Cina Pengoksidasi Termal Regeneratif berkualitas tinggi

Informasi Dasar.

Model NO.

RTO

Jenis

Instrumen Pemantauan Lingkungan

Merek

Raidsant

Kondisi

Baru

Efisiensi Bersih

99.8%

Aplikasi

Industri Kimia

Fungsi Utama

Pembuangan Gas Limbah

Merek dagang

Raidsant

Paket Transportasi

Film Dibungkus

Asal

ZheJiang Cina

Deskripsi Produk

HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd;,; Ltd;; bergerak di bidang pengembangan dan pembuatan mesin pelet pendingin bubuk yang inovatif dan mesin pengolahan gas limbah industri terkait; Dengan sejarah produksi hampir 20 tahun;; kami memiliki pasar yang bagus di lebih dari 20 provinsi di China;; dan beberapa produk kami diekspor ke Arab Saudi; Singapura; Meksiko;; Brasil;; Spanyol;; Amerika;; Rusia dan Korea;; dll.;

Spesifikasi :;

Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini 
& terakhir; Biaya operasi rendah 
& terakhir; Umur fasilitas yang panjang 
Tidak ada perubahan tekanan

Tujuan :;

Sistem hemat energi yang membakar senyawa organik yang mudah menguap ( VOC); dan gas buang dengan menggunakan panas,; dan mengumpulkan lebih dari 99.; 8 & persen; panas limbah gas buang dengan menggunakan bahan regeneratif keramik ( katalis); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan yang rendah ..;

Aplikasi:;

1.; Proses pengeringan lukisan
2.; proses pencetakan logam
3.; proses pengeringan serat
4.; proses pita perekat
5.; proses pengolahan limbah
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses penganan dan pemanggangan
8.; proses petrokimia,; 
9.; proses pembuatan obat dan makanan,; 
10.; proses produksi VOC lainnya

Kelebihan :;

 Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini
 Tidak ada perubahan tekanan
 Tingkat pemulihan panas tinggi ( lebih dari 95 persen);
 * Perawatan VOC yang sempurna ( lebih dari 99.; 8 & persen);
  & terakhir; Umur fasilitas yang panjang
  & terakhir; Biaya operasi rendah
  & terakhir; Mampu diproduksi dalam lingkaran atau segi empat

Deskripsi dan Fitur Umum:; 

1.; Prinsip operasi
 Metode operasi yang terus mengubah debit dengan memutar Rotary Valve

2.; Perubahan Tekanan Proses
  Tidak ada perubahan tekanan karena arah angin berubah sesuai dengan rotasi Rotary Valve

3.; Biaya Investasi
 Sekitar 70 persen dari Jenis Tempat Tidur

4.; Ruang Instalasi
 Ini adalah bejana tunggal sehingga ringkas dan membutuhkan lebih sedikit ruang pemasangan ..;

5.; Pemeliharaan
 Sangat mudah untuk memeliharanya karena Rotary Valve adalah satu-satunya bagian yang bergerak ..;
 Bagian penyegelan Rotary Valve jarang aus karena berputar dengan kecepatan rendah ..;

6.; Stabilitas
Tidak ada risiko dalam prosesnya karena selalu terbuka bahkan ketika Rotary Valve mengalami masalah ..;

7.; Efisiensi Perawatan
 Efisiensi perawatan dipertahankan karena bagian penyegelan jarang aus meskipun dioperasikan dalam waktu yang lama ..;

Alamat No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zona Pengembangan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Bahan Kimia, Listrik & Elektronik, Manufaktur & Mesin Pemrosesan, Keamanan & Perlindungan

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001

Produk utama: Pelet, Flaker, Pastillator, Granulator, Pelet Kimia, Vocs

Pengenalan Perusahaan: HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd, sebelumnya bernama HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory adalah perusahaan yang bergerak di bidang produksi mesin daur ulang plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami memiliki pasar yang bagus di 20 provinsi di China, dan beberapa produk kami diekspor ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dll. Produk utama kami meliputi Pastillator Tipe DZ, jalur daur ulang ban bekas, jalur daur ulang penghancur pipa plastik kaliber besar, mesin pelapis timah anil kontinu, PET tipe QX, jalur pencucian PE & lambung, penghancur daur ulang plastik rel ganda SDP, unit pembuat butiran pemotongan panas SJ, lini produk tabung PVC (cinquefoil), lini produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan jendela, lini produk butiran dalam air dan mesin penghancur plastik dan daur ulang. Kami memperoleh 5 paten teknis.

Perusahaan kami menekankan pada rekonstruksi teknis, mengimpor teknologi canggih dari dalam dan luar negeri, dan mengembangkan produk baru secara konstan. Prinsip kami adalah menantang kualitas tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami berupaya untuk mewujudkan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah upaya abadi kami.

Kami mencari pelanggan atau agen di luar negeri. Jika Anda tertarik dengan proposal kami, beri tahu kami produk mana yang paling menarik bagi Anda atau pelanggan Anda. Kami akan sangat berterima kasih jika Anda memberi kami beberapa ide tentang prospek pasar untuk produk kami. Kami berharap dapat segera mendengar informasi yang baik dari Anda! Merupakan tujuan kami bahwa kami berharap dapat membangun hubungan yang baik dengan Anda sekarang atau dalam waktu dekat. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan atau permintaan.

Kami juga dengan tulus menyambut Anda di perusahaan kami untuk mendiskusikan bisnis dan bernegosiasi dengan kami. Untuk lebih memperluas pasar dan pelanggan kami, perusahaan kami menyambut pelanggan dari dalam dan luar negeri dengan gerakan merek baru berdasarkan konsepsi manajemen baru-kualitas, kehormatan, layanan. Kami mencari sistem kualitas manajemen ISO 90001 untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami!

Dapatkah pengoksidasi termal regeneratif digunakan untuk mengolah air limbah industri?

Tidak, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) biasanya tidak digunakan untuk mengolah air limbah industri. RTO dirancang khusus untuk pengendalian polusi udara dan pengolahan polutan gas, seperti senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP).

Berikut adalah beberapa poin penting yang perlu dipertimbangkan mengenai penggunaan RTO untuk mengolah air limbah industri:

• Prinsip Operasi: RTO mengandalkan pembakaran polutan dalam fase gas. Mereka memanfaatkan suhu tinggi untuk mengoksidasi polutan gas secara termal, mengubahnya menjadi karbon dioksida dan uap air. Namun, pengolahan air limbah melibatkan penghilangan atau transformasi kontaminan yang terlarut atau tersuspensi dalam air, yang membutuhkan mekanisme pengolahan yang berbeda.
• Teknologi Pengolahan Air Limbah: Pengolahan air limbah biasanya melibatkan proses seperti pemisahan fisik, pengolahan kimia, pengolahan biologis, dan teknik khusus lainnya tergantung pada sifat kontaminan. Teknologi pengolahan air limbah yang umum termasuk sistem lumpur aktif, tangki sedimentasi, pengendapan kimiawi, penyaringan, dan berbagai metode lain yang disesuaikan dengan karakteristik air limbah tertentu.
• Peraturan Lingkungan Hidup: Pengolahan air limbah industri tunduk pada peraturan lingkungan yang ketat dan standar pembuangan yang mengatur kualitas limbah yang dilepaskan ke badan air. Kepatuhan terhadap peraturan ini memerlukan penerapan teknologi pengolahan air limbah yang tepat yang dirancang khusus untuk menghilangkan atau mengurangi kontaminan dalam air, daripada teknologi pengendalian polusi udara seperti RTO.
• Integrasi dengan Sistem Pengolahan Air Limbah: Meskipun RTO tidak digunakan untuk pengolahan air limbah, RTO dapat diintegrasikan ke dalam sistem proses industri secara keseluruhan di mana pengolahan air limbah juga diperlukan. Dalam kasus seperti itu, teknologi pengolahan air limbah terpisah digunakan untuk mengolah air limbah, dan RTO digunakan untuk mengatasi emisi udara yang dihasilkan dari proses pengolahan air limbah atau operasi industri lainnya.

Singkatnya, pengoksidasi termal regeneratif tidak cocok untuk mengolah air limbah industri. Mereka dirancang untuk pengendalian polusi udara dan penghancuran polutan gas. Untuk pengolahan air limbah yang efektif, industri harus menggunakan teknologi pengolahan air limbah yang tepat yang dirancang khusus untuk menghilangkan atau mengubah kontaminan dalam air.

Bagaimana pengoksidasi termal regeneratif menangani penumpukan materi partikulat dalam sistem?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) menggunakan berbagai mekanisme untuk menangani penumpukan materi partikulat dalam sistem. Materi partikulat, seperti debu, jelaga, atau partikel padat lainnya, dapat terakumulasi dari waktu ke waktu dan berpotensi memengaruhi kinerja dan efisiensi RTO. Berikut adalah beberapa cara RTO menangani penumpukan materi partikulat:

• Pra-penyaringan: RTO dapat menggabungkan sistem pra-filtrasi, seperti siklon atau bag filter, untuk menghilangkan partikel yang lebih besar sebelum masuk ke dalam pengoksidasi. Pra-filter ini menangkap dan mengumpulkan partikel, mencegahnya memasuki RTO dan mengurangi potensi penumpukan.
• Efek Pembersihan Sendiri: RTO dirancang untuk memiliki efek pembersihan sendiri pada media pertukaran panas. Selama pengoperasian RTO, aliran gas buang panas melalui media dapat menyebabkan partikel terbakar atau hancur, sehingga meminimalkan penumpukannya. Temperatur tinggi dan aliran turbulen membantu menjaga permukaan bersih pada media, mengurangi risiko penumpukan partikel yang signifikan.
• Siklus Pembersihan: RTO biasanya menggabungkan siklus pembersihan sebagai bagian dari operasinya. Siklus ini melibatkan aliran kecil udara atau gas bersih ke dalam sistem untuk membersihkan sisa partikel. Udara pembersih membantu mengeluarkan atau membakar partikel yang menempel pada media, memastikan pembersihan yang berkelanjutan.
• Perawatan Berkala: Pemeliharaan rutin sangat penting untuk mencegah penumpukan materi partikulat yang berlebihan di RTO. Kegiatan pemeliharaan dapat mencakup pemeriksaan dan pembersihan media pertukaran panas, memeriksa dan mengganti gasket atau segel yang aus, dan memantau sistem untuk mengetahui tanda-tanda akumulasi partikulat. Pemeliharaan rutin membantu memastikan kinerja yang optimal dan meminimalkan risiko masalah operasional yang terkait dengan penumpukan materi partikulat.
• Pemantauan dan Alarm: RTO dilengkapi dengan sistem pemantauan yang melacak berbagai parameter seperti perbedaan tekanan, suhu, dan laju aliran. Sistem ini dapat mendeteksi kondisi abnormal atau penurunan tekanan yang berlebihan yang dapat mengindikasikan penumpukan materi partikulat. Alarm dan peringatan dapat dipicu untuk memberi tahu operator, sehingga mereka dapat mengambil tindakan yang tepat, seperti memulai prosedur pemeliharaan atau pembersihan.

Penting untuk dicatat bahwa strategi khusus yang digunakan untuk menangani penumpukan materi partikulat dapat bervariasi tergantung pada desain dan konfigurasi RTO, serta karakteristik materi partikulat yang sedang diolah. Produsen dan operator RTO harus mempertimbangkan faktor-faktor ini dan menerapkan langkah-langkah yang tepat untuk memastikan pengelolaan materi partikulat yang efektif dalam sistem.

Dengan menggabungkan pra-penyaringan, memanfaatkan efek pembersihan sendiri, menerapkan siklus pembersihan, melakukan perawatan rutin, dan menggunakan sistem pemantauan, RTO dapat secara efektif menangani dan mengurangi penumpukan materi partikulat, mempertahankan kinerja dan efisiensinya dari waktu ke waktu.

Bagaimana pengoksidasi termal regeneratif menangani prosedur start-up dan shutdown?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) memiliki prosedur khusus untuk memulai dan mematikan untuk memastikan pengoperasian yang aman dan efisien. Prosedur ini dirancang untuk mengoptimalkan kinerja RTO dan meminimalkan potensi risiko. Berikut ini adalah ikhtisar tentang bagaimana RTO menangani start-up dan shutdown:

• Prosedur Start-up: Selama penyalaan, RTO melewati serangkaian langkah untuk mencapai suhu operasinya. Prosedur pengaktifan biasanya melibatkan tahap-tahap berikut:
1. Tahap Pembersihan: RTO dibersihkan dengan udara bersih atau gas inert untuk menghilangkan potensi gas yang mudah terbakar atau meledak yang mungkin terakumulasi selama periode penonaktifan.
2. Tahap Pemanasan Awal: Penukar panas RTO dipanaskan terlebih dahulu menggunakan burner atau sumber panas tambahan. Hal ini secara bertahap meningkatkan suhu media pertukaran panas (biasanya lapisan keramik atau logam) dan ruang bakar.
3. Tahap Rendam Panas: Setelah penukar panas mencapai suhu tertentu, RTO memasuki tahap perendaman panas. Pada tahap ini, penukar panas dipanaskan sepenuhnya, dan RTO beroperasi dalam mode mandiri, dengan suhu ruang bakar dipertahankan terutama oleh panas yang dilepaskan dari oksidasi polutan dalam gas buang.
4. Operasi Normal: Setelah tahap perendaman panas, RTO dianggap berada dalam mode operasi normal, di mana ia mempertahankan suhu operasi yang diinginkan dan mengolah gas buang yang mengandung polutan.
• Prosedur Penonaktifan: Prosedur pematian RTO ditujukan untuk menghentikan pengoperasian sistem secara aman dan efisien. Prosedur ini biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:
1. Tenang: RTO secara bertahap didinginkan dengan mengurangi aliran gas buang dan pasokan udara pembakaran. Hal ini membantu mencegah tekanan panas pada peralatan dan meminimalkan risiko kebakaran atau bahaya keselamatan lainnya.
2. Pemulihan Panas: Selama fase pendinginan, RTO dapat menggunakan teknik pemulihan panas untuk menangkap dan memanfaatkan sisa panas untuk tujuan lain, seperti pemanasan awal udara atau air proses yang masuk.
3. Pembersihan: Setelah RTO cukup dingin, siklus pembersihan dimulai untuk menghilangkan sisa gas atau kontaminan dari sistem. Hal ini membantu memastikan lingkungan yang bersih dan aman untuk aktivitas pemeliharaan atau penyalaan berikutnya.
4. Pematian Total: Setelah siklus pembersihan, RTO dianggap berada dalam kondisi mati total, dan dapat tetap dalam kondisi ini sampai start-up berikutnya dimulai.

Penting untuk diperhatikan bahwa prosedur pengaktifan dan penonaktifan spesifik untuk RTO dapat bervariasi, tergantung pada desain dan produsennya. Produsen biasanya menyediakan panduan dan instruksi terperinci untuk mengoperasikan model RTO khusus mereka, dan sangat penting untuk mengikuti panduan ini untuk memastikan pengoperasian yang aman dan efisien.

editor oleh CX 2023-10-20