기본 정보
모델 번호
놀라운 세라믹
유형
소각로
에너지 절약
100
우수한 소재
100
고효율
100
등록 상표
비제이매이징
운송 패키지
해외 패키지
사양
111
기원
중국
HS 코드
111111
제품 설명
축전지 세라믹
RTO는 열 저장 성능이 뛰어나고 열 손실이 적으며 열 교환 효율이 높은 세라믹 축전지를 채택했습니다.
세라믹 집적체는 넓은 비표면적, 작은 저항, 큰 열량, 최대 1200ºC의 내열성, 높은 내산성, 작은 물 흡수, 작은 열팽창 계수, 더 나은 내균열성, 긴 수명의 장점을 구현하는 LANTEC MLM 시리즈 제품을 채택합니다. 사양
고온 공기 연소 기술(HTAC)은 에너지 절약과 환경 보호라는 두 가지 효과를 제공합니다. 기존 연소 기술과 비교하여 CZPT는 약 20~50%의 연료를 절약하고, 산화 및 점화 손실을 20% 감소시키며, NOx 배출량을 40% 감소시키고 생산량을 20% 이상으로 끌어올립니다.
** 길이*너비*높이(mm) |
채널 수 |
채널 폭 |
벽 두께 |
측벽 두께 |
비표면적 |
보이드% |
단면 모양 |
200*100*100 | 20*9 | 8.5센트 라운드 채널 | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 |
|
150*100*100 | 36*24 | 3*3센트 정사각형 채널 | 1.1 | 1.2 | 734 | 52 |
|
150*100*100 | 35*20 | 4센트 육각형 채널 | 1.0 | 1.2 | 687 | 65 |
|
150*100*100 | 10*6 | 12센트 육각형 채널 | 4.0 | 4.0 | 210 | 50 |
|
150*100*100 | 35*20 | 3.5센트 육각형 채널 | 1.5 | 1.5 | 570 | 50 |
|
150*100*100 | 17*13 | 7.5센트 라운드 채널 | 1.2 | 1.3 | 366 | 57 |
|
150*100*100 | 33*19 | 4센트 라운드 채널 | 1.0 | 1.3 | 568 | 53 |
|
150*100*100 | 15*9 | 8.5센트 라운드 채널 | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 |
|
150*100*100 | 38*22 | 3.6센트 육각형 채널 | 0.9 | 1.2 | 696 | 63 |
|
150*100*100 | 42*28 | 2.6*2.6 정사각형 채널 | 1.0 | 1.1 | 815 | 53 |
|
100*100*100 | 7*6 | 12센트 육각형 채널 | 4.0 | 4.0 | 224 | 52 |
|
100*100*100 | 31*31 | 2.65센트*2.65 정사각형 채널 | 0.55 | 0.7 | 1065 | 67 |
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100*100*100 | 24*24 | 3*3센트 정사각형 채널 | 1.1 | 1.2 | 741 | 52 |
|
100*100*100 | 23*20 | 4센트 육각형 채널 | 1.0 | 1.2 | 608 | 84 |
|
100*100*100 | 10*9 | 8.5센트 라운드 채널 | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 |
|
세라믹 축전지, 세라믹 축전지, 세라믹 축전지, 허니콤
주소: 중국 ZheJiang Yizhuang Dishengxi Road Pinwei 빌딩 E1 8층
사업 유형: 제조업체/공장, 무역 회사
사업 범위: 전기 및 전자, 산업 장비 및 부품, 제조 및 가공 기계, 야금, 광물 및 에너지
경영시스템 인증: ISO 9001, ISO 14001
주요 생산품: Rto, 컬러 코팅 라인, 아연 도금 라인, 에어 나이프, 가공 라인용 예비 부품, 코터, 독립 장비, 싱크 롤, 개조 프로젝트, 블로워
회사 소개: 저장성 어메이징 과학기술 유한회사는 저장성 경제기술개발구(BDA)에 위치한 번창하는 첨단 기술 기업입니다. 현실적, 혁신적, 집중적, 효율적이라는 이념을 바탕으로, 당사는 주로 중국은 물론 전 세계의 폐가스 처리(VOCs) 산업 및 야금 장비에 서비스를 제공합니다. 당사는 VOCs 폐가스 처리 프로젝트에 대한 첨단 기술과 풍부한 경험을 보유하고 있으며, 그 사례는 코팅, 고무, 전자, 인쇄 등의 산업에 성공적으로 적용되었습니다. 또한, 평강 가공 라인 연구 및 제조 분야에서 수년간 축적된 기술을 바탕으로 100여 건에 달하는 적용 사례를 보유하고 있습니다.
저희 회사는 VOCs 유기폐가스 처리 시스템의 연구, 설계, 제조, 설치 및 시운전과 평강 가공 라인의 에너지 절약 및 환경 보호를 위한 개량 및 업그레이드 프로젝트에 중점을 두고 있습니다. 고객에게 환경 보호, 에너지 절약, 제품 품질 향상 등 다양한 측면에서 완벽한 솔루션을 제공할 수 있습니다.
우리는 또한 롤러, 커플러, 열교환기, 회수기, 에어 나이프, 블로어, 용접기, 텐션 레벨러, 스킨 패스, 팽창 조인트, 전단기, 조인터, 스티처, 버너, 방사관, 기어 모터, 감속기 등과 같은 컬러 코팅 라인, 아연 도금 라인, 피클링 라인에 필요한 다양한 예비 부품 및 독립 장비를 생산합니다.

재생 열 산화기가 다양한 오염 물질 농도를 처리할 수 있습니까?
축열식 산화기(RTO)는 다양한 오염 물질 농도를 효과적으로 처리하도록 설계되었습니다. RTO는 성능이나 효율에 큰 악영향을 미치지 않으면서 오염 물질 농도의 변동을 수용할 수 있습니다. RTO가 다양한 오염 물질 농도를 처리할 수 있는 능력은 RTO를 광범위한 산업 분야에 적합하게 만드는 장점 중 하나입니다.
다양한 오염 물질 농도를 처리하는 RTO의 역량과 관련하여 고려해야 할 몇 가지 핵심 사항은 다음과 같습니다.
- 높은 파괴 효율성: RTO는 높은 분해 효율로 잘 알려져 있는데, 이는 배기가스에 존재하는 오염물질을 효과적으로 분해하거나 산화시키는 능력을 의미합니다. RTO 내부의 연소실은 오염물질의 농도에 관계없이 오염물질의 완전한 산화를 보장하기에 충분히 높은 온도를 유지하도록 설계되었습니다.
- 보유 시간: RTO는 연소실 내 충분한 체류 시간을 갖도록 설계되었습니다. 이를 통해 배기가스가 고온 영역에서 충분한 시간을 유지하여 다양한 농도의 오염 물질도 적절하게 처리 및 산화될 수 있습니다.
- 열 회수: 일반적으로 세라믹 매체층이나 열교환기를 사용하는 RTO의 열 회수 시스템은 다양한 오염 물질 농도를 처리하는 데 중요한 역할을 합니다. 열 회수 시스템은 필요한 온도를 유지하고 오염 물질 농도가 낮은 기간에도 연소 과정을 지속하는 데 필요한 열에너지를 제공합니다.
- 동적 작업: RTO는 동적으로 작동하도록 설계되어 오염 물질 농도 변화에 맞춰 작동 매개변수를 조정할 수 있습니다. 배기 가스 및 유입되는 미처리 가스의 유량, 온도 설정값, 베드 스위칭 빈도 등의 변수를 조절하여 다양한 오염 물질 부하에서 성능을 최적화할 수 있습니다.
- 모니터링 및 제어: RTO에는 오염 물질 농도, 온도 및 기타 관련 매개변수를 지속적으로 모니터링하는 첨단 모니터링 및 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이러한 시스템을 통해 RTO 운영을 실시간으로 조정하고 최적화하여 다양한 오염 물질 농도를 효과적으로 처리할 수 있습니다.
RTO는 다양한 오염 물질 농도를 처리할 수 있지만, 오염 물질 농도가 극단적이거나 변동이 심한 경우 추가적인 고려 사항이 필요할 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 경우에 따라 RTO의 최적 성능을 보장하기 위해 배기 가스 희석이나 컨디셔닝과 같은 전처리 방법을 사용할 수 있습니다.
전반적으로 RTO는 다양한 오염 물질 농도를 효과적으로 처리할 수 있는 다재다능하고 안정적인 시스템으로, 산업 배출물에 대한 효율적이고 일관된 처리를 제공합니다.

재생 열 산화기를 작동하는 것이 안전한가요?
축열식 열 산화기(RTO)는 안전한 작동을 보장하기 위해 안전 사항을 고려하여 설계되었습니다. RTO는 올바르게 설치, 작동 및 유지관리될 경우 높은 수준의 안전성을 제공합니다. RTO 작동 안전과 관련된 몇 가지 핵심 사항은 다음과 같습니다.
- 연소 및 화재 안전: RTO는 배기가스 중 휘발성 유기 화합물(VOC) 및 기타 오염 물질을 안전하게 연소 및 파괴하도록 설계되었습니다. 통제 불능의 화재나 폭발 위험을 방지하기 위해 다양한 안전 기능이 내장되어 있습니다. 이러한 기능에는 화염 방지기, 온도 센서, 압력 방출 장치, 그리고 비정상 작동 조건 발생 시 안전한 작동을 보장하는 자동 정지 시스템 등이 포함됩니다.
- 제어 및 모니터링 시스템: RTO에는 온도, 압력, 유량 등 다양한 매개변수를 지속적으로 모니터링하는 첨단 제어 및 모니터링 시스템이 장착되어 있습니다. 이러한 시스템은 운영자에게 실시간 데이터를 제공하여 정상 작동 조건에서 벗어나는 모든 편차를 신속하게 감지할 수 있도록 합니다. 이상 상황 발생 시 운영자에게 경고하고 적절한 조치를 취하기 위해 경보 및 안전 인터록이 내장되는 경우가 많습니다.
- 열 회수 및 열 효율: RTO는 산화 과정에서 발생하는 열을 회수하고 재사용하여 열 효율을 극대화하도록 설계되었습니다. 이를 통해 전체 에너지 소비를 줄이고 시스템 내 열 축적 위험을 최소화하여 안전한 작동을 보장하고 안전 위험을 초래할 수 있는 과도한 온도를 방지합니다.
- 장비 및 자재 선택: RTO는 작동 중 발생하는 고온 및 부식성 조건을 견딜 수 있는 재료로 제작됩니다. 세라믹 베드나 금속 열교환기와 같은 내열성 재료가 일반적으로 사용됩니다. 적절한 재료 선택은 장비의 무결성과 수명을 보장하여 안전을 저해할 수 있는 고장이나 누출 위험을 줄여줍니다.
- 표준 및 규정 준수: RTO는 관련 안전 기준 및 규정을 준수해야 합니다. 이러한 기준은 RTO를 포함한 대기 오염 제어 시스템의 설계, 설치, 운영 및 유지 관리에 대한 구체적인 요건을 정의합니다. 이러한 기준을 준수함으로써 RTO가 필요한 안전 기준을 충족하고 직원과 주변 환경의 건강과 복지를 보호하는 데 도움이 됩니다.
- 운영자 교육 및 유지 관리: 안전한 RTO 운영을 위해서는 적절한 운전자 교육과 정기적인 유지보수가 필수적입니다. 운전자는 시스템 운영, 안전 절차 및 비상 대응 프로토콜에 대한 종합적인 교육을 받아야 합니다. 또한, 정기적인 유지보수 및 점검을 통해 잠재적인 안전 문제나 장비 문제가 악화되기 전에 파악하고 해결할 수 있습니다.
RTO는 일반적으로 안전하게 작동할 수 있지만, 안전하고 안정적인 작동을 보장하기 위해서는 제조업체의 지침을 따르고, 적절한 안전 프로토콜을 유지하고, 해당 규정을 준수하는 것이 필수적입니다.

재생 열 산화 장치는 다른 대기 오염 제어 장치와 어떻게 비교됩니까?
축열식 산화기(RTO)는 널리 사용되는 다른 대기 오염 제어 기술에 비해 여러 가지 장점을 제공하는 높은 평가를 받는 대기 오염 제어 장치입니다. 다음은 RTO와 다른 대기 오염 제어 장치를 비교한 것입니다.
| 비교 | 재생 열 산화 장치(RTO) | 전기 집진기(ESP) | 스크러버 |
|---|---|---|---|
| 능률 | RTO는 일반적으로 99%를 초과하는 높은 VOC 분해 효율을 달성합니다. 또한 휘발성 유기 화합물(VOC)과 유해 대기 오염 물질(HAP) 분해에도 매우 효과적입니다. | ESP는 먼지나 연기와 같은 입자상 물질을 포집하는 데 효과적이지만, VOC와 HAP를 파괴하는 데는 효과가 떨어집니다. | 스크러버는 가스나 미세먼지 등 특정 오염물질을 제거하는 데 효율적이지만, 그 성능은 목표로 하는 특정 오염물질에 따라 달라질 수 있습니다. |
| 적용성 | RTO는 대용량 배기가스를 포함한 다양한 산업 및 용도에 적합합니다. 다양한 농도와 유형의 오염물질을 처리할 수 있습니다. | ESP는 발전소, 시멘트 가마, 제철소 등의 미세먼지 제어에 일반적으로 사용됩니다. VOC 및 HAP 제어에는 적합하지 않습니다. | 스크러버는 이산화황(SO₂)이나 염화수소(HCl)와 같은 산성 가스와 특정 악취 화합물을 제거하는 데 널리 사용됩니다. 화학 제조 및 폐수 처리 산업에서 흔히 사용됩니다. |
| 에너지 효율 | RTO는 상당한 에너지 절감을 가능하게 하는 열 회수 시스템을 통합합니다. 배출되는 배기가스에서 발생하는 열을 이용하여 유입되는 공정 공기를 예열함으로써 높은 열효율을 달성할 수 있습니다. | ESP는 다른 기술에 비해 상대적으로 낮은 에너지를 소모하지만, 열 회수 기능은 제공하지 않습니다. | 스크러버는 액체 분무 및 펌핑에 필요한 에너지로 인해 일반적으로 RTO 및 ESP보다 더 많은 에너지를 소비합니다. 그러나 일부 스크러버 설계에는 열 회수 메커니즘이 포함될 수 있습니다. |
| 공간 요구 사항 | RTO는 세라믹 미디어 베드와 더 큰 연소실이 필요하기 때문에 일반적으로 ESP 및 일부 스크러버 설계에 비해 더 많은 공간이 필요합니다. | ESP는 컴팩트한 디자인을 갖추고 있어 RTO 및 일부 스크러버 구성에 비해 공간이 덜 필요합니다. | 스크러버 설계는 크기와 복잡성에 따라 다양합니다. 충전층 스크러버와 같은 특정 스크러버 유형은 RTO 및 ESP보다 더 큰 설치 공간이 필요할 수 있습니다. |
| 유지 | RTO는 일반적으로 밸브, 댐퍼, 세라믹 미디어 베드 등의 구성품에 대한 정기적인 유지관리가 필요합니다. 작동 조건에 따라 주기적인 미디어 교체가 필요할 수 있습니다. | ESP는 수집판과 전극을 주기적으로 청소해야 합니다. 유지 관리 활동에는 축적된 입자상 물질을 제거하는 작업이 포함됩니다. | 스크러버는 액체 순환 시스템, 펌프, 미스트 제거기의 유지보수가 필요합니다. 스크러빙 공정에 사용되는 화학 시약의 정기적인 모니터링 및 조정 또한 필수적입니다. |
대기 오염 제어 장치의 선택은 특정 오염 물질, 공정 조건, 규제 요건, 그리고 산업 적용 분야의 경제적 고려 사항에 따라 달라진다는 점에 유의해야 합니다. 각 기술은 고유한 장단점을 가지고 있으며, 효과적인 대기 오염 제어를 위한 가장 적합한 솔루션을 결정하기 위해서는 이러한 요소들을 평가하는 것이 필수적입니다.
CX 2023-09-04 편집자