Čínska štandardná priemyselná keramika s voštinovým plástom pre regeneratívne tepelné oxidátory Rto a Rco

Základné informácie.

Materiál

Kordierit

Aplikácia

Priemysel, Potravinárstvo a nápoje, Medicína, Textil, Hutníctvo

Typ

Keramický filter

Konektor filtra

Plochý konektor

Stupeň filtrácie

ULPA filter

Typ filtra s aktívnym uhlím

Hromadný typ

Ochranná známka

JZ

Prepravný balík

Kartón

Špecifikácia

50x50x50, 100x100x50, 595x260x95

Pôvod

Čína

Kód HS

3815120090

Popis produktu

Popis:;
Nosič:; Keramický substrát s voštinovým vzorom (monolit z kordieritu); alebo kovový substrát s voštinovým vzorom (kôrka z nehrdzavejúcej ocele a teleso z voštinového vzoru Fe-Cr-Al);.

Technické údaje:;
Materiál: kordierit, mullitová keramika 
Veľkosť:;                                               
50x50x50; 100x100x50; 595x260x95
Prevádzková teplota: 220 °C – 1100 °C 
Kanály:; Kruhové,; Štvorcové,; Obdĺžnikové
Hustota buniek:;                                     
50 – 400 CPSI                                      
Typ: Katalyzátor
Použitie:;
Katalyzátor                                           
Použitie:;Smaltovaný drôt,; lakovňa,; priemysel čistenia odpadových plynov.
——————————————————————————————————————————————————

Regeneračný tepelný/katalytický oxidátor (RTO/RCO);

Regenerované teplo/katalytické oxidačné činidlo (RTO/RCO): široko sa používa v automobilových náteroch, chemickom priemysle, elektronickom a elektrotechnickom priemysle, kontaktných spaľovacích systémoch a ďalších oblastiach. Keramická voština je určená ako štrukturálne regeneračné médium pre RTO/RCO.
 

Výhoda:;

1.; Rôzne materiály a špecifikácie
2.; Produkty s rôznymi receptúrami je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.;
3.; Malá strata odporu
4.; Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti
5.; Vynikajúca odolnosť voči praskaniu
6.; Dá sa prispôsobiť tak, aby spĺňal emisné normy rôznych krajín.;
 

Aplikácie:;

1.; Môže sa použiť ako výmenník tepla v RTO zariadenia na spätné získavanie tepla.;
2.; Môže sa použiť ako katalyzátor na čistenie výfukových plynov automobilov a motocyklov na odstránenie zápachu.
3.; Platí pre potravinársky priemysel, priemysel ochrany životného prostredia, hutnícky priemysel atď.

Testovacie zariadenie:;

Tester distribúcie veľkosti častíc
Apertúrny a povrchový merač
Distribúcia kovov; kryštalická štruktúra
Systém hodnotenia aktivity katalyzátora

Výrobné zariadenia:;

Systém kontinuálneho mikrovlnného sušenia povlakov
Systém na prípravu suspenzie nanometrovým mletím
Systém kvantitatívneho postreku kalu

Výzva na cenovú ponuku:;

Otázka: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?

A:;Sme profesionálny výrobca, ktorý má v tomto odvetví takmer 20 rokov skúseností.;

Otázka: Môžete vyrobiť podľa vzoriek?

A: Áno, vieme vyrobiť podľa vašich vzoriek alebo technických výkresov.

Otázka: Bolo by možné, aby sme navštívili vašu továreň?

A:; Iste,; vítame našich zákazníkov, ktorí kedykoľvek navštívia našu továreň.;

Otázka: Dodá vaša spoločnosť vzorky?

A: Áno, náklady na vzorku budú odpočítané z hodnoty vašej objednávky.

Otázka: Aké sú vaše platobné podmienky?

A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; sú pre nás k dispozícii.;

Otázka: Dodacia lehota mojej objednávky?

A: Do 7-15 pracovných dní pre vašu vzorovú objednávku; 20 pracovných dní pre vašu hromadnú objednávku (záleží na modeloch a množstve, ktoré si objednáte).

Adresa: Miestnosť 3902-2 TianAn CHINAMFG Town č. 228 Ling Lake Avenue, okres New Wu, mesto HangZhou, provincia Zhejiang, Čína.

Typ podniku: Výrobca/továreň, Skupinová spoločnosť

Obchodný rozsah: Automobilové a motocyklové diely a príslušenstvo, Chemikálie, Priemyselné zariadenia a komponenty, Výrobné a spracovateľské stroje

Certifikácia systému manažérstva: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949

Hlavné produkty: Voštinový katalyzátor, trojcestný katalyzátor, chemický katalyzátor, výfukový filter, priemyselný katalyzátor

Predstavenie spoločnosti: Spoločnosť Sheung Well International Corp., založená v roku 2003, je profesionálny podnik špecializujúci sa na vývoj, výrobu a predaj automobilov, univerzálnych palivových motorov a priemyselných trojcestných katalyzátorov a konvertorov, štvorcestných konvertorov. Jej technológia je certifikovaná podľa noriem ISO9001 a TS16949, pričom jej technológie sú certifikované systémami riadenia kvality a riadenia podľa noriem ISO9001 a TS16949.

Spoločnosť Sheung Well je všestranný dizajnér a výrobca s inovatívnym a kvalitným riadiacim tímom, ktorý tvoria prevažne doktorandi a magisteri. Vďaka špičkovej technológii, bohatým skúsenostiam a moderným výrobným a riadiacim zručnostiam v oblasti kvality poskytuje spoločnosť CHINAMFG zákazníkom prvotriedne produkty a služby.

Spoločnosť CHINAMFG, orientovaná na trh, s inováciami ako dušou a sústredená na služby spoločnosti, kladie dôraz na vývoj technológií a produktov na kontrolu výfukových emisií a iných priemyselných katalyzátorov. Poskytovaním technológií a podpory nových produktov zákazníkom sa zaväzuje stať sa popredným všestranným podnikom v oblasti katalyzátorov z domova aj zo zahraničia.

Dá sa regeneratívny termický oxidátor dodatočne namontovať do existujúceho zariadenia?

Áno, regeneratívne termálne oxidátory (RTO) je možné za určitých podmienok dodatočne namontovať do existujúcich zariadení. Dodatočná montáž RTO zahŕňa integráciu systému do existujúcej infraštruktúry a procesného toku zariadenia s cieľom regulovať emisie z priemyselných procesov. Realizovateľnosť dodatočnej montáže RTO však závisí od niekoľkých faktorov súvisiacich so zariadením a špecifickými požiadavkami aplikácie.

Tu je niekoľko úvah o dodatočnej montáži RTO do existujúceho zariadenia:

• Dostupnosť priestoru: Zariadenia RTO zvyčajne vyžadujú na inštaláciu značné množstvo fyzického priestoru. Je dôležité posúdiť, či má zariadenie dostatočný priestor na prispôsobenie sa požiadavkám na veľkosť a usporiadanie systému RTO. To zahŕňa zváženie priestoru potrebného pre samotnú jednotku RTO, súvisiace potrubia, pomocné systémy a prístup pre údržbu.
• Integrácia procesov: Dodatočná montáž RTO zahŕňa integráciu systému do existujúceho priemyselného procesu. Táto integrácia si môže vyžadovať úpravy procesného toku, ako je presmerovanie potrubia, pridanie alebo úprava výfukových bodov alebo koordinácia s existujúcim zariadením na kontrolu znečistenia. Mala by sa vyhodnotiť kompatibilita RTO s existujúcim procesom a schopnosť bezproblémovej integrácie systému.
• Pomocné systémy: Okrem jednotky RTO môžu byť pre efektívnu prevádzku a dodržiavanie predpisov potrebné pomocné systémy. Tieto systémy môžu zahŕňať zariadenia na predbežnú úpravu, ako sú pračky alebo filtre, jednotky na spätné získavanie tepla, monitorovacie a riadiace systémy a zariadenia na monitorovanie emisií z komína. Pri umiestnení týchto pomocných systémov by sa mala zvážiť dostupnosť priestoru a kompatibilita s existujúcou infraštruktúrou.
• Požiadavky na úžitkové zariadenia: Zariadenia RTO majú špecifické požiadavky na inžinierske siete, ako je potreba zemného plynu alebo elektriny na vykurovanie spaľovacej komory a prevádzku riadiaceho systému. Mala by sa posúdiť dostupnosť a kapacita inžinierskych sietí v existujúcom zariadení, aby sa zabezpečilo, že dokážu splniť požiadavky systému RTO.
• Štrukturálne aspekty: Mala by sa posúdiť štrukturálna integrita zariadenia, aby sa zistilo, či dokáže uniesť dodatočnú hmotnosť RTO a súvisiaceho vybavenia. Toto posúdenie môže zahŕňať konzultáciu so statikami a zváženie akýchkoľvek potrebných výstuží alebo úprav.
• Súlad s predpismi: Dodatočná montáž zariadenia na kontrolu emisií môže vyžadovať získanie povolení a dodržiavanie environmentálnych predpisov. Je nevyhnutné posúdiť príslušné predpisy a zabezpečiť, aby dodatočná montáž spĺňala potrebné požiadavky na kontrolu emisií.

Je dôležité konzultovať so skúsenými inžinierskymi firmami alebo výrobcami RTO, ktorí dokážu posúdiť špecifické požiadavky a obmedzenia zariadenia. Môžu poskytnúť podrobné hodnotenia, štúdie uskutočniteľnosti a odporúčania pre návrh dodatočnej montáže RTO do existujúceho zariadenia. Ich odborné znalosti môžu pomôcť zabezpečiť, aby bola dodatočná montáž úspešná, nákladovo efektívna a v súlade s environmentálnymi predpismi.

Môžu sa regeneratívne termické oxidátory použiť na úpravu emisií z farmaceutických procesov?

Áno, regeneratívne termálne oxidátory (RTO) sa dajú účinne použiť na čistenie emisií z farmaceutických procesov. Farmaceutické výrobné procesy často vytvárajú prchavé organické zlúčeniny (VOC) a nebezpečné látky znečisťujúce ovzdušie (HAP), ktoré je potrebné kontrolovať, aby boli v súlade s environmentálnymi predpismi a aby sa zabezpečila kvalita ovzdušia. Tu je niekoľko kľúčových bodov týkajúcich sa používania RTO na čistenie emisií z farmaceutických procesov:

• Kontrola emisií: RTO sú navrhnuté tak, aby dosahovali vysokú účinnosť deštrukcie prchavých organických zlúčenín (VOC) a nebezpečných organických zlúčenín (HAP). Tieto znečisťujúce látky sa v RTO oxidujú pri vysokých teplotách, zvyčajne nad účinnosťou 95%, čím sa premieňajú na oxid uhličitý (CO₂) a vodnej pary. To zaisťuje účinnú kontrolu a zníženie emisií z farmaceutických procesov.
• Kompatibilita procesov: RTO je možné integrovať do výfukových systémov rôznych farmaceutických procesov, zachytávať a čistiť emisie pred ich uvoľnením do atmosféry. RTO je zvyčajne pripojené k procesnému zariadeniu alebo výfukovému komínu, čo umožňuje vzduchu s obsahom prchavých organických zlúčenín (VOC) prejsť cez oxidačné zariadenie na čistenie.
• Flexibilita: RTO ponúkajú flexibilitu pri zvládaní širokej škály prevádzkových podmienok a znečisťujúcich látok. Farmaceutické procesy sa môžu líšiť z hľadiska prietokov, teploty a zloženia emisií. RTO sú navrhnuté tak, aby sa prispôsobili týmto variáciám a poskytovali účinnú úpravu aj za kolísavých podmienok.
• Rekuperácia tepla: Výmenníky tepla RTO obsahujú systémy výmeny tepla, ktoré umožňujú spätné získavanie a opätovné využitie tepelnej energie. Výmenníky tepla v RTO zachytávajú teplo z odchádzajúcich výfukových plynov a prenášajú ho do privádzaného procesného vzduchu alebo prúdu plynu. Tento proces spätného získavania tepla zlepšuje celkovú energetickú účinnosť systému a znižuje potrebu dodatočnej spotreby paliva.
• Súlad s predpismi: Farmaceutické procesy podliehajú regulačným požiadavkám na kvalitu ovzdušia a kontrolu emisií. RTO sú schopné dosiahnuť potrebnú účinnosť ničenia a môžu pomôcť farmaceutickým výrobcom dodržiavať environmentálne predpisy. Používanie RTO preukazuje záväzok k udržateľným postupom a zodpovednému riadeniu emisií do ovzdušia.

Je dôležité poznamenať, že pri implementácii RTO pre konkrétnu aplikáciu by sa mal zvážiť špecifický dizajn a konfigurácia RTO, ako aj charakteristiky farmaceutických emisií. Konzultácie so skúsenými inžiniermi alebo výrobcami RTO môžu poskytnúť cenné poznatky o správnom dimenzovaní, integrácii a výkonnostných požiadavkách na čistenie emisií z farmaceutických procesov.

Stručne povedané, RTO sú vhodnou a účinnou technológiou na čistenie emisií z farmaceutických procesov, ktorá poskytuje vysokú účinnosť deštrukcie, kompatibilitu s rôznymi procesmi, flexibilitu pri zvládaní prevádzkových podmienok, rekuperáciu tepla a súlad s environmentálnymi predpismi.

Ako regeneratívne termické oxidátory zvládajú postupy spúšťania a vypínania?

Regeneratívne termické oxidátory (RTO) majú špecifické postupy pre spúšťanie a vypínanie, aby sa zabezpečila bezpečná a efektívna prevádzka. Tieto postupy sú navrhnuté tak, aby optimalizovali výkon RTO a minimalizovali akékoľvek potenciálne riziká. Tu je prehľad o tom, ako RTO zvládajú spúšťanie a vypínanie:

• Postup spustenia: Počas spustenia RTO prechádza sériou krokov, aby dosiahol svoju prevádzkovú teplotu. Postup spustenia zvyčajne zahŕňa nasledujúce fázy:
1. Fáza čistenia: RTO sa preplachuje čistým vzduchom alebo inertným plynom, aby sa odstránili všetky potenciálne horľavé alebo výbušné plyny, ktoré sa mohli nahromadiť počas odstávky.
2. Fáza predhrievania: Výmenníky tepla RTO sa predhrievajú pomocou horáka alebo pomocného zdroja tepla. Tým sa postupne zvyšuje teplota teplonosného média (zvyčajne keramických alebo kovových lôžok) a spaľovacej komory.
3. Fáza tepelného namáčania: Keď výmenníky tepla dosiahnu určitú teplotu, RTO vstúpi do fázy tepelného zohrievania. V tejto fáze sú výmenníky tepla úplne zahriate a RTO pracuje v samoudržiavacom režime, pričom teplota spaľovacej komory sa udržiava predovšetkým teplom uvoľneným z oxidácie znečisťujúcich látok vo výfukových plynoch.
4. Normálna prevádzka: Po fáze tepelnej úpravy sa RTO považuje za prevádzkový režim v normálnom režime, kde udržiava požadovanú prevádzkovú teplotu a upravuje výfukové plyny obsahujúce znečisťujúce látky.
• Postup vypnutia: Postup vypínania RTO je zameraný na bezpečné a efektívne zastavenie prevádzky systému. Postup zvyčajne zahŕňa nasledujúce kroky:
1. Ochladenie: RTO sa postupne ochladzuje znižovaním prietoku výfukových plynov a prívodu spaľovacieho vzduchu. To pomáha predchádzať tepelnému namáhaniu zariadenia a minimalizovať riziko požiarov alebo iných bezpečnostných rizík.
2. Rekuperácia tepla: Počas fázy ochladzovania môže RTO využívať techniky spätného získavania tepla na zachytenie a využitie zvyškového tepla na iné účely, ako je napríklad predhrievanie privádzaného procesného vzduchu alebo vody.
3. Vyčistenie: Keď sa RTO dostatočne ochladí, spustí sa cyklus preplachovania, aby sa zo systému odstránili všetky zvyškové plyny alebo nečistoty. To pomáha zabezpečiť čisté a bezpečné prostredie pre údržbárske činnosti alebo následné spustenia.
4. Úplné vypnutie: Po cykle preplachovania sa RTO považuje za úplne vypnuté a v tomto stave môže zostať až do ďalšieho spustenia.

Je dôležité poznamenať, že špecifické postupy spustenia a vypnutia zariadenia RTO sa môžu líšiť v závislosti od konštrukcie a výrobcu. Výrobcovia zvyčajne poskytujú podrobné pokyny a pokyny na obsluhu svojich špecifických modelov RTO a je nevyhnutné dodržiavať tieto pokyny, aby sa zabezpečila bezpečná a efektívna prevádzka.

editor od CX 2024-02-18