Pengoksidasi Termal Regeneratif Regeneratif Efisiensi Tinggi Khusus China - Rto untuk Melelahkan Vocs - RTO

Informasi Dasar.

Model NO.

RTO

Jenis

Instrumen Pemantauan Lingkungan

Fungsi Utama

Pembuangan Gas Limbah

Aplikasi

Industri Kimia

Merek

Raidsant

Efisiensi Bersih

99.8%

Kondisi

Baru

Merek dagang

Raidsant

Paket Transportasi

Film Dibungkus

Asal

ZheJiang Cina

Deskripsi Produk

HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd;,; Ltd;; bergerak di bidang pengembangan dan pembuatan mesin pelet pendingin bubuk yang inovatif dan mesin pengolahan gas limbah industri terkait; Dengan sejarah produksi hampir 20 tahun;; kami memiliki pasar yang bagus di lebih dari 20 provinsi di China;; dan beberapa produk kami diekspor ke Arab Saudi; Singapura; Meksiko;; Brasil;; Spanyol;; Amerika;; Rusia dan Korea;; dll.;

Spesifikasi :;

Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini
& terakhir; Biaya operasi rendah
& terakhir; Umur fasilitas yang panjang
Tidak ada perubahan tekanan

Tujuan :;

Sistem hemat energi yang membakar senyawa organik yang mudah menguap ( VOC); dan gas buang dengan menggunakan panas,; dan mengumpulkan lebih dari 99.; 8 & persen; panas limbah gas buang dengan menggunakan bahan regeneratif keramik ( katalis); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan yang rendah ..;

Aplikasi:;

1.; Proses pengeringan lukisan
2.; proses pencetakan logam
3.; proses pengeringan serat
4.; proses pita perekat
5.; proses pengolahan limbah
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses penganan dan pemanggangan
8.; proses petrokimia,;
9.; proses pembuatan obat dan makanan,;
10.; proses produksi VOC lainnya

Kelebihan :;

Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini
Tidak ada perubahan tekanan
Tingkat pemulihan panas tinggi ( lebih dari 95 persen);
&ast; Perawatan VOC yang sempurna ( lebih dari 99.; 8 & persen);
& terakhir; Umur fasilitas yang panjang
& terakhir; Biaya operasi rendah
& terakhir; Mampu diproduksi dalam lingkaran atau segi empat

Deskripsi dan Fitur Umum:;

1.; Prinsip operasi
Metode operasi yang terus mengubah debit dengan memutar Rotary Valve

2.; Perubahan Tekanan Proses
Tidak ada perubahan tekanan karena arah angin berubah sesuai dengan rotasi Rotary Valve

3.; Biaya Investasi
Sekitar 70 persen dari Jenis Tempat Tidur

4.; Ruang Instalasi
Ini adalah bejana tunggal sehingga ringkas dan membutuhkan lebih sedikit ruang pemasangan ..;

5.; Pemeliharaan
Sangat mudah untuk memeliharanya karena Rotary Valve adalah satu-satunya bagian yang bergerak ..;
Bagian penyegelan Rotary Valve jarang aus karena berputar dengan kecepatan rendah ..;

6.; Stabilitas
Tidak ada risiko dalam prosesnya karena selalu terbuka bahkan ketika Rotary Valve mengalami masalah ..;

7.; Efisiensi Perawatan
Efisiensi perawatan dipertahankan karena bagian penyegelan jarang aus meskipun dioperasikan dalam waktu yang lama ..;

Alamat No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zona Pengembangan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Bahan Kimia, Listrik & Elektronik, Manufaktur & Mesin Pemrosesan, Keamanan & Perlindungan

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001

Produk utama: Pelet, Flaker, Pastillator, Granulator, Pelet Kimia, Vocs

Pengenalan Perusahaan: HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd, sebelumnya bernama HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory adalah perusahaan yang bergerak di bidang produksi mesin daur ulang plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami memiliki pasar yang bagus di 20 provinsi di China, dan beberapa produk kami diekspor ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dll. Produk utama kami meliputi Pastillator Tipe DZ, jalur daur ulang ban bekas, jalur daur ulang penghancur pipa plastik kaliber besar, mesin pelapis timah anil kontinu, PET tipe QX, jalur pencucian PE & lambung, penghancur daur ulang plastik rel ganda SDP, unit pembuat butiran pemotongan panas SJ, lini produk tabung PVC (cinquefoil), lini produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan jendela, lini produk butiran dalam air dan mesin penghancur plastik dan daur ulang. Kami memperoleh 5 paten teknis.

Perusahaan kami menekankan pada rekonstruksi teknis, mengimpor teknologi canggih dari dalam dan luar negeri, dan mengembangkan produk baru secara konstan. Prinsip kami adalah menantang kualitas tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami berupaya untuk mewujudkan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah upaya abadi kami.

Kami mencari pelanggan atau agen di luar negeri. Jika Anda tertarik dengan proposal kami, beri tahu kami produk mana yang paling menarik bagi Anda atau pelanggan Anda. Kami akan sangat berterima kasih jika Anda memberi kami beberapa ide tentang prospek pasar untuk produk kami. Kami berharap dapat segera mendengar informasi yang baik dari Anda! Merupakan tujuan kami bahwa kami berharap dapat membangun hubungan yang baik dengan Anda sekarang atau dalam waktu dekat. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan atau permintaan.

Kami juga dengan tulus menyambut Anda di perusahaan kami untuk mendiskusikan bisnis dan bernegosiasi dengan kami. Untuk lebih memperluas pasar dan pelanggan kami, perusahaan kami menyambut pelanggan dari dalam dan luar negeri dengan gerakan merek baru berdasarkan konsepsi manajemen baru-kualitas, kehormatan, layanan. Kami mencari sistem kualitas manajemen ISO 90001 untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami!

pengoksidasi termal regeneratif

Bagaimana oksidator termal regeneratif dibandingkan dengan oksidator katalitik?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dan pengoksidasi katalitik merupakan teknologi yang efektif digunakan untuk mengendalikan emisi udara dari proses industri. Meskipun keduanya memiliki tujuan yang sama, terdapat perbedaan yang signifikan dalam pengoperasian, efisiensi, dan penerapannya.

Berikut ini adalah perbandingan antara RTO dan oksidator katalitik:

Pengoksidasi Termal Regeneratif (RTO)	Pengoksidasi Katalitik
Operasi:	Operasi:
RTO mencapai kontrol emisi melalui pembakaran suhu tinggi tanpa menggunakan katalis. Teknologi ini mengandalkan proses oksidasi termal, di mana VOC dan polutan lain dalam gas buang dioksidasi pada suhu tinggi (biasanya antara 1.400°F dan 1.600°F) dengan adanya oksigen berlebih.	Pengoksidasi katalitik menggunakan katalis (biasanya logam mulia, seperti platinum, paladium, atau rhodium) untuk memfasilitasi oksidasi VOC dan polutan lainnya pada suhu yang lebih rendah dibandingkan dengan RTO. Katalis menurunkan energi aktivasi yang diperlukan untuk reaksi oksidasi, memungkinkannya terjadi pada suhu yang lebih rendah (sekitar 600 ° F hingga 900 ° F).
Efisiensi:	Efisiensi:
RTO dikenal dengan efisiensi termalnya yang tinggi. Mereka menggunakan sistem penukar panas regeneratif yang memulihkan dan memindahkan panas dari gas buang yang diolah ke gas yang tidak diolah yang masuk, sehingga secara signifikan mengurangi konsumsi bahan bakar. Mekanisme pemulihan panas ini membuat RTO hemat energi.	Pengoksidasi katalitik umumnya lebih hemat energi daripada RTO karena beroperasi pada suhu yang lebih rendah. Katalis memfasilitasi reaksi oksidasi, memungkinkannya terjadi pada suhu yang lebih rendah, yang mengurangi kebutuhan energi untuk memanaskan gas buang.
Penerapan:	Penerapan:
RTO sangat cocok untuk aplikasi di mana konsentrasi polutan tinggi, atau di mana terdapat variasi yang luas dalam laju aliran atau konsentrasi polutan. RTO biasanya digunakan untuk mengontrol senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP) di berbagai industri, termasuk manufaktur bahan kimia, percetakan, pelapisan, dan farmasi.	Pengoksidasi katalitik sering kali lebih disukai dalam aplikasi di mana konsentrasi polutan relatif rendah dan relatif konstan. Oksidator ini efektif untuk pengendalian VOC dalam aplikasi seperti pengecatan otomotif, percetakan, dan pengolahan makanan, di mana konsentrasi VOC bisa lebih rendah dan lebih konsisten.
Keterbatasan:	Keterbatasan:
RTO memiliki biaya modal yang lebih tinggi dibandingkan dengan pengoksidasi katalitik karena desainnya yang kompleks dan sistem pemulihan panas. RTO juga memiliki suhu operasi yang lebih tinggi, yang dapat membatasi penerapannya dalam proses tertentu atau memerlukan sistem pemulihan panas tambahan.	Pengoksidasi katalitik dapat menjadi sensitif terhadap racun atau kontaminan dalam gas buang yang dapat menonaktifkan atau menurunkan katalis dari waktu ke waktu. Senyawa tertentu, seperti sulfur, silikon, atau senyawa terhalogenasi, berpotensi meracuni katalis, mengurangi keefektifannya dan memerlukan penggantian atau regenerasi katalis secara berkala.

Saat memilih antara RTO dan pengoksidasi katalitik, penting untuk mempertimbangkan persyaratan khusus aplikasi, termasuk konsentrasi polutan, laju aliran, persyaratan suhu, dan pertimbangan biaya. Berkonsultasi dengan profesional teknik lingkungan atau produsen peralatan dapat membantu menentukan teknologi yang paling sesuai untuk kebutuhan pengendalian emisi tertentu.

pengoksidasi termal regeneratif

Apa peran insulasi dalam oksidator termal regeneratif?

Dalam pengoksidasi termal regeneratif (RTO), insulasi memainkan peran penting dalam meningkatkan efisiensi energi, menjaga suhu proses, dan memastikan pengoperasian sistem yang aman. Peran utama insulasi dalam RTO adalah sebagai berikut:

Efisiensi Termal: Insulasi membantu mengurangi kehilangan panas dari RTO, sehingga meningkatkan efisiensi termalnya. Dengan meminimalkan kehilangan panas, insulasi memastikan bahwa sebagian besar energi yang dihasilkan selama proses pembakaran digunakan secara efektif untuk memanaskan aliran udara atau gas proses yang masuk. Hal ini menghasilkan konsumsi bahan bakar yang lebih rendah dan mengurangi biaya pengoperasian.
Pemeliharaan Suhu: Insulasi membantu menjaga suhu operasi yang diinginkan di dalam RTO. Dengan mencegah kehilangan panas yang berlebihan, insulasi memastikan bahwa ruang bakar, penukar panas, dan komponen lainnya tetap berada pada suhu yang diperlukan untuk penghancuran polutan yang efektif. Temperatur pengoperasian yang konsisten dan stabil sangat penting untuk mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi dan mematuhi standar emisi peraturan.
Perlindungan Personil: Insulasi memberikan penghalang pelindung yang membantu mencegah permukaan luar RTO menjadi terlalu panas. Hal ini melindungi personel yang bekerja di sekitar RTO dari kontak yang tidak disengaja dengan permukaan yang panas, sehingga mengurangi risiko luka bakar atau cedera.
Perlindungan Peralatan: Insulasi juga berfungsi untuk melindungi komponen struktural RTO dari panas yang berlebihan. Dengan mengurangi perpindahan panas ke permukaan luar, insulasi membantu mencegah tekanan termal dan potensi kerusakan pada peralatan. Hal ini memperpanjang masa pakai RTO dan mengurangi kebutuhan akan perbaikan atau penggantian yang sering.
Pencegahan Kondensasi: Insulasi juga dapat membantu mencegah kondensasi di dalam sistem RTO. Dengan mempertahankan suhu di atas titik embun gas, isolasi meminimalkan risiko pengembunan uap air di permukaan, yang dapat menyebabkan korosi atau masalah operasional lainnya.

Jenis dan ketebalan insulasi yang digunakan dalam RTO dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti suhu pengoperasian, desain spesifik sistem, dan persyaratan peraturan. Bahan insulasi yang umum digunakan dalam RTO meliputi serat keramik, wol mineral, dan produk insulasi suhu tinggi lainnya.

Secara keseluruhan, insulasi merupakan komponen penting dari RTO karena berkontribusi pada efisiensi energi, kontrol suhu proses, keselamatan personel, perlindungan peralatan, dan pencegahan masalah terkait kondensasi.

pengoksidasi termal regeneratif

Berapa lama masa pakai oksidator termal regeneratif?

Masa pakai pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat bervariasi tergantung pada beberapa faktor, termasuk kualitas peralatan, perawatan yang tepat, kondisi pengoperasian, dan kemajuan teknologi. Umumnya, RTO yang dirancang dengan baik dan dipelihara dengan baik dapat memiliki masa pakai mulai dari 15 hingga 25 tahun atau lebih.

Berikut adalah beberapa faktor yang dapat memengaruhi masa pakai RTO:

Kualitas Konstruksi: RTO yang dibuat dengan bahan berkualitas tinggi, seperti paduan tahan korosi dan lapisan tahan api, cenderung memiliki masa pakai yang lebih lama. Konstruksi yang kuat memastikan daya tahan dan ketahanan terhadap kondisi pengoperasian yang keras yang sering ditemui dalam proses industri.
Praktik Pemeliharaan: Pemeliharaan rutin dan proaktif sangat penting untuk memaksimalkan masa pakai RTO. Ini termasuk inspeksi berkala, pembersihan dan penggantian komponen, seperti katup, peredam, dan alas media keramik, serta pemantauan parameter pengoperasian. Perawatan yang memadai membantu mencegah kegagalan peralatan dini dan memastikan kinerja yang optimal.
Kondisi Operasi: Kondisi pengoperasian RTO, seperti suhu, komposisi gas, dan pemuatan partikulat, dapat memengaruhi masa pakainya. Mengoperasikan RTO dalam parameter desainnya dan menghindari tekanan panas atau kimiawi yang berlebihan dapat berkontribusi pada masa pakai yang lebih lama.
Kemajuan Teknologi: Seiring waktu, kemajuan teknologi dapat mengarah pada pengenalan komponen yang lebih efisien dan tahan lama atau peningkatan dalam desain RTO secara keseluruhan. Memutakhirkan atau memperbaiki RTO yang lebih tua dengan teknologi yang lebih baru dapat memperpanjang masa pakainya dan meningkatkan kinerjanya.
Faktor Lingkungan: Faktor lingkungan, seperti paparan gas korosif, kelembapan tinggi, atau iklim yang keras, dapat memengaruhi masa pakai RTO. Pertimbangan desain yang tepat dan tindakan perlindungan, seperti pelapis atau insulasi tahan korosi, dapat mengurangi efek ini dan memperpanjang masa pakai peralatan.

Penting untuk dicatat bahwa masa pakai yang disebutkan adalah perkiraan umum dan dapat bervariasi tergantung pada keadaan tertentu. Inspeksi rutin, pemeliharaan, dan kepatuhan terhadap pedoman produsen sangat penting untuk memastikan umur panjang dan pengoperasian RTO yang andal.

Pengoksidasi Termal Regeneratif Regeneratif Efisiensi Tinggi Khusus China - Rto untuk Vocs yang Melelahkan
editor oleh CX 2024-01-24