Aké sú rôzne typy RTO používané v priemysle náterov?
Regeneratívne termálne oxidátory (RTO) sa bežne používajú v priemysle povrchových úprav na kontrolu emisií prchavých organických zlúčenín (VOC) z procesu. RTO sú vysoko účinné a spoľahlivé systémy, ktoré dokážu znížiť emisie VOC až o 991 TP4T. Nasledujú rôzne typy RTO používané v priemysle povrchových úprav:
1. Dvojkomorové RTO
- Dvojkomorové RTO pozostávajú z dvoch spaľovacích komôr, ktoré striedajú svoju funkciu medzi vstupným a výstupným prúdom procesu.
- Prvá komora predhrieva privádzaný prúd znečisteného vzduchu a potom sa prchavé organické zlúčenia oxidujú v druhej komore pri teplote 760 °C (1400 °F).
- Vyčistený prúd vzduchu sa potom cez komín vypúšťa do atmosféry.
- Dvojkomorová konštrukcia RTO je vhodná pre prúdy s vysokou koncentráciou prchavých organických zlúčenín a dokáže zvládnuť prietoky až 60 000 metrov kubických za hodinu.

2. Trojkomorové RTO
- Trojkomorové RTO sú podobné dvojkomorovým RTO, ale medzi dvoma spaľovacími komorami majú ďalšiu komoru, nazývanú nárazníková zóna.
- Vyrovnávacia zóna znižuje teplotu privádzaného prúdu vzduchu a zvyšuje účinnosť rekuperácie tepla systému.
- Trojkomorová konštrukcia RTO je vhodná pre prúdy s nízkou koncentráciou prchavých organických zlúčenín a dokáže zvládnuť prietoky až do 15 000 metrov kubických za hodinu.

3. Kompaktné RTO
- Kompaktné RTO sú určené pre procesy nanášania povrchov v malom rozsahu, ktoré produkujú nízke množstvo prchavých organických zlúčenín (VOC).
- Kompaktné RTO majú jednu spaľovaciu komoru, ktorá dokáže zvládnuť prietok až 1 500 metrov kubických za hodinu.
- Kompaktné RTO sú cenovo dostupné, ľahko sa inštalujú a udržiavajú a majú vysokú účinnosť rekuperácie tepla.
4. Viaclôžkové RTO
- Viacvrstvové RTO pozostávajú z viacerých spaľovacích komôr, ktoré pracujú paralelne alebo sériovo na spracovanie prúdov prchavých organických zlúčenín s vysokým objemom a vysokou koncentráciou.
- Viacvrstvová konštrukcia RTO umožňuje lepšiu účinnosť rekuperácie tepla, nižšie prevádzkové náklady a dlhšiu životnosť systému.
- Viacvrstvové RTO dokážu zvládnuť prietoky až 120 000 metrov kubických za hodinu.
Záverom možno povedať, že priemysel na nanášanie povrchových úprav sa vo veľkej miere spolieha na RTO (recyklovateľné tokoferenčné technologické zariadenia) pri kontrole emisií prchavých organických zlúčenín (VOC) z procesu. K dispozícii sú rôzne typy RTO, ktoré vyhovujú rôznym požiadavkám procesu, a každý typ má svoje výhody a nevýhody. Výber správneho systému RTO pre proces nanášania povrchových úprav si vyžaduje starostlivé zváženie prietoku, koncentrácie VOC, prevádzkových nákladov a účinnosti systému.
Typy RTO používaných v priemysle náterov
Sme high-tech podnik špecializujúci sa na komplexnú úpravu prchavých organických zlúčenín (VOC) a technológie na redukciu uhlíka a úsporu energie. Medzi naše hlavné technológie patrí tepelná energia, spaľovanie, tesnenie a samoregulácia. Dokážeme simulovať teplotné polia, polia prúdenia vzduchu, modelovať výpočty a testovať vlastnosti keramických materiálov na akumuláciu tepla, adsorpčných materiálov na báze zeolitových molekulových sít a vysokoteplotného spaľovania a oxidácie VOC.
Náš tím založil v meste Xi'an výskumné a vývojové centrum pre technológie RTO a centrum pre inžinierske technológie na redukciu uhlíka z odpadových plynov a výrobnú základňu s rozlohou 30 000 metrov štvorcových v meste Yangling. Sme popredným svetovým výrobcom zariadení RTO a rotačných zariadení so zeolitovými molekulárnymi sitami. Náš hlavný technologický tím pochádza z Výskumného ústavu pre kvapalné raketové motory Čínskej akadémie vesmírnych technológií (CAST). Máme viac ako 360 zamestnancov, vrátane viac ako 60 elitných odborníkov na výskum a vývoj v oblasti technológií, vrátane 3 vedúcich inžinierov, 6 vedúcich inžinierov a 93 doktorov termodynamiky.
Naše hlavné produkty, rotačný ventilový oxidačný spaľovný kotol (RTO) a rotačný koncentračný kotol so zeolitovým molekulovým sitom, môžu zákazníkom poskytnúť komplexné riešenia pre čistenie priemyselných odpadových plynov, znižovanie emisií uhlíka a využívanie energie na základe našich vlastných odborných znalostí v oblasti ochrany životného prostredia a technológie tepelno-energetických systémov.
Certifikáty, patenty a vyznamenania

- Certifikácia systému správy duševného vlastníctva
- Certifikácia systému manažérstva kvality
- Certifikácia systému environmentálneho manažérstva
- Kvalifikácia stavebného podniku
- High-tech Enterprise
- Patent na rotačný ventil pre oxidačnú pec na akumuláciu tepla
- Patent na rotačné krídlové zariadenie na akumuláciu tepla pri spaľovaní
- Patent na rotačný diskový zeolit
- A viac
Ako si vybrať vhodné RTO pre náterový priemysel

- Určite vlastnosti odpadového plynu
- Pochopte miestne predpisy a stanovené emisné normy
- Vyhodnoťte energetickú účinnosť
- Zvážte prevádzku a údržbu
- Analýza rozpočtu a nákladov
- Vyberte vhodný typ RTO
- Zvážte environmentálne a bezpečnostné faktory
- Testovanie a overovanie výkonu
Každý bod by mal byť podrobne vysvetlený.
Servisný proces regeneratívnych termických oxidátorov
- Predbežná konzultácia, obhliadka na mieste a analýza dopytu
- Návrh schémy, simulácia a kontrola schémy
- Prispôsobená výroba, kontrola kvality a továrenské testovanie
- Inštalácia, uvedenie do prevádzky a školenia na mieste
- Pravidelná údržba, technická podpora a dodávka náhradných dielov
Každý bod by mal byť podrobne vysvetlený.
Sme komplexné riešenie RTO s profesionálnym tímom, ktorý poskytuje zákazníkom riešenia RTO na mieru. Tu je niekoľko úspešných prípadov nášho RTO pre náterový priemysel:
- Prípad 1: Podnik so sídlom v Šanghaji, ktorý sa špecializuje na funkčné fólie, ako sú difúzne membrány, hranolové fólie, mikroporézne membrány a solárne fólie. Projekt je rozdelený do dvoch fáz, RTO s objemom vzduchu 40 000 pre prvú fázu a RTO s objemom vzduchu 50 000 pre druhú fázu.
- Prípad 2: Spoločnosť zaoberajúca sa technológiami nových materiálov so sídlom v meste Guangdong, ktorá sa špecializuje na transferový papier, transferovú fóliu, elektrolytický hliník, polyesterovú fóliu, okennú fóliu, ochrannú fóliu atď. Celkové množstvo odpadového plynu je 70 000 m3/h a zariadenie po dokončení spĺňa normy pre vypúšťanie.
- Prípad 3: Spoločnosť Zhuhai New Materials Technology Co., Ltd. sa špecializuje na mokré membrány pre lítium-iónové batérie a systém funguje bez problémov od svojho vzniku.
Autor: Miya