Основная информация.
Модель NO.
Удивительный RTO
Тип
Инсинератор
Энергосбережение
100
Простота в эксплуатации
100
Высокая эффективность
100
Меньше обслуживания
100
Торговая марка
Bjamazing
Транспортный пакет
Зарубежная древесина
Технические характеристики
180*24
Происхождение
Китай
Код ТН ВЭД
8416100000
Описание товара
RTO
Регенеративный термический окислитель
По сравнению с традиционным каталитическим сжиганием, прямым термическим окислителем, RTO имеет преимущества высокой эффективности нагрева, низкой стоимости эксплуатации, и способности обрабатывать большой поток отработанного газа низкой концентрации. Когда концентрация ЛОС высока, вторичная рециркуляция тепла может быть реализована, что значительно снизит стоимость эксплуатации.Потому что RTO может предварительно нагреть отходящий газ на уровнях через керамический тепловой аккумулятор, что может сделать отходящий газ полностью нагретым и крекированным без мертвого угла(эффективность обработки>99%), что уменьшает NOX в отходящем газе, если плотность VOC >1500mg/Nm3,; когда отходящий газ достигает зоны крекинга,; он был нагрет до температуры крекинга тепловым аккумулятором,; горелка будет закрыта при этом условии;
RTO может быть разделен на камерный и роторный тип в соответствии с различиями в режиме работы; Роторный тип RTO имеет преимущества в давлении в системе, температурной стабильности, объеме инвестиций и т.д.
Recuperative thermal oxidizer:;
Compared with the catalytic combustion and regenerative thermal oxidation furnace,; recuperative thermal oxidizer investment is less .; Recuperative thermal oxidizer system can be designed for the entire incineration system as well as the new air system,; which is more suitable for production characteristics of coating units for building materials plate.;
Тип горения | Система очистки | эффективность | Преимущество | Недостаток | |
Эффективность лечения | Скорость рециркуляции тепла | ||||
Высокотемпературное сжигание | Регенеративная система-RTO | 99 % | 80-97 % | Good product quality,; low energy consumption,; low cost in operational and minimum maintenance | Первоначальные инвестиции несколько выше |
Восстановление-RTO | 98 % | 40-70 % | When adopt full incinerating design,; the energy consumption is low | High temperature joint interface is easy to broken,; maintenance cost is high | |
Низкотемпературное сжигание | Катализатор-RCO | 98 % | 70-85 % | Low investment,; low energy consumption | VOC concentration has to be controlled strictly,; catalyst need to be changed regularly |
Активное поглощение углерода | 90 % | Lower investment,; self aggregation waste gas can be treated | Treatment efficiency is low,; activated carbon particle need to be replaced regularly |
Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,; Recuperative Thermal Oxidizer,; recuperative Thermal Oxidizer,; recuperative Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; incinerator,; incinerator,; incinerator,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO
Адрес: 8 этаж, E1, здание Pinwei, дорога Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай
Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания
Сфера деятельности: Электротехника и электроника, промышленное оборудование и компоненты, производственное и перерабатывающее оборудование, металлургия, минеральное сырье и энергетика
Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 14001
Основные продукты: Rto, Линия цветного покрытия, Линия оцинкования, Пневматический нож, Запчасти для технологической линии, Покрытие, Независимое оборудование, Раковины, Проект реконструкции, Воздуходувка
Введение компании: Компания ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd является процветающей высокотехнологичной компанией, расположенной в районе экономического и технологического развития ZheJiang (BDA). Придерживаясь концепции реалистичности, инновационности, целенаправленности и эффективности, наша компания в основном обслуживает промышленность по переработке отходящих газов (VOCs) и металлургическое оборудование в Китае и даже во всем мире. У нас есть передовые технологии и богатый опыт в проекте по очистке отходящих газов VOCs, ссылки на которые были успешно применены в промышленности покрытий, резины, электроники, печати и т.д. Мы также имеем многолетний опыт накопления технологий в исследовании и производстве линии обработки плоской стали, и обладаем почти 100 примерами применения.
Наша компания специализируется на исследованиях, проектировании, производстве, монтаже и вводе в эксплуатацию системы очистки органических отходящих газов от ЛОС, а также на модернизации и обновлении проекта по энергосбережению и защите окружающей среды линии обработки листовой стали. Мы можем предоставить клиентам комплексные решения по защите окружающей среды, энергосбережению, улучшению качества продукции и другим аспектам.
Мы также занимаемся различными запчастями и независимым оборудованием для линии окраски, линии цинкования, линии травления, таким как ролик, муфта, теплообменник, рекуператор, воздушный нож, вентилятор, сварочный аппарат, выравниватель натяжения, скин-пасс, компенсатор, ножницы, фуганок, сшиватель, горелка, лучистая труба, мотор-редуктор, редуктор и т.д.
Какова роль рекуперации тепла в регенеративном термическом окислителе?
Рекуперация тепла играет важнейшую роль в работе регенеративного термического окислителя (РТО), повышая его энергоэффективность и снижая расход топлива. Основной функцией рекуперации тепла в РТО является захват и передача тепла от обработанных выхлопных газов к поступающим неочищенным газам, что сводит к минимуму необходимость в дополнительном внешнем нагреве.
Вот более подробный взгляд на роль рекуперации тепла в условиях RTO:
- Энергоэффективность: RTO разработаны для достижения высокой тепловой эффективности за счет использования принципа рекуперации тепла. Система рекуперации тепла состоит из теплообменников или слоев, заполненных керамической средой, например, структурированными керамическими блоками или случайными керамическими седлами. Эти слои чередуются между потоком отработанного газа и входящим потоком неочищенного газа.
- Процесс теплопередачи: Во время работы горячие отработанные газы промышленного процесса проходят через один из слоев теплообменника, передавая тепло керамической среде. Среда поглощает тепло, и температура отработанных газов снижается. Одновременно более холодный входящий неочищенный газ проходит через другой слой, где он поглощает тепло, накопленное в среде, предварительно нагревая газ перед его поступлением в камеру сгорания.
- Переключение кроватей: Направление потока газа через слои периодически переключается с помощью клапанов или заслонок. Такое переключение позволяет RTO чередовать различные слои, обеспечивая непрерывную рекуперацию тепла и термическое окисление загрязняющих веществ. Благодаря эффективному извлечению и повторному использованию тепла выхлопных газов RTO снижает количество внешнего топлива, необходимого для поддержания требуемой рабочей температуры.
- Снижение расхода топлива: Механизм рекуперации тепла в RTO значительно снижает расход топлива по сравнению с другими типами окислителей. Предварительный подогрев поступающего неочищенного потока газа снижает затраты энергии на повышение температуры газа до температуры сгорания, что приводит к снижению расхода топлива и эксплуатационных расходов.
- Экономические и экологические преимущества: Рекуперация тепла в RTO обеспечивает экономические преимущества за счет снижения затрат на энергию и повышения общей устойчивости объекта. Минимизируя потребление топлива, рекуперация тепла способствует снижению углеродного следа и помогает достичь экологических целей за счет сокращения выбросов парниковых газов, связанных с процессом сжигания топлива.
Эффективность рекуперации тепла в RTO зависит от таких факторов, как конструкция теплообменника, выбор керамической среды, скорость потока отработанных газов и входящего неочищенного газа, а также разность температур между двумя потоками. Правильное определение размеров и оптимизация системы рекуперации тепла необходимы для обеспечения эффективного теплообмена и максимальной экономии энергии.
В целом, рекуперация тепла является ключевым компонентом в конструкции RTO, позволяющим повысить энергоэффективность, снизить расход топлива и обеспечить экологическую устойчивость.
Как регенеративные термические окислители сравниваются с биофильтрами с точки зрения производительности?
Регенеративные термические окислители (РТО) и биофильтры - широко распространенные технологии очистки воздуха от загрязняющих веществ, но они отличаются принципами работы и эксплуатационными характеристиками. Вот сравнение RTO и биофильтров с точки зрения их производительности:
Аспект производительности | Регенеративные термические окислители (RTO) | Биофильтры |
---|---|---|
Эффективность удаления выбросов | RTO высокоэффективны в удалении летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ). Они могут достигать эффективности уничтожения этих загрязнителей выше 95%. | Биофильтры также способны обеспечить высокую эффективность удаления некоторых ЛОС и пахучих соединений. Однако их эффективность может варьироваться в зависимости от конкретных загрязнителей и активности микроорганизмов в биофильтре. |
Применимость | Устройства RTO универсальны и могут работать с широким спектром загрязняющих веществ, включая ЛОС, ЛВП и пахучие соединения. Они хорошо подходят для высоких скоростей потока и высоких концентраций загрязняющих веществ. | Биофильтры особенно эффективны при очистке пахучих соединений и некоторых ЛОС. Они широко используются в таких областях, как очистные сооружения, компостирование и сельскохозяйственные предприятия. |
Потребление энергии | Для достижения и поддержания высоких рабочих температур для окисления RTO требуется значительное количество энергии. Для получения необходимой тепловой энергии они полагаются на сжигание топлива или внешние источники тепла. | Биофильтры считаются системами с низким энергопотреблением, поскольку они полагаются на естественную биологическую активность микроорганизмов для разложения загрязняющих веществ. Как правило, они не требуют внешнего отопления или потребления топлива. |
Техническое обслуживание | Для обеспечения надлежащей работы RTO обычно требуется регулярное техническое обслуживание и мониторинг. Это включает в себя осмотр, очистку теплообменных сред, а также возможный ремонт или замену компонентов. | Биофильтры требуют периодического обслуживания для оптимизации их работы. Это может включать в себя мониторинг и регулировку уровня влажности, контроль температуры, а также периодическую замену фильтрующего материала или добавление микробных инокулянтов. |
Капитальные и эксплуатационные расходы | Как правило, капитальные затраты на RTO выше, чем на биофильтры, из-за их сложной конструкции, специальных материалов и энергоемкой эксплуатации. Эксплуатационные расходы включают потребление топлива или электроэнергии для отопления. | Биофильтры обычно имеют более низкие капитальные затраты по сравнению с RTO. Они имеют более простую конструкцию и не требуют расхода топлива. Однако эксплуатационные расходы могут включать периодическую замену фильтрующего материала и потенциальные меры по борьбе с запахом. |
Важно отметить, что выбор подходящей технологии зависит от различных факторов, таких как конкретные загрязняющие вещества, подлежащие обработке, условия процесса, нормативные требования и особенности конкретного объекта. Консультации с инженерами-экологами или специалистами по контролю загрязнения воздуха помогут определить наиболее подходящую технологию для конкретного применения.
В целом, RTO и биофильтры обладают различными эксплуатационными характеристиками, при этом RTO отличаются высокой эффективностью удаления, универсальностью и пригодностью для работы с большим потоком и высокой концентрацией, а биофильтры эффективны для пахучих соединений, имеют низкое энергопотребление и, как правило, меньшие капитальные затраты.
Что такое регенеративный термический окислитель?
Регенеративный термический окислитель (РТО) - это современное устройство для борьбы с загрязнением воздуха, используемое в промышленности для удаления летучих органических соединений (ЛОС), опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ) и других вредных веществ из выхлопных газов. Он работает за счет использования высоких температур для термического разложения или окисления загрязняющих веществ, преобразуя их в менее вредные побочные продукты.
Как работает регенеративный термический окислитель?
RTO состоит из нескольких ключевых компонентов и работает по циклическому принципу:
1. Впускной коллектор: Выхлопные газы, содержащие загрязняющие вещества, поступают в RTO через впускной коллектор.
2. Кровати теплообменника: RTO содержит несколько теплообменников, заполненных теплоаккумулирующей средой, как правило, керамическими материалами или структурированной набивкой. Теплообменники расположены попарно.
3. Клапаны управления потоком: Клапаны управления потоком направляют воздушный поток и контролируют направление выхлопных газов через RTO.
4. Камера сгорания: Выхлопные газы, направляемые в камеру сгорания, нагреваются до высокой температуры, обычно от 1400°F (760°C) до 1600°F (870°C). Такой диапазон температур обеспечивает эффективное термическое окисление загрязняющих веществ.
5. Уничтожение летучих органических соединений: Под воздействием высокой температуры в камере сгорания летучие органические соединения и другие загрязняющие вещества вступают в реакцию с кислородом, что приводит к их термическому разложению или окислению. В результате этого процесса загрязняющие вещества распадаются на водяной пар, углекислый газ и другие безвредные газы.
6. Рекуперация тепла: Горячие очищенные газы, выходящие из камеры сгорания, проходят через выпускной пленум и проходят через теплообменники, находящиеся в противоположной фазе работы. Теплоаккумулирующие среды в слоях поглощают тепло отходящих газов, что приводит к предварительному нагреву поступающих отработанных газов.
7. Переключение циклов: Через определенный промежуток времени клапаны управления потоком меняют направление воздушного потока, позволяя теплообменникам, в которых происходил предварительный нагрев поступающих газов, теперь принимать горячие газы из камеры сгорания. Затем цикл повторяется, обеспечивая непрерывную и эффективную работу.
Преимущества регенеративных термических окислителей:
RTO имеют ряд преимуществ в борьбе с загрязнением воздуха в промышленности:
1. Высокая эффективность: RTO могут достигать высокой эффективности уничтожения, обычно выше 95%, эффективно удаляя широкий спектр загрязняющих веществ.
2. Восстановление энергии: Механизм рекуперации тепла в RTO позволяет значительно экономить энергию. Предварительный подогрев поступающих газов снижает расход топлива, необходимого для сжигания, что делает РТО энергоэффективными.
3. Экономическая эффективность: Хотя первоначальные капитальные вложения в систему RTO могут быть значительными, долгосрочная экономия эксплуатационных расходов за счет рекуперации энергии и высокой эффективности уничтожения делает ее экономически эффективным решением в течение всего срока службы системы.
4. Соблюдение экологических норм: RTO разработаны для соблюдения строгих норм выбросов и помогают промышленным предприятиям соответствовать стандартам качества воздуха и разрешениям.
5. Универсальность: RTO могут работать с широким диапазоном объемов выхлопных газов и концентраций загрязняющих веществ, что делает их подходящими для различных промышленных применений.
В целом, регенеративные термические окислители - это высокоэффективные и действенные устройства для борьбы с загрязнением воздуха, широко используемые в промышленности для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам.
editor by CX 2024-04-08