China high quality Regenerative Thermal Oxidizer (RTO)

Základné informácie.

Číslo modelu

RTO

Metódy spracovania

Spaľovanie

Zdroje pullácie

Kontrola znečistenia ovzdušia

Ochranná známka

RUIMA

Pôvod

Čína

Kód HS

84213990

Popis produktu

Regeneračný termický oxidátor (RTO);
V súčasnosti najpoužívanejšia oxidačná technika
Zníženie emisií VOC; vhodné na úpravu širokej škály rozpúšťadiel a procesov.; V závislosti od objemu vzduchu a požadovanej účinnosti čistenia; RTO sa dodáva s 2; 3; 5 alebo 10 komorami.

Výhody
Široká škála prchavých organických zlúčenín (VOC), ktoré sa majú upravovať
Nízke náklady na údržbu
Vysoká tepelná účinnosť
Nevytvára žiadny odpad
Prispôsobiteľné pre malé, stredné a veľké prietoky vzduchu
Rekuperácia tepla cez obtok, ak koncentrácia prchavých organických zlúčenín prekročí bod autotermácie

Automatická tepelná a rekuperačná prevádzka:;
Tepelná účinnosť > 95 %
Autotermický bod pri 1,2 – 1,7 mgC/Nm3
Rozsah prietoku vzduchu od 2 000 do 200 000 m3/h

Deštrukcia vysokých VOC
Účinnosť čistenia je zvyčajne vyššia ako 99 %

Adresa: č. 3 North Xihu (West Lake) Dis. Road, Xihu (West Lake) Dis., HangZhou, Zhejiang, Čína

Typ podniku: Výrobca/Továreň

Obchodná oblasť: Výrobné a spracovateľské stroje, Servis

Certifikácia systému manažérstva: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, QHSE

Hlavné produkty: Sušička, Extrudér, Ohrievač, Dvojzávitovkový extrudér, Zariadenie na elektrochemickú ochranu proti korózii, Skrutka, Miešačka, Peletizačný stroj, Kompresor, Peletizér

Predstavenie spoločnosti: Výskumný ústav chemickej techniky Ministerstva chemického priemyslu bol založený v roku 1958 v meste Zhejiang a v roku 1965 sa presťahoval do mesta Hangzhou.

Výskumný ústav automatizácie Ministerstva chemického priemyslu bol založený v roku 1963 v meste Hangzhou.

V roku 1997 sa Výskumný ústav chemických strojov Ministerstva chemického priemyslu a Výskumný ústav automatizácie Ministerstva chemického priemyslu zlúčili a vytvorili Výskumný ústav chemických strojov a automatizácie Ministerstva chemického priemyslu.

V roku 2000 Výskumný ústav chemických strojov a automatizácie Ministerstva chemického priemyslu dokončil svoju transformáciu na podnik a zaregistroval sa ako CHINAMFG Institute of Chemical Machinery and Automation.

Inštitút Tianhua má nasledujúce podriadené inštitúcie:

Centrum dohľadu a inšpekcie kvality chemických zariadení v meste Hangzhou v provincii Zhejiang

Inštitút zariadení HangZhou v meste HangZhou v provincii Zhejiang;

Inštitút automatizácie v meste Hangzhou v provincii Zhejiang;

Spoločnosť HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd v meste HangZhou v provincii Zhejiang;

HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd v HangZhou, provincia ZheJiang;

Spoločnosť HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd v meste HangZhou v provincii Zhejiang;

ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd v HangZhou, provincia ZheJiang;

Zjednotený inštitút chemických strojov a automatizácie v Hangzhou a Zjednotený inštitút petrochemických priemyselných pecí v Hangzhou boli založené inštitútom CHINAMFG a spoločnosťou Sinopec.

Inštitút Tianhua má zastavanú plochu 80 000 m2 a celkový majetok 1 juan (RMB). Ročná hodnota produkcie je 1 juan (RMB).

Inštitút Tianhua má približne 916 zamestnancov, z ktorých 751 TP3T sú odborní pracovníci. Medzi nimi je 23 profesorov, 249 vedúcich inžinierov a 226 inžinierov. 29 profesorov a vedúcich inžinierov poberá národnú špeciálnu dotáciu. 5 ľuďom bol udelený titul stredného a mladého špecialistu s mimoriadnym prínosom pre Čínu.

Aké sú náklady na inštaláciu regeneratívneho termického oxidátora?

Náklady na inštaláciu regeneratívneho termického oxidátora (RTO) sa môžu výrazne líšiť v závislosti od niekoľkých faktorov. Medzi tieto faktory patrí veľkosť a kapacita RTO, špecifické požiadavky aplikácie, podmienky na mieste a akékoľvek ďalšie potrebné úpravy alebo inžinierske práce. Je však dôležité poznamenať, že RTO sa vo všeobecnosti považujú za významnú kapitálovú investíciu kvôli ich komplexnej konštrukcii a vysokovýkonným schopnostiam.

Tu je niekoľko nákladových aspektov spojených s inštaláciou RTO:

• Veľkosť a kapacita RTO: Veľkosť a kapacita RTO, zvyčajne meraná z hľadiska prietoku výfukových plynov a koncentrácie znečisťujúcich látok, sú dôležitými nákladovými faktormi. Väčšie RTO schopné spracovať vyššie objemy výfukových plynov a koncentrácie znečisťujúcich látok majú vo všeobecnosti vyššie počiatočné náklady v porovnaní s menšími jednotkami.
• Inžinierstvo a prispôsobenie: Požiadavky na inžinierstvo a prispôsobenie pre integráciu RTO do existujúceho priemyselného procesu môžu ovplyvniť náklady na inštaláciu. Patria sem faktory, ako sú úpravy potrubia, elektrické pripojenia a akákoľvek potrebná integrácia procesu na zabezpečenie správneho fungovania RTO v rámci celého systému.
• Príprava miesta: Miesto, kde bude RTO nainštalované, môže vyžadovať prípravu na umiestnenie zariadenia. To môže zahŕňať vybudovanie základov, poskytnutie dostatočného priestoru pre RTO a súvisiace komponenty a zabezpečenie správneho prístupu pre inštaláciu a údržbu.
• Pomocné systémy a zariadenia: Okrem samotnej RTO môžu byť na efektívnu prevádzku potrebné pomocné systémy a zariadenia. Môže ísť o systémy predbežnej úpravy, ako sú pračky alebo filtre, jednotky na spätné získavanie tepla, monitorovacie a riadiace systémy a zariadenia na monitorovanie emisií z komína. Náklady na tieto dodatočné komponenty by sa mali zohľadniť v celkových nákladoch na inštaláciu.
• Inštalačná práca a vybavenie: Náklady na prácu a vybavenie potrebné na inštaláciu vrátane žeriavových služieb a špecializovaných dodávateľov by sa mali zahrnúť do celkových nákladov. Zložitosť inštalácie a akékoľvek špecifické výzvy na mieste môžu tieto náklady ovplyvniť.
• Povolenia a súlad s predpismi: Získanie potrebných povolení a dodržiavanie regulačných požiadaviek môže zahŕňať dodatočné náklady. Patria sem poplatky za environmentálne povolenia, inžinierske štúdie, testovanie emisií a dokumentáciu o zhode.

Vzhľadom na množstvo premenných je náročné poskytnúť konkrétny cenový rozsah pre inštaláciu RTO. Odporúča sa konzultovať s renomovanými výrobcami RTO alebo inžinierskymi firmami, ktoré dokážu posúdiť špecifické požiadavky aplikácie a poskytnúť podrobné odhady nákladov na základe rozsahu projektu.

Ako regeneratívne termické oxidátory riešia hromadenie pevných častíc v systéme?

Regeneratívne termické oxidátory (RTO) využívajú rôzne mechanizmy na spracovanie hromadenia pevných častíc v systéme. Pevné častice, ako sú prach, sadze alebo iné pevné častice, sa môžu časom hromadiť a potenciálne ovplyvniť výkon a účinnosť RTO. Tu je niekoľko spôsobov, ako RTO riešia hromadenie pevných častíc:

• Predfiltrácia: RTO môžu obsahovať predfiltračné systémy, ako sú cyklóny alebo vreckové filtre, na odstránenie väčších častíc pred ich vstupom do oxidátora. Tieto predfiltre zachytávajú a zhromažďujú častice, čím im bránia vo vstupe do RTO a znižujú potenciál ich hromadenia.
• Samočistiaci efekt: RTO sú navrhnuté tak, aby mali samočistiaci účinok na teplonosné médium. Počas prevádzky RTO môže prúdenie horúcich výfukových plynov cez médium spôsobiť spálenie alebo rozpad častíc, čím sa minimalizuje ich hromadenie. Vysoké teploty a turbulentné prúdenie pomáhajú udržiavať čisté povrchy média, čím sa znižuje riziko výrazného hromadenia častíc.
• Cyklus čistenia: Prevádzkové zariadenia RTO zvyčajne zahŕňajú preplachovacie cykly. Tieto cykly zahŕňajú zavedenie malého prúdu čistého vzduchu alebo plynu do systému na odstránenie akýchkoľvek zvyškových častíc. Preplachovací vzduch pomáha uvoľniť alebo spáliť všetky častice priľnuté k médiu, čím sa zabezpečuje jeho nepretržité čistenie.
• Pravidelná údržba: Pravidelná údržba je nevyhnutná na zabránenie nadmernému hromadeniu pevných častíc v RTO. Údržbárske činnosti môžu zahŕňať kontrolu a čistenie teplosmenného média, kontrolu a výmenu opotrebovaných tesnení a monitorovanie systému, či neobsahuje známky hromadenia pevných častíc. Pravidelná údržba pomáha zabezpečiť optimálny výkon a minimalizuje riziko prevádzkových problémov spojených s hromadením pevných častíc.
• Monitorovanie a alarmy: Zariadenia RTO sú vybavené monitorovacími systémami, ktoré sledujú rôzne parametre, ako sú tlakové rozdiely, teploty a prietoky. Tieto systémy dokážu zistiť akékoľvek abnormálne podmienky alebo nadmerné poklesy tlaku, ktoré môžu naznačovať hromadenie pevných častíc. Môžu sa spustiť alarmy a výstrahy, ktoré upozornia operátorov a vyzvú ich k prijatiu vhodných opatrení, ako je napríklad začatie údržby alebo čistenia.

Je dôležité poznamenať, že špecifické stratégie používané na riešenie hromadenia častíc sa môžu líšiť v závislosti od konštrukcie a konfigurácie RTO, ako aj od charakteristík spracovávaných častíc. Výrobcovia a prevádzkovatelia RTO by mali tieto faktory zvážiť a zaviesť vhodné opatrenia na zabezpečenie efektívneho riadenia častíc v systéme.

Začlenením predfiltrácie, využitím samočistiaceho efektu, implementáciou preplachovacích cyklov, vykonávaním pravidelnej údržby a používaním monitorovacích systémov môžu RTO efektívne zvládať a zmierňovať hromadenie pevných častíc, čím si udržiavajú svoj výkon a účinnosť v priebehu času.

Ako sa regeneratívne termické oxidátory porovnávajú s inými zariadeniami na reguláciu znečistenia ovzdušia?

Regeneratívne termálne oxidátory (RTO) sú vysoko uznávané zariadenia na kontrolu znečistenia ovzdušia, ktoré ponúkajú oproti iným bežne používaným technológiám na kontrolu znečistenia ovzdušia niekoľko výhod. Tu je porovnanie RTO s niektorými inými zariadeniami na kontrolu znečistenia ovzdušia:

Porovnanie	Regeneračné termické oxidátory (RTO)	Elektrostatické odlučovače (ESP)	Pračky
Efektívnosť	RTO dosahujú vysokú účinnosť ničenia prchavých organických zlúčenín (VOC), typicky presahujúcu 99%. Sú vysoko účinné pri ničení prchavých organických zlúčenín (VOC) a nebezpečných látok znečisťujúcich ovzdušie (HAP).	Elektrostatické odlučovače (ESP) sú účinné pri zachytávaní pevných častíc, ako je prach a dym, ale sú menej účinné pri ničení prchavých organických zlúčenín (VOC) a nebezpečných účinných látok (HAP).	Pračky sú účinné pri odstraňovaní určitých znečisťujúcich látok, ako sú plyny a pevné častice, ale ich výkon sa môže líšiť v závislosti od konkrétnych znečisťujúcich látok, na ktoré sú zamerané.
Použiteľnosť	RTO sú vhodné pre širokú škálu odvetví a aplikácií vrátane vysokoobjemových výfukových plynov. Dokážu spracovať rôzne koncentrácie a typy znečisťujúcich látok.	Elektrostatické odlučovače (ESP) sa bežne používajú na kontrolu pevných častíc v aplikáciách, ako sú elektrárne, cementárne a oceliarne. Sú menej vhodné na kontrolu prchavých organických zlúčenín (VOC) a nebezpečných účinných látok (HAP).	Pračky sa široko používajú na odstraňovanie kyslých plynov, ako je oxid siričitý (SO2) a chlorovodík (HCl), ako aj niektorých zapáchajúcich zlúčenín. Často sa používajú v odvetviach, ako je chemická výroba a čistenie odpadových vôd.
Energetická účinnosť	RTO obsahujú systémy na spätné získavanie tepla, ktoré umožňujú značné úspory energie. Dokážu dosiahnuť vysokú tepelnú účinnosť predhrievaním privádzaného procesného vzduchu pomocou tepla z odchádzajúceho prúdu výfukových plynov.	ESP spotrebúvajú v porovnaní s inými technológiami relatívne málo energie, ale neponúkajú možnosti rekuperácie tepla.	Pračky vo všeobecnosti spotrebúvajú viac energie v porovnaní s RTO a ESP kvôli energii potrebnej na atomizáciu a čerpanie kvapaliny. Niektoré konštrukcie pračiek však môžu obsahovať mechanizmy na spätné získavanie tepla.
Požiadavky na priestor	RTO zvyčajne vyžadujú viac priestoru v porovnaní s ESP a niektorými konštrukciami pračiek plynu kvôli potrebe keramických médií a väčších spaľovacích komôr.	ESP majú kompaktný dizajn a vyžadujú menej miesta v porovnaní s RTO a niektorými konfiguráciami scrubberov.	Konštrukcie pračiek sa líšia veľkosťou a zložitosťou. Niektoré typy pračiek, ako napríklad pračky s náplňou, môžu vyžadovať väčšiu zastavanú plochu v porovnaní s RTO a ESP.
Údržba	RTO zariadenia si vo všeobecnosti vyžadujú pravidelnú údržbu komponentov, ako sú ventily, tlmiče a keramické náplne. V závislosti od prevádzkových podmienok môže byť potrebná pravidelná výmena náplne.	Elektrostatické odlučovače vyžadujú pravidelné čistenie zberných platní a elektród. Údržbárske činnosti zahŕňajú odstraňovanie nahromadených častíc.	Pračky vyžadujú údržbu systémov cirkulácie kvapalín, čerpadiel a odstraňovačov hmly. Pravidelné monitorovanie a úprava chemických činidiel používaných v procese čistenia sú tiež nevyhnutné.

Je dôležité poznamenať, že výber zariadenia na reguláciu znečistenia ovzdušia závisí od konkrétnych znečisťujúcich látok, procesných podmienok, regulačných požiadaviek a ekonomických aspektov priemyselnej aplikácie. Každá technológia má svoje výhody a obmedzenia a je nevyhnutné vyhodnotiť tieto faktory, aby sa určilo najvhodnejšie riešenie pre účinnú reguláciu znečistenia ovzdušia.

editor od CX 2024-03-04