Základné informácie.
Materiál
Kordierit
Aplikácia
Priemysel, Potravinárstvo a nápoje, Medicína, Textil, Hutníctvo
Typ
Keramický filter
Konektor filtra
Plochý konektor
Stupeň filtrácie
ULPA filter
Typ filtra s aktívnym uhlím
Hromadný typ
Ochranná známka
JZ
Prepravný balík
Kartón
Špecifikácia
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Pôvod
Čína
Kód HS
3815120090
Popis produktu
Popis:;
Nosič:; Keramický substrát s voštinovým vzorom (monolit z kordieritu); alebo kovový substrát s voštinovým vzorom (kôrka z nehrdzavejúcej ocele a teleso z voštinového vzoru Fe-Cr-Al);.
Technické údaje:;
Materiál: kordierit, mullitová keramika
Veľkosť:;
50x50x50; 100x100x50; 595x260x95
Prevádzková teplota: 220 °C – 1100 °C
Kanály:; Kruhové,; Štvorcové,; Obdĺžnikové
Hustota buniek:;
50 – 400 CPSI
Typ: Katalyzátor
Použitie:;
Katalyzátor
Použitie:;Smaltovaný drôt,; lakovňa,; priemysel čistenia odpadových plynov.
——————————————————————————————————————————————————
Regeneračný tepelný/katalytický oxidátor (RTO/RCO);
Regenerované teplo/katalytické oxidačné činidlo (RTO/RCO): široko sa používa v automobilových náteroch, chemickom priemysle, elektronickom a elektrotechnickom priemysle, kontaktných spaľovacích systémoch a ďalších oblastiach. Keramická voština je určená ako štrukturálne regeneračné médium pre RTO/RCO.
Výhoda:;
1.; Rôzne materiály a špecifikácie
2.; Produkty s rôznymi receptúrami je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.;
3.; Malá strata odporu
4.; Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti
5.; Vynikajúca odolnosť voči praskaniu
6.; Dá sa prispôsobiť tak, aby spĺňal emisné normy rôznych krajín.;
Aplikácie:;
1.; Môže sa použiť ako výmenník tepla v RTO zariadenia na spätné získavanie tepla.;
2.; Môže sa použiť ako katalyzátor na čistenie výfukových plynov automobilov a motocyklov na odstránenie zápachu.
3.; Platí pre potravinársky priemysel, priemysel ochrany životného prostredia, hutnícky priemysel atď.
Testovacie zariadenie:;
Tester distribúcie veľkosti častíc
Apertúrny a povrchový merač
Distribúcia kovov; kryštalická štruktúra
Systém hodnotenia aktivity katalyzátora
Výrobné zariadenia:;
Systém kontinuálneho mikrovlnného sušenia povlakov
Systém na prípravu suspenzie nanometrovým mletím
Systém kvantitatívneho postreku kalu
Výzva na cenovú ponuku:;
Otázka: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
A:;Sme profesionálny výrobca, ktorý má v tomto odvetví takmer 20 rokov skúseností.;
Otázka: Môžete vyrobiť podľa vzoriek?
A: Áno, vieme vyrobiť podľa vašich vzoriek alebo technických výkresov.
Otázka: Bolo by možné, aby sme navštívili vašu továreň?
A:; Iste,; vítame našich zákazníkov, ktorí kedykoľvek navštívia našu továreň.;
Otázka: Dodá vaša spoločnosť vzorky?
A: Áno, náklady na vzorku budú odpočítané z hodnoty vašej objednávky.
Otázka: Aké sú vaše platobné podmienky?
A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; sú pre nás k dispozícii.;
Otázka: Dodacia lehota mojej objednávky?
A: Do 7-15 pracovných dní pre vašu vzorovú objednávku; 20 pracovných dní pre vašu hromadnú objednávku (záleží na modeloch a množstve, ktoré si objednáte).
Adresa: Miestnosť 3902-2 TianAn CHINAMFG Town č. 228 Ling Lake Avenue, okres New Wu, mesto HangZhou, provincia Zhejiang, Čína.
Typ podniku: Výrobca/továreň, Skupinová spoločnosť
Obchodný rozsah: Automobilové a motocyklové diely a príslušenstvo, Chemikálie, Priemyselné zariadenia a komponenty, Výrobné a spracovateľské stroje
Certifikácia systému manažérstva: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Hlavné produkty: Voštinový katalyzátor, trojcestný katalyzátor, chemický katalyzátor, výfukový filter, priemyselný katalyzátor
Predstavenie spoločnosti: Spoločnosť Sheung Well International Corp., založená v roku 2003, je profesionálny podnik špecializujúci sa na vývoj, výrobu a predaj automobilov, univerzálnych palivových motorov a priemyselných trojcestných katalyzátorov a konvertorov, štvorcestných konvertorov. Jej technológia je certifikovaná podľa noriem ISO9001 a TS16949, pričom jej technológie sú certifikované systémami riadenia kvality a riadenia podľa noriem ISO9001 a TS16949.
Spoločnosť Sheung Well je všestranný dizajnér a výrobca s inovatívnym a kvalitným riadiacim tímom, ktorý tvoria prevažne doktorandi a magisteri. Vďaka špičkovej technológii, bohatým skúsenostiam a moderným výrobným a riadiacim zručnostiam v oblasti kvality poskytuje spoločnosť CHINAMFG zákazníkom prvotriedne produkty a služby.
Spoločnosť CHINAMFG, orientovaná na trh, s inováciami ako dušou a sústredená na služby spoločnosti, kladie dôraz na vývoj technológií a produktov na kontrolu výfukových emisií a iných priemyselných katalyzátorov. Poskytovaním technológií a podpory nových produktov zákazníkom sa zaväzuje stať sa popredným všestranným podnikom v oblasti katalyzátorov z domova aj zo zahraničia.
Ako sa regeneratívne termické oxidátory porovnávajú s katalytickými oxidátormi?
Regeneratívne termálne oxidátory (RTO) aj katalytické oxidátory sú účinné technológie používané na kontrolu emisií do ovzdušia z priemyselných procesov. Hoci slúžia podobnému účelu, existujú významné rozdiely v ich prevádzke, účinnosti a použiteľnosti.
Tu je porovnanie medzi RTO a katalytickými oxidátormi:
| Regeneračné termické oxidátory (RTO) | Katalytické oxidačné činidlá |
|---|---|
| Prevádzka: | Prevádzka: |
| RTO dosahujú kontrolu emisií prostredníctvom vysokoteplotného spaľovania bez použitia katalyzátora. Spoliehajú sa na proces tepelnej oxidácie, pri ktorom sa prchavé organické zlúčeniny (VOC) a ďalšie znečisťujúce látky vo výfukových plynoch oxidujú pri vysokých teplotách (zvyčajne medzi 760 °C a 800 °C) v prítomnosti nadbytku kyslíka. | Katalytické oxidátory využívajú katalyzátor (zvyčajne drahý kov, ako je platina, paládium alebo ródium) na uľahčenie oxidácie prchavých organických zlúčenín (VOC) a iných znečisťujúcich látok pri nižších teplotách v porovnaní s RTO. Katalyzátor znižuje aktivačnú energiu potrebnú na oxidačnú reakciu, čo umožňuje jej priebeh pri nižších teplotách (približne 600 °F až 900 °F). |
| Účinnosť: | Účinnosť: |
| RTO sú známe svojou vysokou tepelnou účinnosťou. Využívajú regeneratívny systém výmenníka tepla, ktorý spätne získava a prenáša teplo z upravených výfukových plynov do prichádzajúcich neupravených plynov, čím výrazne znižuje spotrebu paliva. Tento mechanizmus spätného získavania tepla robí RTO energeticky úspornými. | Katalytické oxidačné zariadenia sú vo všeobecnosti energeticky účinnejšie ako RTO, pretože pracujú pri nižších teplotách. Katalyzátor uľahčuje oxidačnú reakciu a umožňuje jej priebeh pri nižších teplotách, čo znižuje energetickú náročnosť ohrevu výfukových plynov. |
| Použiteľnosť: | Použiteľnosť: |
| RTO sú obzvlášť vhodné pre aplikácie s vysokými koncentráciami znečisťujúcich látok alebo s veľkými rozdielmi v prietokoch alebo koncentráciách znečisťujúcich látok. Bežne sa používajú na kontrolu prchavých organických zlúčenín (VOC) a nebezpečných látok znečisťujúcich ovzdušie (HAP) v rôznych odvetviach vrátane chemickej výroby, tlače, náterov a farmaceutického priemyslu. | Katalytické oxidačné činidlá sa často uprednostňujú v aplikáciách, kde sú koncentrácie znečisťujúcich látok relatívne nízke a relatívne konštantné. Sú účinné pri kontrole prchavých organických zlúčenín (VOC) v aplikáciách, ako je lakovanie automobilov, tlač a spracovanie potravín, kde môžu byť koncentrácie VOC nižšie a konzistentnejšie. |
| Obmedzenia: | Obmedzenia: |
| RTO majú v porovnaní s katalytickými oxidátormi vyššie kapitálové náklady kvôli ich zložitej konštrukcii a systému rekuperácie tepla. Majú tiež vyššiu prevádzkovú teplotu, čo môže obmedziť ich použiteľnosť v určitých procesoch alebo vyžadovať dodatočné systémy rekuperácie tepla. | Katalytické oxidačné činidlá môžu byť citlivé na jedy alebo kontaminanty vo výfukových plynoch, ktoré môžu časom deaktivovať alebo degradovať katalyzátor. Niektoré zlúčeniny, ako napríklad síra, silikóny alebo halogénované zlúčeniny, môžu potenciálne otráviť katalyzátor, znížiť jeho účinnosť a vyžadovať si pravidelnú výmenu alebo regeneráciu katalyzátora. |
Pri výbere medzi RTO a katalytickým oxidátorom je nevyhnutné zvážiť špecifické požiadavky aplikácie vrátane koncentrácií znečisťujúcich látok, prietokov, teplotných požiadaviek a nákladových aspektov. Konzultácie s odborníkmi na environmentálne inžinierstvo alebo výrobcami zariadení môžu pomôcť určiť najvhodnejšiu technológiu pre konkrétnu potrebu regulácie emisií.
Ako sa regeneratívne termické oxidátory porovnávajú s biofiltrami z hľadiska výkonu?
Regeneratívne termálne oxidátory (RTO) a biofiltre sú široko používané technológie na čistenie látok znečisťujúcich ovzdušie, líšia sa však svojimi prevádzkovými princípmi a výkonnostnými charakteristikami. Tu je porovnanie RTO a biofiltrov z hľadiska ich výkonu:
| Aspekt výkonu | Regeneračné termické oxidátory (RTO) | Biofiltre |
|---|---|---|
| Účinnosť odstraňovania emisií | RTO sú vysoko účinné pri odstraňovaní prchavých organických zlúčenín (VOC) a nebezpečných látok znečisťujúcich ovzdušie (HAP). Pre tieto znečisťujúce látky dokážu dosiahnuť účinnosť ničenia nad 95%. | Biofiltre majú tiež potenciál dosiahnuť vysokú účinnosť odstraňovania určitých prchavých organických zlúčenín a zapáchajúcich zlúčenín. Ich výkon sa však môže líšiť v závislosti od špecifických kontaminantov a mikrobiálnej aktivity v biofiltri. |
| Použiteľnosť | RTO sú všestranné a dokážu spracovať širokú škálu znečisťujúcich látok vrátane prchavých organických zlúčenín (VOC), nebezpečných atmosférických látok (HAP) a zapáchajúcich zlúčenín. Sú vhodné pre vysoké prietoky a vysoké koncentrácie znečisťujúcich látok. | Biofiltre sú obzvlášť účinné pri čistení zapáchajúcich zlúčenín a určitých prchavých organických zlúčenín. Bežne sa používajú v aplikáciách, ako sú čistiarne odpadových vôd, kompostárne a poľnohospodárske zariadenia. |
| Spotreba energie | RTO vyžadujú značné množstvo energie na dosiahnutie a udržanie vysokých prevádzkových teplôt pre oxidáciu. Na potrebnú tepelnú energiu sa spoliehajú na spaľovanie paliva alebo externé zdroje tepla. | Biofiltre sa považujú za systémy s nízkou spotrebou energie, pretože sa spoliehajú na prirodzenú biologickú aktivitu mikroorganizmov pri rozklade znečisťujúcich látok. Vo všeobecnosti nevyžadujú externé vykurovanie ani spotrebu paliva. |
| Údržba | RTO zvyčajne vyžadujú pravidelnú údržbu a monitorovanie, aby sa zabezpečila správna prevádzka. Patria sem kontroly, čistenie teplosmenných médií a prípadné opravy alebo výmeny komponentov. | Biofiltre vyžadujú pravidelnú údržbu, aby sa optimalizoval ich výkon. To môže zahŕňať monitorovanie a úpravu úrovne vlhkosti, reguláciu teploty a občasnú výmenu filtračného média alebo pridanie mikrobiálnych inokulantov. |
| Kapitálové a prevádzkové náklady | RTO majú vo všeobecnosti vyššie kapitálové náklady v porovnaní s biofiltrami kvôli ich zložitej konštrukcii, špecializovaným materiálom a energeticky náročnej prevádzke. Prevádzkové náklady zahŕňajú spotrebu paliva alebo elektriny na vykurovanie. | Biofiltre majú vo všeobecnosti nižšie kapitálové náklady v porovnaní s RTO. Sú jednoduchšie navrhnuté a nevyžadujú spotrebu paliva. Prevádzkové náklady však môžu zahŕňať pravidelnú výmenu filtračných médií a potenciálne opatrenia na kontrolu zápachu. |
Je dôležité poznamenať, že výber vhodnej technológie závisí od rôznych faktorov, ako sú špecifické znečisťujúce látky, ktoré sa majú čistiť, procesné podmienky, regulačné požiadavky a špecifické požiadavky lokality. Konzultácie s environmentálnymi inžiniermi alebo odborníkmi na kontrolu znečistenia ovzdušia môžu pomôcť určiť najvhodnejšiu technológiu pre konkrétnu aplikáciu.
Stručne povedané, RTO a biofiltre ponúkajú rôzne výkonnostné charakteristiky, pričom RTO vynikajú vysokou účinnosťou odstraňovania, všestrannosťou a vhodnosťou pre aplikácie s vysokým prietokom a vysokou koncentráciou, zatiaľ čo biofiltre sú účinné pre zapáchajúce zlúčeniny, majú nízku spotrebu energie a vo všeobecnosti nižšie kapitálové náklady.
Aké sú kľúčové komponenty regeneratívneho termického oxidátora?
Regeneračný termálny oxidátor (RTO) sa zvyčajne skladá z niekoľkých kľúčových komponentov, ktoré spolupracujú na dosiahnutí účinnej kontroly znečistenia ovzdušia. Medzi hlavné komponenty RTO patria:
- 1. Spaľovacia komora: Spaľovacia komora je miestom, kde dochádza k oxidácii znečisťujúcich látok. Je navrhnutá tak, aby odolala vysokým teplotám a obsahuje keramické médiá, ktoré uľahčujú výmenu tepla a ničenie prchavých organických zlúčenín (VOC). Spaľovacia komora poskytuje kontrolované prostredie pre efektívny priebeh spaľovacieho procesu.
- 2. Keramické médiové lôžka: Keramické médiové lôžka sú srdcom RTO. Sú naplnené štruktúrovanými keramickými materiálmi, ktoré fungujú ako chladič. Mediálne lôžka sa striedajú na vstupnej a výstupnej strane RTO, čo umožňuje efektívny prenos tepla. Keď vzduch zaťažený VOC prechádza cez médiové lôžka, ohrieva sa uloženým teplom z predchádzajúceho cyklu, čo podporuje spaľovanie a deštrukciu VOC.
- 3. Ventily alebo tlmiče: Ventily alebo klapky sa používajú na usmerňovanie prúdenia vzduchu v rámci RTO. Riadia prúdenie procesného vzduchu a smer výfukových plynov počas rôznych fáz prevádzky, ako sú cykly ohrevu, spaľovania a chladenia. Správne poradie ventilov zabezpečuje optimálne spätné získavanie tepla a účinnosť ničenia prchavých organických zlúčenín (VOC).
- 4. Systém horáka: Systém horákov poskytuje potrebné teplo na zvýšenie teploty privádzaného procesného vzduchu na požadovanú teplotu spaľovania. Na výrobu tepelnej energie potrebnej na deštrukciu prchavých organických zlúčenín (VOC) zvyčajne využíva zemný plyn alebo iný zdroj paliva. Systém horákov je navrhnutý tak, aby v rámci RTO poskytoval stabilné a kontrolované podmienky spaľovania.
- 5. Systém rekuperácie tepla: Systém rekuperácie tepla umožňuje energetickú účinnosť v RTO. Zachytáva a predhrieva privádzaný procesný vzduch využitím tepelnej energie z odchádzajúceho výfukového prúdu. Výmena tepla prebieha medzi keramickými vrstvami, čo umožňuje výrazné úspory energie a znižuje celkové prevádzkové náklady RTO.
- 6. Riadiaci systém: Riadiaci systém RTO monitoruje a reguluje prevádzku rôznych komponentov. Zabezpečuje správne poradie ventilov, reguláciu teploty a bezpečnostné blokovania. Riadiaci systém optimalizuje výkon RTO, udržiava požadovanú účinnosť ničenia a poskytuje potrebné alarmy a diagnostiku pre efektívnu prevádzku a údržbu.
- 7. Komín alebo výfukový systém: Komín alebo odsávací systém je zodpovedný za vypúšťanie upravených a vyčistených plynov do atmosféry. Môže zahŕňať komín, potrubie a akékoľvek potrebné zariadenie na monitorovanie emisií, aby sa zabezpečil súlad s environmentálnymi predpismi.
Tieto kľúčové komponenty spolupracujú koordinovaným spôsobom, aby zabezpečili účinnú kontrolu znečistenia ovzdušia v regeneratívnom termickom oxidátore. Každý komponent zohráva kľúčovú úlohu pri dosahovaní vysokej účinnosti deštrukcie prchavých organických zlúčenín (VOC), energetického zhodnocovania a súladu s environmentálnymi normami.
editor od CX 2024-03-04
SK 
EN 
ZH 
ES 
AR 
ID 
PT 
FR 
JA 
RU 
DE 
MS 
CS 
BG 
NL 
KO 
RO 
TH 
VI 
ZH_TW 
UK