China Hot selling Accumulator Ceramic for Rto Thermal Oxidizer

Informations de base.

Modèle NO.

Céramique étonnante

Type

Incinérateur

Économie d'énergie

100

Excellent matériel

100

Haute efficacité

100

Marque déposée

Bjamazing

Paquet de transport

Forfait outre-mer

Spécifications

111

Origine

Chine

Code SH

111111

Description du produit

Accumulateur en céramique

RTO adopte un accumulateur en céramique, qui présente d'excellentes performances de stockage de chaleur, moins de pertes de chaleur et une efficacité élevée dans l'échange de chaleur.

Le corps d'accumulation en céramique adopte le produit de la série LANTEC MLM, qui incarne les mérites d'une grande surface spécifique, d'une faible résistance, d'un grand volume de chaleur, d'une résistance à la chaleur pouvant atteindre 1200 °C, d'une résistance élevée aux acides, d'une faible absorption d'eau, d'un faible coefficient de dilatation thermique, d'une meilleure capacité anti-fissuration, d'une longue durée de vie Spécification

High Temperature Air Combustion Technology(HTAC) have dual effects on energy saving and environment protection. Comparing with the conventional combustion technology, CHINAMFG will save approximately 20-50% fuels, decrease  the oxidation and lgnition loss by 20%,reduce NOx emissions by 40% and bring up the production output > 20%.

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Adresse : 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang , China

Type d'entreprise : Fabricant/usine, Société commerciale

Gamme d'activités : Équipements électriques et électroniques, Équipements industriels et composants, Machines de fabrication et de transformation, Métallurgie, minéraux et énergie

Certification du système de gestion : ISO 9001, ISO 14001

Principaux produits : Rto, ligne de revêtement couleur, ligne de galvanisation, lame d'air, pièces détachées pour ligne de traitement, coucheuse, équipements indépendants, rouleau d'évier, projet de modernisation, soufflerie.

Présentation de l'entreprise ZheJiang Amazing Science & Technology Co. est une entreprise de haute technologie prospère, située dans la zone de développement économique et technologique de ZheJiang (BDA). Adhérant au concept de réalisme, d'innovation, de concentration et d'efficacité, notre société dessert principalement l'industrie du traitement des gaz résiduaires (COV) et les équipements métallurgiques de Chine et même du monde entier. Nous disposons d'une technologie de pointe et d'une riche expérience en matière de projets de traitement des gaz résiduaires COV, dont la référence a été appliquée avec succès aux industries du revêtement, du caoutchouc, de l'électronique, de l'imprimerie, etc. Nous avons également accumulé des années de technologie dans la recherche et la fabrication de lignes de traitement de l'acier plat, et possédons près de 100 exemples d'application.

Notre société se concentre sur la recherche, la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service d'un système de traitement des gaz résiduaires organiques contenant des COV, ainsi que sur le projet de rénovation et de mise à jour de la ligne de traitement de l'acier plat en vue de réaliser des économies d'énergie et de protéger l'environnement. Nous pouvons fournir à nos clients des solutions complètes en matière de protection de l'environnement, d'économie d'énergie, d'amélioration de la qualité des produits et d'autres aspects.

Nous sommes également engagés dans diverses pièces détachées et équipements indépendants pour la ligne de revêtement couleur, la ligne de galvanisation, la ligne de décapage, comme le rouleau, le coupleur, l'échangeur de chaleur, le récupérateur, la lame d'air, la soufflerie, le soudeur, le niveleur de tension, la passe de peau, le joint d'expansion, la cisaille, la jointeuse, la piqueuse, le brûleur, le tube radiant, le moteur à engrenages, le réducteur, etc.

Quel est le rôle de la récupération de chaleur dans un oxydateur thermique régénératif ?

La récupération de chaleur joue un rôle crucial dans le fonctionnement d'un oxydateur thermique régénératif (RTO) en améliorant son efficacité énergétique et en réduisant la consommation de carburant. La fonction première de la récupération de chaleur dans un RTO est de capturer et de transférer la chaleur des gaz d'échappement traités aux gaz non traités entrants, minimisant ainsi le besoin de chauffage externe supplémentaire.

Voici un examen plus approfondi du rôle de la récupération de chaleur dans le cadre d'un RTO :

• Efficacité énergétique : Les RTO sont conçus pour atteindre un rendement thermique élevé en utilisant le principe de récupération de la chaleur. Le système de récupération de chaleur se compose d'échangeurs de chaleur ou de lits remplis de céramique, tels que des blocs de céramique structurés ou des selles de céramique aléatoires. Ces lits alternent entre le flux de gaz d'échappement et le flux de gaz non traité entrant.
• Processus de transfert de chaleur : Pendant le fonctionnement, les gaz d'échappement chauds provenant du processus industriel traversent un lit de l'échangeur de chaleur, transférant la chaleur au média céramique. Le support absorbe la chaleur et la température des gaz d'échappement diminue. Simultanément, le gaz entrant non traité, plus froid, traverse l'autre lit, où il absorbe la chaleur stockée dans le média, préchauffant le gaz avant qu'il n'entre dans la chambre de combustion.
• Changement de lit : La direction du flux de gaz à travers les lits est périodiquement modifiée à l'aide de vannes ou de clapets. Cette opération de commutation permet à la RTO d'alterner entre les différents lits, assurant ainsi une récupération continue de la chaleur et l'oxydation thermique des polluants. En récupérant et en réutilisant efficacement la chaleur des gaz d'échappement, la RTO réduit la quantité de combustible externe nécessaire pour maintenir la température de fonctionnement requise.
• Réduction de la consommation de carburant : Le mécanisme de récupération de chaleur d'un RTO réduit considérablement la consommation de combustible par rapport à d'autres types d'oxydants. Le préchauffage du flux gazeux entrant non traité réduit l'énergie nécessaire pour élever la température du gaz jusqu'à la température de combustion, ce qui permet de réduire la consommation de combustible et les coûts d'exploitation.
• Avantages économiques et environnementaux : La récupération de chaleur dans les RTO offre des avantages économiques en réduisant les coûts énergétiques et en améliorant la durabilité globale de l'installation. En minimisant la consommation de combustible, la récupération de chaleur contribue à réduire l'empreinte carbone et à atteindre les objectifs environnementaux en réduisant les émissions de gaz à effet de serre associées au processus de combustion.

L'efficacité de la récupération de chaleur dans un RTO dépend de facteurs tels que la conception de l'échangeur de chaleur, le choix du média céramique, les débits des gaz d'échappement et du gaz non traité entrant, et la différence de température entre les deux flux. Le dimensionnement et l'optimisation du système de récupération de chaleur sont essentiels pour garantir un transfert de chaleur efficace et maximiser les économies d'énergie.

Dans l'ensemble, la récupération de chaleur est un élément clé de la conception d'un RTO, qui permet d'améliorer l'efficacité énergétique, de réduire la consommation de carburant et d'assurer la durabilité de l'environnement.

Les oxydateurs thermiques régénératifs peuvent-ils être utilisés pour traiter les émissions des procédés pharmaceutiques ?

Oui, les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) peuvent être utilisés efficacement pour traiter les émissions provenant des procédés pharmaceutiques. Les procédés de fabrication pharmaceutique génèrent souvent des composés organiques volatils (COV) et des polluants atmosphériques dangereux (PAD) qui doivent être contrôlés pour respecter les réglementations environnementales et garantir la qualité de l'air. Voici quelques points clés concernant l'utilisation des RTO pour traiter les émissions des procédés pharmaceutiques :

• Contrôle des émissions : Les RTO sont conçus pour atteindre des rendements de destruction élevés pour les COV et les PAD. Ces polluants sont oxydés à l'intérieur de la RTO à des températures élevées, généralement supérieures à 95%, ce qui les convertit en dioxyde de carbone (CO₂) et la vapeur d'eau. Cela permet de contrôler et de réduire efficacement les émissions provenant des processus pharmaceutiques.
• Compatibilité des processus : Les RTO peuvent être intégrés dans les systèmes d'échappement de divers procédés pharmaceutiques, capturant et traitant les émissions avant qu'elles ne soient rejetées dans l'atmosphère. Le RTO est généralement connecté à l'équipement de traitement ou à la cheminée d'échappement, ce qui permet à l'air chargé de COV de passer à travers l'oxydateur pour être traité.
• Flexibilité : Les RTO offrent une grande souplesse dans la gestion d'une large gamme de conditions d'exploitation et de polluants. Les procédés pharmaceutiques peuvent varier en termes de débit, de température et de composition des émissions. Les RTO sont conçus pour s'adapter à ces variations et fournir un traitement efficace même dans des conditions fluctuantes.
• Récupération de chaleur : Les RTO intègrent des systèmes d'échange de chaleur qui permettent de récupérer et de réutiliser l'énergie thermique. Les échangeurs de chaleur à l'intérieur du RTO capturent la chaleur des gaz d'échappement sortants et la transfèrent au flux d'air ou de gaz de traitement entrant. Ce processus de récupération de la chaleur améliore l'efficacité énergétique globale du système et réduit la nécessité d'une consommation supplémentaire de combustible.
• Respect des réglementations : Les processus pharmaceutiques sont soumis à des exigences réglementaires en matière de qualité de l'air et de contrôle des émissions. Les RTO sont capables d'atteindre l'efficacité de destruction nécessaire et peuvent aider les fabricants de produits pharmaceutiques à se conformer aux réglementations environnementales. L'utilisation des RTO témoigne d'un engagement en faveur de pratiques durables et d'une gestion responsable des émissions atmosphériques.

Il est important de noter que la conception et la configuration spécifiques du RTO, ainsi que les caractéristiques des émissions pharmaceutiques, doivent être prises en compte lors de la mise en œuvre d'un RTO pour une application spécifique. La consultation d'ingénieurs expérimentés ou de fabricants de RTO peut fournir des informations précieuses sur le dimensionnement, l'intégration et les exigences de performance pour le traitement des émissions provenant des procédés pharmaceutiques.

En résumé, les RTO sont une technologie appropriée et efficace pour traiter les émissions provenant des procédés pharmaceutiques, offrant des rendements de destruction élevés, une compatibilité avec divers procédés, une flexibilité dans le traitement des conditions d'exploitation, une récupération de la chaleur et une conformité avec les réglementations environnementales.

Quels sont les avantages de l'utilisation d'un oxydateur thermique régénératif ?

Un oxydateur thermique régénératif (RTO) est une technologie avancée de contrôle de la pollution de l'air utilisée dans les processus industriels pour éliminer les composés organiques volatils (COV), les polluants atmosphériques dangereux (PAD) et d'autres émissions nocives. L'utilisation d'un RTO présente plusieurs avantages :

1. Efficacité de destruction élevée : Les RTO sont connus pour leur grande efficacité de destruction, atteignant généralement plus de 99% de destruction des COV et des HAP. Cette efficacité garantit l'élimination de la majorité des polluants nocifs, ce qui se traduit par des émissions atmosphériques plus propres et le respect des réglementations environnementales.

2. Efficacité énergétique : Les RTO sont conçus pour être des systèmes à haut rendement énergétique. Ils utilisent un processus régénératif qui récupère et préchauffe l'air de traitement entrant en capturant et en transférant la chaleur du flux d'échappement sortant. Ce mécanisme de récupération de la chaleur réduit considérablement la consommation d'énergie du système, ce qui fait des RTO une solution rentable pour le contrôle de la pollution de l'air.

3. Réduction des coûts : L'efficacité énergétique des RTO se traduit par des économies pour les opérations industrielles. En réduisant la consommation de carburant et les coûts d'exploitation, les entreprises peuvent obtenir des avantages financiers à long terme. En outre, la grande efficacité de destruction des RTO élimine le besoin d'équipements supplémentaires de contrôle de la pollution en aval, ce qui réduit les dépenses d'investissement et d'entretien.

4. Autodurabilité thermique : Les RTO ont la capacité unique de maintenir leur température de fonctionnement sans avoir recours à des sources de carburant externes. Une fois que le système atteint la température de fonctionnement souhaitée, le processus de récupération de chaleur maintient l'énergie thermique nécessaire à l'oxydation. Cette autosuffisance réduit la dépendance à l'égard des combustibles externes, améliore la fiabilité du système et minimise les temps d'arrêt.

5. Flexibilité et adaptabilité : Les RTO sont polyvalents et peuvent être conçus pour s'adapter à une large gamme de volumes d'échappement et de concentrations de polluants. Ils peuvent gérer des débits, des températures d'entrée et des charges polluantes variables, ce qui les rend adaptés à diverses applications industrielles. Les RTO peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques des procédés, garantissant ainsi des performances et une adaptabilité optimales.

6. Peu d'entretien : Les RTO sont connus pour leurs faibles besoins en maintenance. L'absence de pièces mobiles complexes et la nature autonome du système contribuent à minimiser les besoins de maintenance. Les inspections de routine, les contrôles périodiques et la maintenance préventive de base suffisent généralement à assurer le bon fonctionnement du RTO. Cela permet de réduire les temps d'arrêt et les coûts de maintenance des installations industrielles.

7. Respect de l'environnement : En éliminant efficacement les COV, les PAD et d'autres polluants, les RTO permettent aux installations industrielles d'atteindre et de maintenir la conformité avec les réglementations environnementales. Cela garantit que les émissions provenant des opérations de fabrication ou de traitement respectent les normes de qualité de l'air requises, protégeant ainsi l'environnement et les communautés environnantes.

Les avantages de l'utilisation d'un oxydateur thermique régénératif, notamment sa grande efficacité de destruction, son efficacité énergétique, ses économies, son autonomie thermique, sa flexibilité, ses faibles besoins de maintenance et sa conformité environnementale, en font un choix privilégié pour de nombreuses industries à la recherche de solutions efficaces et durables de contrôle de la pollution de l'air.

éditeur par CX 2023-10-15