기본 정보
재료
코디에라이트
애플리케이션
산업, 식음료, 의학, 섬유, 야금
유형
세라믹 필터
필터 커넥터
플랫 커넥터
여과 등급
ULPA 필터
활성탄 필터 유형
벌크 타입
등록 상표
남서
운송 패키지
판지 상자
사양
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
기원
중국
HS 코드
3815120090
제품 설명
설명:;
캐리어: 세라믹 허니콤 기판(코디에라이트 모노리스); 또는 금속 허니콤 기판(스테인리스 강철 크러스트 및 Fe-Cr-Al 허니콤 본체);.;
기술 데이터:
재료: 코디어라이트, 멀라이트 세라믹
크기:;
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
작동 온도: 220°C-1100°C
채널: 원형, 정사각형, 직사각형
세포 밀도:
50-400 CPSI
유형: 촉매 변환기
용법:;
촉매 변환기
응용 분야: 에나멜 와이어, 페인트실, 폐가스 처리 산업.
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재생 열/촉매 산화 장치(RTO/RCO); :;
재생열/촉매 산화제(RTO/RCO)는 자동차 코팅, 화학 산업, 전자 및 전기 제조 산업, 접촉 연소 시스템 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 세라믹 허니콤은 RTO/RCO의 구조적 재생 매체로 지정됩니다.
이점:;
1.; 다양한 소재 및 사양
2.; 다양한 제형의 제품은 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.;
3.; 저항 손실이 적음
4.; 낮은 열팽창 계수
5.; 우수한 균열 저항성
6.; 다양한 국가의 배출 기준을 충족하도록 맞춤 제작이 가능합니다.;
응용 프로그램:
1.; 열 회수 장치의 RTO에서 열교환기로 사용될 수 있습니다.;
2.; 자동차 배기가스 및 오토바이 배기가스를 정화하여 냄새를 제거하는 촉매로 사용할 수 있습니다.;
3.; 식품 서비스 산업, 환경 보호 산업, 야금 산업 등에 적용 가능
테스트 장비:
입자 크기 분포 시험기
조리개 및 비표면 측정기
금속 분포, 결정 구조
촉매 활성 평가 시스템
생산 장비:
코팅 연속 마이크로파 건조 시스템
슬러리 나노미터 분쇄 준비 시스템
슬러리 정량 분무 시스템
RFQ:;
질문: 당신은 무역회사입니까, 아니면 제조업체입니까?
A:;저희는 이 산업 분야에서 약 20년의 경험을 가진 전문 제조업체입니다.;
Q:;샘플에 따라 생산할 수 있나요?
A:;네,;귀하의 샘플이나 기술 도면에 따라 생산할 수 있습니다.;
질문: 저희가 귀사의 공장을 방문할 수 있을까요?
A:;물론입니다. 저희는 언제든지 고객이 공장을 방문하는 것을 환영합니다.;
질문: 귀사에서 샘플을 제공해 주시나요?
A:;네,;샘플 비용은 주문 금액에서 차감됩니다.;
질문: 지불 조건은 어떻게 되나요?
A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,;을 이용하실 수 있습니다.
질문: 주문한 상품의 배송 시간은 얼마나 걸리나요?
답변: 샘플 주문의 경우 7-15일 이내, 대량 주문의 경우 20일 이내(주문하는 모델과 수량에 따라 다름).
주소: 중국 저장성 항저우시 신우구 링후대로 228호 천안중공업타운 3902-2호.
사업 유형: 제조업체/공장, 그룹 법인
사업 범위: 자동차, 오토바이 부품 및 액세서리, 화학, 산업 장비 및 구성 요소, 제조 및 가공 기계
경영 시스템 인증: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
주요 제품: 허니콤 촉매, 삼원 촉매, 화학 촉매, 배기 필터, 산업용 촉매
회사 소개: 2003년에 설립된 Sheung Well International Corp.는 자동차, 범용 연료 엔진, 산업용 3원 촉매 및 변환기, 4원 변환기의 개발, 제조 및 판매를 전문으로 하는 전문 기업입니다. 독자적인 지적 재산권을 보유하고 있으며, ISO9001, TS16949 품질 및 경영 시스템 인증을 획득한 기술력을 보유하고 있습니다.
Sheung Well은 박사 및 석사 학위 소지자로 구성된 혁신적이고 품질 높은 관리팀을 갖춘 종합 설계 및 제조업체입니다. CHINAMFG는 최첨단 기술, 풍부한 경험, 그리고 현대적인 생산 및 품질 관리 기술을 바탕으로 고객에게 최고 수준의 제품과 서비스를 제공하고 있습니다.
시장 지향적이며 혁신을 핵심 가치로 삼고 사회 공헌에 집중하는 CHINAMFG는 배기가스 제어 및 기타 산업용 촉매 기술 및 제품 개발에 중점을 두고 있습니다. 고객에게 기술 및 신제품 지원을 제공함으로써 국내외 촉매 업계에서 세계적인 종합 기업으로 발돋움하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

재생 열 산화 장치를 산업 폐수 처리에 사용할 수 있습니까?
아니요, 축열식 열 산화기(RTO)는 일반적으로 산업 폐수 처리에 사용되지 않습니다. RTO는 대기 오염 제어 및 휘발성 유기 화합물(VOC) 및 유해 대기 오염 물질(HAP)과 같은 기체 오염 물질의 처리를 위해 특별히 설계되었습니다.
산업 폐수 처리를 위해 RTO를 사용할 때 고려해야 할 몇 가지 핵심 사항은 다음과 같습니다.
- 작동 원리: RTO는 기체 상태의 오염물질을 연소시키는 원리에 의존합니다. 고온을 이용하여 기체 상태의 오염물질을 열산화시켜 이산화탄소와 수증기로 전환합니다. 그러나 폐수 처리는 물에 용해되거나 현탁된 오염물질을 제거하거나 변환하는 과정을 포함하며, 이를 위해서는 다른 처리 메커니즘이 필요합니다.
- 폐수 처리 기술: 폐수 처리에는 일반적으로 물리적 분리, 화학적 처리, 생물학적 처리 및 기타 특수 기술 등의 공정이 포함되며, 이는 오염 물질의 특성에 따라 달라집니다. 일반적인 폐수 처리 기술로는 활성 슬러지 처리 시스템, 침전조, 화학적 침전, 여과, 그리고 특정 폐수 특성에 맞춰 개발된 다양한 방법들이 있습니다.
- 환경 규정: 산업 폐수 처리는 수역으로 방출되는 유출수의 수질을 규제하는 엄격한 환경 규정과 배출 기준을 준수해야 합니다. 이러한 규정을 준수하려면 RTO(순환 폐수 처리 시설)와 같은 대기 오염 제어 기술이 아닌, 수질 오염물질 제거 또는 저감을 위해 특별히 설계된 적절한 폐수 처리 기술을 도입해야 합니다.
- 폐수 처리 시스템과의 통합: RTO는 폐수 처리에는 사용되지 않지만, 폐수 처리가 필요한 전체 산업 공정 시스템에 통합될 수 있습니다. 이러한 경우, 별도의 폐수 처리 기술을 사용하여 폐수를 처리하고, RTO는 폐수 처리 공정이나 기타 산업 활동에서 발생하는 대기 오염 물질을 처리하는 데 사용됩니다.
요약하자면, 축열식 산화기는 산업 폐수 처리에 적합하지 않습니다. 이 장치는 대기 오염 제어 및 기체 오염물질 분해를 위해 설계되었습니다. 효과적인 폐수 처리를 위해 산업체는 수중 오염물질의 제거 또는 변환을 위해 특별히 설계된 적절한 폐수 처리 기술을 사용해야 합니다.

재생 열 산화기가 고온 배기 가스를 처리할 수 있습니까?
축열식 산화기(RTO)는 고온 배기 가스를 효율적으로 처리하도록 설계되었습니다. 고온의 배기 가스를 수용하고 오염 물질을 제거하기 위해 효과적으로 처리할 수 있습니다. RTO에서 고온 배기 가스를 처리하는 데 관한 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다.
- 열 안정성: RTO는 일반적으로 섭씨 800도에서 1,500도(화씨 1,472도에서 2,732도)에 달하는 고온을 견딜 수 있는 소재로 제작됩니다. 연소실, 열교환기 및 기타 구성품은 이러한 조건에서 구조적 무결성과 열 안정성을 유지하도록 설계되었습니다.
- 열 회수: RTO의 주요 장점 중 하나는 고온 배기가스에서 열을 회수하여 재사용할 수 있다는 것입니다. RTO 내부의 열교환기는 배출되는 배기가스에서 열에너지를 포집하여 유입되는 공정 공기 또는 가스 흐름으로 전달합니다. 이러한 열 회수 과정은 시스템의 전반적인 에너지 효율을 향상시키고 추가 연료 소비를 줄입니다.
- 효과적인 연소: RTO에는 고온 배기가스가 배출되는 연소실이 장착되어 있습니다. 연소실에서 배기가스 내 오염물질은 일반적으로 오염물질의 자연발화 온도보다 높은 고온에서 산화됩니다. 이를 통해 고온 환경에서도 오염물질을 효과적으로 분해할 수 있습니다.
- 열교환: RTO는 유입 및 유출 가스 흐름 간의 효율적인 열 전달을 가능하게 하는 재생 열교환 시스템을 사용합니다. RTO 내부의 열교환 매체는 열을 교대로 흡수하고 방출하여 유입 가스를 예열하고 유출 가스를 냉각합니다. 이러한 열교환 과정은 RTO 내부에서 원하는 작동 온도를 유지하는 동시에 에너지 회수를 극대화하는 데 도움이 됩니다.
- 시스템 설계 고려 사항: 고온 배기 가스를 처리할 때는 적절한 시스템 설계가 매우 중요합니다. 고온에서 안전하고 효율적인 작동을 보장하기 위해 재료 선택, 단열재, 열팽창 고려 사항 등의 요소를 고려해야 합니다. 또한, 최적의 작동 조건을 유지하기 위해 온도 모니터링 및 제어 시스템이 구현됩니다.
RTO의 구체적인 온도 한계와 성능은 설계, 사용 재료 및 적용 분야의 특정 요구 사항에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 숙련된 엔지니어 또는 RTO 제조업체에 문의하면 특정 고온 배기 가스 처리에 대한 RTO의 적합성에 대한 귀중한 통찰력을 얻을 수 있습니다.
전반적으로 RTO는 고온 배기 가스를 처리하는 데 적합하며, 산업 분야에서 효과적인 오염 물질 파괴, 열 회수 및 에너지 효율성을 제공합니다.

재생 열 산화기 대 열 산화기
재생 열 산화기(RTO)를 기존 열 산화기와 비교할 때 고려해야 할 몇 가지 주요 차이점이 있습니다.
1. 작동:
재생 열 산화기는 열 회수를 포함하는 순환적 과정을 사용하여 작동하는 반면, 열 산화기는 일반적으로 열 회수 없이 연속 모드로 작동합니다.
2. 열 회수:
두 시스템의 주요 차이점 중 하나는 열 회수 메커니즘입니다. RTO는 세라믹 매체 또는 구조화된 패킹으로 채워진 열교환기 베드를 사용하여 배출되는 가스에서 열을 회수하고 유입되는 가스를 예열하여 에너지를 절약합니다. 반면, 열 산화기는 열 회수 메커니즘을 포함하지 않아 에너지 소비가 더 높습니다.
3. 효율성:
RTO는 일반적으로 95% 이상의 높은 분해 효율로 알려져 있어 휘발성 유기 화합물(VOC) 및 기타 오염 물질을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 반면, 열 산화기는 특정 설계 및 작동 조건에 따라 분해 효율이 약간 낮을 수 있습니다.
4. 에너지 소비량:
열 회수 메커니즘 덕분에 RTO는 일반적으로 열 산화기에 비해 작동에 필요한 에너지가 적습니다. RTO에서 유입되는 가스를 예열하면 연소에 필요한 연료 소비량이 줄어들어 에너지 효율이 향상됩니다.
5. 비용 효율성:
RTO의 초기 자본 투자는 열 회수 구성 요소로 인해 열 산화기보다 높을 수 있지만, 에너지 회수와 더 높은 파괴 효율을 통해 장기적으로 운영 비용을 절감할 수 있으므로 RTO는 시스템 수명 동안 비용 효율적인 솔루션입니다.
6. 환경 규정 준수:
RTO와 열산화기는 모두 배출 규제를 충족하고 산업체의 대기질 기준 및 허가 준수를 지원하도록 설계되었습니다. 그러나 RTO는 일반적으로 더 높은 분해 효율을 제공하여 환경 규제 준수를 강화할 수 있습니다.
7. 다재다능함:
RTO와 열산화기는 모두 광범위한 공정 배기량과 오염 물질 농도를 처리하는 데 있어 다재다능합니다. 그러나 RTO는 높은 분해 효율과 에너지 회수가 중요한 응용 분야에서 선호되는 경우가 많습니다.
전반적으로 축열식 산화기와 열 산화기의 주요 차이점은 열 회수 메커니즘, 에너지 소비, 효율, 그리고 비용 효율성에 있습니다. 축열식 산화기(RTO)는 탁월한 에너지 회수율과 높은 분해 효율을 제공하여 에너지 효율과 환경 규제 준수를 중시하는 산업에 매력적인 선택입니다.

Dream 2024-05-15의 편집자