Información básica.
Modelo NO.
Increíble cerámica
Tipo
Incineradora
Ahorro de energía
100
Excelente material
100
Alta eficacia
100
Marca
Bjamazing
Paquete de transporte
Paquete para el extranjero
Especificación
111
Origen
China
Código SA
111111
Descripción del producto
Acumulador Cerámica
RTO adopta un acumulador de cerámica, que tiene un excelente rendimiento de almacenamiento de calor, menos pérdida de calor y alta eficiencia en el intercambio de calor .
El cuerpo de acumulación de cerámica adopta el producto de la serie MLM de LANTEC, que incorpora los méritos de una gran área de superficie específica, pequeña resistencia, gran volumen de calor, resistencia al calor de hasta 1200ºC, alta solidez antiácida, pequeña absorción de agua, pequeño coeficiente de expansión térmica, mejor capacidad antifisuras, larga vida útil Especificación
La tecnología de combustión de aire a alta temperatura (HTAC) tiene efectos dobles en el ahorro de energía y la protección del medio ambiente. En comparación con la tecnología de combustión convencional, CZPT ahorrará aproximadamente entre 20 y 50% de combustible, disminuirá la oxidación y la pérdida de ignición en 20%, reducirá las emisiones de NOx en 40% y aumentará la producción a > 20%.
** L*An*Al(mm) |
Cantidad de canales |
Anchura del canal |
Grosor de la pared |
Grosor de la pared lateral |
Superficie específica |
Vacío% |
Forma de la sección |
200*100*100 | 20*9 | ¢8.5 Canal redondo | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 |
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150*100*100 | 36*24 | ¢3*3 Canal cuadrado | 1.1 | 1.2 | 734 | 52 |
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150*100*100 | 35*20 | ¢4 Canal hexagonal | 1.0 | 1.2 | 687 | 65 |
|
150*100*100 | 10*6 | ¢12 Canal hexagonal | 4.0 | 4.0 | 210 | 50 |
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150*100*100 | 35*20 | ¢3.5 Canal hexagonal | 1.5 | 1.5 | 570 | 50 |
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150*100*100 | 17*13 | ¢7.5 Canal redondo | 1.2 | 1.3 | 366 | 57 |
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150*100*100 | 33*19 | ¢4 Canal redondo | 1.0 | 1.3 | 568 | 53 |
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150*100*100 | 15*9 | ¢8.5 Canal redondo | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 |
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150*100*100 | 38*22 | ¢3.6 Canal hexagonal | 0.9 | 1.2 | 696 | 63 |
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150*100*100 | 42*28 | ¢2.6*2.6 Canal cuadrado | 1.0 | 1.1 | 815 | 53 |
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100*100*100 | 7*6 | ¢12 Canal hexagonal | 4.0 | 4.0 | 224 | 52 |
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100*100*100 | 31*31 | ¢2.65*2.65 Canal cuadrado | 0.55 | 0.7 | 1065 | 67 |
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100*100*100 | 24*24 | ¢3*3 Canal cuadrado | 1.1 | 1.2 | 741 | 52 |
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100*100*100 | 23*20 | ¢4 Canal hexagonal | 1.0 | 1.2 | 608 | 84 |
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100*100*100 | 10*9 | ¢8.5 Canal redondo | 2.3 | 2.5 | 280 | 51 |
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acumulador cerámico, acumulador cerámico, acumulador cerámico, nido de abeja
Dirección: 8 piso, E1, edificio Pinwei, carretera Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang , China
Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica, Empresa comercial
Sector de actividad: Eléctrica y Electrónica, Equipos y Componentes Industriales, Maquinaria de Fabricación y Procesado, Metalurgia, Minerales y Energía
Certificación del sistema de gestión: ISO 9001, ISO 14001
Principales Productos: Rto, Línea de Recubrimiento de Color, Línea de Galvanizado, Cuchilla de Aire, Repuestos para Línea de Procesamiento, Recubridora, Equipos Independientes, Rollo de Fregadero, Proyecto de Revamping, Soplador
Introducción de la empresa: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd es una próspera empresa de alta tecnología, situada en el Área de Desarrollo Económico y Tecnológico de ZheJiang (BDA). Adhiriéndose al concepto de Realista, Innovador, Centrado y Eficiente, nuestra empresa sirve principalmente a la industria de tratamiento de gases residuales (COV) y equipos metalúrgicos de China e incluso de todo el mundo. Contamos con tecnología avanzada y una rica experiencia en proyectos de tratamiento de gases residuales de COV, cuya referencia se ha aplicado con éxito a la industria de revestimientos, caucho, electrónica, imprenta, etc. También contamos con años de acumulación de tecnología en la investigación y fabricación de líneas de procesamiento de acero plano, y poseemos casi 100 ejemplos de aplicación.
Nuestra empresa se centra en la investigación, el diseño, la fabricación, la instalación y la puesta en marcha del sistema de tratamiento de gases residuales orgánicos COV y el proyecto de renovación y actualización para el ahorro de energía y la protección medioambiental de la línea de procesamiento de acero plano. Podemos proporcionar a los clientes las soluciones completas para la protección del medio ambiente, ahorro de energía, mejora de la calidad del producto y otros aspectos.
También nos dedicamos a diversos repuestos y equipos independientes para la línea de revestimiento de color, línea de galvanizado, línea de decapado, como rodillo, acoplador, intercambiador de calor, recuperador, cuchilla de aire, soplador, soldador, nivelador de tensión, paso de piel, junta de expansión, cizalla, ensambladora, cosedora, quemador, tubo radiante, motor de engranajes, reductor, etc.
¿Pueden los oxidadores térmicos regenerativos gestionar concentraciones variables de contaminantes?
Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) están diseñados para gestionar eficazmente concentraciones variables de contaminantes. Son capaces de adaptarse a las fluctuaciones en las concentraciones de contaminantes sin efectos adversos significativos en su rendimiento o eficiencia. La capacidad de los RTO para manejar concentraciones variables de contaminantes es una de las ventajas que los hacen adecuados para una amplia gama de aplicaciones industriales.
He aquí algunos puntos clave a tener en cuenta en relación con la capacidad de los RTO para gestionar concentraciones variables de contaminantes:
- Alta eficacia de destrucción: Las RTO son conocidas por su alta eficacia de destrucción, que se refiere a su capacidad para destruir u oxidar eficazmente los contaminantes presentes en los gases de escape. La cámara de combustión dentro de la RTO está diseñada para mantener una temperatura lo suficientemente alta como para garantizar la oxidación completa de los contaminantes, independientemente de su concentración.
- Tiempo de retención: Las RTO están diseñadas con un tiempo de residencia o retención suficiente dentro de la cámara de combustión. Esto permite que los gases de escape pasen suficiente tiempo en la zona de alta temperatura, garantizando que incluso los contaminantes con concentraciones variables se traten y oxiden adecuadamente.
- Recuperación de calor: El sistema de recuperación de calor de una RTO, que suele utilizar lechos de medios cerámicos o intercambiadores de calor, desempeña un papel crucial en la gestión de concentraciones variables de contaminantes. El sistema de recuperación de calor ayuda a mantener la temperatura requerida y proporciona energía térmica para sostener el proceso de combustión, incluso durante periodos de bajas concentraciones de contaminantes.
- Funcionamiento dinámico: Las RTO están diseñadas para funcionar de forma dinámica, lo que significa que pueden ajustar sus parámetros de funcionamiento para adaptarse a los cambios en las concentraciones de contaminantes. Pueden modular variables como los caudales de los gases de escape y de los gases entrantes sin tratar, los valores de consigna de temperatura y la frecuencia de conmutación de los lechos para optimizar el rendimiento con cargas contaminantes variables.
- Seguimiento y controles: Las RTO están equipadas con sistemas avanzados de vigilancia y control que supervisan continuamente las concentraciones de contaminantes, la temperatura y otros parámetros relevantes. Estos sistemas permiten ajustar y optimizar en tiempo real el funcionamiento de la RTO para garantizar un tratamiento eficaz de las concentraciones variables de contaminantes.
Aunque las RTO pueden gestionar concentraciones variables de contaminantes, es importante tener en cuenta que las concentraciones de contaminantes extremas o muy fluctuantes pueden requerir consideraciones adicionales. En algunos casos, pueden emplearse métodos de pretratamiento como la dilución o el acondicionamiento de los gases de escape para garantizar un rendimiento óptimo de la RTO.
En general, las RTO son sistemas versátiles y fiables que pueden gestionar eficazmente concentraciones variables de contaminantes, proporcionando un tratamiento eficaz y coherente de las emisiones industriales.
¿Es seguro operar con oxidadores térmicos regenerativos?
Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) están diseñados teniendo en cuenta consideraciones de seguridad para garantizar su funcionamiento seguro. Cuando se instalan, operan y mantienen correctamente, los RTO proporcionan un alto nivel de seguridad. A continuación, se presentan algunos puntos clave relacionados con la seguridad del funcionamiento de los RTO:
- Seguridad contra incendios y combustión: Los RTO están diseñados para quemar y destruir de forma segura compuestos orgánicos volátiles (VOC) y otros contaminantes en el flujo de escape. Incorporan varias características de seguridad para evitar el riesgo de incendios o explosiones incontrolados. Estas características pueden incluir parallamas, sensores de temperatura, dispositivos de alivio de presión y sistemas de apagado automático para garantizar un funcionamiento seguro en caso de condiciones de funcionamiento anormales.
- Sistemas de Control y Monitoreo: Los RTO están equipados con sistemas avanzados de control y monitoreo que monitorean continuamente diversos parámetros como temperatura, presión y caudal. Estos sistemas proporcionan datos en tiempo real a los operadores, lo que les permite detectar rápidamente cualquier desviación de las condiciones normales de operación. A menudo se incluyen alarmas y enclavamientos de seguridad para alertar a los operadores e iniciar las acciones adecuadas en caso de situaciones anormales.
- Recuperación de calor y eficiencia térmica: Los RTO están diseñados para maximizar la eficiencia térmica recuperando y reutilizando el calor generado durante el proceso de oxidación. Esto reduce el consumo total de energía y minimiza el riesgo de acumulación de calor dentro del sistema, lo que contribuye a un funcionamiento seguro y evita temperaturas excesivas que podrían representar riesgos de seguridad.
- Selección de equipos y materiales: Los RTO se construyen con materiales que pueden soportar las altas temperaturas y las condiciones corrosivas que se encuentran durante el funcionamiento. Los materiales resistentes al calor, como lechos cerámicos o intercambiadores de calor metálicos, se utilizan comúnmente. La selección adecuada de materiales garantiza la integridad y la longevidad del equipo, lo que reduce el riesgo de fallas o fugas que podrían comprometer la seguridad.
- Cumplimiento de normas y reglamentos: Los RTO deben cumplir con las normas y regulaciones de seguridad aplicables. Estas normas definen requisitos específicos para el diseño, instalación, operación y mantenimiento de los sistemas de control de la contaminación del aire, incluidos los RTO. El cumplimiento de estas normas garantiza que los RTO cumplan con los criterios de seguridad necesarios y ayuda a proteger la salud y el bienestar del personal y el medio ambiente circundante.
- Capacitación y mantenimiento del operador: La capacitación adecuada de los operadores y el mantenimiento regular son fundamentales para el funcionamiento seguro del RTO. Los operadores deben recibir una capacitación integral sobre el funcionamiento del sistema, los procedimientos de seguridad y los protocolos de respuesta ante emergencias. Además, el mantenimiento y las inspecciones de rutina ayudan a identificar y abordar posibles problemas de seguridad o problemas con los equipos antes de que se agraven.
Si bien los RTO generalmente son seguros de operar, es esencial seguir las pautas del fabricante, mantener los protocolos de seguridad adecuados y cumplir con las regulaciones aplicables para garantizar un funcionamiento seguro y confiable.
¿Cómo se comparan los oxidadores térmicos regenerativos con otros dispositivos de control de la contaminación atmosférica?
Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) son dispositivos de control de la contaminación atmosférica muy apreciados que ofrecen varias ventajas sobre otras tecnologías de control de la contaminación atmosférica utilizadas habitualmente. He aquí una comparación de los RTO con otros dispositivos de control de la contaminación atmosférica:
Comparación | Oxidadores térmicos regenerativos (RTO) | Precipitadores electrostáticos (ESP) | Fregadoras |
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Eficacia | Los RTO alcanzan una elevada eficacia de destrucción de COV, que suele superar los 99%. Son muy eficaces en la destrucción de compuestos orgánicos volátiles (COV) y contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP). | Los ESP son eficaces en la recogida de partículas, como el polvo y el humo, pero son menos eficaces en la destrucción de COV y HAP. | Los depuradores son eficaces para eliminar determinados contaminantes, como los gases y las partículas, pero su rendimiento puede variar en función de los contaminantes específicos a los que se dirijan. |
Aplicabilidad | Los RTO son adecuados para una amplia gama de industrias y aplicaciones, incluidos los gases de escape de gran volumen. Pueden tratar distintas concentraciones y tipos de contaminantes. | Los ESP se utilizan habitualmente para el control de partículas en aplicaciones como centrales eléctricas, hornos de cemento y acerías. Son menos adecuados para el control de COV y HAP. | Los depuradores se utilizan ampliamente para eliminar gases ácidos, como el dióxido de azufre (SO2) y el cloruro de hidrógeno (HCl), así como determinados compuestos olorosos. Suelen emplearse en industrias como la fabricación de productos químicos y el tratamiento de aguas residuales. |
Eficiencia energética | Las RTO incorporan sistemas de recuperación de calor que permiten un importante ahorro energético. Pueden alcanzar un alto rendimiento térmico precalentando el aire de proceso entrante utilizando el calor de la corriente de escape saliente. | Los ESP consumen relativamente poca energía en comparación con otras tecnologías, pero no ofrecen capacidad de recuperación de calor. | Los depuradores suelen consumir más energía que los RTO y los ESP debido a la energía necesaria para la atomización y el bombeo del líquido. Sin embargo, algunos diseños de depuradores pueden incorporar mecanismos de recuperación de calor. |
Espacio necesario | Los RTO suelen requerir más espacio que los ESP y determinados diseños de depuradores debido a la necesidad de lechos de medios cerámicos y cámaras de combustión más grandes. | Los ESP tienen un diseño compacto y requieren menos espacio en comparación con los RTO y algunas configuraciones de depuradores. | Los diseños de los depuradores varían en tamaño y complejidad. Algunos tipos de depuradores, como los de lecho compacto, pueden requerir un espacio mayor que los RTO y los ESP. |
Mantenimiento | Por lo general, las RTO requieren un mantenimiento regular de componentes como válvulas, amortiguadores y lechos de medios cerámicos. En función de las condiciones de funcionamiento, puede ser necesario sustituir periódicamente los medios. | Los ESP requieren una limpieza periódica de las placas colectoras y los electrodos. Las actividades de mantenimiento implican la eliminación de las partículas acumuladas. | Los depuradores requieren el mantenimiento de los sistemas de circulación de líquidos, las bombas y los separadores de gotas. También es necesario controlar y ajustar periódicamente los reactivos químicos utilizados en el proceso de lavado. |
Es importante señalar que la selección de un dispositivo de control de la contaminación atmosférica depende de los contaminantes específicos, las condiciones del proceso, los requisitos reglamentarios y las consideraciones económicas de la aplicación industrial. Cada tecnología tiene sus propias ventajas y limitaciones, y es esencial evaluar estos factores para determinar la solución más adecuada para un control eficaz de la contaminación atmosférica.
editor por CX 2023-09-04