Kontrola emisií pri tlači pomocou RTO

Tlač je životne dôležité odvetvie a čelí mnohým environmentálnym výzvam. Jedným z najvýznamnejších problémov je znečistenie ovzdušia. Tlačiarsky proces produkuje mnoho prchavých organických zlúčenín (VOC), nebezpečných látok znečisťujúcich ovzdušie (HAP) a ďalších znečisťujúcich látok, ktoré môžu spôsobiť vážne poškodenie životného prostredia a ľudského zdravia. Preto je nevyhnutné kontrolovať emisie z tlačiarenských zariadení. Regeneratívne termálne oxidátory (RTO) sú účinným riešením na kontrolu emisií v tlačiarni.

Čo je regeneratívny termálny oxidátor (RTO)?

RTO je pokročilá technológia regulácie emisií, ktorá využíva vysoké teploty a oxidáciu na ničenie znečisťujúcich látok. Systém pozostáva zo spaľovacej komory, výmenníka tepla a riadiaceho systému. RTO funguje tak, že predhrieva procesný vzduch a potom ho prechádza cez vrstvu keramického média. Keramické médium sa ohrieva horúcimi výfukovými plynmi zo spaľovacej komory a procesný vzduch sa ohrieva na teplotu spaľovania, ktorá sa zvyčajne pohybuje medzi 760 °C a 870 °C. Ohriaty procesný vzduch sa potom vedie do oxidačnej komory, kde sa znečisťujúce látky oxidujú a ničia.

Prečo je RTO účinné na kontrolu emisií v tlači?

• RTO dokáže zničiť až 99% emisií VOC a HAP z tlačiarenských zariadení.
• RTO zvládne prúdenie vzduchu s vysokým objemom, ktoré je bežné v tlačiarenských procesoch.
• RTO je energeticky úsporná a dokáže spätne získať až 951 TP4T tepla generovaného počas oxidačného procesu, čo môže výrazne znížiť náklady na energiu.
• RTO sa ľahko obsluhuje a udržiava a má dlhú životnosť.

Ako funguje RTO pre rôzne tlačové procesy?

Flexografická tlač

Flexografická tlač je populárny tlačiarenský proces, ktorý využíva flexibilné platne na prenos farby na substrát. Tento proces produkuje veľa emisií prchavých organických zlúčenín (VOC), najmä počas fázy schnutia farby. RTO (Remote Tools - prevádzkové topenia) dokážu účinne kontrolovať emisie z flexografickej tlače úpravou odpadového vzduchu zo sušiacich pecí.

Hĺbkotlač

Hĺbkotlač je ďalší bežný tlačiarenský proces, ktorý využíva rotačný tlačiarenský stroj na prenos farby na substrát. Tento proces produkuje veľa emisií prchavých organických zlúčenín (VOC), najmä počas fázy vytvrdzovania farby. RTO môžu účinne kontrolovať emisie z hĺbkotlače úpravou odpadového vzduchu z vytvrdzovacích pecí.

Ofsetová tlač

Ofsetová tlač je široko používaný tlačiarenský proces, ktorý využíva plochú tlačiarenskú dosku na prenos farby na substrát. Tento proces produkuje veľa emisií prchavých organických zlúčenín (VOC), najmä počas fázy schnutia a vytvrdzovania farby. Ofsetové továrenské zariadenia (RTO) dokážu účinne kontrolovať emisie z ofsetovej tlače úpravou odpadového vzduchu zo sušiacich a vytvrdzovacích pecí.

Záver

Kontrola emisií v tlačiarenskom priemysle je kritickým environmentálnym problémom a tlačiarenské zariadenia (RTO) sú účinným riešením tohto problému. RTO dokážu zvládnuť veľké objemy prúdenia vzduchu a zlikvidovať až 991 ton emisií prchavých organických zlúčenín (VOC) a nebezpečných atmosférických látok (HAP) z tlačiarenských procesov. RTO sú energeticky úsporné, ľahko sa obsluhujú a udržiavajú a majú dlhú životnosť. Preto by tlačiarne mali zvážiť používanie RTO na kontrolu emisií a ochranu životného prostredia a ľudského zdravia.

Predstavenie spoločnosti

Naša spoločnosť je high-tech podnik špecializujúci sa na komplexné spracovanie prchavých organických zlúčenín (VOC) a technológie na redukciu uhlíka a úsporu energie. Zameriavame sa na výrobu špičkových zariadení a vlastníme štyri základné technológie: tepelnú energiu, spaľovanie, tesnenie a automatické riadenie. Okrem toho máme kapacity na simuláciu teplotného poľa, simuláciu prúdenia vzduchu, testovanie výkonu keramických materiálov na akumuláciu tepla, výber adsorbentov na báze zeolitových molekulových sít a testovanie VOC pri vysokých teplotách spaľovaním a oxidáciou.

Výhoda tímu

V meste Xi'an sme zriadili výskumné a vývojové centrum pre technológie RTO a technologické centrum pre inžinierske technológie na redukciu uhlíka z odpadových plynov, ako aj výrobnú základňu s rozlohou 30 000 metrov štvorcových v meste Yangling. Naša spoločnosť je popredným výrobcom, pokiaľ ide o výrobu a predaj zariadení RTO a zariadení na kolesá so zeolitovými molekulárnymi sitami na celom svete. Náš hlavný technický tím pochádza z Akadémie výskumu raketových motorov na kvapalné palivá pre letectvo (Šiesty letecký inštitút). V súčasnosti máme viac ako 360 zamestnancov, vrátane viac ako 60 technických pracovníkov v oblasti výskumu a vývoja, 3 vedúcich inžinierov na úrovni výskumných pracovníkov, 6 vedúcich inžinierov a 47 doktorandov v oblasti termodynamiky.

Hlavné produkty

Medzi naše hlavné produkty patria regeneračné termické oxidátory (RTO) s rotačnými ventilmi a adsorpčné a koncentračné kolesá so zeolitovými molekulárnymi sitami. Vďaka našim odborným znalostiam v oblasti ochrany životného prostredia a inžinierstva tepelných energetických systémov vieme zákazníkom poskytnúť komplexné riešenia pre čistenie priemyselných odpadových plynov a znižovanie emisií uhlíka prostredníctvom využitia tepelnej energie za rôznych prevádzkových podmienok.

Certifikáty, patenty a vyznamenania

• Certifikácia systému správy duševného vlastníctva
• Certifikácia systému manažérstva kvality
• Certifikácia systému environmentálneho manažérstva
• Kvalifikácia stavebného podniku
• High-tech Enterprise
• Patent na regeneratívny termálny oxidátor s rotačným ventilom
• Patent na zariadenie na spaľovanie s rotačnými kolesami na akumuláciu tepla
• Patent na diskové zeolitové koleso

Výber správneho vybavenia RTO

1. Určite vlastnosti odpadového plynu
2. Pochopte miestne predpisy a emisné normy
3. Vyhodnoťte energetickú účinnosť
4. Zvážte prevádzku a údržbu
5. Vykonajte analýzu rozpočtu a nákladov
6. Vyberte vhodný typ RTO
7. Zvážte environmentálne a bezpečnostné faktory
8. Vykonajte testovanie a overovanie výkonu

Proces služby

1. Úvodná konzultácia, obhliadka na mieste a analýza potrieb
2. Návrh riešenia, simulačné modelovanie a preskúmanie riešenia
3. Prispôsobená výroba, kontrola kvality a továrenské testovanie
4. Inštalácia, uvedenie do prevádzky a školenia na mieste
5. Pravidelná údržba, technická podpora a dodávka náhradných dielov

Sme poskytovateľom komplexných riešení a náš profesionálny tím prispôsobuje riešenia RTO pre našich zákazníkov.

Autor: Miya