Systém termického oxidátora pre petrochemické produkty
Petrochemické závody produkujú rôzne druhy znečisťujúcich látok vrátane prchavých organických zlúčenín (VOC), nebezpečných látok znečisťujúcich ovzdušie (HAP) a oxidov dusíka (NOx). Tieto znečisťujúce látky majú nepriaznivé účinky na životné prostredie a ľudské zdravie. Systémy termickej oxidácie sú účinné pri znižovaní týchto znečisťujúcich látok a zabezpečovaní súladu s environmentálnymi predpismi. V tomto článku sa podrobne budeme venovať systému termickej oxidácie pre petrochemické produkty.
Čo je tepelný oxidátor?
- Termický oxidátor je systém na reguláciu znečistenia, ktorý využíva vysoké teploty na premenu škodlivých znečisťujúcich látok na menej škodlivé zlúčeniny, ako je vodná para a oxid uhličitý.
- Termický oxidátor funguje na princípe spaľovania, kde sa znečisťujúce látky oxidujú v prítomnosti kyslíka a vysokých teplôt.
- Existujú rôzne typy termálnych oxidačných zariadení vrátane regeneratívnych termálnych oxidačných zariadení (RTO), katalytických oxidačných zariadení a rekuperatívnych termálnych oxidačných zariadení.
Fungovanie systému tepelného oxidátora
- A systém tepelného oxidátora pozostáva z niekoľkých komponentov vrátane spaľovacej komory, horáka, výmenníka tepla a riadiaceho systému.
- Prchavé organické zlúčeniny a ďalšie znečisťujúce látky sa privádzajú do spaľovacej komory, kde sa pomocou horáka zahrievajú na vysoké teploty.
- Horúce plyny zo spaľovacej komory potom prechádzajú cez výmenník tepla, kde odovzdávajú svoje teplo privádzanému prúdu znečisteného vzduchu.
- Predhriaty prúd vzduchu sa potom privádza späť do spaľovacej komory, kde sa pri vysokých teplotách oxiduje.
- Výsledné plyny potom prechádzajú cez ďalší výmenník tepla, kde odovzdávajú svoje teplo privádzanému prúdu vzduchu, čo vedie k úspore energie.
- Riadiaci systém zabezpečuje, aby sa teplota, prietok a ďalšie parametre udržiavali v požadovanom rozsahu pre optimálny výkon.
Typy systémov tepelného oxidátora
- Regeneratívne termálne oxidátory (RTO) – RTO sú vysoko účinné a dokážu dosiahnuť účinnosť deštrukcie až do 991 TP4T. Sú vhodné pre vysoké prietoky a vysoké koncentrácie prchavých organických zlúčenín (VOC).
- Katalytické oxidačné činidlá – Katalytické oxidačné činidlá používajú katalyzátor na zníženie teploty potrebnej na oxidačný proces. Sú vhodné pre nízke koncentrácie prchavých organických zlúčenín (VOC).
- Rekuperačné termické oxidátory – Rekuperačné termické oxidátory používajú výmenník tepla na spätné získavanie tepla z výfukových plynov, čo vedie k úsporám energie. Sú vhodné pre nízke prietoky a nízke koncentrácie prchavých organických zlúčenín (VOC).
Výhody systémov termického oxidátora
- Účinný pri znižovaní emisií prchavých organických zlúčenín (VOC), nebezpečných organických zlúčenín (HAP) a NOx.
- V súlade s environmentálnymi predpismi.
- Vysoká účinnosť ničenia.
- Energeticky úsporné, čo vedie k úsporám nákladov.
- Zvládne rôzne prietoky a koncentrácie znečisťujúcich látok.
Nevýhody systémov tepelného oxidátora
- Vysoké kapitálové a prevádzkové náklady.
- Vyžaduje pravidelnú údržbu a čistenie.
- Produkuje oxid uhličitý, ktorý prispieva ku klimatickým zmenám.
- Môže vyžadovať dodatočné systémy kontroly znečistenia pre konkrétne znečisťujúce látky.
Záver
Systémy termickej oxidácie sú účinným riešením na zníženie emisií znečisťujúcich látok z petrochemických závodov. Ich schopnosť zvládať rôzne prietoky a koncentrácie znečisťujúcich látok, vysoká účinnosť ničenia a súlad s environmentálnymi predpismi z nich robí obľúbenú voľbu. Pred implementáciou systému termickej oxidácie by sa však mali zvážiť vysoké kapitálové a prevádzkové náklady, požiadavky na údržbu a emisie oxidu uhličitého.
Predstavenie spoločnosti
Sme high-tech podnik, ktorý sa špecializuje na komplexné spracovanie emisií prchavých organických zlúčenín (VOC) a technológie na znižovanie emisií uhlíka a úsporu energie. Náš hlavný technologický tím pochádza z Výskumného ústavu pre raketové motory na kvapalné palivá pre letectvo (Aerospace Six Institute). Máme viac ako 60 technických pracovníkov v oblasti výskumu a vývoja, vrátane troch vedúcich inžinierov a 16 vedúcich inžinierov. Disponujeme štyrmi základnými technológiami: tepelná energia, spaľovanie, tesnenie a automatické riadenie; a máme schopnosť simulovať teplotné pole a pole prúdenia vzduchu. Máme tiež schopnosť testovať vlastnosti keramických materiálov na akumuláciu tepla, výber materiálov na adsorpciu molekulárnych sít a charakteristiky spaľovania a oxidácie organických zlúčenín VOC pri vysokých teplotách.
Naša spoločnosť má centrum výskumu a vývoja technológií RTO a centrum inžinierskych technológií na znižovanie emisií uhlíka a znižovanie emisií z odpadových plynov v starobylom meste Xi'an, ako aj výrobnú základňu s rozlohou 30 000 m3 v Yanglingu. Objem výroby a predaja zariadení RTO je na prvom mieste na svete.
Platforma pre výskum a vývoj
- Testovacie zariadenie pre vysokoúčinnú technológiu regulácie spaľovania: Testovacie zariadenie pre vysokoúčinnú technológiu regulácie spaľovania sa používa hlavne na overenie systému regulácie spaľovania a účinnosti spaľovania zariadenia. Má funkcie, ako je regulácia teploty, regulácia tlaku a regulácia prietoku.
- Testovacie lôžko účinnosti adsorpcie molekulárnym sitom: Testovacie lôžko na stanovenie účinnosti adsorpcie molekulárnych sít sa používa hlavne na testovanie účinnosti adsorpcie rôznych materiálov molekulárnych sít, vrátane výkonu molekulárnych sít a desorpčného výkonu.
- Vysokoúčinná skúšobná plošina pre technológiu keramického akumulovania tepla: Vysokoúčinná skúšobná plošina pre keramickú akumuláciu tepla sa používa hlavne na testovanie kapacity akumulácie tepla a charakteristík uvoľňovania tepla keramických materiálov na akumuláciu tepla.
- Skúšobné zariadenie na rekuperáciu odpadového tepla s ultravysokou teplotou: Skúšobné zariadenie na spätné získavanie odpadového tepla pri ultravysokej teplote sa používa hlavne na testovanie celkovej tepelnej účinnosti systému spätného získavania odpadového tepla.
- Testovacie zariadenie pre technológiu tesnenia plynnými kvapalinami: Skúšobné zariadenie pre technológiu plynného tesnenia sa používa hlavne na testovanie tesniacich vlastností rôznych materiálov a konštrukcií.
Patenty a vyznamenania
V oblasti kľúčových technológií sme požiadali o celkovo 68 patentov vrátane 21 patentov na vynálezy. Patentovaná technológia v podstate pokrýva kľúčové komponenty. Z nich nám boli udelené štyri patenty na vynálezy, 41 patentov na úžitkové vzory, šesť patentov na dizajn a sedem autorských práv na softvér.
Výrobná kapacita
- Automatická tryskacia a lakovacia výrobná linka na oceľové plechy a profily: Automatická výrobná linka na tryskanie a lakovanie sa používa hlavne na čistenie a lakovanie rôznych oceľových plechov a profilových materiálov.
- Manuálna tryskacia výrobná linka: Ručná tryskacia výrobná linka sa používa hlavne na čistenie povrchu niektorých špeciálnych obrobkov a veľkých obrobkov, ktoré nie je možné čistiť automatickou výrobnou linkou.
- Zariadenia na odstraňovanie prachu a ochranu životného prostredia: Zariadenia na odstraňovanie prachu a ochranu životného prostredia sa používajú hlavne na odstraňovanie prachu a čistenie výrobného procesu.
- Automatická lakovňa: Automatická lakovna sa používa hlavne na automatické lakovanie rôznych obrobkov.
- Sušiareň: Sušiareň sa používa hlavne na sušenie farby na povrchu obrobku.
Prečo si vybrať nás
- Pokročilá technológia a skúsený tím pre výskum a vývoj;
- Vynikajúca kvalita produktov a vedúca pozícia v oblasti globálneho objemu predaja;
- Kompletný systém predpredajných a popredajných služieb;
- Efektívna a flexibilná výrobná kapacita a dodací cyklus;
- Prísny systém kontroly kvality a schopnosť zabezpečenia kvality;
- Silná finančná sila a dobrá reputácia v odvetví.
Autor: Miya
SK 
EN 
ZH 
ES 
AR 
ID 
PT 
FR 
JA 
RU 
DE 
MS 
CS 
BG 
NL 
KO 
RO 
TH 
VI 
ZH_TW 
UK