Návrh termického oxidátora RTO

Úvod

Regeneratívne termálne oxidátory (RTO) sú systémy na reguláciu znečistenia ovzdušia, ktoré využívajú vysoké teploty na premenu škodlivých znečisťujúcich látok na neškodné plyny. RTO sa široko používajú v rôznych odvetviach vrátane chemického, farmaceutického a potravinárskeho priemyslu. Konštrukcia termického oxidátora RTO zohráva kľúčovú úlohu v jeho výkone a účinnosti. V tomto článku sa budeme venovať rôznym aspektom... RTO tepelné okysličovadlo
dizajn.

Systém rekuperácie tepla

Jednou z kľúčových súčastí tepelného generátora (RTO) je jeho systém rekuperácie tepla. Systém rekuperácie tepla je zodpovedný za zachytávanie a opätovné využitie tepla generovaného počas procesu spaľovania. Existujú dva typy systémov rekuperácie tepla: keramická rekuperácia tepla a kovová rekuperácia tepla. Keramický systém rekuperácie tepla je účinnejší vďaka svojej vysokej tepelnej vodivosti a odolnosti voči tepelným šokom. Kovový systém rekuperácie tepla je na druhej strane menej účinný, ale je odolnejší a vyžaduje si menej údržby.

Keramický systém rekuperácie tepla

Keramický systém rekuperácie tepla pozostáva z keramického média, ktoré absorbuje teplo generované počas procesu spaľovania. Toto teplo sa potom prenáša do privádzaného znečisteného vzduchu, čím ho predhrieva pred vstupom do spaľovacej komory. Keramická vrstva má vysokú tepelnú vodivosť, čo umožňuje efektívny prenos tepla. Keramická vrstva je tiež odolná voči tepelným šokom, čo predlžuje jej životnosť.

Systém rekuperácie kovového tepla

Systém kovového rekuperácie tepla pozostáva z kovových výmenníkov tepla, ktoré zachytávajú a opätovne využívajú teplo generované počas procesu spaľovania. Kovové výmenníky tepla sú menej účinné ako keramické výmenníky tepla kvôli ich nižšej tepelnej vodivosti. Kovové výmenníky tepla sú však odolnejšie a vyžadujú si menej údržby.

Konštrukcia spaľovacej komory

Spaľovacia komora termického oxidátora RTO je navrhnutá tak, aby zabezpečila úplné spálenie znečisťujúcich látok. Konštrukcia spaľovacej komory ovplyvňuje účinnosť RTO. V RTO sa používajú dva typy spaľovacích komôr: jednokomorové a dvojkomorové.

Jednokomorová spaľovacia komora

V jednokomorovej spaľovacej komore vstupuje znečistený vzduch do komory a zahrieva sa na požadovanú teplotu. Znečisťujúce látky sa potom oxidujú a plyny sa uvoľňujú do atmosféry. Jednokomorové spaľovacie komory sú menej účinné ako dvojkomorové spaľovacie komory, pretože sú náchylnejšie na tepelné šoky.

Dvojkomorová spaľovacia komora

V dvojkomorovej spaľovacej komore vstupuje znečistený vzduch do predhrievacej komory, kde sa predhreje pred vstupom do spaľovacej komory. Spaľovacia komora je navrhnutá tak, aby zabezpečila úplné spálenie znečisťujúcich látok. Plyny sa potom uvoľňujú do atmosféry. Dvojkomorové spaľovacie komory sú účinnejšie ako jednokomorové spaľovacie komory, pretože sú menej náchylné na tepelné šoky.

Prevádzková teplota

Prevádzková teplota je kritickým konštrukčným faktorom pre termický oxidátor RTO. Optimálna prevádzková teplota pre RTO je medzi 760 a 815 stupňami Celzia. Prevádzka pri vyšších teplotách môže viesť k tvorbe oxidov dusíka (NOx) a oxidu uhoľnatého (CO), zatiaľ čo prevádzka pri nižších teplotách môže viesť k nedokonalému spaľovaniu znečisťujúcich látok. Udržiavanie optimálnej prevádzkovej teploty je nevyhnutné pre efektívnu prevádzku RTO.

Záver

Záverom možno povedať, že konštrukcia termického oxidátora RTO zohráva kľúčovú úlohu v jeho výkone a účinnosti. Systém rekuperácie tepla, konštrukcia spaľovacej komory a prevádzková teplota patria medzi kritické faktory, ktoré ovplyvňujú účinnosť RTO. Na zabezpečenie účinnej kontroly znečistenia ovzdušia je nevyhnutné efektívne navrhnúť a prevádzkovať RTO.

Predstavenie spoločnosti

Sme high-tech podnik na výrobu zariadení, ktorý sa špecializuje na komplexné spracovanie odpadových plynov z prchavých organických zlúčenín (VOC) a energeticky úsporné technológie na redukciu uhlíka. Naša spoločnosť sa zameriava na návrh termických oxidátorov RTO a disponuje štyrmi základnými technológiami: tepelná energia, spaľovanie, tesnenie a automatické riadenie. Disponujeme schopnosťami simulácie teplotného poľa, simulácie prúdenia vzduchu, výkonu keramických materiálov na akumuláciu tepla, výberu materiálov na adsorpciu molekulárnych sít a experimentálneho testovania vysokoteplotného spaľovania a oxidácie VOC.

Výhody tímu

V meste Xi'an sme zriadili výskumné a vývojové centrum pre technológie RTO a technologické centrum pre inžinierske technológie na redukciu uhlíka z odpadových plynov, ako aj výrobnú základňu s rozlohou 30 000 metrov štvorcových v meste Yangling. Sme popredným svetovým výrobcom zariadení RTO a zariadení s rotačnými kolesami s molekulárnymi sitami. Náš hlavný technický tím pochádza z Výskumného ústavu pre letecký a kozmický výskum kvapalných raketových motorov (Letecký inštitút č. 6). V súčasnosti máme viac ako 360 zamestnancov vrátane viac ako 60 technických pracovníkov v oblasti výskumu a vývoja, vrátane 3 vedúcich inžinierov, 6 inžinierov a 159 doktorandov v oblasti termodynamiky.

Hlavné produkty

Medzi naše hlavné produkty patrí rotačný ventilový tepelný akumulačný oxidačný spaľovný kotol (RTO) a koncentračné koleso s adsorpčným molekulárnym sitovým systémom. Vďaka našim odborným znalostiam v oblasti ochrany životného prostredia a inžinierstva tepelných energetických systémov vieme zákazníkom poskytnúť komplexné riešenia pre čistenie priemyselných odpadových plynov, redukciu uhlíka a využitie tepelnej energie za rôznych prevádzkových podmienok.

Certifikáty, patenty a vyznamenania

• Certifikácia systému správy duševného vlastníctva
• Certifikácia systému manažérstva kvality
• Certifikácia systému environmentálneho manažérstva
• Kvalifikácia stavebného podniku
• High-tech Enterprise
• Patent na rotačný ventil pre tepelnú akumuláciu oxidačnej pece
• Patent na zariadenie na tepelné skladovanie a spaľovanie s rotačným krídlom
• Patent na rotačné koleso z diskového zeolitu

Výber správneho vybavenia RTO

1. Určte vlastnosti odpadového plynu.
2. Pochopte miestne predpisy a emisné normy.
3. Vyhodnoťte energetickú účinnosť.
4. Zvážte prevádzku a údržbu.
5. Vykonajte analýzu rozpočtu a nákladov.
6. Vyberte vhodný typ RTO.
7. Zvážte environmentálne a bezpečnostné faktory.
8. Vykonajte testovanie a overenie výkonu.

Proces služby

1. Konzultácia a posúdenie:
   • Predbežná konzultácia
   • Inšpekcia miesta
   • Analýza potrieb
2. Návrh a formulácia riešenia:
   • Návrh dizajnu
   • Simulácia a modelovanie
   • Prehľad riešenia
3. Výroba a výroba:
   • Výroba na mieru
   • Kontrola kvality
   • Továrenské testovanie
4. Inštalácia a uvedenie do prevádzky:
   • Inštalácia na mieste
   • Uvedenie do prevádzky a prevádzka
   • Školiace služby
5. Popredajná podpora:
   • Pravidelná údržba
   • Technická podpora
   • Dodávka náhradných dielov

Sme poskytovateľom komplexných riešení s profesionálnym tímom, ktorý prispôsobuje riešenia RTO našim zákazníkom.

Autor: Miya