Información básica.

Modelo NO.

LC-JYRT-1 M / h.;
 
Características de rendimiento
El volumen de aire del tratamiento es de 2nm3 / h

Concentración ≥ 1000mg / m3

 

Preguntas y respuestas de los clientes

 

Si tiene alguna pregunta, no dude en dejarnos sus valiosos comentarios.

Dirección: 316, No. 331, Chengnan Road, Lancheng Street, Ciudad de HangZhou, Provincia de ZheJiang

Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica

Gama de negocio: Equipos y componentes industriales

Productos principales: Generación de energía por incineración de residuos, Incineración de residuos, Generación de energía por renergía, Planta de energía por incineración de residuos, Incinerador de residuos, Energía

Introducción de la empresa: HangZhou Lancheng Environmental Protection Technology Co., Ltd., situada en la ciudad de HangZhou, provincia de ZheJiang, es una empresa de alta tecnología que integra investigación científica, diseño, producción y ventas. La empresa se esfuerza por innovar con investigación científica, sobrevivir con calidad y desarrollarse con reputación. Con su nivel profesional y tecnología madura en el campo de la protección medioambiental, está creciendo rápidamente. La satisfacción del cliente con los productos es nuestra búsqueda constante.

Con un capital registrado de 20 millones de yuanes, la empresa cuenta con más de 2.000 modernas bases de producción en la zona industrial de HangZhou Hong Kong, ciudad de HangZhou, provincia de ZheJiang. Los diseñadores de tratamiento de protección ambiental de primera clase de la empresa han diseñado esquemas de tratamiento específicos desde los aspectos de racionalidad del sistema, innovación tecnológica y economía de entrada-salida para diversas condiciones de trabajo complejas, con el fin de hacer que los indicadores de emisión cumplan las normas nacionales de emisión.

Los principales productos de la empresa son: 1. Gas residual orgánico; carbón activado, RTO, RCO, corredor de zeolita, caja de filtro seco, etc. 2. Polvo; Precipitador electrostático, filtro de bolsa de pulso y otros equipos. 3. Equipos farmacéuticos; Equipos de secado, equipos de mezcla, equipos de granulación, equipos de trituración. 4. Alambre galvanizado por inmersión en caliente. 5. Equipos de tratamiento de aguas residuales industriales, etc.

Nuestros equipos se han utilizado con éxito en la industria química, panadería, revestimiento, galvanoplastia, incineración de residuos, imprenta, restauración, industrias municipales y otras. En la actualidad, la empresa puede formular un esquema de tratamiento perfecto de acuerdo con la situación actual del vertido de aguas residuales de las empresas, y utilizar la tecnología patentada existente para desarrollar los productos más adecuados. Le proporcionaremos las mejores soluciones de calidad con la tecnología más avanzada y la actitud más sincera.

La empresa siempre tiene como objetivo "tallar con esmero y crear productos de alta calidad", y siempre tiene como meta empresarial "convertirse en la empresa de protección medioambiental más fuerte de Xihu (West Lake) Dis. En los últimos años, con la creciente atención del Estado a la protección del medio ambiente, "gestionar la atmósfera, embellecer el medio ambiente y beneficiar a la humanidad" se ha convertido en nuestra tarea a largo plazo. En respuesta al llamamiento de la política nacional de "conservación de la energía y reducción de las emisiones", la empresa de protección medioambiental Blue City ha contribuido debidamente a revitalizar la protección medioambiental de China y a construir una sociedad armoniosa, y sigue esforzándose por crear un cielo más azul y un medio ambiente mejor para nosotros.

oxidadores térmicos regenerativos

¿Son adecuados los oxidadores térmicos regenerativos para aplicaciones a pequeña escala?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) están diseñados principalmente para aplicaciones industriales de mediana y gran escala debido a sus características específicas y requisitos operativos. Sin embargo, su idoneidad para aplicaciones a pequeña escala depende de varios factores:

  • Volumen de escape del proceso: El volumen de escape generado por la aplicación a pequeña escala desempeña un papel crucial a la hora de determinar la viabilidad del uso de una RTO. Las RTO suelen estar diseñadas para manejar grandes volúmenes de gases de escape, y si el volumen de gases de escape de la aplicación a pequeña escala es demasiado bajo, puede que no sea rentable o eficiente utilizar una RTO.
  • Costes de capital y explotación: La adquisición, instalación y funcionamiento de los RTO puede resultar costosa. La inversión de capital necesaria para una aplicación a pequeña escala puede no estar justificada si se tienen en cuenta los volúmenes de escape y las concentraciones de contaminantes relativamente más bajos. Además, los costes de funcionamiento, incluido el consumo de energía y el mantenimiento, pueden superar los beneficios de las operaciones a pequeña escala.
  • Disponibilidad de plazas: Los RTO requieren un espacio físico considerable para su instalación. Las aplicaciones a pequeña escala pueden tener limitaciones de espacio, lo que dificulta acomodar los requisitos de tamaño y disposición de un sistema RTO.
  • Requisitos reglamentarios: Las aplicaciones a pequeña escala pueden estar sujetas a requisitos reglamentarios diferentes en comparación con las operaciones industriales de mayor envergadura. Deben tenerse en cuenta los límites específicos de emisión y las normas de calidad del aire aplicables a la aplicación a pequeña escala para garantizar su cumplimiento. Es posible que existan tecnologías alternativas de control de emisiones más adecuadas para las aplicaciones a pequeña escala, como los oxidantes catalíticos o los biofiltros.
  • Características del proceso: La naturaleza del flujo de escape de la aplicación a pequeña escala, incluidos el tipo y la concentración de contaminantes, puede influir en la elección de la tecnología de control de emisiones. Las RTO son más eficaces para aplicaciones con altas concentraciones de compuestos orgánicos volátiles (COV) y contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP). Si el perfil de contaminantes de la aplicación a pequeña escala es diferente, pueden ser más apropiadas tecnologías alternativas.

Aunque las RTO suelen ser más adecuadas para aplicaciones a mediana y gran escala, es importante evaluar los requisitos específicos, las limitaciones y el análisis coste-beneficio de cada aplicación individual a pequeña escala antes de considerar el uso de una RTO. También deberían evaluarse tecnologías alternativas de control de emisiones más adecuadas para operaciones a pequeña escala.

oxidadores térmicos regenerativos

¿Pueden los oxidadores térmicos regenerativos soportar flujos de escape a alta temperatura?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) están diseñados para tratar eficazmente flujos de gases de escape a alta temperatura. Son capaces de alojar gases de escape con temperaturas elevadas y tratarlos eficazmente para la eliminación de contaminantes. A continuación se exponen algunos puntos clave relativos al tratamiento de los flujos de escape a alta temperatura en los RTO:

  • Estabilidad térmica: Las RTO se construyen con materiales capaces de soportar altas temperaturas, que suelen oscilar entre 800 y 1.500 grados Celsius (1.472 y 2.732 grados Fahrenheit). La cámara de combustión, los intercambiadores de calor y otros componentes están diseñados para mantener su integridad estructural y estabilidad térmica en estas condiciones.
  • Recuperación de calor: Una de las principales ventajas de las RTO es su capacidad para recuperar y reutilizar el calor de las corrientes de escape a alta temperatura. Los intercambiadores de calor de la RTO captan la energía térmica de los gases de escape salientes y la transfieren a la corriente de aire o gas de proceso entrante. Este proceso de recuperación de calor mejora la eficiencia energética global del sistema y reduce la necesidad de consumo adicional de combustible.
  • Combustión efectiva: Las RTO están equipadas con cámaras de combustión a las que se dirigen los gases de escape a alta temperatura. En la cámara de combustión, los contaminantes de la corriente de escape se oxidan a altas temperaturas, normalmente por encima de la temperatura de autoignición de los contaminantes. Esto garantiza una destrucción eficaz de los contaminantes, incluso en entornos de alta temperatura.
  • Intercambio de calor: Las RTO utilizan un sistema de intercambio de calor regenerativo que permite una transferencia eficaz de calor entre los flujos de gas entrante y saliente. El medio de intercambio de calor dentro de la RTO absorbe y libera calor alternativamente, lo que permite el precalentamiento de los gases entrantes y el enfriamiento de los gases salientes. Este proceso de intercambio de calor ayuda a mantener las temperaturas de funcionamiento deseadas dentro de la RTO al tiempo que maximiza la recuperación de energía.
  • Consideraciones sobre el diseño del sistema: Cuando se manipulan flujos de escape a alta temperatura, es crucial un diseño adecuado del sistema. Factores como la elección de materiales, el aislamiento y la dilatación térmica se tienen en cuenta para garantizar un funcionamiento seguro y eficaz a temperaturas elevadas. Además, se aplican sistemas de supervisión y control de la temperatura para mantener unas condiciones de funcionamiento óptimas.

Es importante tener en cuenta que los límites de temperatura específicos y las capacidades de una RTO pueden variar en función del diseño, los materiales utilizados y los requisitos específicos de la aplicación. La consulta con ingenieros experimentados o fabricantes de RTO puede proporcionar información valiosa sobre la idoneidad de una RTO para manejar una corriente de escape de alta temperatura en particular.

En general, las RTO son muy adecuadas para tratar flujos de escape a alta temperatura, ya que ofrecen una destrucción eficaz de contaminantes, recuperación de calor y eficiencia energética en aplicaciones industriales.

oxidadores térmicos regenerativos

¿Qué industrias utilizan habitualmente oxidadores térmicos regenerativos?

Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) se utilizan ampliamente en diversas industrias que generan compuestos orgánicos volátiles (COV), contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP) y otras emisiones nocivas. Algunas de las industrias que suelen utilizar los RTO para el control de la contaminación atmosférica son:

  • Fabricación de productos químicos: Los RTO se emplean ampliamente en los procesos de fabricación de productos químicos que producen disolventes, pinturas, revestimientos, adhesivos y otros productos químicos. Estas industrias suelen generar cantidades significativas de COV que requieren un control y una reducción eficaces.
  • Impresión y envasado: La industria de la impresión y el envasado utiliza RTO para controlar las emisiones de COV y HAP procedentes de los procesos de secado de tinta, revestimiento y basados en disolventes. Las RTO garantizan el cumplimiento de la normativa medioambiental al tiempo que mantienen unos estándares de impresión de alta calidad.
  • Productos farmacéuticos: Los procesos de fabricación de productos farmacéuticos suelen implicar el uso de disolventes y compuestos orgánicos, lo que conlleva la generación de COV. Los RTO ofrecen una solución eficaz para capturar y destruir estas emisiones, garantizando un entorno de producción seguro y respetuoso con el medio ambiente.
  • Pinturas y revestimientos: Los RTO se emplean habitualmente en instalaciones de fabricación de pinturas y revestimientos para controlar las emisiones de COV durante los procesos de curado y secado. Al destruir eficazmente los COV, las RTO ayudan a reducir el impacto medioambiental de estas industrias, manteniendo al mismo tiempo la calidad del producto.
  • Muebles y carpintería: La industria del mueble y la madera utiliza RTO para controlar las emisiones de procesos como la pintura, el tinte y el barnizado. Las RTO ayudan a eliminar los COV y los HAP generados durante estas operaciones, promoviendo un entorno de trabajo más saludable y reduciendo el impacto en las comunidades circundantes.
  • Procesado de alimentos: Ciertas operaciones de procesamiento de alimentos generan COV y compuestos olorosos. Las RTO se utilizan en estas industrias para capturar y tratar las emisiones procedentes de la cocción, el horneado, la fritura y otros procesos relacionados con los alimentos. Las RTO garantizan el cumplimiento de las normas de calidad del aire al tiempo que minimizan el impacto en la calidad y seguridad de los alimentos.
  • Almacenamiento y manipulación de productos químicos: Las instalaciones dedicadas al almacenamiento y manipulación de productos químicos, como las terminales de líquidos a granel y los centros de distribución de productos químicos, pueden utilizar RTO para controlar las emisiones de los sistemas de ventilación y recuperación de vapores. Los RTO ayudan a mitigar la liberación de COV y HAP durante diversas operaciones de almacenamiento y transferencia.

Estos son sólo algunos ejemplos, y las RTO pueden encontrarse en muchas otras industrias que generan COV y HAP. Las RTO ofrecen una solución versátil y eficaz para el control de la contaminación atmosférica, garantizando el cumplimiento de la normativa medioambiental y promoviendo prácticas industriales sostenibles.

editor por CX 2023-09-01

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