Informações básicas.

Modelo NO.

LC-JYRT-1 M / h.;
 
Características de desempenho
O volume de ar do tratamento é de 2nm3/h

Concentração ≥ 1000mg / m3

 

Pergunta e resposta do cliente

 

Se você tiver alguma dúvida, deixe seus valiosos comentários

Endereço: 316, No. 331, Chengnan Road, Lancheng Street, HangZhou City, Província de ZheJiang

Tipo de negócio: Fabricante/Fábrica

Faixa de negócios: Equipamentos e componentes industriais

Principais produtos: Geração de energia de incineração de resíduos, incineração de resíduos, geração de energia de Renergy, usina de energia de incineração de resíduos, incinerador de resíduos, energia

Introdução da empresa: HangZhou Lancheng Environmental Protection Technology Co., Ltd., localizada na cidade de HangZhou, cidade de HangZhou, província de ZheJiang, é uma empresa de alta tecnologia que integra pesquisa científica, design, produção e vendas. A empresa se esforça para inovar com pesquisa científica, sobrevivência com qualidade e desenvolvimento com reputação. Com seu nível profissional e tecnologia madura no campo da proteção ambiental, está crescendo rapidamente. A satisfação do cliente com os produtos é nossa busca constante.

Com um capital registrado de 20 milhões de yuans, a empresa tem mais de 2000 bases de produção modernas na Zona Industrial de HangZhou Hong Kong, Cidade de HangZhou, Cidade de HangZhou, Província de ZheJiang. Os projetistas de tratamento de proteção ambiental de primeira classe da empresa projetaram esquemas de tratamento direcionados dos aspectos de racionalidade do sistema, inovação tecnológica e economia de entrada-saída para várias condições de trabalho complexas, de modo a fazer com que os indicadores de emissão atendam aos padrões nacionais de emissão.

Os principais produtos da empresa são: 1. Gás residual orgânico; Carvão ativado, RTO, RCO, corredor de zeólita, caixa de filtro seco, etc. 2. Pó; Precipitador eletrostático, filtro de manga de pulso e outros equipamentos. 3. Equipamento farmacêutico; Equipamento de secagem, equipamento de mistura, equipamento de granulação, equipamento de trituração. 4. Arame galvanizado por imersão a quente. 5. Equipamento de tratamento de águas residuais industriais, etc.

Nosso equipamento tem sido usado com sucesso na indústria química, panificação, revestimento, galvanoplastia, incineração de resíduos, impressão, catering, municipal e outras indústrias. Atualmente, a empresa pode formular um esquema de tratamento perfeito de acordo com a situação atual de descarga de esgoto empresarial e usar a tecnologia patenteada existente para desenvolver os produtos mais adequados. Forneceremos a você as melhores soluções de qualidade com a tecnologia mais avançada e a atitude mais sincera.

A empresa sempre considera “esculpir cuidadosamente e criar produtos de alta qualidade” como o propósito empresarial, e sempre considera “crescer para se tornar a empresa de proteção ambiental mais forte em Xihu (West Lake) Dis.” como a meta empresarial. Nos últimos anos, com a crescente atenção do estado à proteção ambiental, “administrar a atmosfera, embelezar o meio ambiente e beneficiar a humanidade” se tornou nossa tarefa de longo prazo. Em resposta ao chamado da política nacional de “conservação de energia e redução de emissões”, a empresa de proteção ambiental da cidade azul fez as devidas contribuições para revitalizar a proteção ambiental da China e construir uma sociedade harmoniosa, e continua se esforçando para criar um céu mais azul e um meio ambiente melhor para nós!

oxidadores térmicos regenerativos

Are regenerative thermal oxidizers suitable for small-scale applications?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are primarily designed for medium to large-scale industrial applications due to their specific characteristics and operational requirements. However, their suitability for small-scale applications depends on various factors:

  • Process Exhaust Volume: The exhaust volume generated by the small-scale application plays a crucial role in determining the feasibility of using an RTO. RTOs are typically designed to handle high exhaust volumes, and if the exhaust volume from the small-scale application is too low, it may not be cost-effective or efficient to use an RTO.
  • Capital and Operating Costs: RTOs can be expensive to purchase, install, and operate. The capital investment required for a small-scale application may not be justifiable when considering the relatively lower exhaust volumes and pollutant concentrations. Additionally, the operating costs, including energy consumption and maintenance, may outweigh the benefits for small-scale operations.
  • Disponibilidade de espaço: RTOs require a significant amount of physical space for installation. Small-scale applications may have space limitations, making it challenging to accommodate the size and layout requirements of an RTO system.
  • Regulatory Requirements: Small-scale applications may be subject to different regulatory requirements compared to larger industrial operations. The specific emission limits and air quality standards applicable to the small-scale application should be considered to ensure compliance. Alternative emission control technologies that are more suitable for small-scale applications, such as catalytic oxidizers or biofilters, may be available.
  • Process Characteristics: The nature of the small-scale application’s exhaust stream, including the type and concentration of pollutants, can influence the choice of emission control technology. RTOs are most effective for applications with high concentrations of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). If the pollutant profile of the small-scale application is different, alternative technologies may be more appropriate.

While RTOs are generally more suitable for medium to large-scale applications, it’s important to assess the specific requirements, constraints, and cost-benefit analysis for each individual small-scale application before considering the use of an RTO. Alternative emission control technologies that are better suited for small-scale operations should also be evaluated.

oxidadores térmicos regenerativos

Can regenerative thermal oxidizers handle high-temperature exhaust streams?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are designed to handle high-temperature exhaust streams efficiently. They are capable of accommodating exhaust gases with elevated temperatures and effectively treating them for pollutant removal. Here are some key points regarding the handling of high-temperature exhaust streams in RTOs:

  • Thermal Stability: RTOs are constructed using materials that can withstand high temperatures, typically ranging from 800 to 1,500 degrees Celsius (1,472 to 2,732 degrees Fahrenheit). The combustion chamber, heat exchangers, and other components are designed to maintain their structural integrity and thermal stability under these conditions.
  • Recuperação de calor: One of the primary advantages of RTOs is their ability to recover and reuse heat from the high-temperature exhaust streams. The heat exchangers within the RTO capture the thermal energy from the outgoing exhaust gases and transfer it to the incoming process air or gas stream. This heat recovery process improves the overall energy efficiency of the system and reduces the need for additional fuel consumption.
  • Effective Combustion: RTOs are equipped with combustion chambers where the high-temperature exhaust gases are directed. In the combustion chamber, the pollutants in the exhaust stream are oxidized at high temperatures, typically above the autoignition temperature of the pollutants. This ensures effective destruction of the pollutants, even in high-temperature environments.
  • Heat Exchange: RTOs utilize a regenerative heat exchange system, which allows for the efficient transfer of heat between the incoming and outgoing gas streams. The heat exchange media within the RTO alternately absorbs and releases heat, enabling the preheating of the incoming gases and cooling of the outgoing gases. This heat exchange process helps maintain the desired operating temperatures within the RTO while maximizing energy recovery.
  • System Design Considerations: When handling high-temperature exhaust streams, proper system design is crucial. Factors such as the choice of materials, insulation, and thermal expansion considerations are taken into account to ensure safe and efficient operation at elevated temperatures. Additionally, temperature monitoring and control systems are implemented to maintain optimal operating conditions.

It is important to note that the specific temperature limits and capabilities of an RTO may vary depending on the design, materials used, and the specific requirements of the application. Consulting with experienced engineers or RTO manufacturers can provide valuable insights into the suitability of an RTO for handling a particular high-temperature exhaust stream.

Overall, RTOs are well-suited for handling high-temperature exhaust streams, offering effective pollutant destruction, heat recovery, and energy efficiency in industrial applications.

oxidadores térmicos regenerativos

Quais indústrias comumente usam oxidantes térmicos regenerativos?

Oxidantes térmicos regenerativos (RTOs) são amplamente usados em várias indústrias que geram compostos orgânicos voláteis (VOCs), poluentes atmosféricos perigosos (HAPs) e outras emissões prejudiciais. Algumas das indústrias que comumente usam RTOs para controle da poluição do ar incluem:

  • Fabricação Química: RTOs são amplamente empregados em processos de fabricação química que produzem solventes, tintas, revestimentos, adesivos e outros produtos químicos. Essas indústrias frequentemente geram quantidades significativas de VOCs que exigem controle e redução eficazes.
  • Impressão e Embalagem: A indústria de impressão e embalagem utiliza RTOs para controlar as emissões de VOCs e HAPs de processos de secagem de tinta, revestimento e solventes. Os RTOs garantem a conformidade com as regulamentações ambientais, mantendo padrões de impressão de alta qualidade.
  • Produtos farmacêuticos: Os processos de fabricação farmacêutica geralmente envolvem o uso de solventes e compostos orgânicos, levando à geração de VOCs. Os RTOs fornecem uma solução eficaz para capturar e destruir essas emissões, garantindo um ambiente de produção seguro e ecologicamente correto.
  • Tintas e Revestimentos: RTOs são comumente empregados em instalações de fabricação de tintas e revestimentos para controlar emissões de VOC durante os processos de cura e secagem. Ao destruir VOCs efetivamente, RTOs ajudam a reduzir o impacto ambiental dessas indústrias, mantendo a qualidade do produto.
  • Móveis e Marcenaria: A indústria de móveis e marcenaria utiliza RTOs para controlar emissões de processos como pintura, tingimento e envernizamento. Os RTOs ajudam a remover VOCs e HAPs gerados durante essas operações, promovendo um ambiente de trabalho mais saudável e reduzindo o impacto nas comunidades vizinhas.
  • Processamento de alimentos: Certas operações de processamento de alimentos geram VOCs e compostos odoríferos. Os RTOs são usados nessas indústrias para capturar e tratar emissões de cozimento, panificação, fritura e outros processos relacionados a alimentos. Os RTOs garantem a conformidade com os padrões de qualidade do ar, minimizando o impacto na qualidade e segurança dos alimentos.
  • Armazenamento e Manuseio de Produtos Químicos: Instalações envolvidas no armazenamento e manuseio de produtos químicos, como terminais de líquidos a granel e centros de distribuição de produtos químicos, podem utilizar RTOs para controlar emissões de sistemas de ventilação e recuperação de vapor. Os RTOs ajudam a mitigar a liberação de VOCs e HAPs durante várias operações de armazenamento e transferência.

Esses são apenas alguns exemplos, e RTOs podem ser encontrados em muitas outras indústrias que geram VOCs e HAPs. RTOs fornecem uma solução versátil e eficaz para controle da poluição do ar, garantindo conformidade com regulamentações ambientais e promovendo práticas industriais sustentáveis.

editor por CX 2023-09-01

pt_BRPT