Información básica.

Modelo NO.

Increíble RTO

Tipo

Incineradora

Alta eficacia

100

Ahorro de energía

100

Bajo mantenimiento

100

Fácil manejo

100

Marca

Bjamazing

Paquete de transporte

En el extranjero

Especificación

111

Origen

China

Código SA

2221111

Descripción del producto

RTO

Oxidador térmico regenerativo

En comparación con la combustión catalítica tradicional; oxidante térmico directo, RTO tiene los méritos de alta eficiencia de calentamiento, bajo costo de operación, y la capacidad de tratar gran flujo de gas residual de baja concentración; Cuando la concentración de COV es alta, el reciclaje de calor secundario se puede realizar, lo que reducirá en gran medida el costo de operación.Debido a que el RTO puede precalentar el gas residual por niveles a través del acumulador de calor de cerámica, lo que podría hacer que el gas residual se caliente completamente y se craquee sin esquinas muertas (eficiencia de tratamiento >99%), lo que reduce el NOX en el gas de escape, si la densidad de COV >1500 mg de sol Nm3, cuando el gas residual llega al área de craqueo, se ha calentado hasta la temperatura de craqueo por el acumulador de calor, el quemador se cerrará bajo esta condición;

La RTO se puede dividir en tipo cámara y tipo rotativo según el modo de funcionamiento; la RTO de tipo rotativo tiene ventajas en la presión del sistema, la estabilidad de la temperatura, la cantidad de inversión, etc.

Tipos de RTO  EficaciaCambio de presión
(mmAq);
Talla(max);Volumen de tratamiento  
 
Eficacia del tratamiento Eficacia del reciclado del calor  
Tipo rotativo RTO99 %97 %0-4pequeño
(1 time);
50000Nm3/h  
RTO de tres cámaras99 %97 %  0-10Grande
5 veces);
100000Nm3/h
RTO de dos cámaras95 %95 %0-20medio
(1.;2times);
100000Nm3/h  

Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,;  Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; incinerator,; incinerator,; incinerator,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; RTO,; RTO,; RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO

Dirección: 8 piso, E1, edificio Pinwei, carretera Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang , China

Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica, Empresa comercial

Sector de actividad: Eléctrica y Electrónica, Equipos y Componentes Industriales, Maquinaria de Fabricación y Procesado, Metalurgia, Minerales y Energía

Certificación del sistema de gestión: ISO 9001, ISO 14001

Principales Productos: Rto, Línea de Recubrimiento de Color, Línea de Galvanizado, Cuchilla de Aire, Repuestos para Línea de Procesamiento, Recubridora, Equipos Independientes, Rollo de Fregadero, Proyecto de Revamping, Soplador

Introducción de la empresa: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd es una próspera empresa de alta tecnología, situada en el Área de Desarrollo Económico y Tecnológico de ZheJiang (BDA). Adhiriéndose al concepto de Realista, Innovador, Centrado y Eficiente, nuestra empresa sirve principalmente a la industria de tratamiento de gases residuales (COV) y equipos metalúrgicos de China e incluso de todo el mundo. Contamos con tecnología avanzada y una rica experiencia en proyectos de tratamiento de gases residuales de COV, cuya referencia se ha aplicado con éxito a la industria de revestimientos, caucho, electrónica, imprenta, etc. También contamos con años de acumulación de tecnología en la investigación y fabricación de líneas de procesamiento de acero plano, y poseemos casi 100 ejemplos de aplicación.

Nuestra empresa se centra en la investigación, el diseño, la fabricación, la instalación y la puesta en marcha del sistema de tratamiento de gases residuales orgánicos COV y el proyecto de renovación y actualización para el ahorro de energía y la protección medioambiental de la línea de procesamiento de acero plano. Podemos proporcionar a los clientes las soluciones completas para la protección del medio ambiente, ahorro de energía, mejora de la calidad del producto y otros aspectos.

También nos dedicamos a diversos repuestos y equipos independientes para la línea de revestimiento de color, línea de galvanizado, línea de decapado, como rodillo, acoplador, intercambiador de calor, recuperador, cuchilla de aire, soplador, soldador, nivelador de tensión, paso de piel, junta de expansión, cizalla, ensambladora, cosedora, quemador, tubo radiante, motor de engranajes, reductor, etc.

oxidadores térmicos regenerativos

¿Pueden utilizarse los oxidadores térmicos regenerativos para reducir los contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP)?

Sí, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) pueden utilizarse eficazmente para reducir los contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP). Los RTO son ampliamente reconocidos y empleados como una de las tecnologías más eficientes y fiables para la destrucción de una amplia gama de compuestos orgánicos volátiles (COV) y contaminantes atmosféricos peligrosos.

A continuación se exponen algunos puntos clave relativos al uso de los RTO para reducir los HAP:

  • Alta eficacia de destrucción: Las RTO son conocidas por su alta eficiencia de destrucción, que se refiere a su capacidad para oxidar y destruir eficazmente los HAP. La cámara de combustión dentro de la RTO está diseñada para mantener una temperatura suficientemente alta (normalmente superior a 1.400 °F o 760 °C) para garantizar la oxidación completa de los contaminantes, incluidos los HAP.
  • Amplia aplicabilidad: Los RTO pueden tratar una amplia gama de HAP y COV, incluidos, entre otros, benceno, tolueno, xileno, compuestos clorados, formaldehído y otros contaminantes orgánicos. Su versatilidad los hace adecuados para diversas aplicaciones industriales en las que pueden estar presentes los HAP.
  • Tiempo de retención: Las RTO están diseñadas con un tiempo de residencia o retención suficiente dentro de la cámara de combustión. Esto permite que los gases de escape que contienen HAP pasen suficiente tiempo en la zona de alta temperatura, garantizando que los HAP se traten adecuadamente y se oxiden a subproductos inocuos.
  • Recuperación de calor: El sistema de recuperación de calor de una RTO, que suele utilizar lechos de medios cerámicos o intercambiadores de calor, desempeña un papel crucial en la destrucción de los HAP. El sistema de recuperación de calor ayuda a mantener la temperatura necesaria y proporciona energía térmica para sostener el proceso de combustión, garantizando la destrucción efectiva de los HAP incluso en condiciones de funcionamiento variables.
  • Cumplimiento de la normativa: Las RTO están diseñadas para cumplir la estricta normativa medioambiental que regula las emisiones de HAP. Al destruir eficazmente los HAP, las RTO ayudan a las industrias a cumplir las normas de calidad del aire y los límites de emisión establecidos por los organismos reguladores.
  • Seguimiento y controles: Las RTO están equipadas con sistemas avanzados de vigilancia y control que supervisan continuamente parámetros como la temperatura, la presión y las concentraciones de contaminantes. Estos sistemas garantizan el rendimiento óptimo de la RTO en el tratamiento de los HAP y permiten realizar ajustes y optimizaciones según sea necesario.

Es importante señalar que el diseño y la configuración específicos de una RTO pueden tener que adaptarse a las características de los HAP tratados. Factores como la composición química de los HAP, su concentración y otras consideraciones específicas del proceso pueden influir en la selección y personalización del sistema RTO.

En resumen, las RTO son tecnologías muy eficaces y fiables para reducir los contaminantes atmosféricos peligrosos. Su alta eficiencia de destrucción, su amplia aplicabilidad y el cumplimiento de la normativa las convierten en la opción preferida de las industrias que buscan mitigar el impacto ambiental de las emisiones de HAP.

oxidadores térmicos regenerativos

¿Pueden los oxidadores térmicos regenerativos hacer frente a los gases de escape corrosivos?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) pueden diseñarse para tratar eficazmente los gases de escape corrosivos. Sin embargo, la capacidad de un RTO para tratar gases corrosivos depende de varios factores, como la elección de los materiales de construcción, las condiciones de funcionamiento y la naturaleza corrosiva específica de los gases de escape. A continuación se exponen algunos puntos clave relativos a la manipulación de gases de escape corrosivos en las RTO:

  • Selección de materiales: La selección de los materiales de construcción adecuados es crucial cuando se trata de gases corrosivos. Las RTO pueden construirse con materiales que ofrezcan una alta resistencia a la corrosión, como acero inoxidable, aleaciones resistentes a la corrosión (por ejemplo, Hastelloy, Inconel) o materiales recubiertos. La elección de los materiales depende de los compuestos corrosivos específicos presentes en los gases de escape y de sus concentraciones.
  • Revestimientos resistentes a la corrosión: Además de seleccionar materiales resistentes a la corrosión, la aplicación de revestimientos protectores puede mejorar la resistencia de los componentes de la RTO a los gases corrosivos. Recubrimientos como los cerámicos, los epoxídicos o las pinturas resistentes a los ácidos pueden proporcionar una capa adicional de protección contra la corrosión.
  • Control de temperatura: Mantener temperaturas de funcionamiento adecuadas en la RTO puede ayudar a mitigar los efectos corrosivos de los gases de escape. Las temperaturas más elevadas pueden favorecer la descomposición de los compuestos corrosivos, reduciendo su potencial corrosivo. Además, el funcionamiento a temperaturas más elevadas puede potenciar el efecto de autolimpieza y evitar la acumulación de depósitos corrosivos en las superficies.
  • Acondicionamiento de gas: Antes de entrar en la RTO, los gases de escape pueden someterse a procesos de acondicionamiento de gases para reducir su naturaleza corrosiva. Esto puede implicar métodos de pretratamiento como el lavado o la neutralización para eliminar o neutralizar los compuestos corrosivos y reducir su concentración.
  • Supervisión y mantenimiento: La supervisión regular del rendimiento de la RTO y el mantenimiento periódico son esenciales para garantizar el tratamiento eficaz de los gases de escape corrosivos. Los sistemas de monitorización pueden realizar un seguimiento de variables como la temperatura, la presión y la composición del gas para detectar cualquier desviación que pueda indicar problemas relacionados con la corrosión. Un mantenimiento adecuado, que incluya la limpieza y la inspección de los componentes, ayuda a identificar y resolver a tiempo cualquier problema de corrosión.

Es importante tener en cuenta que la corrosividad de los gases de escape puede variar significativamente en función del proceso industrial específico y de los contaminantes implicados. Por lo tanto, al diseñar una RTO para la manipulación de gases corrosivos, es aconsejable consultar con ingenieros experimentados o fabricantes de RTO que puedan proporcionar orientación sobre las consideraciones de diseño y la selección de materiales adecuados.

Mediante el empleo de materiales, revestimientos, control de temperatura, acondicionamiento de gases y prácticas de mantenimiento adecuados, las RTO pueden tratar eficazmente los gases de escape corrosivos, garantizando al mismo tiempo su rendimiento y durabilidad a largo plazo.

oxidadores térmicos regenerativos

¿Cuál es la eficacia de los oxidadores térmicos regenerativos en la destrucción de compuestos orgánicos volátiles (COV)?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) son muy eficaces en la destrucción de compuestos orgánicos volátiles (COV) emitidos en procesos industriales. Estas son las razones por las que los RTO se consideran eficientes en la destrucción de COV:

1. Alta eficacia de destrucción: Los RTO son conocidos por su alta eficacia de destrucción, que normalmente supera los 99%. Oxidan eficazmente los COV presentes en las corrientes de escape industriales, convirtiéndolos en subproductos menos nocivos, como dióxido de carbono y vapor de agua. Esta alta eficacia de destrucción garantiza la eliminación de la mayoría de los COV, lo que se traduce en emisiones más limpias y el cumplimiento de la normativa medioambiental.

2. Tiempo de residencia: Las RTO ofrecen un tiempo de residencia suficientemente largo para la combustión de COV. En la cámara RTO, el aire cargado de COV se dirige a través de un lecho de medios cerámicos, que actúa como disipador térmico. Los COV se calientan hasta alcanzar la temperatura de combustión y reaccionan con el oxígeno disponible, lo que provoca su destrucción. El diseño de las RTO garantiza que los COV tengan tiempo suficiente para someterse a una combustión completa antes de ser liberados a la atmósfera.

3. Control de temperatura: Las RTO mantienen la temperatura de combustión dentro de un rango específico para optimizar la destrucción de COV. La temperatura de funcionamiento se controla cuidadosamente en función de factores como el tipo de COV, su concentración y los requisitos específicos del proceso industrial. Al controlar la temperatura, las RTO garantizan una oxidación eficaz de los COV, maximizando la eficacia de la destrucción y minimizando la formación de subproductos nocivos, como los óxidos de nitrógeno (NOx).

4. Recuperación de calor: Las RTO incorporan un sistema de recuperación de calor regenerativo que mejora su eficiencia energética global. El sistema capta y precalienta el aire de proceso entrante utilizando la energía térmica de la corriente de escape saliente. Este mecanismo de recuperación de calor minimiza la cantidad de combustible externo necesario para mantener la temperatura de combustión, lo que se traduce en ahorro de energía y rentabilidad. La recuperación de calor también ayuda a mantener la alta eficacia de destrucción de los COV al proporcionar una temperatura de funcionamiento constante y optimizada.

5. Integración de catalizadores: En algunos casos, las RTO pueden equiparse con lechos catalizadores para mejorar aún más la eficacia de destrucción de los COV. Los catalizadores pueden acelerar el proceso de oxidación y reducir la temperatura de funcionamiento necesaria, mejorando la eficacia global de la destrucción de COV. La integración de catalizadores es especialmente beneficiosa para procesos con concentraciones más bajas de COV o cuando determinados COV requieren temperaturas más bajas para una oxidación eficaz.

6. Cumplimiento de la normativa: La alta eficacia de destrucción de los RTO garantiza el cumplimiento de la normativa medioambiental que regula las emisiones de COV. Muchos sectores industriales están sujetos a estrictas normas de calidad del aire y límites de emisión. Las RTO ofrecen una solución eficaz para cumplir estos requisitos al destruir los COV de forma fiable y eficiente, reduciendo su impacto en la calidad del aire y la salud pública.

En resumen, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) son muy eficaces en la destrucción de compuestos orgánicos volátiles (COV). Su alta eficiencia de destrucción, el tiempo de residencia, el control de la temperatura, las capacidades de recuperación de calor, la integración opcional de catalizadores y el cumplimiento de la normativa hacen de los RTO la opción preferida para las industrias que buscan soluciones eficaces y sostenibles para la reducción de COV.

China Standard Rto Rotary Type Regenerative Thermal Oxidizer
editor by CX 2024-04-08

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