China supplier Rto Regenerative Thermal Oxidizer

Informasi Dasar.

Model NO.

RTO yang luar biasa

Jenis

Insinerator

Efisiensi Tinggi

100

Penghematan Energi

100

Perawatan Rendah

100

Pengoperasian yang Mudah

100

Merek dagang

Bjamazing

Paket Transportasi

Luar Negeri

Spesifikasi

111

Asal

Cina

Kode HS

2221111

Deskripsi Produk

RTO

Pengoksidasi Termal Regeneratif

Dibandingkan dengan pembakaran katalitik tradisional,; pengoksidasi termal langsung,; RTO memiliki keunggulan efisiensi pemanasan yang tinggi,; biaya operasi yang rendah,; dan kemampuan untuk mengolah gas limbah konsentrasi rendah fluks besar; Ketika konsentrasi VOC tinggi,; daur ulang panas sekunder dapat direalisasikan,; yang akan sangat mengurangi biaya operasi.Karena RTO dapat memanaskan terlebih dahulu gas limbah dengan level melalui akumulator panas keramik,; yang dapat membuat gas limbah benar-benar dipanaskan dan retak tanpa sudut mati & lpar; efisiensi perawatan> 99 & persen;);; yang mengurangi NOX dalam gas yang melelahkan ,; jika kepadatan VOC> 1500mg & sol; Nm3 ,; ketika gas buang mencapai area retak,; telah dipanaskan hingga suhu retak oleh akumulator panas,; burner akan ditutup dalam kondisi ini ..;

RTO dapat dibagi menjadi tipe ruang dan tipe putar sesuai dengan mode operasi yang berbeda; RTO tipe putar memiliki keunggulan dalam tekanan sistem, stabilitas suhu, jumlah investasi, dll.

Oksidator Termal Regeneratif,; Oksidator Termal Regeneratif,; Oksidator Termal Regeneratif,; Oksidator Termal,; Oksidator Termal,; Oksidator Termal,; pengoksidasi,; pengoksidasi,; pengoksidasi,; insinerator,; insinerator,; insinerator,; pengolahan gas limbah,; pengolahan gas limbah,; pengolahan gas limbah,; pengolahan gas limbah,; pengolahan VOC,; pengolahan VOC,; pengolahan VOC,; pengolahan VOC,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO putar,; RTO putar,; RTO putar,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO

Alamat Lantai 8, E1, Gedung Pinwei, Jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Tiongkok

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Listrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Mesin Manufaktur & Pengolahan, Metalurgi, Mineral & Energi

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001, ISO 14001

Produk utama: Rto, Jalur Pelapisan Warna, Jalur Galvanisasi, Pisau Udara, Suku Cadang untuk Jalur Pemrosesan, Pelapis, Peralatan Independen, Wastafel Roll, Proyek Pembenahan, Blower

Pengenalan Perusahaan: ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang berkembang pesat, yang terletak di Wilayah Pengembangan Ekonomi dan Teknologi ZheJiang (BDA). Mengikuti konsep Realistis, Inovatif, Fokus dan Efisien, perusahaan kami terutama melayani industri pengolahan gas limbah (VOC) dan peralatan metalurgi di Cina dan bahkan seluruh dunia. Kami memiliki teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam proyek pengolahan gas limbah VOC, yang referensinya telah berhasil diterapkan pada industri pelapisan, karet, elektronik, percetakan, dll. Kami juga memiliki akumulasi teknologi selama bertahun-tahun dalam penelitian dan pembuatan jalur pemrosesan baja datar, dan memiliki hampir 100 contoh aplikasi.

Perusahaan kami fokus pada penelitian, desain, manufaktur, instalasi, dan commissioning sistem pengolahan gas limbah organik VOC dan proyek pembenahan dan pembaruan untuk penghematan energi dan perlindungan lingkungan pada jalur pengolahan baja datar. Kami dapat memberikan solusi lengkap bagi pelanggan untuk perlindungan lingkungan, penghematan energi, peningkatan kualitas produk, dan aspek lainnya.

Kami juga terlibat dalam berbagai suku cadang dan peralatan independen untuk jalur pelapisan warna, jalur galvanisasi, jalur pengawetan, seperti roller, penggandeng, penukar panas, penyembuh, pisau udara, blower, tukang las, penyamaratakan tegangan, skin pass, sambungan ekspansi, geser, penyambung, tukang jahit, pembakar, tabung berseri, motor roda gigi, peredam, dll.

Apa perbedaan antara oksidator termal regeneratif dan oksidator termal?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dan pengoksidasi termal adalah jenis perangkat pengendali polusi udara yang digunakan untuk menangani senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara lainnya. Meskipun keduanya memiliki tujuan yang sama, ada perbedaan yang jelas antara kedua teknologi tersebut.

Berikut ini adalah perbedaan utama antara oksidator termal regeneratif dan oksidator termal:

• Prinsip Operasi: Perbedaan mendasar terletak pada prinsip operasi. Pengoksidasi termal beroperasi dengan menggunakan suhu tinggi saja untuk mengoksidasi dan menghancurkan polutan. Biasanya bergantung pada pembakar atau sumber panas lainnya untuk menaikkan suhu gas buang ke tingkat yang diperlukan untuk pembakaran. Sebaliknya, RTO menggunakan sistem penukar panas regeneratif untuk memanaskan terlebih dahulu gas buang yang masuk dengan menangkap dan mentransfer panas dari gas yang keluar. Mekanisme pertukaran panas ini secara signifikan meningkatkan efisiensi energi sistem secara keseluruhan.
• Pemulihan Panas: Pemulihan panas adalah fitur khas RTO. Penukar panas regeneratif dalam RTO memungkinkan pemulihan sejumlah besar panas dari gas yang keluar. Panas yang dipulihkan ini kemudian digunakan untuk memanaskan gas yang masuk, mengurangi konsumsi energi sistem. Dalam pengoksidasi termal yang khas, pemulihan panas terbatas atau tidak ada, menghasilkan kebutuhan energi yang lebih tinggi.
• Efisiensi Energi: Karena mekanisme pemulihan panas, RTO umumnya lebih hemat energi dibandingkan dengan pengoksidasi termal tradisional. Penukar panas regeneratif dalam RTO memungkinkan efisiensi termal 95% atau lebih tinggi, yang berarti bahwa sebagian besar input energi dipulihkan dan digunakan di dalam sistem. Pengoksidasi termal, di sisi lain, biasanya memiliki efisiensi termal yang lebih rendah.
• Biaya Operasional: Efisiensi energi yang lebih tinggi dari RTO diterjemahkan ke dalam biaya operasi yang lebih rendah dalam jangka panjang. Pengurangan konsumsi energi dapat menghasilkan penghematan yang signifikan dalam biaya bahan bakar atau listrik dibandingkan dengan oksidator termal. Namun, investasi modal awal untuk RTO umumnya lebih tinggi daripada oksidator termal karena kompleksitas sistem penukar panas regeneratif.
• Pengendalian Konsentrasi Polutan: RTO lebih cocok untuk menangani konsentrasi polutan yang bervariasi dibandingkan dengan pengoksidasi termal. Sistem penukar panas regeneratif dalam RTO memungkinkan kontrol dan penyesuaian parameter operasi yang lebih baik untuk mengakomodasi fluktuasi konsentrasi polutan. Pengoksidasi termal biasanya kurang dapat beradaptasi dengan berbagai beban polutan.

Singkatnya, perbedaan utama antara pengoksidasi termal regeneratif dan pengoksidasi termal terletak pada prinsip pengoperasian, kemampuan pemulihan panas, efisiensi energi, biaya pengoperasian, dan kontrol konsentrasi polutan. RTO menawarkan efisiensi energi yang lebih tinggi, kontrol konsentrasi polutan yang lebih baik, dan biaya pengoperasian yang lebih rendah, tetapi membutuhkan investasi awal yang lebih tinggi dibandingkan dengan oksidator termal tradisional.

Bagaimana pengoksidasi termal regeneratif menangani variasi komposisi polutan?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dirancang untuk menangani variasi komposisi polutan secara efektif. RTO biasanya digunakan untuk mengolah senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP) yang dipancarkan dari berbagai proses industri. Berikut adalah beberapa poin penting tentang bagaimana RTO menangani variasi komposisi polutan:

• Proses Oksidasi Termal: RTO menggunakan proses oksidasi termal untuk menghilangkan polutan. Proses ini melibatkan peningkatan suhu gas buang ke tingkat di mana polutan bereaksi dengan oksigen dan dioksidasi menjadi karbon dioksida (CO₂) dan uap air. Proses oksidasi suhu tinggi ini efektif dalam mengolah berbagai macam polutan, terlepas dari komposisi spesifiknya.
• Berbagai Kompatibilitas Polutan: RTO dirancang untuk menangani spektrum polutan yang luas, termasuk VOC dan HAP dengan berbagai komposisi kimia. Suhu pengoperasian yang tinggi di RTO, biasanya antara 1400 ° F hingga 1600 ° F (760 ° C hingga 870 ° C), memastikan bahwa berbagai senyawa organik dapat dioksidasi secara efektif, terlepas dari struktur molekul atau susunan kimianya.
• Waktu Tinggal dan Waktu Tinggal: RTO menyediakan waktu tinggal dan waktu tinggal yang cukup untuk gas buang di dalam oksidator. Gas buang diarahkan melalui sistem pertukaran panas, di mana gas buang melewati lapisan media keramik atau media pertukaran panas. Media bed ini menyerap panas dari ruang bakar bersuhu tinggi dan memindahkannya ke gas buang yang masuk. Waktu tinggal yang diperpanjang dan waktu tinggal memastikan bahwa polutan yang kompleks atau kurang reaktif sekalipun memiliki waktu kontak yang cukup dengan suhu tinggi untuk dioksidasi secara efektif.
• Pemulihan Panas: RTO menggabungkan sistem pemulihan panas yang memaksimalkan efisiensi termal. Penukar panas di dalam RTO menangkap dan memindahkan panas dari gas buang yang keluar ke aliran proses yang masuk. Proses pertukaran panas ini membantu mempertahankan suhu operasi tinggi yang diperlukan untuk penghancuran polutan yang efektif sambil meminimalkan konsumsi energi sistem. Kemampuan untuk memulihkan dan menggunakan kembali panas juga berkontribusi pada kemampuan RTO untuk menangani variasi komposisi polutan.
• Sistem Kontrol Tingkat Lanjut: RTO menggunakan sistem kontrol canggih untuk memantau dan mengoptimalkan proses oksidasi. Sistem kontrol ini terus memantau parameter seperti suhu, laju aliran, dan konsentrasi polutan. Dengan menyesuaikan kondisi operasi sebagai respons terhadap variasi komposisi polutan, sistem kontrol memastikan kinerja yang optimal dan mempertahankan efisiensi penghancuran yang tinggi.

Singkatnya, RTO menangani variasi komposisi polutan dengan memanfaatkan proses oksidasi termal, mengakomodasi berbagai macam polutan, menyediakan waktu tinggal dan waktu tinggal yang cukup, menggabungkan sistem pemulihan panas, dan menggunakan sistem kontrol yang canggih. Fitur-fitur ini memungkinkan RTO untuk secara efektif mengolah emisi dengan komposisi polutan yang berbeda, memastikan efisiensi penghancuran yang tinggi dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

Apa saja persyaratan pemeliharaan untuk oksidator termal regeneratif?

Memelihara pengoksidasi termal regeneratif (RTO) sangat penting untuk memastikan kinerja optimal, umur panjang, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan. Berikut adalah beberapa persyaratan pemeliharaan utama untuk RTO:

• Inspeksi Rutin: Lakukan pemeriksaan rutin untuk mengidentifikasi tanda-tanda keausan, korosi, atau kerusakan pada komponen RTO. Ini termasuk memeriksa katup, peredam, kipas, ruang bakar, penukar panas, dan alas media keramik. Inspeksi membantu mendeteksi potensi masalah sejak dini dan memungkinkan perbaikan atau penggantian tepat waktu.
• Pembersihan dan Penggantian Komponen: Bersihkan atau ganti komponen sesuai kebutuhan untuk mempertahankan fungsionalitas yang tepat. Hal ini dapat mencakup pembersihan permukaan penukar panas yang tersumbat atau kotor, mengganti katup dan peredam yang rusak atau aus, dan secara berkala mengganti alas media keramik jika rusak atau terkontaminasi.
• Memantau Parameter Operasi: Pantau dan catat parameter pengoperasian secara teratur seperti suhu, aliran udara, perbedaan tekanan, dan konsentrasi gas. Penyimpangan dari rentang operasi normal dapat mengindikasikan potensi masalah atau inefisiensi yang memerlukan perhatian.
• Kalibrasi Instrumen: Mengkalibrasi instrumen dan sensor yang digunakan untuk tujuan pemantauan dan kontrol guna memastikan pengukuran parameter yang akurat seperti suhu, tekanan, dan laju aliran. Kalibrasi yang tepat membantu menjaga pengoperasian RTO yang andal dan tepat.
• Pembersihan Sistem Pemulihan Panas: Bersihkan sistem pemulihan panas, termasuk permukaan penukar panas, untuk menghilangkan akumulasi partikel atau kotoran. Hal ini memastikan perpindahan panas yang efisien dan mencegah penumpukan endapan yang dapat mengurangi kinerja RTO.
• Kepatuhan terhadap Standar Keselamatan: Patuhi standar dan panduan keselamatan untuk bekerja dengan RTO. Hal ini mencakup prosedur penguncian/tagout yang tepat selama kegiatan pemeliharaan, mengenakan alat pelindung diri yang sesuai, dan mengikuti protokol keselamatan untuk meminimalkan risiko terhadap personel dan peralatan.
• Dokumentasi dan Pencatatan: Menyimpan catatan komprehensif tentang aktivitas pemeliharaan, inspeksi, perbaikan, dan modifikasi apa pun yang dilakukan pada RTO. Dokumentasi membantu melacak riwayat peralatan, membantu dalam pemecahan masalah, dan memberikan catatan kepatuhan terhadap persyaratan peraturan.

Penting untuk diperhatikan bahwa persyaratan perawatan khusus dapat bervariasi tergantung pada rekomendasi produsen RTO, desain sistem, kondisi pengoperasian, dan persyaratan peraturan yang berlaku. Mengikuti panduan produsen, melakukan inspeksi rutin, dan menerapkan program pemeliharaan proaktif yang disesuaikan dengan RTO tertentu sangat penting untuk memastikan pengoperasian yang andal dan tahan lama.

editor by Dream 2024-05-08