Yandex Metrika

Čistenie odpadových plynov z prchavých organických zlúčenín v koksárenskom priemysle

Objavte pokročilé riešenia pre efektívne čistenie odpadových plynov s prchavými organickými zlúčeninami (VOC) v procesoch koksovania uhlia. Naše systémy RTO (regeneratívny termický oxidátor) poskytujú vynikajúcu kontrolu emisií, zabezpečujú súlad s environmentálnymi normami a zvyšujú prevádzkovú efektívnosť. Zistite, ako naša technológia RTO môže pomôcť vášmu zariadeniu dosiahnuť udržateľné a spoľahlivé riadenie VOC.

Kliknite sem

Zdroje koksovateľných prchavých organických zlúčenín

  • Sekcia chemickej výroby čistenia uhoľného plynu: studený bubon, odsirenie, síran amónny, surový benzén, extrakcia soli
  • Odpadová voda s kyanidom fenolu: odlučovač oleja, regulačná nádrž, flotačná nádrž
  • Plocha nádrže: benzénová nádrž, dechtová nádrž, medzinádrž…
  • Výroba metanolu z uhoľného plynu: sekcia syntézy, jemné odsirenie, priestor nádrže…
  • Hlboké spracovanie uhoľného dechtu: odpadový plyn zo spracovania
Zdroj prchavých organických zlúčenín (VOC) pri koksovaní
Schematický diagram výrobného a procesného toku čistenia uhoľného plynu a regenerácie chemických produktov a uzlov na vypúšťanie odpadových plynov

Schematický diagram výrobného a procesného toku čistenia uhoľného plynu a regenerácie chemických produktov a uzlov na vypúšťanie odpadových plynov

Analýza charakteristík koksovateľného odpadového plynu

  • Zložky odpadových plynov VOC sú zložité a rozmanité, až stovky typov
  • Obsahuje decht, naftalén a iné lepidlá a ľahko polymerizuje a kryštalizuje odpadový plyn.
  • Emisné charakteristiky každej sekcie sú rovnaké
  • Prísne požiadavky na ochranu pred požiarom a výbuchomPrijať proces spaľovania pri vysokej teplote a čistenia cirkuláciou
Zdroj výfukových plynov Región Komponent Charakteristiky
Oblasť chemickej výroby Sekcia studeného bubna Skladovacia nádrž na decht, nádrž na amoniak, medzinádrž na decht,
Dechtová loď, výpust zvyškov dechtu, podzemná nádrž na vodný uzáver atď.		 Decht, naftalén, fenol, benzénový rad, amoniak, sírovodík, kyanovodík, benzopyridín atď. Horľavý a výbušný, ľahko kryštalizuje, má vysokú viskozitu, jedovatý, malý objem vzduchu, vysokú koncentráciu, nízky obsah kyslíka (väčšinou)
Sekcia surového benzénu Nádrž na surový benzén, nádrž na umývanie oleja, nádrž na bohatý olej, nádrž na chudobný olej atď. Benzénová séria, naftalén, ťažký benzén atď.
Plocha nádrže a nakladanie Dechtová nádrž, benzénová nádrž, amoniaková nádrž atď. Decht, benzénová séria, amoniak atď.
Sekcia odsirenia/síranu amónneho Regeneračná veža, kotol na rozpúšťanie síry, nádrž na amoniak, havarijná nádrž
Nádrž na materský lúh, kryštalizačná nádrž, plnoprietoková nádrž atď.		 Amoniak, sírovodík, malé množstvo dechtu, naftalénu a iných prchavých organických zlúčenín (VOC) Toxický, korozívny, veľký objem vzduchu, nízka koncentrácia, vysoký obsah kyslíka (väčšinou)
Dve soľné sekcie Reakčný kotlík atď. Častice soli, malé množstvo prchavých organických zlúčenín (VOC)
Miestnosť na nebezpečný odpad Sklad nebezpečného odpadu, laboratórium atď. Malé množstvo VOC
Oblasť odpadových vôd Regulačná nádrž, odlučovač oleja, flotačná nádrž atď. Amoniak, malé množstvo prchavých organických zlúčenín (VOC)

Trasa spracovania balíka

Klasifikácia a úprava odpadových plynov s vysokým a nízkym obsahom kyslíka

 

  • Odpadový plyn s nízkym obsahom kyslíka a vysokou koncentráciou vstupuje do systému s podtlakovým systémom na cirkuláciu a čistenie.
  • Odpadový plyn s vysokým obsahom kyslíka a nízkou koncentráciou vstupuje do rotačného RTO na nezávislé spaľovanie.
Proces čistenia odpadových plynov z koksovania uhlia VOC

Technológia úpravy nízkokyslíkového odpadového plynu z chemickej výroby

Skladovacie nádrže, nádrže a miesta s dobrou vzduchotesnosťou a nízkym obsahom kyslíka sú čistené systémom cirkulácie uhoľného plynu s podtlakom.

Technické výhody

  • Správa klasifikácie
  • Jednobodové riadenie pre vetvy a vyrovnávanie tlaku pre hlavné riadenie
  • Nulové emisie VCS
  • Nízke investičné náklady
Proces čistenia odpadových plynov z koksovania uhlia VOC

Zber a regulácia nízkokyslíkového odpadového plynu z chemických produktov

Riadenie tesnenia dusíkom + prečerpávanie do systému s podtlakovým plynom – hĺbkové cirkulačné čistenie, nulové emisie

Kontrola tesnenia dusíkom

Proces čistenia odpadových plynov z koksovania uhlia VOC

Obnova do systému s podtlakovým plynom

Proces čistenia odpadových plynov z koksovania uhlia VOC

Výpočet zmiešaného LEL + výpočet riediaceho pomeru/objemu vzduchu

  • Koncentrácia výfukových plynov vstupujúcich do RTO je nižšia ako 25%LEL, HJ-1093 Metóda tepelnej regeneratívnej spaľovania Technické špecifikácie pre priemyselné organické odpadové plyny;
  • Pôvodný objem vzduchu 5549 Nm³/h, bezpečnostné rozloženie vzduchu 25%LEL 81808 Nm³/h, samočinná prevádzka 1,8 g/Nm³ 639 000 Nm³/h;

Proces čistenia odpadových plynov z koksovania uhlia VOC

Vzťah medzi koncentráciou zmesi plynov a rozsahom výbušnosti

    Proces čistenia odpadových plynov z koksovania uhlia VOC

    Mokré miešanie výfukových plynov s vysokou koncentráciou

    • Miešanie sa vykonáva v prostredí rozprašovania vody/kvapaliny;
    • Zdroje zapálenia sú blokované, aby sa zabezpečilo bezpečné a spoľahlivé miešanie;

    Proces čistenia odpadových plynov z koksovania uhlia VOC

    • Miešanie je rýchle a rovnomerné, bez skrytých nebezpečenstiev mŕtvych rohov;
    • Viacstupňové miešanie, štruktúra nie je jednoduchá na akumuláciu statickej elektriny;
    • Nízkokyslíkové spaliny sa môžu miešať, aby sa zabezpečila ich vlastná bezpečnosť;

    Proces čistenia odpadových plynov z koksovania uhlia VOC

    Proces čistenia odpadových plynov z koksovania uhlia VOC
    sk_SKSK
    sk_SKSK en_USEN zh_CNZH es_ESES arAR id_IDID pt_BRPT fr_FRFR jaJA ru_RURU de_DEDE ms_MYMS cs_CZCS bg_BGBG nl_NLNL ko_KRKO ro_RORO thTH viVI zh_TWZH_TW ukUK