China wholesaler Industrial Ceramics Honeycomb Ceramic for Regenerative Thermal Oxidizers Rto & Rco

Informasi Dasar.

Material

Cordierite

Aplikasi

Industry, Food and Beverage, Medicine, Textile, Metallurgy

Jenis

Ceramic Filter

Filter Connector

Flat Connector

Filtration Grade

ULPA Filter

Activated Carbon Filter Type

Bulk Type

Merek dagang

SW

Paket Transportasi

Carton

Spesifikasi

50x50x50, 100x100x50, 595x260x95

Asal

Cina

Kode HS

3815120090

Deskripsi Produk

Description:;
Carrier:; Ceramic honeycomb substrate (cordierite monolith); or metal honeycomb substrate (stainless steel crust and Fe-Cr-Al honeycomb body);.;

Technical Data:;
Material:;Cordierite,; mullite ceramics 
Size:;                                               
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Working Temperature:;220°C-1100°C 
Channels:;Circular,; Square,; Rectangle
Cell Density:;                                     
50-400 CPSI                                      
Type:; Catalytic Converter
Usage:;
Catalytic Converter                                           
Application:;Enameled wire,; paint room,; waste gas treatment industry.;
——————————————————————————————————————————————————

Regenerative Thermal/Catalytic Oxidizer (RTO/RCO); :;

Regenerated heat/catalytic oxidant (RTO/RCO);:; it is widely used in automotive coatings,; chemical industry,; electronic and electric manufacturing industry,; contact combustion system and other fields.;Ceramic honeycomb is designated as a structural regenerative medium for RTO/RCO.;
 

Advantage:;

1.; Various materials and specifications
2.; Products with different formulas can be customized according to customer requirements.;
3.; Small resistance loss
4.; Low thermal expansion coefficient
5.; Excellent crack resistance
6.; It can be customized to meet the emission standards of different countries.;
 

Aplikasi:;

1.; It can be used as a heat exchanger in the RTO of the heat recovery device.;
2.; Can be used as a catalyst to purify automobile exhaust and motorcycle exhaust to remove odor.;
3.; Applicable to food service industry,; environmental protection industry,; metallurgy industry,; etc

Test Equipment:;

Particle size distribution tester
Aperture and specific surface meter
Metal distribution,; crystalline structure
Catalyst activity evaluation system

Production Equipment:;

Coating continuous microwave drying system
Slurry nanometer grinding preparation system
Slurry quantitative spraying system

RFQ:;

Q:;Are you a trading company or a manufacturer?

A:;We are professional manufacturer which has almost 20 years of experience in this industry.;

Q:;Can you produce according to the samples?

A:;Yes,;we can produce by your samples or technical drawings.;

Q:;Would it be possible for us to visit your factory?

A:;Sure,;we welcomed our customers visit our factory in any time.;

Q:;Will your company supply samples?

A:;Yes,;the sample expense will be deducted from the value of your order.;

Q:;What’s your payment terms?

A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; are available for us.;

Q:;Delivery time for my order?

A:;Within 7-15 working days for your sample order; 20 working days for your bulk order( It depends on the models and quantity you are going to order);.;

Address: Room. 3902-2 TianAn CHINAMFG Town No. 228 Ling Lake Avenue, New Wu District, HangZhou City, ZheJiang Province, China.

Business Type: Manufacturer/Factory, Group Corporation

Business Range: Auto, Motorcycle Parts & Accessories, Chemicals, Industrial Equipment & Components, Manufacturing & Processing Machinery

Management System Certification: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949

Main Products: Honeycomb Catalytic, Three Way Catalytic, Chemical Catalytic, Exhaust Filter, Industrial Catalytic

Company Introduction: Established in 2003, Sheung Well International Corp. Is a professional enterprise specialized in developing, manufacturing, selling automotive vehicles, Universal fuel engine and industrial three-way catalyst and converters, four-way converters. With independent intellectual property rights, its technology has been approved by ISO9001, TS16949 quality and management systems.

Sheung Well is an all-round designer and manufacturer who has a innovative and quality managing team mainly consists of doctorates and masters. Based on its cutting edge technology, rich experience and modern production and quality management skills, CHINAMFG is providing customers with first-class products and services.

Oriented in market, with innovation as its soul, centralized in serving the society, CHINAMFG lays emphasis on developing technology and products of controlling Exhaust emissions and other industrial catalysts. By providing customers with technology and supports of new products, it is committed to becoming the word-class all-around enterprise in catalyst circle from home and abroad.

Dapatkah pengoksidasi termal regeneratif digunakan untuk mengolah air limbah industri?

Tidak, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) biasanya tidak digunakan untuk mengolah air limbah industri. RTO dirancang khusus untuk pengendalian polusi udara dan pengolahan polutan gas, seperti senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP).

Berikut adalah beberapa poin penting yang perlu dipertimbangkan mengenai penggunaan RTO untuk mengolah air limbah industri:

• Prinsip Operasi: RTO mengandalkan pembakaran polutan dalam fase gas. Mereka memanfaatkan suhu tinggi untuk mengoksidasi polutan gas secara termal, mengubahnya menjadi karbon dioksida dan uap air. Namun, pengolahan air limbah melibatkan penghilangan atau transformasi kontaminan yang terlarut atau tersuspensi dalam air, yang membutuhkan mekanisme pengolahan yang berbeda.
• Teknologi Pengolahan Air Limbah: Pengolahan air limbah biasanya melibatkan proses seperti pemisahan fisik, pengolahan kimia, pengolahan biologis, dan teknik khusus lainnya tergantung pada sifat kontaminan. Teknologi pengolahan air limbah yang umum termasuk sistem lumpur aktif, tangki sedimentasi, pengendapan kimiawi, penyaringan, dan berbagai metode lain yang disesuaikan dengan karakteristik air limbah tertentu.
• Peraturan Lingkungan Hidup: Pengolahan air limbah industri tunduk pada peraturan lingkungan yang ketat dan standar pembuangan yang mengatur kualitas limbah yang dilepaskan ke badan air. Kepatuhan terhadap peraturan ini memerlukan penerapan teknologi pengolahan air limbah yang tepat yang dirancang khusus untuk menghilangkan atau mengurangi kontaminan dalam air, daripada teknologi pengendalian polusi udara seperti RTO.
• Integrasi dengan Sistem Pengolahan Air Limbah: Meskipun RTO tidak digunakan untuk pengolahan air limbah, RTO dapat diintegrasikan ke dalam sistem proses industri secara keseluruhan di mana pengolahan air limbah juga diperlukan. Dalam kasus seperti itu, teknologi pengolahan air limbah terpisah digunakan untuk mengolah air limbah, dan RTO digunakan untuk mengatasi emisi udara yang dihasilkan dari proses pengolahan air limbah atau operasi industri lainnya.

Singkatnya, pengoksidasi termal regeneratif tidak cocok untuk mengolah air limbah industri. Mereka dirancang untuk pengendalian polusi udara dan penghancuran polutan gas. Untuk pengolahan air limbah yang efektif, industri harus menggunakan teknologi pengolahan air limbah yang tepat yang dirancang khusus untuk menghilangkan atau mengubah kontaminan dalam air.

Dapatkah oksidator termal regeneratif menangani aliran gas buang bersuhu tinggi?

Regenerative thermal oxidizers (RTO) dirancang untuk menangani aliran gas buang bersuhu tinggi secara efisien. Alat ini mampu menampung gas buang dengan suhu tinggi dan secara efektif mengolahnya untuk menghilangkan polutan. Berikut adalah beberapa poin penting mengenai penanganan aliran gas buang bersuhu tinggi dalam RTO:

• Stabilitas Termal: RTO dibangun menggunakan bahan yang dapat menahan suhu tinggi, biasanya berkisar antara 800 hingga 1.500 derajat Celcius (1.472 hingga 2.732 derajat Fahrenheit). Ruang bakar, penukar panas, dan komponen lainnya dirancang untuk menjaga integritas struktural dan stabilitas termal dalam kondisi ini.
• Pemulihan Panas: Salah satu keunggulan utama RTO adalah kemampuannya untuk memulihkan dan menggunakan kembali panas dari aliran gas buang bersuhu tinggi. Penukar panas di dalam RTO menangkap energi panas dari gas buang yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses yang masuk. Proses pemulihan panas ini meningkatkan efisiensi energi sistem secara keseluruhan dan mengurangi kebutuhan konsumsi bahan bakar tambahan.
• Pembakaran Efektif: RTO dilengkapi dengan ruang pembakaran di mana gas buang bersuhu tinggi diarahkan. Di dalam ruang bakar, polutan dalam aliran gas buang dioksidasi pada suhu tinggi, biasanya di atas suhu penyalaan otomatis polutan. Hal ini memastikan penghancuran polutan secara efektif, bahkan di lingkungan bersuhu tinggi.
• Pertukaran Panas: RTO menggunakan sistem pertukaran panas regeneratif, yang memungkinkan transfer panas yang efisien antara aliran gas yang masuk dan keluar. Media pertukaran panas di dalam RTO secara bergantian menyerap dan melepaskan panas, memungkinkan pemanasan awal gas yang masuk dan pendinginan gas yang keluar. Proses pertukaran panas ini membantu menjaga suhu operasi yang diinginkan di dalam RTO sekaligus memaksimalkan pemulihan energi.
• Pertimbangan Desain Sistem: Saat menangani aliran gas buang suhu tinggi, desain sistem yang tepat sangat penting. Faktor-faktor seperti pilihan bahan, insulasi, dan pertimbangan ekspansi termal dipertimbangkan untuk memastikan pengoperasian yang aman dan efisien pada suhu tinggi. Selain itu, sistem pemantauan dan kontrol suhu diimplementasikan untuk mempertahankan kondisi pengoperasian yang optimal.

Penting untuk dicatat bahwa batas suhu spesifik dan kemampuan RTO dapat bervariasi tergantung pada desain, bahan yang digunakan, dan persyaratan spesifik aplikasi. Berkonsultasi dengan insinyur berpengalaman atau produsen RTO dapat memberikan wawasan berharga tentang kesesuaian RTO untuk menangani aliran gas buang suhu tinggi tertentu.

Secara keseluruhan, RTO sangat cocok untuk menangani aliran gas buang bersuhu tinggi, menawarkan penghancuran polutan yang efektif, pemulihan panas, dan efisiensi energi dalam aplikasi industri.

Oksidator Termal Regeneratif vs Oksidator Termal

Ketika membandingkan oksidator termal regeneratif (RTO) dengan oksidator termal konvensional, ada beberapa perbedaan utama yang perlu dipertimbangkan:

1. Operasi:

Oksidator termal regeneratif beroperasi menggunakan proses siklus yang melibatkan pemulihan panas, sedangkan oksidator termal biasanya beroperasi dalam mode kontinu tanpa pemulihan panas.

2. Pemulihan Panas:

Salah satu perbedaan utama antara kedua sistem ini adalah mekanisme pemulihan panas. RTO menggunakan tempat tidur penukar panas yang diisi dengan media keramik atau kemasan terstruktur untuk memulihkan panas dari gas yang keluar dan memanaskan gas yang masuk, sehingga menghasilkan penghematan energi. Sebaliknya, pengoksidasi termal tidak memasukkan pemulihan panas, yang mengarah ke konsumsi energi yang lebih tinggi.

3. Efisiensi:

RTO dikenal dengan efisiensi penghancurannya yang tinggi, biasanya di atas 95%, yang memungkinkan penghilangan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan lainnya secara efektif. Sebaliknya, pengoksidasi termal mungkin memiliki efisiensi penghancuran yang sedikit lebih rendah tergantung pada desain dan kondisi operasi tertentu.

4. Konsumsi Energi:

Karena mekanisme pemulihan panas, RTO umumnya membutuhkan lebih sedikit energi untuk pengoperasian dibandingkan dengan oksidator termal. Pemanasan awal gas yang masuk dalam RTO mengurangi konsumsi bahan bakar yang diperlukan untuk pembakaran, sehingga lebih hemat energi.

5. Efektivitas biaya:

Meskipun investasi modal awal untuk RTO bisa lebih tinggi daripada oksidator termal karena komponen pemulihan panas, penghematan biaya operasional jangka panjang melalui pemulihan energi dan efisiensi penghancuran yang lebih tinggi membuat RTO menjadi solusi yang hemat biaya selama masa pakai sistem.

6. Kepatuhan terhadap Lingkungan:

Baik RTO maupun pengoksidasi termal dirancang untuk memenuhi peraturan emisi dan membantu industri mematuhi standar dan izin kualitas udara. Namun, RTO biasanya menawarkan efisiensi penghancuran yang lebih tinggi, yang dapat meningkatkan kepatuhan terhadap lingkungan.

7. Keserbagunaan:

RTO dan pengoksidasi termal keduanya serbaguna dalam hal menangani berbagai volume gas buang proses dan konsentrasi polutan. Namun, RTO sering kali lebih disukai untuk aplikasi yang membutuhkan efisiensi penghancuran dan pemulihan energi yang tinggi.

Secara keseluruhan, perbedaan utama antara pengoksidasi termal regeneratif dan pengoksidasi termal terletak pada mekanisme pemulihan panas, konsumsi energi, efisiensi, dan efektivitas biaya. RTO menawarkan pemulihan energi yang unggul dan efisiensi penghancuran yang lebih tinggi, menjadikannya pilihan yang menarik bagi industri yang memprioritaskan efisiensi energi dan kepatuhan terhadap lingkungan.

editor by Dream 2024-05-15