RTO pre digitálnu tlač

Digitálna tlač spôsobila revolúciu v polygrafickom priemysle. S príchodom digitálnej tlače sa proces tlače stal rýchlejším, efektívnejším a lacnejším. Avšak, rovnako ako každý iný priemyselný proces, aj digitálna tlač produkuje emisie, ktoré sú škodlivé pre životné prostredie. Tieto emisie zahŕňajú prchavé organické zlúčeniny (VOC) a nebezpečné látky znečisťujúce ovzdušie (HAP). Preto je dôležité používať účinné systémy na kontrolu znečistenia, ako sú regeneratívne tepelné oxidátory (RTO), na kontrolu týchto emisií. V tomto článku sa budeme venovať RTO pre digitálnu tlač a ich výhodám.

Čo je to RTO?

RTO je typ zariadenia na kontrolu znečistenia, ktoré využíva vysoké teploty na oxidáciu znečisťujúcich látok. RTO fungujú tak, že predhrievajú procesný vzduch na teplotu dostatočne vysokú na oxidáciu znečisťujúcich látok. Potom je vzduch smerovaný do spaľovacej komory, kde sa znečisťujúce látky oxidujú. Horúci vzduch sa potom vracia späť do predhrievača, aby sa opäť použil v procese.

Ako funguje RTO pre digitálnu tlač?

Digitálna tlač zahŕňa použitie atramentových alebo laserových tlačiarní na tlač obrázkov na podklady, ako je papier, plast alebo látka. Proces tlače produkuje emisie, ako sú prchavé organické zlúčenia (VOC) a nebezpečné atmosférické zlúčeniny (HAP). Na kontrolu týchto emisií možno použiť RTO ich zachytením a nasmerovaním do spaľovacej komory, kde oxidujú.

Výhody použitia RTO pre digitálnu tlač

1. Nákladovo efektívne: RTO sú nákladovo efektívne v porovnaní s inými systémami na kontrolu znečistenia. Majú nízke prevádzkové náklady a vyžadujú si minimálnu údržbu.
2. Vysoká účinnosť: RTO dokážu dosiahnuť vysokú účinnosť deštrukcie až do 991 TP4T. To znamená, že dokážu účinne kontrolovať emisie z procesov digitálnej tlače.
3. Bezpečné: RTO sú bezpečné na používanie a neprodukujú žiadne nebezpečné vedľajšie produkty. Sú tiež ľahko ovládateľné a nevyžadujú si špeciálne školenie.
4. Šetrné k životnému prostrediu: RTO sú šetrné k životnému prostrediu, pretože neprodukujú žiadne škodlivé emisie. Môžu sa tiež použiť na spätné získavanie tepla, čo sa dá využiť na zníženie nákladov na energiu.

RTO na manipuláciu s rôznymi tlačiarenskými materiálmi

Rôzne tlačiarenské materiály si vyžadujú odlišnú manipuláciu a úpravu. Napríklad tlač na papier produkuje odlišné emisie v porovnaní s tlačou na plast alebo látku. Tlačiarne RTO je možné prispôsobiť tak, aby zvládli rôzne tlačiarenské materiály a ich špecifické emisie.

Tlač na papier

Tlač na papier produkuje emisie, ako sú oxidy dusíka (NOx) a oxid uhoľnatý (CO). Tieto emisie je možné účinne kontrolovať pomocou RTO. Vysoká účinnosť deštrukcie RTO zabezpečuje, že tieto emisie sú úplne oxidované, čo vedie k emisiám do čistého ovzdušia.

Tlač na plast

Tlač na plast produkuje emisie, ako je styrén, toluén a xylén. Tieto emisie sú nebezpečné a môžu spôsobiť zdravotné problémy. RTO môžu tieto emisie účinne kontrolovať ich nasmerovaním do spaľovacej komory, kde oxidujú.

Tlač na látku

Tlač na látku produkuje emisie, ako je formaldehyd, acetaldehyd a metanol. Tieto emisie môžu byť škodlivé pre životné prostredie a ľudské zdravie. RTO sa dajú použiť na kontrolu týchto emisií ich zachytávaním a smerovaním do spaľovacej komory, kde oxidujú.

Záver

Záverom možno povedať, že RTO sú účinným systémom kontroly znečistenia pre procesy digitálnej tlače. Sú nákladovo efektívne, efektívne, bezpečné a šetrné k životnému prostrediu. RTO je možné prispôsobiť tak, aby zvládali rôzne tlačiarenské materiály a ich špecifické emisie. Preto je dôležité používať RTO v procesoch digitálnej tlače na kontrolu emisií a ochranu životného prostredia.

Predstavenie spoločnosti

Sme high-tech podnik špecializujúci sa na komplexné spracovanie odpadových plynov s prchavými organickými zlúčeninami (VOC) a redukciu uhlíka a výrobu zariadení na úsporu energie. Naše základné technológie zahŕňajú štyri hlavné technológie: tepelnú energiu, spaľovanie, tesnenie a samoreguláciu. Máme simuláciu teplotného poľa, simuláciu prúdenia vzduchu, vlastnosti keramických materiálov na akumuláciu tepla, porovnávanie adsorpčných materiálov na báze molekulového sita zeolitu a experimentálne testovanie charakteristík oxidácie organických látok pri vysokoteplotnom spaľovaní. Výhodou nášho tímu je centrum výskumu a vývoja technológií RTO a technologické centrum pre projekt redukcie uhlíka z odpadových plynov v meste Xi'an a výrobná základňa s rozlohou 30 000 metrov štvorcových v meste Yangling. Sme popredným svetovým výrobcom zariadení RTO a rotačných zariadení na báze molekulového sita zeolitu. Náš hlavný technologický tím pochádza z Výskumného ústavu pre letecké a kozmické kvapalné raketové motory (Aerospace Sixth Academy). V súčasnosti máme viac ako 360 zamestnancov, vrátane viac ako 60 technologických elitných pracovníkov v oblasti výskumu a vývoja, vrátane 3 vedúcich výskumníkov, 6 vedúcich inžinierov a 47 doktorandov z termodynamiky.

Certifikáty, patenty a vyznamenania

Získali sme rôzne certifikácie a kvalifikácie, ako napríklad certifikáciu systému riadenia znalostí, certifikáciu systému manažérstva kvality, certifikáciu systému environmentálneho manažérstva, kvalifikáciu pre stavebný podnik, high-tech podnik, patent na oxidačnú pec s rotačným ventilom na akumuláciu tepla (RTO), patent na zariadenie na spaľovanie s rotujúcim krídlom na akumuláciu tepla, patent na rotačný diskový zeolit ​​a ďalšie. Tu je obrázok našej certifikácie a ocenenia.

Výber správneho vybavenia RTO

Pri výbere správneho zariadenia RTO je dôležité zvážiť niekoľko faktorov:

1. Určite vlastnosti odpadového plynu
2. Pochopte miestne regulačné emisné normy
3. Vyhodnoťte energetickú účinnosť
4. Zvážte prevádzku a údržbu
5. Analýza rozpočtu a nákladov
6. Vyberte vhodný typ RTO
7. Zvážte environmentálne a bezpečnostné aspekty
8. Testovanie výkonu a validácia

Každý z týchto faktorov je nevyhnutné zvážiť, aby sa zabezpečilo, že zariadenie RTO dokáže efektívne a účinne čistiť odpadový plyn. Tu je obrázok nášho zariadenia RTO.

Proces služby

Náš servisný proces zahŕňa nasledujúce kroky:

1. Predbežná konzultácia, obhliadka na mieste a analýza potrieb
2. Návrh schémy, simulácia a kontrola
3. Prispôsobená výroba, kontrola kvality a továrenské testovanie
4. Inštalácia, uvedenie do prevádzky a školenia na mieste
5. Pravidelná údržba, technická podpora a dodávka náhradných dielov

Sme poskytovateľom komplexných riešení s profesionálnym tímom, ktorý dokáže prispôsobiť riešenia RTO zákazníkom. Poskytujeme komplexné služby, aby naši zákazníci mohli naše zariadenia používať s pokojom na duši.

Autor: Miya