China Hot selling Accumulator Ceramic for Rto Thermal Oxidizer

Maklumat Asas.

Model NO.

Amazing ceramic

taip

Insinerator

Penjimatan Tenaga

100

Excellent Material

100

Kecekapan Tinggi

100

Tanda dagangan

Bjamazing

Pakej Pengangkutan

Overseas Package

Spesifikasi

111

asal usul

China

Kod HS

111111

Penerangan Produk

Accumulator Ceramic

RTO adopt ceramic accumulator, which has excellent heat storage performance, less heat loss and high efficiency in heat exchanging .

Ceramic accumulating body adopts LANTEC MLM series product, which embodies the merits of large specific surface area, small resistance, large heat volume, heat resistance can up to 1200ºC, high anti-acid fastness, small water absorption, small thermal expansion coefficient, better anti-cracking ability, long lifet Specification

High Temperature Air Combustion Technology(HTAC) have dual effects on energy saving and environment protection. Comparing with the conventional combustion technology, CHINAMFG will save approximately 20-50% fuels, decrease  the oxidation and lgnition loss by 20%,reduce NOx emissions by 40% and bring up the production output > 20%.

ceramic accumulator, ceramic accumulator, ceramic accumulator, honeycomb 

Alamat: tingkat 8, E1, bangunan Pinwei, jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, China

Jenis Perniagaan: Pengeluar/Kilang, Syarikat Perdagangan

Julat Perniagaan: Elektrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Jentera Pembuatan & Pemprosesan, Metalurgi, Mineral & Tenaga

Pensijilan Sistem Pengurusan: ISO 9001, ISO 14001

Produk Utama: Rto, Talian Salutan Warna, Talian Galvanisasi, Pisau Udara, Alat Ganti untuk Talian Pemprosesan, Coater, Peralatan Bebas, Gulung Sink, Projek Ubahsuai, Blower

Pengenalan Syarikat: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd ialah sebuah syarikat berteknologi tinggi yang berkembang maju, terletak di ZheJiang Economic and Technological Development Area(BDA). Berpegang kepada konsep Realistik, Inovatif, Fokus dan Cekap, syarikat kami menyediakan perkhidmatan terutamanya dalam industri rawatan gas sisa (VOC) dan peralatan metalurgi China dan juga seluruh dunia. Kami mempunyai teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam projek rawatan gas buangan VOC, yang rujukannya telah berjaya digunakan untuk industri salutan, getah, elektronik, percetakan, dll. Kami juga mempunyai pengumpulan teknologi selama bertahun-tahun dalam penyelidikan dan pembuatan flat talian pemprosesan keluli, dan mempunyai hampir 100 contoh aplikasi.

Syarikat kami menumpukan pada penyelidikan, reka bentuk, pengilangan, pemasangan dan pentauliahan sistem rawatan gas sisa organik VOC dan projek merombak dan mengemas kini untuk penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar barisan pemprosesan keluli rata. Kami boleh menyediakan pelanggan penyelesaian lengkap untuk perlindungan alam sekitar, penjimatan tenaga, peningkatan kualiti produk dan aspek lain.

Kami juga terlibat dalam pelbagai alat ganti dan peralatan bebas untuk garis salutan warna, garis galvanizing, garis penjerukan, seperti penggelek, pengganding, penukar haba, recuperator, pisau udara, peniup, pengimpal, penyamara ketegangan, pas kulit, sambungan pengembangan, ricih, penyambung , penjahit, penunu, tiub berseri, motor gear, pengurang, dsb.

What is the role of heat recovery in a regenerative thermal oxidizer?

Heat recovery plays a crucial role in the operation of a regenerative thermal oxidizer (RTO) by improving its energy efficiency and reducing fuel consumption. The primary function of heat recovery in an RTO is to capture and transfer heat from the treated exhaust gases to the incoming untreated gases, minimizing the need for additional external heating.

Here’s a closer look at the role of heat recovery in an RTO:

• Energy Efficiency: RTOs are designed to achieve high thermal efficiency by utilizing the heat recovery principle. The heat recovery system consists of heat exchangers or beds filled with ceramic media, such as structured ceramic blocks or random ceramic saddles. These beds alternate between the exhaust gas flow and the incoming untreated gas flow.
• Heat Transfer Process: During operation, the hot exhaust gases from the industrial process flow through one bed of the heat exchanger, transferring heat to the ceramic media. The media absorbs the heat, and the temperature of the exhaust gases decreases. Simultaneously, the cooler incoming untreated gas flows through the other bed, where it absorbs the heat stored in the media, preheating the gas before it enters the combustion chamber.
• Bed Switching: The direction of gas flow through the beds is periodically switched using valves or dampers. This switching operation allows the RTO to alternate between different beds, ensuring continuous heat recovery and thermal oxidation of the pollutants. By efficiently recovering and reusing heat from the exhaust gases, the RTO reduces the amount of external fuel needed to maintain the required operating temperature.
• Reduction in Fuel Consumption: The heat recovery mechanism in an RTO significantly reduces the fuel consumption compared to other types of oxidizers. The preheating of the incoming untreated gas stream reduces the energy required to raise the temperature of the gas to the combustion temperature, resulting in lower fuel usage and operational costs.
• Economic and Environmental Benefits: Heat recovery in RTOs offers economic benefits by reducing energy costs and improving the overall sustainability of the facility. By minimizing fuel consumption, heat recovery contributes to a lower carbon footprint and helps meet environmental goals by reducing greenhouse gas emissions associated with the combustion process.

The effectiveness of heat recovery in an RTO depends on factors such as the design of the heat exchanger, the choice of ceramic media, the flow rates of the exhaust gases and incoming untreated gas, and the temperature differential between the two streams. Proper sizing and optimization of the heat recovery system are essential to ensure efficient heat transfer and maximize energy savings.

Overall, heat recovery is a key component in the design of an RTO, allowing for improved energy efficiency, reduced fuel consumption, and environmental sustainability.

Bolehkah pengoksida terma regeneratif digunakan untuk merawat pelepasan daripada proses farmaseutikal?

Ya, pengoksida terma regeneratif (RTO) boleh digunakan dengan berkesan untuk merawat pelepasan daripada proses farmaseutikal. Proses pembuatan farmaseutikal selalunya menghasilkan sebatian organik meruap (VOC) dan bahan pencemar udara berbahaya (HAP) yang perlu dikawal untuk mematuhi peraturan alam sekitar dan memastikan kualiti udara. Berikut adalah beberapa perkara penting mengenai penggunaan RTO untuk merawat pelepasan daripada proses farmaseutikal:

• Kawalan pelepasan: RTO direka untuk mencapai kecekapan pemusnahan yang tinggi untuk VOC dan HAP. Bahan pencemar ini teroksida dalam RTO pada suhu tinggi, biasanya melebihi kecekapan 95%, menukarkannya kepada karbon dioksida (CO₂) dan wap air. Ini memastikan kawalan yang berkesan dan pengurangan pelepasan daripada proses farmaseutikal.
• Keserasian Proses: RTO boleh disepadukan ke dalam sistem ekzos pelbagai proses farmaseutikal, menangkap dan merawat pelepasan sebelum ia dilepaskan ke atmosfera. RTO biasanya disambungkan ke peralatan proses atau timbunan ekzos, membenarkan udara yang sarat VOC melalui pengoksida untuk rawatan.
• Fleksibiliti: RTO menawarkan fleksibiliti dalam mengendalikan pelbagai keadaan operasi dan bahan pencemar. Proses farmaseutikal boleh berbeza dari segi kadar aliran, suhu dan komposisi pelepasan. RTO direka bentuk untuk menampung variasi ini dan menyediakan rawatan yang berkesan walaupun dalam keadaan yang berubah-ubah.
• Pemulihan Haba: RTO menggabungkan sistem pertukaran haba yang membolehkan pemulihan dan penggunaan semula tenaga haba. Penukar haba dalam RTO menangkap haba daripada gas ekzos yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses masuk. Proses pemulihan haba ini meningkatkan kecekapan tenaga keseluruhan sistem dan mengurangkan keperluan untuk penggunaan bahan api tambahan.
• Pematuhan dengan Peraturan: Proses farmaseutikal tertakluk kepada keperluan kawal selia untuk kawalan kualiti udara dan pelepasan. RTO mampu mencapai kecekapan pemusnahan yang diperlukan dan boleh membantu pengeluar farmaseutikal mematuhi peraturan alam sekitar. Penggunaan RTO menunjukkan komitmen terhadap amalan mampan dan pengurusan pelepasan udara yang bertanggungjawab.

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa reka bentuk dan konfigurasi khusus RTO, serta ciri-ciri pelepasan farmaseutikal, harus dipertimbangkan semasa melaksanakan RTO untuk aplikasi tertentu. Berunding dengan jurutera berpengalaman atau pengilang RTO boleh memberikan pandangan berharga tentang keperluan saiz, penyepaduan dan prestasi yang sesuai untuk merawat pelepasan daripada proses farmaseutikal.

Ringkasnya, RTO ialah teknologi yang sesuai dan berkesan untuk merawat pelepasan daripada proses farmaseutikal, menyediakan kecekapan pemusnahan yang tinggi, keserasian dengan pelbagai proses, fleksibiliti dalam mengendalikan keadaan operasi, pemulihan haba, dan pematuhan kepada peraturan alam sekitar.

Apakah faedah menggunakan pengoksida terma regeneratif?

Pengoksida terma regeneratif (RTO) ialah teknologi kawalan pencemaran udara termaju yang digunakan dalam proses perindustrian untuk membuang sebatian organik meruap (VOC), bahan pencemar udara berbahaya (HAP) dan pelepasan berbahaya yang lain. Penggunaan RTO menawarkan beberapa faedah:

1. Kecekapan Pemusnahan Tinggi: RTO terkenal dengan kecekapan pemusnahan yang tinggi, biasanya mencapai lebih 99% pemusnahan VOC dan HAP. Keberkesanan ini memastikan bahawa sebahagian besar bahan pencemar berbahaya dihapuskan, menghasilkan pelepasan udara yang lebih bersih dan pematuhan kepada peraturan alam sekitar.

2. Kecekapan Tenaga: RTO direka bentuk untuk menjadi sistem cekap tenaga. Mereka menggunakan proses penjanaan semula yang memulihkan dan memanaskan udara proses masuk dengan menangkap dan memindahkan haba daripada aliran ekzos yang keluar. Mekanisme pemulihan haba ini mengurangkan penggunaan tenaga sistem dengan ketara, menjadikan RTO sebagai penyelesaian kos efektif untuk kawalan pencemaran udara.

3. Penjimatan Kos: Kecekapan tenaga RTO diterjemahkan kepada penjimatan kos untuk operasi perindustrian. Dengan mengurangkan penggunaan bahan api dan kos operasi, perniagaan boleh mencapai faedah kewangan jangka panjang. Selain itu, kecekapan pemusnahan tinggi RTO menghapuskan keperluan untuk peralatan kawalan pencemaran hiliran tambahan, mengurangkan perbelanjaan modal dan penyelenggaraan.

4. Kelestarian Diri Terma: RTO mempunyai keupayaan unik untuk mengekalkan suhu operasinya tanpa memerlukan sumber bahan api luaran. Setelah sistem mencapai suhu operasi yang dikehendaki, proses pemulihan haba mengekalkan tenaga haba yang diperlukan untuk pengoksidaan. Kemampanan diri ini mengurangkan pergantungan pada bahan api luaran, meningkatkan kebolehpercayaan sistem dan meminimumkan masa henti operasi.

5. Fleksibiliti dan Kebolehsuaian: RTO adalah serba boleh dan boleh direka bentuk untuk menampung pelbagai volum ekzos proses dan kepekatan pencemar. Mereka boleh mengendalikan kadar aliran yang berbeza-beza, suhu salur masuk, dan beban pencemar, menjadikannya sesuai untuk aplikasi industri yang pelbagai. RTO boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan proses tertentu, memastikan prestasi optimum dan kebolehsuaian.

6. Keperluan Penyelenggaraan Rendah: RTO terkenal dengan keperluan penyelenggaraan yang rendah. Ketiadaan bahagian bergerak yang kompleks dan sifat mampan diri sistem menyumbang kepada keperluan penyelenggaraan yang minimum. Pemeriksaan rutin, pemeriksaan berkala dan penyelenggaraan pencegahan asas biasanya mencukupi untuk memastikan RTO beroperasi dengan cekap. Ini mengurangkan masa henti dan kos penyelenggaraan untuk kemudahan industri.

7. Pematuhan Alam Sekitar: Dengan menyingkirkan VOC, HAP dan bahan pencemar lain secara berkesan, RTO membolehkan kemudahan industri mencapai dan mengekalkan pematuhan terhadap peraturan alam sekitar. Ini memastikan bahawa pelepasan daripada operasi pembuatan atau proses memenuhi piawaian kualiti udara yang diperlukan, melindungi alam sekitar dan masyarakat sekitar.

Faedah menggunakan pengoksida terma regeneratif, termasuk kecekapan pemusnahan yang tinggi, kecekapan tenaga, penjimatan kos, kemampanan diri terma, fleksibiliti, keperluan penyelenggaraan yang rendah dan pematuhan alam sekitar, menjadikannya pilihan utama bagi banyak industri yang mencari kawalan pencemaran udara yang berkesan dan mampan. penyelesaian.

editor by CX 2023-10-15