China Custom High Efficiency Regenerative Thermal Oxidizer – Rto for Exhausting Vocs

Základní informace.

Model NO.

RTO

Typ

Nástroj pro monitorování životního prostředí

Hlavní funkce

Odstraňování odpadních plynů

Aplikace

Chemický průmysl

Značka

Raidsant

Čistá účinnost

99.8%

Stav

Nový

Ochranná známka

Raidsant

Přepravní balíček

Film zabalený

Původ

Zhejiang Čína

Popis produktu

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; se specializuje na vývoj a výrobu inovativních práškových chladicích peletizačních strojů a souvisejících průmyslových strojů na zpracování odpadních plynů.; S téměř 20letou historií výroby; máme dobrý trh ve více než 20 provinciích v Číně; a některé z našich výrobků byly vyváženy do Saúdské Arábie, Singapuru, Mexika,; Brazílie,;Španělsko,; Amerika,; Rusko a Korea; atd.;

Specifikace:;

* Kompaktnější než stávající zařízení 
* Nízké provozní náklady 
* Dlouhá životnost zařízení 
* Žádné změny tlaku

Účel:;

Energeticky úsporný systém, který spaluje těkavé organické sloučeniny (VOC); a odpadní plyn využitím tepla; a shromažďuje přes 99.;8 % odpadního tepla výfukových plynů pomocí keramických regeneračních materiálů (katalyzátor); s velkým povrchem a nízkou tlakovou ztrátou.;

Aplikace:;

1.; Proces sušení malby
2.; proces tisku kovů
3.; proces sušení vláken
4.; proces lepicí pásky
5.; proces zpracování odpadu
6.; proces výroby polovodičů
7.; kouř,; cukrářský a pečicí proces
8.; petrochemický proces; 
9.; proces výroby léků a potravin; 
10.; jiný proces generování VOC

Zásluhy:;

 * Kompaktnější než stávající zařízení
 * Žádné změny tlaku
 * Vysoká míra rekuperace tepla (přes 95 %);
 * Perfektní VOC úprava (přes 99.;8%);
  * Dlouhá životnost zařízení
  * Nízké provozní náklady
  * Lze vyrobit v kruhu nebo čtyřúhelníku

Obecné popisy a vlastnosti:; 

1.; Princip fungování
 Provozní metoda, která neustále mění výboje otáčením rotačního ventilu

2.; Změna procesního tlaku
  Žádná změna tlaku, protože směr větru se mění v pořadí rotací rotačního ventilu

3.; Investiční náklady
 Přibližně 70 % typu postelí

4.; Instalační prostor
 Jedná se o jednu nádobu, takže je kompaktní a vyžaduje méně instalačního prostoru.;

5.; Údržba
 Je snadné jej udržovat, protože rotační ventil je jedinou pohyblivou částí.;
 Těsnicí část rotačního ventilu je zřídka opotřebovaná, protože se otáčí nízkou rychlostí.;

6.; Stabilita
Žádná rizika v procesu, protože je vždy otevřen, i když má rotační ventil problémy.;

7.; Účinnost léčby
 Účinnost ošetření zůstává zachována, protože těsnicí část je zřídka opotřebována, i když je provozována po dlouhou dobu.;

Adresa: No.3, Zhenxin Middle Road, Zóna ekonomického rozvoje, HangZhou, ZheJiang

Typ podnikání: Výrobce/Továrna, Obchodní společnost

Rozsah podnikání: chemikálie, elektrika a elektronika, výrobní a zpracovatelské stroje, bezpečnost a ochrana

Certifikace systému managementu: ISO 9001

Hlavní produkty: peletizátor, vločkovač, pastilátor, granulátor, chemický peletizátor, voc

Představení společnosti: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., dříve nazývaná HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, se specializuje na výrobu inovativních strojů na recyklaci plastů. S téměř 20letými zkušenostmi máme dobrý trh ve 20 provinciích v Číně a některé naše výrobky byly exportovány do Indonésie, Ruska a Vietnamu atd. Mezi naše hlavní produkty patří DZ Type Pastillator, linka na recyklaci odpadních pneumatik, Big Caliber Plastic Linka na recyklaci drtičů trubek, kontinuální žíhací stroj na pocínování, QX typ PET, linka na mytí PE a trupu, drtič recyklace plastů SDP s dvojitou kolejnicí, výroba granulí pro řezání za tepla SJ jednotka, produktová řada PVC trubice (cinquefoil), produktová řada PVC Odd-tvarovaný materiál pro dveře a okna, produktová řada granulí ve vodě a Shredder pro plasty a recyklaci. Získali jsme 5 technických patentů.

Naše společnost klade důraz na technickou rekonstrukci, dováží pokročilé technologie z domova i ze zahraničí a neustále vyvíjí nové produkty. Naše zásada je náročná na vysokou kvalitu a nabízíme ty nejlepší produkty. Snažíme se realizovat náš slogan. Spokojenost našich zákazníků je naší věčnou snahou.

Hledáme zahraniční zákazníky nebo agenty. Pokud vás náš návrh zaujal, dejte nám prosím vědět, který z našich produktů vás nebo vaše zákazníky nejvíce osloví. Byli bychom vám velmi vděční, kdybyste nám poskytli nějaké představy o perspektivách trhu pro naše produkty. Doufáme, že se od vás brzy dozvíme příznivé informace! Naším cílem je, abychom si s vámi mohli vybudovat dobrý vztah nyní nebo v blízké budoucnosti. V případě jakýchkoli dotazů nebo požadavků nás prosím neváhejte kontaktovat.

Upřímně vás také vítáme v naší společnosti, abyste s námi diskutovali o podnikání a vyjednávali. Pro další rozšiřování našeho trhu a zákazníků naše společnost vítá zákazníky z domova i ze zahraničí v gestu nové značky na základě zcela nové koncepce řízení – kvalita, čest, služby. Hledáme systém řízení jakosti ISO 90001, abychom splnili požadavky našich zákazníků!

How do regenerative thermal oxidizers compare to catalytic oxidizers?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) and catalytic oxidizers are both effective technologies used for controlling air emissions from industrial processes. While they serve a similar purpose, there are significant differences in their operation, efficiency, and applicability.

Here is a comparison between RTOs and catalytic oxidizers:

When selecting between an RTO and a catalytic oxidizer, it is essential to consider the specific requirements of the application, including pollutant concentrations, flow rates, temperature requirements, and cost considerations. Consulting with environmental engineering professionals or equipment manufacturers can help determine the most suitable technology for a particular emission control need.

What is the role of insulation in a regenerative thermal oxidizer?

In a regenerative thermal oxidizer (RTO), insulation plays a crucial role in improving energy efficiency, maintaining process temperatures, and ensuring the safe operation of the system. The primary role of insulation in an RTO is as follows:

• Thermal Efficiency: Insulation helps reduce heat loss from the RTO, improving its thermal efficiency. By minimizing heat loss, insulation ensures that a significant portion of the energy generated during the combustion process is effectively utilized for heating the incoming process air or gas stream. This results in lower fuel consumption and reduced operating costs.
• Temperature Maintenance: Insulation helps maintain the desired operating temperatures within the RTO. By preventing excessive heat loss, insulation ensures that the combustion chamber, heat exchangers, and other components remain at the required temperatures for effective pollutant destruction. Consistent and stable operating temperatures are critical for achieving high destruction efficiencies and complying with regulatory emissions standards.
• Personnel Protection: Insulation provides a protective barrier that helps prevent the external surfaces of the RTO from becoming excessively hot. This protects personnel working in the vicinity of the RTO from accidental contact with hot surfaces, reducing the risk of burns or injuries.
• Equipment Protection: Insulation also serves to protect the structural components of the RTO from excessive heat. By reducing the heat transfer to the outer surfaces, insulation helps prevent thermal stress and potential damage to the equipment. This extends the lifespan of the RTO and reduces the need for frequent repairs or replacements.
• Condensation Prevention: Insulation can also help prevent condensation within the RTO system. By maintaining the temperature above the dew point of the gases, insulation minimizes the risk of moisture condensing on the surfaces, which could lead to corrosion or other operational issues.

The type and thickness of insulation used in an RTO may vary depending on factors such as the operating temperatures, the specific design of the system, and regulatory requirements. Common insulation materials used in RTOs include ceramic fiber, mineral wool, and other high-temperature insulation products.

Overall, insulation is a critical component of an RTO as it contributes to energy efficiency, process temperature control, personnel safety, equipment protection, and prevention of condensation-related issues.

What is the lifespan of a regenerative thermal oxidizer?

The lifespan of a regenerative thermal oxidizer (RTO) can vary depending on several factors, including the quality of the equipment, proper maintenance, operating conditions, and technological advancements. Generally, a well-designed and properly maintained RTO can have a lifespan ranging from 15 to 25 years or more.

Here are some factors that can influence the lifespan of an RTO:

• Quality of Construction: RTOs constructed with high-quality materials, such as corrosion-resistant alloys and refractory linings, tend to have a longer lifespan. Robust construction ensures durability and resistance to the harsh operating conditions often encountered in industrial processes.
• Maintenance Practices: Regular and proactive maintenance is crucial to maximize the lifespan of an RTO. This includes periodic inspections, cleaning and replacement of components, such as valves, dampers, and ceramic media beds, and monitoring of operating parameters. Adequate maintenance helps prevent premature equipment failure and ensures optimal performance.
• Operating Conditions: The operating conditions of the RTO, such as temperature, gas composition, and particulate loading, can affect its lifespan. Operating the RTO within its design parameters and avoiding excessive thermal or chemical stresses can contribute to a longer lifespan.
• Technological Advancements: Over time, technological advancements may lead to the introduction of more efficient and durable components or improvements in the overall design of RTOs. Upgrading or retrofitting an older RTO with newer technologies can extend its lifespan and enhance its performance.
• Environmental Factors: Environmental factors, such as exposure to corrosive gases, high humidity, or harsh climates, can impact the lifespan of an RTO. Proper design considerations and protective measures, such as corrosion-resistant coatings or insulation, can mitigate these effects and prolong the equipment’s lifespan.

It is important to note that the lifespan mentioned is a general estimate and can vary depending on the specific circumstances. Regular inspections, maintenance, and adherence to manufacturer’s guidelines are essential to ensure the longevity and reliable operation of an RTO.

editor by CX 2024-01-24