Informasi Dasar.
Jenis
Instrumen Pemantauan Lingkungan
Fungsi Utama
Pembuangan Gas Limbah
Aplikasi
Industri Kimia
Merek
Raidsant
Efisiensi Bersih
99.8%
Kondisi
Baru
Merek dagang
Raidsant
Paket Transportasi
Film Dibungkus
Asal
ZheJiang Cina
Deskripsi Produk
HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd;,; Ltd;; bergerak di bidang pengembangan dan pembuatan mesin pelet pendingin bubuk yang inovatif dan mesin pengolahan gas limbah industri terkait; Dengan sejarah produksi hampir 20 tahun;; kami memiliki pasar yang bagus di lebih dari 20 provinsi di China;; dan beberapa produk kami diekspor ke Arab Saudi; Singapura; Meksiko;; Brasil;; Spanyol;; Amerika;; Rusia dan Korea;; dll.;
Spesifikasi :;
Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini
& terakhir; Biaya operasi rendah
& terakhir; Umur fasilitas yang panjang
Tidak ada perubahan tekanan
Tujuan :;
Sistem hemat energi yang membakar senyawa organik yang mudah menguap ( VOC); dan gas buang dengan menggunakan panas,; dan mengumpulkan lebih dari 99.; 8 & persen; panas limbah gas buang dengan menggunakan bahan regeneratif keramik ( katalis); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan yang rendah ..;
Aplikasi:;
1.; Proses pengeringan lukisan
2.; proses pencetakan logam
3.; proses pengeringan serat
4.; proses pita perekat
5.; proses pengolahan limbah
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses penganan dan pemanggangan
8.; proses petrokimia,;
9.; proses pembuatan obat dan makanan,;
10.; proses produksi VOC lainnya
Kelebihan :;
Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini
Tidak ada perubahan tekanan
Tingkat pemulihan panas tinggi ( lebih dari 95 persen);
* Perawatan VOC yang sempurna ( lebih dari 99.; 8 & persen);
& terakhir; Umur fasilitas yang panjang
& terakhir; Biaya operasi rendah
& terakhir; Mampu diproduksi dalam lingkaran atau segi empat
Deskripsi dan Fitur Umum:;
1.; Prinsip operasi
Metode operasi yang terus mengubah debit dengan memutar Rotary Valve
2.; Perubahan Tekanan Proses
Tidak ada perubahan tekanan karena arah angin berubah sesuai dengan rotasi Rotary Valve
3.; Biaya Investasi
Sekitar 70 persen dari Jenis Tempat Tidur
4.; Ruang Instalasi
Ini adalah bejana tunggal sehingga ringkas dan membutuhkan lebih sedikit ruang pemasangan ..;
5.; Pemeliharaan
Sangat mudah untuk memeliharanya karena Rotary Valve adalah satu-satunya bagian yang bergerak ..;
Bagian penyegelan Rotary Valve jarang aus karena berputar dengan kecepatan rendah ..;
6.; Stabilitas
Tidak ada risiko dalam prosesnya karena selalu terbuka bahkan ketika Rotary Valve mengalami masalah ..;
7.; Efisiensi Perawatan
Efisiensi perawatan dipertahankan karena bagian penyegelan jarang aus meskipun dioperasikan dalam waktu yang lama ..;
Alamat No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zona Pengembangan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang
Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang
Jangkauan Bisnis: Bahan Kimia, Listrik & Elektronik, Manufaktur & Mesin Pemrosesan, Keamanan & Perlindungan
Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001
Produk utama: Pelet, Flaker, Pastillator, Granulator, Pelet Kimia, Vocs
Pengenalan Perusahaan: HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd, sebelumnya bernama HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory adalah perusahaan yang bergerak di bidang produksi mesin daur ulang plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami memiliki pasar yang bagus di 20 provinsi di China, dan beberapa produk kami diekspor ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dll. Produk utama kami meliputi Pastillator Tipe DZ, jalur daur ulang ban bekas, jalur daur ulang penghancur pipa plastik kaliber besar, mesin pelapis timah anil kontinu, PET tipe QX, jalur pencucian PE & lambung, penghancur daur ulang plastik rel ganda SDP, unit pembuat butiran pemotongan panas SJ, lini produk tabung PVC (cinquefoil), lini produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan jendela, lini produk butiran dalam air dan mesin penghancur plastik dan daur ulang. Kami memperoleh 5 paten teknis.
Perusahaan kami menekankan pada rekonstruksi teknis, mengimpor teknologi canggih dari dalam dan luar negeri, dan mengembangkan produk baru secara konstan. Prinsip kami adalah menantang kualitas tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami berupaya untuk mewujudkan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah upaya abadi kami.
Kami mencari pelanggan atau agen di luar negeri. Jika Anda tertarik dengan proposal kami, beri tahu kami produk mana yang paling menarik bagi Anda atau pelanggan Anda. Kami akan sangat berterima kasih jika Anda memberi kami beberapa ide tentang prospek pasar untuk produk kami. Kami berharap dapat segera mendengar informasi yang baik dari Anda! Merupakan tujuan kami bahwa kami berharap dapat membangun hubungan yang baik dengan Anda sekarang atau dalam waktu dekat. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan atau permintaan.
Kami juga dengan tulus menyambut Anda di perusahaan kami untuk mendiskusikan bisnis dan bernegosiasi dengan kami. Untuk lebih memperluas pasar dan pelanggan kami, perusahaan kami menyambut pelanggan dari dalam dan luar negeri dengan gerakan merek baru berdasarkan konsepsi manajemen baru-kualitas, kehormatan, layanan. Kami mencari sistem kualitas manajemen ISO 90001 untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami!
Dapatkah oksidator termal regeneratif dipasang ke dalam fasilitas yang sudah ada?
Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat dipasang ke dalam fasilitas yang ada dalam kondisi tertentu. Retrofit RTO melibatkan pengintegrasian sistem ke dalam infrastruktur yang ada dan aliran proses fasilitas untuk mengontrol emisi dari proses industri. Namun, kelayakan retrofit RTO bergantung pada beberapa faktor yang terkait dengan fasilitas dan persyaratan spesifik aplikasi.
Berikut adalah beberapa pertimbangan untuk memasang RTO ke dalam fasilitas yang sudah ada:
- Ketersediaan Ruang: RTO biasanya membutuhkan ruang fisik yang cukup besar untuk instalasi. Penting untuk menilai apakah fasilitas memiliki ruang yang memadai untuk mengakomodasi ukuran dan persyaratan tata letak sistem RTO. Hal ini termasuk mempertimbangkan ruang yang dibutuhkan untuk unit RTO itu sendiri, saluran terkait, sistem tambahan, dan akses untuk pemeliharaan.
- Integrasi Proses: Retrofit RTO melibatkan pengintegrasian sistem ke dalam proses industri yang ada. Integrasi ini mungkin memerlukan modifikasi pada aliran proses, seperti mengubah rute saluran, menambah atau memodifikasi titik pembuangan, atau berkoordinasi dengan peralatan pengendali polusi yang ada. Kompatibilitas RTO dengan proses yang ada dan kemampuan untuk mengintegrasikan sistem dengan mulus harus dievaluasi.
- Sistem Bantu: Selain unit RTO, sistem tambahan mungkin diperlukan untuk pengoperasian dan kepatuhan yang efektif. Sistem ini dapat mencakup peralatan pra-pengolahan seperti scrubber atau filter, unit pemulihan panas, sistem pemantauan dan kontrol, dan peralatan pemantauan emisi cerobong. Ketersediaan ruang dan kompatibilitas dengan infrastruktur yang ada harus dipertimbangkan untuk mengakomodasi sistem tambahan ini.
- Persyaratan Utilitas: RTO memiliki kebutuhan utilitas yang spesifik, seperti kebutuhan gas alam atau listrik untuk memanaskan ruang bakar dan mengoperasikan sistem kontrol. Ketersediaan dan kapasitas utilitas di fasilitas yang ada harus dinilai untuk memastikan bahwa mereka dapat memenuhi permintaan sistem RTO.
- Pertimbangan Struktural: Integritas struktural fasilitas harus dievaluasi untuk menentukan apakah fasilitas tersebut dapat mendukung berat tambahan RTO dan peralatan terkait. Penilaian ini mungkin melibatkan konsultasi dengan insinyur struktur dan mempertimbangkan bala bantuan atau modifikasi yang diperlukan.
- Kepatuhan terhadap Peraturan: Retrofit RTO mungkin memerlukan izin dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan. Sangat penting untuk menilai peraturan yang berlaku dan memastikan bahwa retrofit memenuhi persyaratan kepatuhan yang diperlukan untuk pengendalian emisi.
Penting untuk berkonsultasi dengan perusahaan teknik berpengalaman atau produsen RTO yang dapat menilai persyaratan dan kendala spesifik fasilitas. Mereka dapat memberikan evaluasi terperinci, studi kelayakan, dan rekomendasi desain untuk retrofit RTO ke dalam fasilitas yang sudah ada. Keahlian mereka dapat membantu memastikan bahwa retrofit berhasil, hemat biaya, dan sesuai dengan peraturan lingkungan.
Bagaimana pengoksidasi termal regeneratif menangani variasi komposisi polutan?
Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dirancang untuk menangani variasi komposisi polutan secara efektif. RTO biasanya digunakan untuk mengolah senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP) yang dipancarkan dari berbagai proses industri. Berikut adalah beberapa poin penting tentang bagaimana RTO menangani variasi komposisi polutan:
- Proses Oksidasi Termal: RTO menggunakan proses oksidasi termal untuk menghilangkan polutan. Proses ini melibatkan peningkatan suhu gas buang ke tingkat di mana polutan bereaksi dengan oksigen dan dioksidasi menjadi karbon dioksida (CO2) dan uap air. Proses oksidasi suhu tinggi ini efektif dalam mengolah berbagai macam polutan, terlepas dari komposisi spesifiknya.
- Berbagai Kompatibilitas Polutan: RTO dirancang untuk menangani spektrum polutan yang luas, termasuk VOC dan HAP dengan berbagai komposisi kimia. Suhu pengoperasian yang tinggi di RTO, biasanya antara 1400 ° F hingga 1600 ° F (760 ° C hingga 870 ° C), memastikan bahwa berbagai senyawa organik dapat dioksidasi secara efektif, terlepas dari struktur molekul atau susunan kimianya.
- Waktu Tinggal dan Waktu Tinggal: RTO menyediakan waktu tinggal dan waktu tinggal yang cukup untuk gas buang di dalam oksidator. Gas buang diarahkan melalui sistem pertukaran panas, di mana gas buang melewati lapisan media keramik atau media pertukaran panas. Media bed ini menyerap panas dari ruang bakar bersuhu tinggi dan memindahkannya ke gas buang yang masuk. Waktu tinggal yang diperpanjang dan waktu tinggal memastikan bahwa polutan yang kompleks atau kurang reaktif sekalipun memiliki waktu kontak yang cukup dengan suhu tinggi untuk dioksidasi secara efektif.
- Pemulihan Panas: RTO menggabungkan sistem pemulihan panas yang memaksimalkan efisiensi termal. Penukar panas di dalam RTO menangkap dan memindahkan panas dari gas buang yang keluar ke aliran proses yang masuk. Proses pertukaran panas ini membantu mempertahankan suhu operasi tinggi yang diperlukan untuk penghancuran polutan yang efektif sambil meminimalkan konsumsi energi sistem. Kemampuan untuk memulihkan dan menggunakan kembali panas juga berkontribusi pada kemampuan RTO untuk menangani variasi komposisi polutan.
- Sistem Kontrol Tingkat Lanjut: RTO menggunakan sistem kontrol canggih untuk memantau dan mengoptimalkan proses oksidasi. Sistem kontrol ini terus memantau parameter seperti suhu, laju aliran, dan konsentrasi polutan. Dengan menyesuaikan kondisi operasi sebagai respons terhadap variasi komposisi polutan, sistem kontrol memastikan kinerja yang optimal dan mempertahankan efisiensi penghancuran yang tinggi.
Singkatnya, RTO menangani variasi komposisi polutan dengan memanfaatkan proses oksidasi termal, mengakomodasi berbagai macam polutan, menyediakan waktu tinggal dan waktu tinggal yang cukup, menggabungkan sistem pemulihan panas, dan menggunakan sistem kontrol yang canggih. Fitur-fitur ini memungkinkan RTO untuk secara efektif mengolah emisi dengan komposisi polutan yang berbeda, memastikan efisiensi penghancuran yang tinggi dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.
Apakah oksidator termal regeneratif ramah lingkungan?
Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dianggap sebagai perangkat pengendali polusi udara yang ramah lingkungan karena beberapa alasan:
- Efisiensi Tinggi dalam Penghancuran Polutan: RTO sangat efisien dalam menghancurkan polutan, termasuk senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP). Mereka biasanya mencapai efisiensi penghancuran melebihi 99%. Ini berarti bahwa sebagian besar polutan berbahaya diubah menjadi produk sampingan yang tidak berbahaya, seperti karbon dioksida dan uap air.
- Kepatuhan terhadap Peraturan Emisi: RTO membantu industri mematuhi peraturan kualitas udara yang ketat dan batas emisi yang ditetapkan oleh lembaga lingkungan. Dengan secara efektif menghilangkan polutan dari aliran gas buang industri, RTO membantu mengurangi pelepasan zat berbahaya ke atmosfer, sehingga berkontribusi pada peningkatan kualitas udara.
- Pembentukan Polutan Sekunder Minimal: RTO meminimalkan pembentukan polutan sekunder. Temperatur tinggi di dalam ruang bakar mendorong oksidasi polutan secara menyeluruh, mencegah pembentukan produk sampingan yang tidak terkendali, seperti dioksin dan furan, yang dapat lebih berbahaya daripada polutan aslinya.
- Efisiensi Energi: RTO menggabungkan sistem pemulihan panas yang meningkatkan efisiensi energi. Sistem ini menangkap dan memanfaatkan panas yang dihasilkan selama proses oksidasi untuk memanaskan terlebih dahulu udara proses yang masuk, sehingga mengurangi kebutuhan energi untuk pemanasan. Fitur pemulihan energi ini membantu meminimalkan dampak lingkungan secara keseluruhan dari sistem.
- Pengurangan Emisi Gas Rumah Kaca: Dengan secara efektif menghancurkan VOC dan HAP, RTO berkontribusi pada pengurangan emisi gas rumah kaca. VOC merupakan kontributor signifikan dalam pembentukan ozon di permukaan tanah dan terkait dengan perubahan iklim. Dengan menghilangkan emisi VOC, RTO membantu mengurangi dampak lingkungan yang terkait dengan polutan ini.
- Dapat Diterapkan ke Berbagai Industri: RTO dapat diterapkan secara luas di berbagai industri dan proses. RTO dapat menangani berbagai macam volume gas buang, konsentrasi polutan, dan variasi komposisi gas, sehingga membuatnya serbaguna dan mudah beradaptasi dengan berbagai aplikasi industri.
Meskipun RTO menawarkan manfaat lingkungan yang signifikan, penting untuk diperhatikan bahwa kinerja lingkungan secara keseluruhan bergantung pada desain, pengoperasian, dan pemeliharaan yang tepat. Inspeksi rutin, pemeliharaan, dan kepatuhan terhadap pedoman produsen sangat penting untuk memastikan efektivitas dan keramahan lingkungan RTO yang berkelanjutan.
editor by CX 2024-02-04