurgische apparatuur in China en zelfs de rest van de wereld. We beschikken over geavanceerde technologie en ruime ervaring in projecten voor de behandeling van afvalgassen met VOS, die met succes zijn toegepast in de coating-, rubber-, elektronica- en drukindustrie, enz. We hebben ook jarenlange technologische expertise in het onderzoek naar en de productie van verwerkingslijnen voor plat staal en beschikken over bijna 100 toepassingsvoorbeelden.

Ons bedrijf richt zich op onderzoek, ontwerp, productie, installatie en inbedrijfstelling van systemen voor de behandeling van vluchtige organische afvalgassen (VOS) en op de renovatie en modernisering van productielijnen voor energiebesparing en milieubescherming. Wij kunnen klanten complete oplossingen bieden voor milieubescherming, energiebesparing, verbetering van de productkwaliteit en andere aspecten.

Wij leveren ook diverse reserveonderdelen en onafhankelijke apparatuur voor kleurcoatinglijnen, verzinklijnen en beitslijnen, zoals rollen, koppelingen, warmtewisselaars, recuperatoren, luchtmessen, blazers, lasapparaten, spanningsnivelleringsapparaten, huiddoorvoeren, uitzetvoegen, scharen, vlakken, hechten, branders, stralingsbuizen, tandwielmotoren en reductoren.

regeneratieve thermische oxidatoren

Hoeveel kost het om een regeneratieve thermische oxidator te installeren?

De kosten voor de installatie van een regeneratieve thermische oxidator (RTO) kunnen aanzienlijk variëren, afhankelijk van verschillende factoren. Deze factoren omvatten de grootte en capaciteit van de RTO, de specifieke vereisten van de toepassing, de omstandigheden ter plaatse en eventuele aanvullende aanpassingen of engineering. Het is echter belangrijk om te weten dat RTO's over het algemeen als een aanzienlijke kapitaalinvestering worden beschouwd vanwege hun complexe ontwerp en hoge prestaties.

Hieronder staan enkele kostenoverwegingen die samenhangen met de installatie van een RTO:

  • RTO-grootte en -capaciteit: De omvang en capaciteit van de RTO, doorgaans gemeten in termen van uitlaatgasstroom en concentratie van verontreinigende stoffen, zijn belangrijke kostenfactoren. Grotere RTO's die grotere uitlaatgasvolumes en concentraties verontreinigende stoffen kunnen verwerken, hebben over het algemeen hogere initiële kosten dan kleinere units.
  • Techniek en maatwerk: De technische en maatwerkvereisten voor de integratie van de RTO in het bestaande industriële proces kunnen van invloed zijn op de installatiekosten. Dit omvat factoren zoals aanpassingen aan de luchtkanalen, elektrische aansluitingen en eventuele noodzakelijke procesintegratie om de goede werking van de RTO binnen het totale systeem te garanderen.
  • Voorbereiding van de locatie: De locatie waar de RTO wordt geïnstalleerd, vereist mogelijk voorbereidingen om de apparatuur te kunnen plaatsen. Dit kan het bouwen van funderingen, het creëren van voldoende ruimte voor de RTO en bijbehorende componenten en het garanderen van goede toegang voor installatie en onderhoud omvatten.
  • Hulpsystemen en -apparatuur: Naast de RTO zelf kunnen er aanvullende systemen en apparatuur nodig zijn voor een effectieve werking. Dit kan bestaan uit voorbehandelingssystemen, zoals scrubbers of filters, warmteterugwinningsunits, monitoring- en regelsystemen en apparatuur voor het monitoren van schoorsteenemissies. De kosten van deze extra componenten dienen te worden meegerekend in de totale installatiekosten.
  • Installatiearbeid en -apparatuur: De kosten van arbeid en apparatuur die nodig zijn voor het installatieproces, inclusief kraandiensten en gespecialiseerde aannemers, moeten in de totale kosten worden meegerekend. De complexiteit van de installatie en eventuele specifieke uitdagingen op de locatie kunnen deze kosten beïnvloeden.
  • Vergunningen en naleving: Het verkrijgen van de benodigde vergunningen en het voldoen aan wettelijke vereisten kunnen extra kosten met zich meebrengen. Dit omvat kosten voor milieuvergunningen, technische studies, emissietests en nalevingsdocumentatie.

Vanwege de vele variabelen is het lastig om een specifieke kostenraming voor de installatie van een RTO te geven. Het is raadzaam om contact op te nemen met gerenommeerde RTO-fabrikanten of ingenieursbureaus, die de specifieke vereisten van de toepassing kunnen beoordelen en gedetailleerde kostenramingen kunnen verstrekken op basis van de projectomvang.

regeneratieve thermische oxidatoren

Hoe gaan regeneratieve thermische oxidatoren om met variaties in de samenstelling van verontreinigingen?

Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn ontworpen om effectief om te gaan met variaties in de samenstelling van verontreinigende stoffen. RTO's worden vaak gebruikt voor de behandeling van vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's) die vrijkomen bij diverse industriële processen. Hier zijn enkele belangrijke punten over hoe RTO's omgaan met variaties in de samenstelling van verontreinigende stoffen:

  • Thermisch oxidatieproces: RTO's maken gebruik van een thermisch oxidatieproces om verontreinigende stoffen te verwijderen. Dit proces omvat het verhogen van de temperatuur van de uitlaatgassen tot een niveau waarbij de verontreinigende stoffen reageren met zuurstof en worden geoxideerd tot koolstofdioxide (CO2).2) en waterdamp. Dit oxidatieproces bij hoge temperatuur is effectief bij de behandeling van een breed scala aan verontreinigende stoffen, ongeacht hun specifieke samenstelling.
  • Breed scala aan compatibiliteit met verontreinigende stoffen: RTO's zijn ontworpen om een breed spectrum aan verontreinigende stoffen te verwerken, waaronder vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische stoffen (HAP's) met verschillende chemische samenstellingen. De hoge bedrijfstemperaturen in de RTO, doorgaans tussen 760 en 870 °C (1400 °F en 1600 °F), zorgen ervoor dat een breed scala aan organische verbindingen effectief kan worden geoxideerd, ongeacht hun moleculaire structuur of chemische samenstelling.
  • Verblijftijd en verblijftijd: RTO's bieden voldoende verblijftijd en wachttijd voor het uitlaatgas in de oxidator. Het uitlaatgas wordt door een warmtewisselaar geleid, waar het door keramische mediabedden of warmtewisselaarmedia stroomt. Deze mediabedden absorberen de warmte van de hogetemperatuurverbrandingskamer en geven deze af aan het inkomende uitlaatgas. De verlengde verblijftijd en wachttijd zorgen ervoor dat zelfs complexe of minder reactieve verontreinigende stoffen voldoende contacttijd hebben met de verhoogde temperatuur om effectief te worden geoxideerd.
  • Warmteterugwinning: RTO's maken gebruik van warmteterugwinningssystemen die de thermische efficiëntie maximaliseren. De warmtewisselaars in de RTO vangen warmte op uit het uitgaande uitlaatgas en dragen deze over aan de inkomende processtroom. Dit warmtewisselingsproces helpt de hoge bedrijfstemperaturen te handhaven die nodig zijn voor een effectieve verwijdering van verontreinigende stoffen, terwijl het energieverbruik van het systeem wordt geminimaliseerd. De mogelijkheid om warmte terug te winnen en te hergebruiken draagt er ook aan bij dat de RTO variaties in de samenstelling van verontreinigende stoffen aankan.
  • Geavanceerde besturingssystemen: RTO's maken gebruik van geavanceerde regelsystemen om het oxidatieproces te bewaken en te optimaliseren. Deze regelsystemen bewaken continu parameters zoals temperatuur, stroomsnelheden en concentraties van verontreinigende stoffen. Door de bedrijfsomstandigheden aan te passen aan variaties in de samenstelling van de verontreinigende stoffen, zorgen de regelsystemen voor optimale prestaties en een hoge vernietigingsefficiëntie.

Kortom, RTO's kunnen variaties in de samenstelling van verontreinigende stoffen opvangen door gebruik te maken van een thermisch oxidatieproces, een breed scala aan verontreinigende stoffen te verwerken, voldoende verblijftijd en wachttijd te bieden, warmteterugwinningssystemen te integreren en geavanceerde regelsystemen te gebruiken. Deze eigenschappen stellen RTO's in staat om emissies met verschillende verontreinigende stoffen effectief te behandelen, wat een hoge vernietigingsefficiëntie en naleving van milieuvoorschriften garandeert.

regeneratieve thermische oxidatoren

Hoe werkt een regeneratieve thermische oxidator?

Een regeneratieve thermische oxidator (RTO) is een geavanceerd apparaat voor luchtverontreinigingsbestrijding dat via een cyclisch proces vluchtige organische stoffen (VOS), gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's) en andere luchtverontreinigende stoffen uit uitlaatgassen verwijdert. Hier is een gedetailleerde uitleg over hoe een RTO werkt:

1. Inlaatplenum: De uitlaatgassen die verontreinigende stoffen bevatten, komen via het inlaatplenum in de RTO terecht.

2. Warmtewisselaarbedden: De RTO bestaat uit meerdere warmtewisselaarbedden gevuld met warmteopslagmedia, meestal keramische materialen of gestructureerde pakkingen. De warmtewisselaarbedden zijn in paren gerangschikt.

3. Stroomregelkleppen: Stroomregelkleppen regelen de luchtstroom en de richting van de uitlaatgassen door de RTO.

4. Verbrandingskamer: De uitlaatgassen, die nu naar de verbrandingskamer worden geleid, worden verhit tot een hoge temperatuur, doorgaans tussen 760 °C en 870 °C. Dit temperatuurbereik zorgt voor een effectieve thermische oxidatie van de verontreinigende stoffen.

5. VOC-vernietiging: De hoge temperatuur in de verbrandingskamer zorgt ervoor dat de vluchtige organische stoffen en andere verontreinigingen reageren met zuurstof, wat resulteert in thermische ontleding of oxidatie. Dit proces breekt de verontreinigingen af tot waterdamp, koolstofdioxide en andere onschadelijke gassen.

6. Warmteterugwinning: De hete, gezuiverde gassen die de verbrandingskamer verlaten, passeren het uitlaatplenum en stromen door de warmtewisselaarbedden die zich in de tegenovergestelde fase van de werking bevinden. De warmteopslagmedia in de bedden absorberen warmte uit de uitgaande gassen, waardoor de inkomende rookgassen worden voorverwarmd.

7. Cyclusschakeling: Na een bepaald tijdsinterval schakelen de stroomregelkleppen de luchtstroomrichting om, waardoor de warmtewisselaarbedden die de inkomende gassen voorverwarmden, nu de hete gassen uit de verbrandingskamer kunnen ontvangen. De cyclus herhaalt zich vervolgens, wat zorgt voor een continue en efficiënte werking.

Voordelen van een regeneratieve thermische oxidator:

RTO's bieden verschillende voordelen bij de bestrijding van industriële luchtverontreiniging:

1. Hoge efficiëntie: RTO's kunnen een hoge vernietigingsefficiëntie bereiken, doorgaans boven 95%, en verwijderen op effectieve wijze een breed scala aan verontreinigende stoffen.

2. Energieterugwinning: Het warmteterugwinningsmechanisme in RTO's zorgt voor aanzienlijke energiebesparingen. Het voorverwarmen van de inkomende gassen vermindert het brandstofverbruik voor verbranding, waardoor RTO's energiezuinig zijn.

3. Kosteneffectiviteit: Hoewel de initiële kapitaalinvestering voor een RTO aanzienlijk kan zijn, zorgen de operationele kostenbesparingen op de lange termijn door energieterugwinning en hoge vernietigingsefficiëntie ervoor dat het een kosteneffectieve oplossing is gedurende de levensduur van het systeem.

4. Milieunaleving: RTO's zijn ontworpen om te voldoen aan strenge emissievoorschriften en helpen industrieën te voldoen aan normen en vergunningen voor luchtkwaliteit.

5. Veelzijdigheid: RTO's kunnen een breed scala aan procesuitlaatvolumes en concentraties van verontreinigende stoffen verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor uiteenlopende industriële toepassingen.

Over het algemeen werkt een regeneratieve thermische oxidator door gebruik te maken van warmteterugwinning, verbranding op hoge temperatuur en cyclische stroomregeling om verontreinigende stoffen effectief te oxideren en een hoge vernietigingsefficiëntie te bereiken, terwijl het energieverbruik wordt geminimaliseerd.

redacteur door CX 2023-09-04

nl_NLNL