Basisinformatie.
Modelnr.
lc-fszl&rto
Certificering
ISO
Installatie
Methode
Horizontaal
Operatie
Type
Handmatig
Middelgroot materiaal
Metaalvezel
Stofopvangmethode
Droog
Type
Apparatuur voor de behandeling van organisch afvalgas
Besparing
1 M/u.;
Prestatiekenmerken
Het luchtvolume van de behandeling bedraagt 2 nm3/u
Concentratie ≥ 1000mg/m3
Vraag en antwoord van de klant
Als u vragen heeft, laat dan uw waardevolle opmerkingen achter
Adres: 316, nr. 331, Chengnan Road, Lancheng Street, HangZhou City, provincie ZheJiang
Bedrijfstype: Fabrikant/fabriek
Bedrijfsassortiment: industriële apparatuur en componenten
Belangrijkste producten: Afvalverbranding, energieopwekking, afvalverbranding, energieopwekking, afvalverbrandingscentrale, afvalverbrandingsinstallatie, energie
Bedrijfsintroductie: HangZhou Lancheng Environmental Protection Technology Co., Ltd., gevestigd in HangZhou, provincie Zhejiang, is een hightechbedrijf dat wetenschappelijk onderzoek, ontwerp, productie en verkoop integreert. Het bedrijf streeft naar innovatie met wetenschappelijk onderzoek, overleving met kwaliteit en ontwikkeling met reputatie. Met zijn professionele niveau en geavanceerde technologie op het gebied van milieubescherming groeit het snel. Klanttevredenheid met producten is ons constante streven.
Met een geregistreerd kapitaal van 20 miljoen yuan beschikt het bedrijf over meer dan 2000 moderne productielocaties in de industriële zone HangZhou Hong Kong, HangZhou City, provincie ZheJiang. De eersteklas ontwerpers van het bedrijf op het gebied van milieuvriendelijke zuiveringssystemen hebben gerichte zuiveringssystemen ontworpen, rekening houdend met de aspecten systeemrationaliteit, technologische innovatie en input-output-economie, voor diverse complexe werkomstandigheden, om de emissie-indicatoren te laten voldoen aan de nationale emissienormen.
De belangrijkste producten van het bedrijf zijn: 1. Organisch afvalgas; actieve kool, RTO, RCO, zeolietrunner, droge filterbox, enz. 2. Stof; elektrostatische precipitator, pulszakfilter en andere apparatuur. 3. Farmaceutische apparatuur; droogapparatuur, mengapparatuur, granulatieapparatuur, breekapparatuur. 4. Thermisch verzinkt draad. 5. Apparatuur voor de behandeling van industrieel afvalwater, enz.
Onze apparatuur is succesvol gebruikt in de chemische industrie, bakkerijen, coatings, galvanisering, afvalverbranding, drukkerijen, horeca, gemeentelijke diensten en andere sectoren. Momenteel kan het bedrijf een perfect zuiveringsschema opstellen op basis van de huidige situatie van de afvalwaterlozingen van bedrijven en de bestaande gepatenteerde technologie gebruiken om de meest geschikte producten te ontwikkelen. Wij bieden u oplossingen van de beste kwaliteit met de meest geavanceerde technologie en de meest oprechte houding.
Het bedrijf neemt altijd "zorgvuldig snijden en hoogwaardige producten creëren" als bedrijfsdoel en "uitgroeien tot de sterkste milieubeschermingsonderneming in Xihu (West Lake) District" als bedrijfsdoel. De afgelopen jaren, met de toenemende aandacht van de staat voor milieubescherming, is "het beheren van de atmosfeer, het verfraaien van het milieu en het ten goede komen van de mensheid" onze langetermijntaak geworden. In reactie op de oproep van het nationale beleid voor "energiebesparing en emissiereductie" heeft het milieubeschermingsbedrijf Blue City passende bijdragen geleverd aan de revitalisering van de Chinese milieubescherming en het opbouwen van een harmonieuze samenleving. Het bedrijf blijft zich inzetten voor een blauwere lucht en een beter milieu voor ons!

Kunnen regeneratieve thermische oxidatoren wisselende concentraties verontreinigingen aan?
Regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) zijn ontworpen om effectief om te gaan met variabele concentraties verontreinigende stoffen. Ze kunnen fluctuaties in de concentraties verontreinigende stoffen opvangen zonder significante nadelige effecten op hun prestaties of efficiëntie. Het vermogen van RTO's om variabele concentraties verontreinigende stoffen te verwerken, is een van de voordelen die ze geschikt maakt voor een breed scala aan industriële toepassingen.
Hieronder staan enkele belangrijke punten waar u rekening mee moet houden met betrekking tot de capaciteit van RTO's om met wisselende concentraties verontreinigende stoffen om te gaan:
- Hoge vernietigingsefficiëntie: RTO's staan bekend om hun hoge vernietigingsefficiëntie, wat verwijst naar hun vermogen om de verontreinigende stoffen in de uitlaatgassen effectief te vernietigen of te oxideren. De verbrandingskamer in de RTO is ontworpen om een voldoende hoge temperatuur te handhaven om volledige oxidatie van de verontreinigende stoffen te garanderen, ongeacht hun concentratie.
- Bewaartijd: RTO's zijn ontworpen met een voldoende lange verblijftijd in de verbrandingskamer. Hierdoor kunnen de uitlaatgassen voldoende tijd in de hogetemperatuurzone doorbrengen, waardoor zelfs verontreinigende stoffen met wisselende concentraties adequaat worden behandeld en geoxideerd.
- Warmteterugwinning: Het warmteterugwinningssysteem in een RTO, doorgaans met keramische mediabedden of warmtewisselaars, speelt een cruciale rol bij het omgaan met variabele concentraties verontreinigingen. Het warmteterugwinningssysteem helpt de vereiste temperatuur te handhaven en levert thermische energie om het verbrandingsproces in stand te houden, zelfs tijdens periodes met lage concentraties verontreinigingen.
- Dynamische werking: RTO's zijn ontworpen om dynamisch te werken, wat betekent dat ze hun bedrijfsparameters kunnen aanpassen aan veranderingen in de concentraties van verontreinigende stoffen. Ze kunnen variabelen zoals de stroomsnelheden van de uitlaatgassen en de inkomende onbehandelde gassen, de ingestelde temperatuur en de schakelfrequentie van de bedden moduleren om de prestaties te optimaliseren bij wisselende verontreinigingsbelastingen.
- Monitoring en controle: RTO's zijn uitgerust met geavanceerde monitoring- en controlesystemen die continu de concentraties van verontreinigende stoffen, de temperatuur en andere relevante parameters bewaken. Deze systemen maken realtime aanpassingen en optimalisatie van de RTO-werking mogelijk om een effectieve behandeling van variabele concentraties verontreinigende stoffen te garanderen.
Hoewel RTO's variabele concentraties verontreinigende stoffen aankunnen, is het belangrijk om te weten dat extreme of sterk fluctuerende concentraties verontreinigende stoffen aanvullende overwegingen vereisen. In sommige gevallen kunnen voorbehandelingsmethoden zoals verdunning of conditionering van de uitlaatgassen worden toegepast om optimale prestaties van de RTO te garanderen.
RTO's zijn veelzijdige en betrouwbare systemen die effectief kunnen omgaan met wisselende concentraties van verontreinigingen en die zorgen voor een efficiënte en consistente behandeling van industriële emissies.

Kunnen regeneratieve thermische oxidatoren worden gebruikt voor de behandeling van emissies uit houtverwerkingsprocessen?
Ja, regeneratieve thermische oxidatoren (RTO's) kunnen effectief worden gebruikt voor de behandeling van emissies van houtverwerkingsprocessen. Houtverwerkingsprocessen, zoals zagerijen, fineerproductie en de productie van houtproducten, kunnen verschillende verontreinigende stoffen genereren, waaronder vluchtige organische stoffen (VOS) en gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's). Hier zijn enkele belangrijke punten met betrekking tot het gebruik van RTO's voor de behandeling van emissies van houtverwerkingsprocessen:
- Emissiebeheersing: RTO's zijn ontworpen om een hoge vernietigingsefficiëntie voor vluchtige organische stoffen (VOS) en vluchtige organische stoffen (HAP's) te bereiken. Deze verontreinigende stoffen worden in de RTO geoxideerd bij hoge temperaturen, doorgaans boven de 95%-efficiëntie, en omgezet in koolstofdioxide (CO2).2) en waterdamp. Dit zorgt voor een effectieve beheersing en vermindering van emissies uit houtverwerkingsprocessen.
- Procescompatibiliteit: RTO's kunnen worden geïntegreerd in de uitlaatsystemen van diverse houtverwerkingsprocessen, waarbij de emissies worden afgevangen en behandeld voordat ze in de atmosfeer terechtkomen. De RTO is doorgaans aangesloten op de procesapparatuur of de uitlaatpijp, waardoor de met vluchtige organische stoffen beladen lucht door de oxidator stroomt voor behandeling.
- Flexibiliteit: RTO's bieden flexibiliteit bij het omgaan met een breed scala aan bedrijfsomstandigheden en verontreinigingen. Houtverwerkingsprocessen kunnen variëren wat betreft debiet, temperatuur en samenstelling van de emissies. RTO's zijn ontworpen om deze variaties op te vangen en bieden effectieve behandeling, zelfs onder wisselende omstandigheden.
- Verwijdering van deeltjes: Houtverwerkingsprocessen kunnen ook fijnstof produceren, zoals houtstof of zaagsel. Hoewel RTO's primair ontworpen zijn voor de behandeling van gasvormige verontreinigende stoffen, kunnen ze worden aangevuld met extra apparatuur voor fijnstofbeheersing, zoals cyclonen of stoffilters, om fijnstofemissies aan te pakken en te voldoen aan de luchtkwaliteitsnormen.
- Warmteterugwinning: RTO's maken gebruik van warmtewisselingssystemen die thermische energie terugwinnen en hergebruiken. De warmtewisselaars in de RTO vangen de warmte op uit de uitgaande uitlaatgassen en geven deze af aan de inkomende proceslucht of gasstroom. Dit warmteterugwinningsproces verbetert de algehele energie-efficiëntie van het systeem en vermindert de noodzaak tot extra brandstofverbruik.
- Naleving van de regelgeving: Houtverwerkingsbedrijven zijn onderworpen aan wettelijke eisen voor luchtkwaliteit en emissiebeheersing. RTO's kunnen de vereiste vernietigingsefficiëntie bereiken en kunnen houtverwerkers helpen voldoen aan de milieuvoorschriften. Het gebruik van RTO's toont een toewijding aan duurzame praktijken en verantwoord beheer van luchtemissies.
Het is belangrijk om te weten dat bij de implementatie van een RTO voor een specifieke toepassing rekening moet worden gehouden met het specifieke ontwerp en de configuratie van de RTO, evenals met de kenmerken van de emissies uit houtverwerking. Overleg met ervaren ingenieurs of RTO-fabrikanten kan waardevolle inzichten opleveren over de juiste dimensionering, integratie en prestatie-eisen voor de behandeling van emissies uit houtverwerkingsprocessen.
Samenvattend kunnen we stellen dat RTO's een geschikte en effectieve technologie vormen voor de behandeling van emissies uit houtverwerkingsprocessen. Ze bieden een hoge vernietigingsefficiëntie, zijn compatibel met verschillende processen, zijn flexibel in de omgang met bedrijfsomstandigheden, hebben potentieel voor deeltjesverwijdering, warmteterugwinning en voldoen aan milieuregelgeving.

Hoe werkt een regeneratieve thermische oxidator?
Een regeneratieve thermische oxidator (RTO) is een geavanceerd apparaat voor luchtverontreinigingsbestrijding dat via een cyclisch proces vluchtige organische stoffen (VOS), gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen (HAP's) en andere luchtverontreinigende stoffen uit uitlaatgassen verwijdert. Hier is een gedetailleerde uitleg over hoe een RTO werkt:
1. Inlaatplenum: De uitlaatgassen die verontreinigende stoffen bevatten, komen via het inlaatplenum in de RTO terecht.
2. Warmtewisselaarbedden: De RTO bestaat uit meerdere warmtewisselaarbedden gevuld met warmteopslagmedia, meestal keramische materialen of gestructureerde pakkingen. De warmtewisselaarbedden zijn in paren gerangschikt.
3. Stroomregelkleppen: Stroomregelkleppen regelen de luchtstroom en de richting van de uitlaatgassen door de RTO.
4. Verbrandingskamer: De uitlaatgassen, die nu naar de verbrandingskamer worden geleid, worden verhit tot een hoge temperatuur, doorgaans tussen 760 °C en 870 °C. Dit temperatuurbereik zorgt voor een effectieve thermische oxidatie van de verontreinigende stoffen.
5. VOC-vernietiging: De hoge temperatuur in de verbrandingskamer zorgt ervoor dat de vluchtige organische stoffen en andere verontreinigingen reageren met zuurstof, wat resulteert in thermische ontleding of oxidatie. Dit proces breekt de verontreinigingen af tot waterdamp, koolstofdioxide en andere onschadelijke gassen.
6. Warmteterugwinning: De hete, gezuiverde gassen die de verbrandingskamer verlaten, passeren het uitlaatplenum en stromen door de warmtewisselaarbedden die zich in de tegenovergestelde fase van de werking bevinden. De warmteopslagmedia in de bedden absorberen warmte uit de uitgaande gassen, waardoor de inkomende rookgassen worden voorverwarmd.
7. Cyclusschakeling: Na een bepaald tijdsinterval schakelen de stroomregelkleppen de luchtstroomrichting om, waardoor de warmtewisselaarbedden die de inkomende gassen voorverwarmden, nu de hete gassen uit de verbrandingskamer kunnen ontvangen. De cyclus herhaalt zich vervolgens, wat zorgt voor een continue en efficiënte werking.
Voordelen van een regeneratieve thermische oxidator:
RTO's bieden verschillende voordelen bij de bestrijding van industriële luchtverontreiniging:
1. Hoge efficiëntie: RTO's kunnen een hoge vernietigingsefficiëntie bereiken, doorgaans boven 95%, en verwijderen op effectieve wijze een breed scala aan verontreinigende stoffen.
2. Energieterugwinning: Het warmteterugwinningsmechanisme in RTO's zorgt voor aanzienlijke energiebesparingen. Het voorverwarmen van de inkomende gassen vermindert het brandstofverbruik voor verbranding, waardoor RTO's energiezuinig zijn.
3. Kosteneffectiviteit: Hoewel de initiële kapitaalinvestering voor een RTO aanzienlijk kan zijn, zorgen de operationele kostenbesparingen op de lange termijn door energieterugwinning en hoge vernietigingsefficiëntie ervoor dat het een kosteneffectieve oplossing is gedurende de levensduur van het systeem.
4. Milieunaleving: RTO's zijn ontworpen om te voldoen aan strenge emissievoorschriften en helpen industrieën te voldoen aan normen en vergunningen voor luchtkwaliteit.
5. Veelzijdigheid: RTO's kunnen een breed scala aan procesuitlaatvolumes en concentraties van verontreinigende stoffen verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor uiteenlopende industriële toepassingen.
Over het algemeen werkt een regeneratieve thermische oxidator door gebruik te maken van warmteterugwinning, verbranding op hoge temperatuur en cyclische stroomregeling om verontreinigende stoffen effectief te oxideren en een hoge vernietigingsefficiëntie te bereiken, terwijl het energieverbruik wordt geminimaliseerd.
redacteur door CX 2023-08-30