China Standard Rto Rotary Type Regenerative Thermal Oxidizer

基本情報

モデルNO.

驚異のRTO

タイプ

焼却炉

高効率

100

省エネ

100

ローメンテナンス

100

簡単な操作

100

商標

ビジャマジング

輸送パッケージ

海外

仕様

111

起源

中国

HSコード

2221111

商品説明

RTO

再生熱酸化装置

従来の触媒燃焼と比較して、直接熱酸化装置、RTO には、加熱効率が高く、運用コストが低く、大流量の低濃度の廃ガスを処理できるという利点があります。VOC 濃度が高い場合、二次熱リサイクルが実現され、運用コストが大幅に削減されます。RTO は、セラミック蓄熱器を介して廃ガスをレベルごとに予熱できるため、死角なしで廃ガスを完全に加熱して分解できます (処理効率> 99%)。これにより、排気ガス中の NOX が削減されます。VOC 密度が >1500mg/Nm3 の場合、廃ガスが分解領域に到達すると、蓄熱器によって分解温度まで加熱されており、この状態でバーナーが閉じられます。

RTOは動作モードの違いによりチャンバー型とロータリー型に分けられます。ロータリー型RTOはシステム圧力、温度安定性、投資額などの利点があります。

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住所 中華人民共和国浙江省亦荘市地城西路濱偉大厦E1 8階

ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社

事業範囲 電気・電子、産業機器・部品、製造・加工機械、冶金・鉱物・エネルギー

マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001

主要製品 Rto、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、エアナイフ、加工ライン用スペア、コーター、独立機器、シンクロール、改造プロジェクト、ブロワー

会社紹介 浙江驚科技有限公司は浙江経済技術開発区（BDA）に位置する盛んなハイテク企業です。現実的、革新的、集中的、効率的という理念を堅持し、主に中国及び全世界の廃ガス処理（VOCs）産業と冶金設備にサービスを提供しています。弊社はVOCs廃ガス処理プロジェクトにおいて先進的な技術と豊富な経験を持っており、コーティング、ゴム、電子、印刷などの業界への応用に成功しています。また、平鋼加工ラインの研究と製造において、長年の技術蓄積を持っており、100近くの応用例を持っています。

弊社はVOCs有機廃ガス処理システムの研究、設計、製造、据付、試運転と平鋼加工ラインの省エネと環境保護のための改造と更新プロジェクトに重点を置いています。弊社は環境保護、省エネ、製品の品質向上などの方面で、お客様に全面的な解決案を提供することができます。

また、ローラー、カプラー、熱交換器、レキュペレーター、エアナイフ、ブロワー、溶接機、テンションレベラー、スキンパス、エキスパンションジョイント、シャー、ジョインター、ステッチャー、バーナー、ラジアントチューブ、ギアモーター、減速機など、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、酸洗ラインの各種スペアや独立した設備も手掛けています。

再生熱酸化装置は、有害大気汚染物質（HAP）の除去に使用できますか？

はい、再生熱酸化装置（RTO）は有害大気汚染物質（HAP）の除去に効果的に使用できます。RTOは、広範囲の揮発性有機化合物（VOC）と有害大気汚染物質を破壊するための最も効率的で信頼できる技術の一つとして広く認識され、採用されている。

HAPsの除去にRTOを使用する際の重要なポイントは以下の通りである：

• 高い破壊効率： RTOは高い破壊効率で知られており、これはHAPを効果的に酸化・破壊する能力を指す。RTO内の燃焼室は、HAPを含む汚染物質の完全な酸化を確実にするため、十分に高い温度（通常1,400°Fまたは760℃以上）を維持するように設計されている。
• 幅広い適用性： RTOは、ベンゼン、トルエン、キシレン、塩素系化合物、ホルムアルデヒド、その他様々な有機汚染物質を含むが、これらに限定されない幅広いHAPやVOCを取り扱うことができる。その汎用性により、HAPが存在する可能性のある多様な産業用途に適している。
• 保持時間： RTOは、燃焼室内で十分な滞留時間を持つように設計されている。これにより、HAPを含む排気ガスが高温ゾーンで十分な時間を過ごすことができ、HAPが適切に処理され、無害な副生成物に酸化されることが保証される。
• 熱回収： RTOの熱回収システムは、通常セラミック媒体床または熱交換器を使用し、HAPの破壊に重要な役割を果たす。熱回収システムは、必要な温度を維持し、燃焼プロセスを維持するための熱エネルギーを供給するのに役立ち、運転条件が変化する場合でもHAPの効果的な破壊を保証する。
• 規則の遵守： RTOは、HAP排出を規制する厳しい環境規制を満たすように設計されている。HAPを効果的に破壊することで、RTOは産業界が規制当局によって設定された大気質基準や排出制限を遵守するのに役立ちます。
• モニタリングと管理： RTOには、温度、圧力、汚染物質濃度などのパラメータを継続的に監視する高度な監視・制御システムが装備されている。これらのシステムは、HAP処理におけるRTOの最適性能を保証し、必要に応じて調整と最適化を可能にする。

RTOの具体的な設計と構成は、処理されるHAPの特性に合わせて調整する必要がある場合があることに注意することが重要である。HAPの化学組成、濃度、その他のプロセス特有の考慮事項などの要因が、RTOシステムの選択とカスタマイズに影響する場合がある。

要約すると、RTOは有害大気汚染物質を除去するための非常に効果的で信頼性の高い技術である。破壊効率が高く、適用範囲が広く、規制を遵守しているため、HAP排出による環境への影響を軽減しようとする産業にとって好ましい選択肢である。

Can regenerative thermal oxidizers handle corrosive exhaust gases?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) can be designed to handle corrosive exhaust gases effectively. However, the ability of an RTO to handle corrosive gases depends on several factors, including the choice of construction materials, operating conditions, and the specific corrosive nature of the exhaust gases. Here are some key points regarding the handling of corrosive exhaust gases in RTOs:

• Material Selection: The selection of appropriate construction materials is crucial when dealing with corrosive gases. RTOs can be constructed using materials that offer high resistance to corrosion, such as stainless steel, corrosion-resistant alloys (e.g., Hastelloy, Inconel), or coated materials. The choice of materials depends on the specific corrosive compounds present in the exhaust gases and their concentrations.
• Corrosion-Resistant Coatings: In addition to selecting corrosion-resistant materials, applying protective coatings can enhance the resistance of the RTO components to corrosive gases. Coatings such as ceramic coatings, epoxy coatings, or acid-resistant paints can provide an extra layer of protection against corrosion.
• Temperature Control: Maintaining appropriate operating temperatures in the RTO can help mitigate the corrosive effects of the exhaust gases. Higher temperatures can promote the decomposition of corrosive compounds, reducing their corrosive potential. Additionally, operating at higher temperatures can enhance the self-cleaning effect and prevent the accumulation of corrosive deposits on the surfaces.
• Gas Conditioning: Prior to entering the RTO, the exhaust gases can undergo gas conditioning processes to reduce their corrosive nature. This may involve pre-treatment methods such as scrubbing or neutralization to remove or neutralize corrosive compounds and reduce their concentration.
• Monitoring and Maintenance: Regular monitoring of the RTO performance and periodic maintenance are essential to ensure the effective handling of corrosive exhaust gases. Monitoring systems can track variables such as temperature, pressure, and gas composition to detect any deviations that may indicate corrosion-related issues. Proper maintenance, including cleaning and inspection of the components, helps identify and address any corrosion concerns in a timely manner.

It is important to note that the corrosiveness of exhaust gases can vary significantly depending on the specific industrial process and the pollutants involved. Therefore, when designing an RTO for handling corrosive gases, it is advisable to consult with experienced engineers or RTO manufacturers who can provide guidance on the appropriate design considerations and material selection.

By employing suitable materials, coatings, temperature control, gas conditioning, and maintenance practices, RTOs can effectively handle corrosive exhaust gases while ensuring their long-term performance and durability.

再生熱酸化装置は、揮発性有機化合物（VOC）をどの程度効率よく破壊できるのでしょうか？

再生熱酸化装置（RTO）は、工業プロセスから排出される揮発性有機化合物（VOC）を高効率で破壊します。RTOがVOC破壊において効率的であると考えられる理由は以下の通りです：

1.高い破壊効率： RTOは、通常99%を超える高い破壊効率で知られています。RTOは、産業排気の流れに存在するVOCを効果的に酸化し、二酸化炭素や水蒸気のような有害性の低い副生成物に変換します。この高い破壊効率により、VOCの大部分が確実に除去され、よりクリーンな排出と環境規制への適合が実現します。

2.滞在時間： RTOは、VOCの燃焼に十分長い滞留時間を提供する。RTOチャンバーでは、VOCを含んだ空気は、ヒートシンクとして機能するセラミック・メディア・ベッドを通過する。VOCは燃焼温度まで加熱され、利用可能な酸素と反応して破壊される。RTOの設計により、VOCが大気中に放出される前に完全燃焼する十分な時間が確保される。

3.温度制御： RTOは、VOC破壊を最適化するために、燃焼温度を特定の範囲内に維持する。運転温度は、VOCの種類、濃度、工業プロセスの特定の要件などの要因に基づいて慎重に制御される。温度を制御することで、RTOはVOCを効率的に酸化させ、窒素酸化物（NOx）などの有害な副生成物の生成を最小限に抑えながら、破壊効率を最大化する。

4.熱回収： RTOは、全体的なエネルギー効率を高める再生熱回収システムを組み込んでいる。このシステムは、排出される排気の熱エネルギーを利用することで、流入するプロセス空気を捕捉し、予熱する。この熱回収メカニズムは、燃焼温度を維持するために必要な外部燃料の量を最小限に抑え、エネルギー節約と費用対効果をもたらします。熱回収はまた、安定した最適な運転温度を提供することで、VOCの高い破壊効率を維持するのに役立ちます。

5.触媒の統合： 場合によっては、VOC破壊効率をさらに高めるために、RTOに触媒床を装備することができる。触媒は酸化プロセスを促進し、必要な運転温度を下げ、VOC破壊の全体的な効率を向上させることができる。触媒の統合は、VOC濃度が低いプロセスや、特定のVOCが効果的な酸化のために低温を必要とする場合に特に有益である。

6.規則の遵守： RTOの高い破壊効率は、VOC排出を規制する環境規制の遵守を保証する。多くの産業部門は、厳しい大気質基準と排出規制の対象となっています。RTOは、確実かつ効率的にVOCを破壊し、大気質と公衆衛生への影響を低減することで、これらの要件を満たすための効果的なソリューションを提供します。

要約すると、再生熱酸化装置(RTO)は揮発性有機化合物(VOC)を高効率で破壊する。その高い破壊効率、滞留時間、温度制御、熱回収機能、オプションの触媒統合、および規制への準拠により、RTOはVOC削減のための効果的で持続可能なソリューションを求める産業にとって好ましい選択肢となっています。

editor by CX 2024-04-08