Informasi Dasar.
Jenis
Instrumen Pemantauan Lingkungan
Fungsi Utama
Pembuangan Gas Limbah
Aplikasi
Industri Kimia
Merek
Raidsant
Efisiensi Bersih
99.8%
Kondisi
Baru
Merek dagang
Raidsant
Paket Transportasi
Film Dibungkus
Asal
ZheJiang Cina
Deskripsi Produk
HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd;,; Ltd;; bergerak di bidang pengembangan dan pembuatan mesin pelet pendingin bubuk yang inovatif dan mesin pengolahan gas limbah industri terkait; Dengan sejarah produksi hampir 20 tahun;; kami memiliki pasar yang bagus di lebih dari 20 provinsi di China;; dan beberapa produk kami diekspor ke Arab Saudi; Singapura; Meksiko;; Brasil;; Spanyol;; Amerika;; Rusia dan Korea;; dll.;
Spesifikasi :;
Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini
& terakhir; Biaya operasi rendah
& terakhir; Umur fasilitas yang panjang
Tidak ada perubahan tekanan
Tujuan :;
Sistem hemat energi yang membakar senyawa organik yang mudah menguap ( VOC); dan gas buang dengan menggunakan panas,; dan mengumpulkan lebih dari 99.; 8 & persen; panas limbah gas buang dengan menggunakan bahan regeneratif keramik ( katalis); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan yang rendah ..;
Aplikasi:;
1.; Proses pengeringan lukisan
2.; proses pencetakan logam
3.; proses pengeringan serat
4.; proses pita perekat
5.; proses pengolahan limbah
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses penganan dan pemanggangan
8.; proses petrokimia,;
9.; proses pembuatan obat dan makanan,;
10.; proses produksi VOC lainnya
Kelebihan :;
Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini
Tidak ada perubahan tekanan
Tingkat pemulihan panas tinggi ( lebih dari 95 persen);
* Perawatan VOC yang sempurna ( lebih dari 99.; 8 & persen);
& terakhir; Umur fasilitas yang panjang
& terakhir; Biaya operasi rendah
& terakhir; Mampu diproduksi dalam lingkaran atau segi empat
Deskripsi dan Fitur Umum:;
1.; Prinsip operasi
Metode operasi yang terus mengubah debit dengan memutar Rotary Valve
2.; Perubahan Tekanan Proses
Tidak ada perubahan tekanan karena arah angin berubah sesuai dengan rotasi Rotary Valve
3.; Biaya Investasi
Sekitar 70 persen dari Jenis Tempat Tidur
4.; Ruang Instalasi
Ini adalah bejana tunggal sehingga ringkas dan membutuhkan lebih sedikit ruang pemasangan ..;
5.; Pemeliharaan
Sangat mudah untuk memeliharanya karena Rotary Valve adalah satu-satunya bagian yang bergerak ..;
Bagian penyegelan Rotary Valve jarang aus karena berputar dengan kecepatan rendah ..;
6.; Stabilitas
Tidak ada risiko dalam prosesnya karena selalu terbuka bahkan ketika Rotary Valve mengalami masalah ..;
7.; Efisiensi Perawatan
Efisiensi perawatan dipertahankan karena bagian penyegelan jarang aus meskipun dioperasikan dalam waktu yang lama ..;
Alamat No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zona Pengembangan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang
Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang
Jangkauan Bisnis: Bahan Kimia, Listrik & Elektronik, Manufaktur & Mesin Pemrosesan, Keamanan & Perlindungan
Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001
Produk utama: Pelet, Flaker, Pastillator, Granulator, Pelet Kimia, Vocs
Pengenalan Perusahaan: HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd, sebelumnya bernama HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory adalah perusahaan yang bergerak di bidang produksi mesin daur ulang plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami memiliki pasar yang bagus di 20 provinsi di China, dan beberapa produk kami diekspor ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dll. Produk utama kami meliputi Pastillator Tipe DZ, jalur daur ulang ban bekas, jalur daur ulang penghancur pipa plastik kaliber besar, mesin pelapis timah anil kontinu, PET tipe QX, jalur pencucian PE & lambung, penghancur daur ulang plastik rel ganda SDP, unit pembuat butiran pemotongan panas SJ, lini produk tabung PVC (cinquefoil), lini produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan jendela, lini produk butiran dalam air dan mesin penghancur plastik dan daur ulang. Kami memperoleh 5 paten teknis.
Perusahaan kami menekankan pada rekonstruksi teknis, mengimpor teknologi canggih dari dalam dan luar negeri, dan mengembangkan produk baru secara konstan. Prinsip kami adalah menantang kualitas tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami berupaya untuk mewujudkan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah upaya abadi kami.
Kami mencari pelanggan atau agen di luar negeri. Jika Anda tertarik dengan proposal kami, beri tahu kami produk mana yang paling menarik bagi Anda atau pelanggan Anda. Kami akan sangat berterima kasih jika Anda memberi kami beberapa ide tentang prospek pasar untuk produk kami. Kami berharap dapat segera mendengar informasi yang baik dari Anda! Merupakan tujuan kami bahwa kami berharap dapat membangun hubungan yang baik dengan Anda sekarang atau dalam waktu dekat. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan atau permintaan.
Kami juga dengan tulus menyambut Anda di perusahaan kami untuk mendiskusikan bisnis dan bernegosiasi dengan kami. Untuk lebih memperluas pasar dan pelanggan kami, perusahaan kami menyambut pelanggan dari dalam dan luar negeri dengan gerakan merek baru berdasarkan konsepsi manajemen baru-kualitas, kehormatan, layanan. Kami mencari sistem kualitas manajemen ISO 90001 untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami!
Berapa banyak energi yang dapat dipulihkan oleh oksidator termal regeneratif?
Jumlah energi yang dapat dipulihkan oleh pengoksidasi termal regeneratif (RTO) bergantung pada beberapa faktor, termasuk desain sistem RTO, kondisi pengoperasian, dan karakteristik spesifik dari gas buang yang diolah. Secara umum, RTO dikenal karena efisiensi pemulihan energinya yang tinggi, dan mereka dapat memulihkan sebagian besar energi panas dari gas buang.
Berikut ini adalah beberapa faktor utama yang mempengaruhi potensi pemulihan energi RTO:
- Sistem Pemulihan Panas: Desain dan efisiensi sistem pemulihan panas di RTO secara signifikan memengaruhi jumlah energi yang dapat dipulihkan. RTO biasanya menggunakan media keramik atau penukar panas untuk menangkap dan memindahkan panas antara gas buang dan gas yang tidak diolah. Penukar panas yang dirancang dengan baik dengan luas permukaan yang besar dan konduktivitas termal yang baik dapat meningkatkan efisiensi pemulihan energi.
- Perbedaan Suhu: Perbedaan suhu antara gas buang dan gas yang tidak diolah yang masuk mempengaruhi potensi pemulihan energi. Semakin besar perbedaan suhu, semakin tinggi potensi pemulihan energi. RTO yang beroperasi pada perbedaan suhu yang lebih tinggi dapat memulihkan lebih banyak energi dibandingkan dengan yang memiliki perbedaan yang lebih kecil.
- Laju Aliran dan Kapasitas Panas: Laju aliran gas buang dan gas yang tidak diolah yang masuk, serta kapasitas panas masing-masing, merupakan faktor penting dalam menentukan kemampuan pemulihan energi. Laju aliran yang lebih tinggi dan kapasitas panas yang lebih besar menghasilkan lebih banyak panas yang tersedia untuk pemulihan.
- Spesifikasi Proses: Karakteristik spesifik dari proses industri dan komposisi gas buang yang diolah dapat mempengaruhi potensi pemulihan energi. Sebagai contoh, gas buang dengan konsentrasi tinggi senyawa organik yang mudah menguap (VOC) atau komponen yang mudah terbakar lainnya dapat memberikan potensi pemulihan energi yang lebih tinggi.
- Efisiensi dan Optimalisasi Sistem: Efisiensi sistem RTO itu sendiri, termasuk ruang bakar, penukar panas, dan mekanisme kontrol, juga berperan dalam pemulihan energi. Sistem RTO yang dipelihara dengan baik dan dioptimalkan dapat memaksimalkan potensi pemulihan energi.
Meskipun sulit untuk memberikan nilai numerik yang tepat untuk potensi pemulihan energi RTO, tidak jarang RTO mencapai efisiensi pemulihan energi di kisaran 90% atau lebih tinggi. Ini berarti bahwa mereka dapat memulihkan dan menggunakan kembali 90% atau lebih dari energi panas yang terkandung dalam gas buang, yang secara signifikan mengurangi kebutuhan akan sumber bahan bakar eksternal.
Penting untuk dicatat bahwa pemulihan energi aktual yang dicapai oleh RTO akan bergantung pada kondisi operasi tertentu, konsentrasi polutan, dan faktor lain yang disebutkan di atas. Berkonsultasi dengan produsen RTO atau melakukan analisis energi terperinci dapat memberikan estimasi yang lebih akurat tentang potensi pemulihan energi untuk sistem RTO tertentu.
Bagaimana oksidator termal regeneratif dibandingkan dengan biofilter dalam hal kinerja?
Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dan biofilter adalah teknologi yang banyak digunakan untuk pengolahan polutan udara, tetapi keduanya berbeda dalam hal prinsip operasi dan karakteristik kinerjanya. Berikut adalah perbandingan RTO dan biofilter dalam hal kinerjanya:
Aspek Kinerja | Pengoksidasi Termal Regeneratif (RTO) | Biofilter |
---|---|---|
Efisiensi Penghapusan Emisi | RTO sangat efisien dalam menghilangkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP). Mereka dapat mencapai efisiensi penghancuran di atas 95% untuk polutan ini. | Biofilter juga memiliki potensi untuk mencapai efisiensi penyisihan yang tinggi untuk VOC tertentu dan senyawa berbau. Namun, kinerjanya dapat bervariasi tergantung pada kontaminan tertentu dan aktivitas mikroba dalam biofilter. |
Penerapan | RTO serbaguna dan dapat menangani berbagai macam polutan, termasuk VOC, HAP, dan senyawa berbau. Mereka sangat cocok untuk laju aliran tinggi dan konsentrasi polutan yang tinggi. | Biofilter sangat efektif dalam mengolah senyawa berbau dan VOC tertentu. Mereka biasanya digunakan dalam aplikasi seperti fasilitas pengolahan air limbah, operasi pengomposan, dan fasilitas pertanian. |
Konsumsi Energi | RTO membutuhkan sejumlah besar energi untuk mencapai dan mempertahankan suhu operasi yang tinggi untuk oksidasi. RTO mengandalkan pembakaran bahan bakar atau sumber panas eksternal untuk energi panas yang dibutuhkan. | Biofilter dianggap sebagai sistem konsumsi energi yang rendah karena mengandalkan aktivitas biologis alami mikroorganisme untuk memecah polutan. Mereka umumnya tidak memerlukan pemanasan eksternal atau konsumsi bahan bakar. |
Pemeliharaan | RTO biasanya memerlukan perawatan dan pemantauan rutin untuk memastikan pengoperasian yang tepat. Hal ini mencakup inspeksi, pembersihan media pertukaran panas, dan kemungkinan perbaikan atau penggantian komponen. | Biofilter memerlukan perawatan berkala untuk mengoptimalkan kinerjanya. Hal ini dapat melibatkan pemantauan dan penyesuaian tingkat kelembaban, mengontrol suhu, dan sesekali mengganti media filter atau menambahkan inokulan mikroba. |
Biaya Modal dan Operasional | RTO umumnya memiliki biaya modal yang lebih tinggi dibandingkan dengan biofilter karena desainnya yang kompleks, bahan khusus, dan operasi yang intensif energi. Biaya operasional termasuk konsumsi bahan bakar atau listrik untuk pemanasan. | Biofilter umumnya memiliki biaya modal yang lebih rendah dibandingkan dengan RTO. Mereka lebih sederhana dalam desain dan tidak memerlukan konsumsi bahan bakar. Namun, biaya operasi dapat mencakup penggantian media filter secara berkala dan tindakan pengendalian bau potensial. |
Penting untuk dicatat bahwa pemilihan teknologi yang tepat tergantung pada berbagai faktor seperti polutan spesifik yang akan diolah, kondisi proses, persyaratan peraturan, dan pertimbangan spesifik lokasi. Berkonsultasi dengan insinyur lingkungan atau ahli pengendalian polusi udara dapat membantu menentukan teknologi yang paling sesuai untuk aplikasi tertentu.
Singkatnya, RTO dan biofilter menawarkan karakteristik kinerja yang berbeda, dengan RTO unggul dalam efisiensi penyisihan yang tinggi, keserbagunaan, dan kesesuaian untuk aplikasi aliran tinggi dan konsentrasi tinggi, sementara biofilter efektif untuk senyawa berbau, memiliki konsumsi energi yang rendah, dan biaya modal yang umumnya lebih rendah.
Bagaimana cara kerja oksidator termal regeneratif?
Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) beroperasi melalui proses siklus yang melibatkan beberapa langkah utama. Berikut adalah penjelasan rinci tentang cara kerja RTO:
1. Pleno Saluran Masuk: Gas buang yang mengandung polutan masuk ke RTO melalui pleno saluran masuk.
2. Tempat Tidur Penukar Panas: RTO berisi beberapa tempat tidur penukar panas yang diisi dengan media penyimpanan panas, biasanya bahan keramik atau kemasan terstruktur. Tempat tidur penukar panas disusun berpasangan.
3. Katup Kontrol Aliran: Katup kontrol aliran mengarahkan aliran udara dan mengontrol arah gas buang melalui RTO.
4. Ruang Pembakaran: Gas buang, yang sekarang diarahkan ke ruang bakar, dipanaskan hingga mencapai suhu tinggi, biasanya antara 1400°F (760°C) dan 1600°F (870°C). Kisaran suhu ini memastikan oksidasi termal yang efektif dari polutan.
5. Penghancuran VOC: Suhu tinggi di ruang bakar menyebabkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan kontaminan lainnya bereaksi dengan oksigen, menghasilkan dekomposisi termal atau oksidasi. Proses ini menguraikan polutan menjadi uap air, karbon dioksida, dan gas tidak berbahaya lainnya.
6. Pemulihan Panas: Gas panas yang dimurnikan meninggalkan ruang bakar melewati pleno outlet dan mengalir melalui unggun penukar panas yang berada dalam fase operasi yang berlawanan. Media penyimpan panas di unggun menyerap panas dari gas yang keluar, yang memanaskan gas buang yang masuk.
7. Perpindahan Siklus: Setelah interval waktu tertentu, katup kontrol aliran mengalihkan arah aliran udara, sehingga unggun penukar panas yang tadinya memanaskan gas yang masuk sekarang menerima gas panas dari ruang bakar. Siklus ini kemudian berulang, memastikan operasi yang berkelanjutan dan efisien.
Keuntungan dari oksidator termal regeneratif:
RTO menawarkan beberapa keuntungan dalam pengendalian polusi udara industri:
1. Efisiensi Tinggi: RTO dapat mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi, biasanya di atas 95%, yang secara efektif menghilangkan berbagai macam polutan.
2. Pemulihan Energi: Mekanisme pemulihan panas dalam RTO memungkinkan penghematan energi yang signifikan. Pemanasan awal gas yang masuk mengurangi konsumsi bahan bakar yang diperlukan untuk pembakaran, membuat RTO hemat energi.
3. Efektivitas biaya: Meskipun investasi modal awal untuk RTO dapat menjadi signifikan, penghematan biaya operasional jangka panjang melalui pemulihan energi dan efisiensi penghancuran yang tinggi membuatnya menjadi solusi yang hemat biaya selama masa pakai sistem.
4. Kepatuhan terhadap Lingkungan: RTO dirancang untuk memenuhi peraturan emisi yang ketat dan membantu industri mematuhi standar dan izin kualitas udara.
5. Keserbagunaan: RTO dapat menangani berbagai macam volume gas buang proses dan konsentrasi polutan, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi industri.
Secara keseluruhan, oksidator termal regeneratif beroperasi dengan memanfaatkan pemulihan panas, pembakaran suhu tinggi, dan kontrol aliran siklus untuk mengoksidasi polutan secara efektif dan mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi sambil meminimalkan konsumsi energi.
editor by CX 2024-02-05