Yandex Metrika

Aké sú technologické výzvy rekuperačného tepelného oxidátora?

Rekuperačný tepelný oxidátor je priemyselné zariadenie, ktoré sa používa na úpravu škodlivých látok znečisťujúcich ovzdušie, ktoré sa uvoľňujú počas výrobného procesu. Technológia využíva vysoké teploty na rozklad škodlivín na menej škodlivé látky predtým, ako sa dostanú do životného prostredia. Aj keď táto technológia bola účinná pri znižovaní znečistenia ovzdušia, nie je bez problémov. V tomto článku preskúmame niektoré technologické výzvy, ktoré sú spojené s rekuperačným tepelným oxidátorom.

1. Kontrola kolísania teploty

Prvou a najvýznamnejšou výzvou rekuperačného tepelného oxidačného zariadenia je udržiavanie konštantnej teploty. Teplota, pri ktorej sa znečisťujúce látky spracovávajú, je rozhodujúca pre zabezpečenie ich úplného rozkladu na menej škodlivé zložky. Kolísanie teploty môže mať za následok neúplné spaľovanie a uvoľňovanie škodlivých vedľajších produktov. Inžinieri musia navrhnúť okysličovadlo tak, aby udržiavalo konzistentnú teplotu, aby sa zabezpečilo účinné odbúravanie znečisťujúcich látok.

2. Zabezpečenie primeraného času pobytu

Druhou výzvou je zabezpečiť, aby znečisťujúce látky strávili dostatok času v oxidačnom činidle, aby mohli byť účinne spracované. Doba zotrvania je množstvo času, ktoré znečisťujúce látky strávia v oxidačnom zariadení. Ak je čas zotrvania príliš krátky, látky znečisťujúce ovzdušie sa úplne nerozložia. Inžinieri musia navrhnúť okysličovadlo tak, aby zabezpečili, že doba zdržania je primeraná na účinné spracovanie znečisťujúcich látok.

3. Riadenie systému rekuperácie tepla

Treťou výzvou je riadenie systému rekuperácie tepla oxidačného zariadenia. Systém rekuperácie tepla je základnou súčasťou oxidačného zariadenia, pretože rekuperuje teplo generované počas procesu úpravy a používa ho na predhrievanie prichádzajúcich znečisťujúcich látok. Systém rekuperácie tepla musí byť navrhnutý tak, aby maximalizoval energetickú účinnosť a zároveň zabezpečil udržiavanie teploty okysličovadla na požadovanej úrovni.

4. Zabezpečenie správnej údržby

Štvrtou výzvou je zabezpečiť správnu údržbu okysličovadla. Vysoké teploty a korozívne prostredie oxidačného činidla môžu časom spôsobiť opotrebovanie komponentov. Inžinieri musia navrhnúť okysličovadlo tak, aby sa dalo ľahko udržiavať a obsluhovať, aby sa zabezpečila jeho efektívna prevádzka počas celej životnosti.

5. Dodržiavanie emisných noriem

Piatou výzvou je splnenie emisných noriem. Rekuperačné tepelné oxidátory podliehajú prísnym emisným predpisom a musia spĺňať špecifické normy pre typy a množstvá znečisťujúcich látok, ktoré vypúšťajú. Inžinieri musia navrhnúť okysličovadlo tak, aby zabezpečilo, že spĺňa tieto predpisy, aby sa predišlo pokutám a sankciám.

Záverom možno konštatovať, že rekuperačné tepelné oxidátory sú základnou technológiou na zníženie znečistenia ovzdušia v priemyselných prostrediach. Nie sú však bez výziev. Inžinieri musia navrhnúť oxidačné činidlá, ktoré dokážu udržiavať konzistentnú teplotu, zabezpečiť primeranú dobu zdržania, riadiť systém rekuperácie tepla, ľahko sa udržiavať a spĺňať emisné normy. Prekonaním týchto výziev môžeme pokračovať v používaní rekuperačných tepelných oxidačných činidiel na zníženie škodlivých látok znečisťujúcich ovzdušie v našom prostredí.

<a href=Rekuperačný tepelný oxidátor” />

Technologické výzvy rekuperačného tepelného oxidátora

Naša spoločnosť je high-tech podnik špecializujúci sa na komplexnú úpravu prchavých organických zlúčenín (VOC) a technológie na znižovanie emisií uhlíka a šetrenie energiou. Máme štyri základné technológie: tepelnú energiu, spaľovanie, tesnenie a automatické riadenie. Okrem toho máme schopnosť simulovať teplotné polia a polia prúdenia vzduchu, vykonávať experimenty s keramickými materiálmi na akumuláciu tepla, porovnávať adsorpčné materiály s molekulovými sitami a spaľovanie a oxidáciu VOC pri vysokej teplote.

Naše centrum výskumu a vývoja technológie RTO a centrum inžinierskych technológií na znižovanie emisií uhlíka v odpadových plynoch sa nachádzajú v meste Xi'an a v Yanglingu máme výrobnú základňu s rozlohou 30 000 metrov štvorcových. Sme popredným výrobcom zariadení RTO a rotačných zariadení s molekulovými sitami na celom svete. Náš hlavný technologický tím zahŕňa odborníkov z Výskumného ústavu leteckých motorov na kvapalné raketové motory (Sixth Academy of Aerospace).

Našimi hlavnými produktmi sú rotačné ventilové zariadenie na oxidáciu akumulácie tepla (RTO) a rotačné zariadenie na koncentráciu adsorpcie s molekulovým sitom. S našimi odbornými znalosťami v oblasti ochrany životného prostredia a systémov tepelnej energetiky môžeme zákazníkom poskytnúť komplexné riešenia na znižovanie emisií uhlíka z priemyselných odpadových plynov a využitie tepelnej energie pre rôzne pracovné podmienky.

Certifikáty, patenty a vyznamenania

rto-factory-image

  • Certifikácia systému správy duševného vlastníctva
  • Certifikácia systému manažérstva kvality
  • Certifikácia systému environmentálneho manažérstva
  • Kvalifikácia stavebného podniku
  • High-tech Enterprise
  • Patent na oxidačnú pec typu akumulácie tepla s rotačným ventilom
  • Patent na zariadenie na spaľovanie rotačného tepla
  • Patent na rotačné zariadenie s kotúčovým molekulárnym sitom

Výber správneho vybavenia RTO

Pri výbere správneho zariadenia RTO je potrebné zvážiť niekoľko faktorov:

  • Určite vlastnosti odpadového plynu
  • Pochopte miestne predpisy týkajúce sa emisných noriem
  • Vyhodnoťte energetickú účinnosť
  • Zvážte prevádzku a údržbu
  • Analyzujte rozpočet a náklady
  • Vyberte vhodný typ RTO
  • Zvážte environmentálne a bezpečnostné faktory
  • Vykonajte testovanie a overovanie výkonu

rto-cela-rastlinny-roztok

Poskytujeme komplexné riešenie s profesionálnym tímom na prispôsobenie riešení RTO pre zákazníkov.

Náš servisný proces

  1. Konzultácia a hodnotenie: predbežná konzultácia, kontrola na mieste, analýza požiadaviek
  2. Návrh a formulácia plánu: návrh schémy, simulácia a modelovanie, kontrola schémy
  3. Výroba a výroba: zákazková výroba, kontrola kvality, továrenské testovanie
  4. Inštalácia a uvedenie do prevádzky: inštalácia na mieste, ladenie a prevádzka, školiaci servis
  5. Popredajná podpora: pravidelná údržba, technická podpora, dodávka náhradných dielov

Autor: Miya

sk_SKSK