Informasi Dasar.
Model NO.
RTO
Jenis
Instrumen Pemantauan Lingkungan
Fungsi Utama
Pembuangan Gas Limbah
Aplikasi
Industri Kimia
Merek
Raidsant
Efisiensi Bersih
99.8%
Kondisi
Baru
Merek dagang
Raidsant
Paket Transportasi
Film Dibungkus
Asal
ZheJiang Cina
Deskripsi Produk
HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd;,; Ltd;; bergerak di bidang pengembangan dan pembuatan mesin pelet pendingin bubuk yang inovatif dan mesin pengolahan gas limbah industri terkait; Dengan sejarah produksi hampir 20 tahun;; kami memiliki pasar yang bagus di lebih dari 20 provinsi di China;; dan beberapa produk kami diekspor ke Arab Saudi; Singapura; Meksiko;; Brasil;; Spanyol;; Amerika;; Rusia dan Korea;; dll.;
Spesifikasi :;
Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini
& terakhir; Biaya operasi rendah
& terakhir; Umur fasilitas yang panjang
Tidak ada perubahan tekanan
Tujuan :;
Sistem hemat energi yang membakar senyawa organik yang mudah menguap ( VOC); dan gas buang dengan menggunakan panas,; dan mengumpulkan lebih dari 99.; 8 & persen; panas limbah gas buang dengan menggunakan bahan regeneratif keramik ( katalis); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan yang rendah ..;
Aplikasi:;
1.; Proses pengeringan lukisan
2.; proses pencetakan logam
3.; proses pengeringan serat
4.; proses pita perekat
5.; proses pengolahan limbah
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses penganan dan pemanggangan
8.; proses petrokimia,;
9.; proses pembuatan obat dan makanan,;
10.; proses produksi VOC lainnya
Kelebihan :;
Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini
Tidak ada perubahan tekanan
Tingkat pemulihan panas tinggi ( lebih dari 95 persen);
* Perawatan VOC yang sempurna ( lebih dari 99.; 8 & persen);
& terakhir; Umur fasilitas yang panjang
& terakhir; Biaya operasi rendah
& terakhir; Mampu diproduksi dalam lingkaran atau segi empat
Deskripsi dan Fitur Umum:;
1.; Prinsip operasi
Metode operasi yang terus mengubah debit dengan memutar Rotary Valve
2.; Perubahan Tekanan Proses
Tidak ada perubahan tekanan karena arah angin berubah sesuai dengan rotasi Rotary Valve
3.; Biaya Investasi
Sekitar 70 persen dari Jenis Tempat Tidur
4.; Ruang Instalasi
Ini adalah bejana tunggal sehingga ringkas dan membutuhkan lebih sedikit ruang pemasangan ..;
5.; Pemeliharaan
Sangat mudah untuk memeliharanya karena Rotary Valve adalah satu-satunya bagian yang bergerak ..;
Bagian penyegelan Rotary Valve jarang aus karena berputar dengan kecepatan rendah ..;
6.; Stabilitas
Tidak ada risiko dalam prosesnya karena selalu terbuka bahkan ketika Rotary Valve mengalami masalah ..;
7.; Efisiensi Perawatan
Efisiensi perawatan dipertahankan karena bagian penyegelan jarang aus meskipun dioperasikan dalam waktu yang lama ..;
Alamat No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zona Pengembangan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang
Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang
Jangkauan Bisnis: Bahan Kimia, Listrik & Elektronik, Manufaktur & Mesin Pemrosesan, Keamanan & Perlindungan
Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001
Produk utama: Pelet, Flaker, Pastillator, Granulator, Pelet Kimia, Vocs
Pengenalan Perusahaan: HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd, sebelumnya bernama HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory adalah perusahaan yang bergerak di bidang produksi mesin daur ulang plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami memiliki pasar yang bagus di 20 provinsi di China, dan beberapa produk kami diekspor ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dll. Produk utama kami meliputi Pastillator Tipe DZ, jalur daur ulang ban bekas, jalur daur ulang penghancur pipa plastik kaliber besar, mesin pelapis timah anil kontinu, PET tipe QX, jalur pencucian PE & lambung, penghancur daur ulang plastik rel ganda SDP, unit pembuat butiran pemotongan panas SJ, lini produk tabung PVC (cinquefoil), lini produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan jendela, lini produk butiran dalam air dan mesin penghancur plastik dan daur ulang. Kami memperoleh 5 paten teknis.
Perusahaan kami menekankan pada rekonstruksi teknis, mengimpor teknologi canggih dari dalam dan luar negeri, dan mengembangkan produk baru secara konstan. Prinsip kami adalah menantang kualitas tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami berupaya untuk mewujudkan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah upaya abadi kami.
Kami mencari pelanggan atau agen di luar negeri. Jika Anda tertarik dengan proposal kami, beri tahu kami produk mana yang paling menarik bagi Anda atau pelanggan Anda. Kami akan sangat berterima kasih jika Anda memberi kami beberapa ide tentang prospek pasar untuk produk kami. Kami berharap dapat segera mendengar informasi yang baik dari Anda! Merupakan tujuan kami bahwa kami berharap dapat membangun hubungan yang baik dengan Anda sekarang atau dalam waktu dekat. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan atau permintaan.
Kami juga dengan tulus menyambut Anda di perusahaan kami untuk mendiskusikan bisnis dan bernegosiasi dengan kami. Untuk lebih memperluas pasar dan pelanggan kami, perusahaan kami menyambut pelanggan dari dalam dan luar negeri dengan gerakan merek baru berdasarkan konsepsi manajemen baru-kualitas, kehormatan, layanan. Kami mencari sistem kualitas manajemen ISO 90001 untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami!
Berapa biaya pemasangan oksidator termal regeneratif?
Biaya pemasangan pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat sangat bervariasi tergantung pada beberapa faktor. Faktor-faktor ini termasuk ukuran dan kapasitas RTO, persyaratan khusus aplikasi, kondisi lokasi, dan penyesuaian atau rekayasa tambahan yang diperlukan. Namun, penting untuk dicatat bahwa RTO umumnya dianggap sebagai investasi modal yang signifikan karena desainnya yang rumit dan kemampuannya yang berkinerja tinggi.
Berikut adalah beberapa pertimbangan biaya yang terkait dengan pemasangan RTO:
- Ukuran dan Kapasitas RTO: Ukuran dan kapasitas RTO, biasanya diukur dalam hal laju aliran gas buang dan konsentrasi polutan, merupakan faktor biaya yang penting. RTO yang lebih besar yang mampu menangani volume gas buang dan konsentrasi polutan yang lebih tinggi umumnya memiliki biaya di muka yang lebih tinggi dibandingkan dengan unit yang lebih kecil.
- Rekayasa dan Kustomisasi: Persyaratan rekayasa dan penyesuaian untuk mengintegrasikan RTO ke dalam proses industri yang ada dapat memengaruhi biaya pemasangan. Ini termasuk faktor-faktor seperti modifikasi saluran kerja, koneksi listrik, dan integrasi proses yang diperlukan untuk memastikan berfungsinya RTO dengan baik dalam sistem secara keseluruhan.
- Persiapan Lokasi: Lokasi di mana RTO akan dipasang mungkin memerlukan persiapan untuk mengakomodasi peralatan. Hal ini dapat mencakup pembangunan fondasi, penyediaan ruang yang memadai untuk RTO dan komponen terkait, serta memastikan akses yang tepat untuk pemasangan dan pemeliharaan.
- Sistem dan Peralatan Tambahan: Selain RTO itu sendiri, mungkin ada sistem dan peralatan tambahan yang diperlukan untuk pengoperasian yang efektif. Ini dapat mencakup sistem pra-pengolahan, seperti scrubber atau filter, unit pemulihan panas, sistem pemantauan dan kontrol, dan peralatan pemantauan emisi cerobong. Biaya komponen tambahan ini harus dipertimbangkan dalam biaya instalasi secara keseluruhan.
- Tenaga Kerja dan Peralatan Instalasi: Biaya tenaga kerja dan peralatan yang diperlukan untuk proses pemasangan, termasuk layanan derek dan kontraktor khusus, harus diperhitungkan dalam biaya keseluruhan. Kerumitan instalasi dan tantangan lokasi tertentu dapat memengaruhi biaya ini.
- Izin dan Kepatuhan: Memperoleh izin yang diperlukan dan mematuhi persyaratan peraturan dapat melibatkan biaya tambahan. Biaya ini termasuk biaya untuk izin lingkungan, studi teknik, pengujian emisi, dan dokumentasi kepatuhan.
Karena banyaknya variabel yang terlibat, sulit untuk memberikan kisaran biaya spesifik untuk memasang RTO. Disarankan untuk berkonsultasi dengan produsen RTO atau perusahaan teknik terkemuka, yang dapat menilai persyaratan spesifik aplikasi dan memberikan perkiraan biaya terperinci berdasarkan ruang lingkup proyek.
Apa peran insulasi dalam oksidator termal regeneratif?
Dalam pengoksidasi termal regeneratif (RTO), insulasi memainkan peran penting dalam meningkatkan efisiensi energi, menjaga suhu proses, dan memastikan pengoperasian sistem yang aman. Peran utama insulasi dalam RTO adalah sebagai berikut:
- Efisiensi Termal: Insulasi membantu mengurangi kehilangan panas dari RTO, sehingga meningkatkan efisiensi termalnya. Dengan meminimalkan kehilangan panas, insulasi memastikan bahwa sebagian besar energi yang dihasilkan selama proses pembakaran digunakan secara efektif untuk memanaskan aliran udara atau gas proses yang masuk. Hal ini menghasilkan konsumsi bahan bakar yang lebih rendah dan mengurangi biaya pengoperasian.
- Pemeliharaan Suhu: Insulasi membantu menjaga suhu operasi yang diinginkan di dalam RTO. Dengan mencegah kehilangan panas yang berlebihan, insulasi memastikan bahwa ruang bakar, penukar panas, dan komponen lainnya tetap berada pada suhu yang diperlukan untuk penghancuran polutan yang efektif. Temperatur pengoperasian yang konsisten dan stabil sangat penting untuk mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi dan mematuhi standar emisi peraturan.
- Perlindungan Personil: Insulasi memberikan penghalang pelindung yang membantu mencegah permukaan luar RTO menjadi terlalu panas. Hal ini melindungi personel yang bekerja di sekitar RTO dari kontak yang tidak disengaja dengan permukaan yang panas, sehingga mengurangi risiko luka bakar atau cedera.
- Perlindungan Peralatan: Insulasi juga berfungsi untuk melindungi komponen struktural RTO dari panas yang berlebihan. Dengan mengurangi perpindahan panas ke permukaan luar, insulasi membantu mencegah tekanan termal dan potensi kerusakan pada peralatan. Hal ini memperpanjang masa pakai RTO dan mengurangi kebutuhan akan perbaikan atau penggantian yang sering.
- Pencegahan Kondensasi: Insulasi juga dapat membantu mencegah kondensasi di dalam sistem RTO. Dengan mempertahankan suhu di atas titik embun gas, isolasi meminimalkan risiko pengembunan uap air di permukaan, yang dapat menyebabkan korosi atau masalah operasional lainnya.
Jenis dan ketebalan insulasi yang digunakan dalam RTO dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti suhu pengoperasian, desain spesifik sistem, dan persyaratan peraturan. Bahan insulasi yang umum digunakan dalam RTO meliputi serat keramik, wol mineral, dan produk insulasi suhu tinggi lainnya.
Secara keseluruhan, insulasi merupakan komponen penting dari RTO karena berkontribusi pada efisiensi energi, kontrol suhu proses, keselamatan personel, perlindungan peralatan, dan pencegahan masalah terkait kondensasi.
Apa saja komponen utama dari oksidator termal regeneratif?
Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) biasanya terdiri dari beberapa komponen utama yang bekerja sama untuk mencapai pengendalian polusi udara yang efektif. Komponen utama RTO meliputi:
- 1. Ruang Pembakaran: Ruang pembakaran adalah tempat oksidasi polutan terjadi. Ruang bakar dirancang untuk menahan suhu tinggi dan menampung media keramik yang memfasilitasi pertukaran panas dan penghancuran VOC. Ruang bakar menyediakan lingkungan yang terkendali agar proses pembakaran terjadi secara efisien.
- 2. Tempat Tidur Media Keramik: Tempat tidur media keramik adalah jantung dari RTO. Media ini diisi dengan bahan keramik terstruktur yang berfungsi sebagai pendingin. Media bed bergantian antara sisi inlet dan outlet RTO, sehingga memungkinkan perpindahan panas yang efisien. Saat udara yang sarat VOC melewati lapisan media, udara tersebut dipanaskan oleh panas yang tersimpan dari siklus sebelumnya, mendorong pembakaran dan penghancuran VOC.
- 3. Katup atau Peredam: Katup atau peredam digunakan untuk mengarahkan aliran udara di dalam RTO. Katup ini mengontrol aliran udara proses dan arah gas buang selama fase operasi yang berbeda, seperti siklus pemanasan, pembakaran, dan pendinginan. Pengurutan katup yang tepat memastikan pemulihan panas yang optimal dan efisiensi penghancuran VOC.
- 4. Sistem Pembakar: Sistem burner menyediakan panas yang diperlukan untuk menaikkan suhu udara proses yang masuk ke suhu pembakaran yang diperlukan. Sistem ini biasanya menggunakan gas alam atau sumber bahan bakar lain untuk menghasilkan energi panas yang diperlukan untuk menghancurkan VOC. Sistem burner dirancang untuk memberikan kondisi pembakaran yang stabil dan terkendali di dalam RTO.
- 5. Sistem Pemulihan Panas: Sistem pemulihan panas memungkinkan efisiensi energi dalam RTO. Sistem ini menangkap dan memanaskan terlebih dahulu udara proses yang masuk dengan memanfaatkan energi panas dari aliran gas buang yang keluar. Pertukaran panas terjadi di antara lapisan media keramik, memungkinkan penghematan energi yang signifikan dan mengurangi biaya pengoperasian RTO secara keseluruhan.
- 6. Sistem Kontrol: Sistem kontrol RTO memantau dan mengatur pengoperasian berbagai komponen. Sistem ini memastikan urutan katup yang tepat, kontrol suhu, dan kunci pengaman. Sistem kontrol mengoptimalkan kinerja RTO, mempertahankan efisiensi penghancuran yang diinginkan, dan menyediakan alarm dan diagnostik yang diperlukan untuk pengoperasian dan pemeliharaan yang efisien.
- 7. Tumpukan atau Sistem Pembuangan: Cerobong atau sistem pembuangan bertanggung jawab untuk melepaskan gas yang telah diolah dan dibersihkan ke atmosfer. Sistem ini dapat mencakup cerobong, saluran pembuangan, dan peralatan pemantauan emisi yang diperlukan untuk memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.
Komponen-komponen utama ini bekerja sama secara terkoordinasi untuk memberikan kontrol polusi udara yang efisien dalam pengoksidasi termal regeneratif. Setiap komponen memainkan peran penting dalam mencapai efisiensi penghancuran VOC yang tinggi, pemulihan energi, dan kepatuhan terhadap standar lingkungan.
editor by CX 2024-04-04