Bagaimana memastikan keamanan sistem pengolahan gas RTO di lingkungan yang mudah meledak?

Lingkungan yang mudah meledak menimbulkan tantangan tersendiri dalam hal memastikan keamanan sistem pengolahan gas RTO (Regenerative Thermal Oxidizer). Sistem ini memainkan peran penting dalam mengendalikan polusi udara dengan menghilangkan senyawa organik volatil (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP) dari aliran gas buang industri. Dalam artikel ini, kami akan membahas beberapa pertimbangan utama untuk memastikan keamanan Pengolahan gas RTO sistem di lingkungan yang mudah meledak.

1. Klasifikasi Daerah Berbahaya

Untuk memastikan keamanan sistem pengolahan gas RTO di lingkungan yang mudah meledak, penting untuk melakukan studi klasifikasi area berbahaya (HAC) secara menyeluruh. Studi ini melibatkan identifikasi dan pengkategorian area yang mungkin terdapat gas, uap, atau debu yang mudah terbakar. Studi HAC membantu menentukan langkah-langkah keselamatan dan peralatan yang tepat yang diperlukan untuk mencegah sumber penyulutan dan mengurangi risiko ledakan.

2. Teknik Proteksi Ledakan

Penerapan teknik perlindungan ledakan yang efektif sangat penting bagi sistem pengolahan gas RTO yang beroperasi di lingkungan yang mudah meledak. Teknik-teknik ini meliputi:

• Ventilasi Ledakan: Memasang panel pelepas ledakan atau saluran ventilasi untuk mengalihkan dan melepaskan tekanan ledakan dengan aman.
• Ventilasi Tanpa Api: Memanfaatkan penahan api khusus untuk mencegah api menjalar kembali ke dalam sistem selama ventilasi.
• Penekanan Ledakan: Menggunakan sistem pencegah ledakan yang mendeteksi dan mencegah ledakan dengan melepaskan agen pemadam.
• Sistem Isolasi: Menerapkan teknik isolasi untuk menahan potensi ledakan dan mencegahnya menyebar ke bagian lain sistem.

3. Kontrol Sumber Pengapian yang Kuat

Pengendalian sumber penyulutan sangat penting untuk mencegah ledakan dalam sistem pengolahan gas RTO. Beberapa langkah penting yang perlu dipertimbangkan meliputi:

• Peralatan Listrik: Memastikan semua peralatan listrik yang digunakan dalam sistem memiliki peringkat yang tepat dan anti-ledakan.
• Listrik Statis: Menerapkan teknik pentanahan dan ikatan untuk mencegah penumpukan muatan statis yang dapat memicu zat yang mudah terbakar.
• Permukaan Panas: Memasang insulasi atau mekanisme pendinginan untuk mencegah permukaan mencapai suhu yang dapat memicu bahan yang mudah terbakar.
• Merokok dan Api Terbuka: Melarang keras merokok dan api terbuka di sekitar sistem pengolahan gas RTO.

4. Pemantauan dan Pemeliharaan Berkelanjutan

Pemantauan dan pemeliharaan yang berkelanjutan sangat penting untuk memastikan keamanan dan efektivitas sistem pengolahan gas RTO. Ini termasuk:

• Sistem Deteksi Gas: Memasang sistem deteksi gas yang andal untuk segera mendeteksi dan memperingatkan adanya kebocoran atau konsentrasi gas yang tidak normal.
• Inspeksi Rutin: Melakukan inspeksi rutin untuk mengidentifikasi potensi kegagalan peralatan atau masalah yang dapat membahayakan keselamatan sistem.
• Pemeliharaan Proaktif: Melakukan tugas pemeliharaan rutin, seperti membersihkan filter dan mengganti komponen yang usang, untuk menjaga sistem dalam kondisi kerja yang optimal.
• Pelatihan dan Pendidikan: Memberikan pelatihan komprehensif kepada operator sistem dan personel pemeliharaan tentang protokol keselamatan, prosedur darurat, dan praktik terbaik.

Dengan mematuhi pertimbangan utama ini, industri dapat memastikan keamanan sistem pengolahan gas RTO di lingkungan yang mudah meledak. Sangat penting untuk memprioritaskan langkah-langkah keselamatan, mengikuti perkembangan peraturan yang relevan, dan bekerja sama erat dengan para ahli di bidang tersebut untuk mengurangi risiko yang terkait dengan pengoperasian dalam kondisi yang menantang tersebut.

Kami adalah perusahaan berteknologi tinggi yang mengkhususkan diri dalam penanganan komprehensif gas buang senyawa organik volatil (VOC) dan teknologi pengurangan karbon serta hemat energi untuk pembuatan peralatan canggih. Tim teknis inti kami berasal dari Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute), yang memiliki lebih dari 60 teknisi R&D. Di antara mereka terdapat 3 insinyur senior di tingkat peneliti dan 16 insinyur senior. Kami memiliki empat teknologi inti: energi termal, pembakaran, penyegelan, dan kontrol otomatis. Tim kami dapat melakukan simulasi medan suhu dan pemodelan serta perhitungan simulasi medan aliran udara, menguji kinerja bahan penyimpanan termal keramik, pemilihan bahan adsorpsi saringan molekuler, dan pengujian eksperimental karakteristik pembakaran dan oksidasi suhu tinggi dari bahan organik VOC. Perusahaan kami telah mendirikan pusat penelitian dan pengembangan teknologi RTO dan pusat teknologi rekayasa pengurangan karbon gas buang di kota kuno Xi'an, serta basis produksi seluas 30.000m122 di Yangling. Volume produksi dan penjualan peralatan RTO jauh di depan dunia.

Platform R&D kami mencakup hal-hal berikut:

– Bangku uji teknologi kontrol pembakaran efisiensi tinggi
– Bangku uji efisiensi adsorpsi saringan molekuler
– Bangku uji teknologi penyimpanan panas keramik efisiensi tinggi
– Bangku uji pemulihan panas limbah suhu ultra tinggi
– Bangku uji teknologi penyegelan cairan berstatus gas

Bangku uji teknologi kontrol pembakaran efisiensi tinggi kami dirancang untuk menguji kinerja pembakar dalam berbagai kondisi kerja. Bangku uji efisiensi penyerapan saringan molekuler kami dirancang untuk mengevaluasi sifat penyerapan berbagai bahan saringan molekuler, yang dapat membantu kami mengoptimalkan desain sistem penyerapan dengan kinerja yang lebih baik. Bangku uji teknologi penyimpanan panas keramik efisiensi tinggi kami dapat menguji kinerja termal bahan keramik dan mengevaluasi sifat penyimpanan panasnya. Bangku uji pemulihan panas buang suhu sangat tinggi kami dapat digunakan untuk memulihkan panas buang suhu tinggi dari gas buang dan mengubahnya menjadi energi yang berguna. Terakhir, bangku uji teknologi penyegelan fluida berstatus gas kami digunakan untuk menguji kinerja penyegelan berbagai bahan penyegelan dalam berbagai kondisi.

Kami memiliki banyak paten dan penghargaan, dengan membanggakan 68 aplikasi paten pada teknologi inti, termasuk 21 paten penemuan dan 41 paten model utilitas. Kami juga memiliki 4 paten penemuan resmi, 41 paten model utilitas resmi, 6 paten desain resmi, dan 7 hak cipta perangkat lunak.

Kapasitas produksi kami meliputi hal-hal berikut:

– Lini produksi peledakan tembakan dan pengecatan otomatis pelat baja dan profil
– Lini produksi peledakan tembakan manual
– Peralatan perlindungan lingkungan penghilang debu
– Ruang pengecatan otomatis
– Ruang pengeringan

Lini produksi pengecatan dan peledakan otomatis kami dirancang untuk menghasilkan pelat baja dan produk profil berkualitas tinggi dengan kualitas permukaan yang sangat baik. Lini produksi peledakan manual kami cocok untuk benda kerja berukuran kecil dan sedang serta hemat biaya. Peralatan perlindungan lingkungan penghilang debu kami dapat memurnikan udara, menghilangkan polutan dan partikel, serta secara efektif meningkatkan kualitas udara. Ruang pengecatan otomatis kami dirancang untuk pelapisan benda kerja berukuran besar, dan ruang pengeringan kami cocok untuk mengeringkan benda kerja dengan berbagai ukuran.

Kami mendorong klien kami untuk berkolaborasi dengan kami karena keuntungan berikut:

– Tim R&D profesional dan teknologi canggih
– Pengalaman yang kaya dalam bidang perawatan VOC dan pengurangan karbon
– Produk berkualitas tinggi dan layanan purna jual yang sangat baik
– Kapasitas produksi yang kuat dan pengiriman tepat waktu
– Harga kompetitif dan solusi hemat biaya
– Solusi yang disesuaikan untuk berbagai industri

Kami yakin bahwa kerja sama kami akan menjadi situasi yang saling menguntungkan, yang menguntungkan kedua belah pihak.

Penulis: Miya