China supplier Regenerative/Recuperative Thermal Oxidizer Rto for Voc Treatment

Informasi Dasar.

Model NO.

RTO yang luar biasa

Jenis

Insinerator

Penghematan Energi

100

Pengoperasian yang Mudah

100

Efisiensi Tinggi

100

Lebih Sedikit Perawatan

100

Merek dagang

Bjamazing

Paket Transportasi

Kayu Luar Negeri

Spesifikasi

180*24

Asal

Cina

Kode HS

8416100000

Deskripsi Produk

RTO

Pengoksidasi Termal Regeneratif

Dibandingkan dengan pembakaran katalitik tradisional,; pengoksidasi termal langsung,; RTO memiliki keunggulan efisiensi pemanasan yang tinggi,; biaya operasi yang rendah,; dan kemampuan untuk mengolah gas limbah konsentrasi rendah fluks besar; Ketika konsentrasi VOC tinggi,; daur ulang panas sekunder dapat direalisasikan,; yang akan sangat mengurangi biaya operasi.Karena RTO dapat memanaskan terlebih dahulu gas limbah dengan level melalui akumulator panas keramik,; yang dapat membuat gas limbah benar-benar dipanaskan dan retak tanpa sudut mati & lpar; efisiensi perawatan> 99 & persen;);; yang mengurangi NOX dalam gas yang melelahkan ,; jika kepadatan VOC> 1500mg & sol; Nm3 ,; ketika gas buang mencapai area retak,; telah dipanaskan hingga suhu retak oleh akumulator panas,; burner akan ditutup dalam kondisi ini ..;

RTO dapat dibagi menjadi tipe ruang dan tipe putar sesuai dengan mode operasi yang berbeda; RTO tipe putar memiliki keunggulan dalam tekanan sistem, stabilitas suhu, jumlah investasi, dll.

Recuperative thermal oxidizer:;

Compared with the catalytic combustion and regenerative thermal oxidation furnace,; recuperative thermal oxidizer  investment is less .; Recuperative thermal oxidizer system can be designed for the entire incineration system as well as the new air system,; which is more suitable for production characteristics of coating units  for building materials plate.;

Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,; Recuperative Thermal Oxidizer,; recuperative Thermal Oxidizer,; recuperative Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; incinerator,; incinerator,; incinerator,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO

Alamat Lantai 8, E1, Gedung Pinwei, Jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Tiongkok

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Listrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Mesin Manufaktur & Pengolahan, Metalurgi, Mineral & Energi

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001, ISO 14001

Produk utama: Rto, Jalur Pelapisan Warna, Jalur Galvanisasi, Pisau Udara, Suku Cadang untuk Jalur Pemrosesan, Pelapis, Peralatan Independen, Wastafel Roll, Proyek Pembenahan, Blower

Pengenalan Perusahaan: ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang berkembang pesat, yang terletak di Wilayah Pengembangan Ekonomi dan Teknologi ZheJiang (BDA). Mengikuti konsep Realistis, Inovatif, Fokus dan Efisien, perusahaan kami terutama melayani industri pengolahan gas limbah (VOC) dan peralatan metalurgi di Cina dan bahkan seluruh dunia. Kami memiliki teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam proyek pengolahan gas limbah VOC, yang referensinya telah berhasil diterapkan pada industri pelapisan, karet, elektronik, percetakan, dll. Kami juga memiliki akumulasi teknologi selama bertahun-tahun dalam penelitian dan pembuatan jalur pemrosesan baja datar, dan memiliki hampir 100 contoh aplikasi.

Perusahaan kami fokus pada penelitian, desain, manufaktur, instalasi, dan commissioning sistem pengolahan gas limbah organik VOC dan proyek pembenahan dan pembaruan untuk penghematan energi dan perlindungan lingkungan pada jalur pengolahan baja datar. Kami dapat memberikan solusi lengkap bagi pelanggan untuk perlindungan lingkungan, penghematan energi, peningkatan kualitas produk, dan aspek lainnya.

Kami juga terlibat dalam berbagai suku cadang dan peralatan independen untuk jalur pelapisan warna, jalur galvanisasi, jalur pengawetan, seperti roller, penggandeng, penukar panas, penyembuh, pisau udara, blower, tukang las, penyamaratakan tegangan, skin pass, sambungan ekspansi, geser, penyambung, tukang jahit, pembakar, tabung berseri, motor roda gigi, peredam, dll.

Apakah oksidator termal regeneratif memerlukan pemantauan dan kontrol terus menerus?

Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) biasanya memerlukan pemantauan dan kontrol berkelanjutan untuk memastikan kinerja yang optimal, pengoperasian yang efisien, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan. Sistem pemantauan dan kontrol adalah komponen penting dari RTO yang memungkinkan pelacakan berbagai parameter secara real-time dan memfasilitasi penyesuaian untuk mempertahankan operasi yang andal dan efektif.

Berikut adalah beberapa alasan utama mengapa pemantauan dan kontrol berkelanjutan penting bagi RTO:

• Optimalisasi Kinerja: Pemantauan berkelanjutan memungkinkan operator untuk menilai kinerja RTO secara real-time. Parameter seperti suhu, tekanan, laju aliran, dan konsentrasi polutan dapat dipantau untuk memastikan bahwa RTO beroperasi dalam kisaran yang diinginkan untuk efisiensi dan penghancuran polutan yang optimal.
• Jaminan Kepatuhan: Pemantauan dan kontrol yang berkelanjutan membantu memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan dan batas emisi. Dengan memantau konsentrasi polutan sebelum dan sesudah RTO, operator dapat memverifikasi bahwa sistem secara efektif mengurangi emisi untuk memenuhi persyaratan peraturan. Sistem pemantauan juga dapat menghasilkan log data dan laporan yang dapat digunakan untuk tujuan pelaporan kepatuhan.
• Deteksi Kesalahan dan Diagnostik: Pemantauan berkelanjutan memungkinkan deteksi dini setiap malfungsi atau penyimpangan dari kondisi operasi normal. Dengan memantau parameter utama, operator dapat mengidentifikasi potensi masalah, seperti kegagalan sensor, kerusakan katup, atau kebocoran udara, dan segera mengambil tindakan korektif. Pendekatan proaktif ini membantu meminimalkan waktu henti, mengoptimalkan kinerja, dan mencegah potensi bahaya keselamatan.
• Optimalisasi Proses: Sistem pemantauan dan kontrol menyediakan data berharga yang dapat digunakan untuk mengoptimalkan proses industri secara keseluruhan. Dengan menganalisis data yang dikumpulkan dari RTO, operator dapat mengidentifikasi peluang untuk peningkatan proses, penghematan energi, dan efisiensi operasional.
• Sistem Alarm dan Keamanan: Pemantauan berkelanjutan memungkinkan penerapan sistem alarm dan keselamatan. Jika ada parameter yang melebihi ambang batas yang telah ditetapkan atau jika terjadi kerusakan kritis, sistem pemantauan dapat memicu alarm dan peringatan untuk memberi tahu operator dan memulai tindakan respons yang tepat untuk mengurangi risiko.

Sistem pemantauan dan kontrol untuk RTO biasanya mencakup sensor, sistem akuisisi data, pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC), antarmuka manusia-mesin (HMI), dan perangkat lunak khusus. Sistem ini menyediakan visualisasi data waktu nyata, analisis data historis, dan kemampuan akses jarak jauh untuk pemantauan dan kontrol RTO yang efektif.

Secara keseluruhan, pemantauan dan kontrol berkelanjutan sangat penting untuk memastikan pengoperasian RTO yang andal dan efisien, mengoptimalkan kinerja, menjaga kepatuhan, dan memfasilitasi pemeliharaan proaktif dan peningkatan proses.

Bagaimana pengoksidasi termal regeneratif menangani variasi komposisi polutan?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dirancang untuk menangani variasi komposisi polutan secara efektif. RTO biasanya digunakan untuk mengolah senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP) yang dipancarkan dari berbagai proses industri. Berikut adalah beberapa poin penting tentang bagaimana RTO menangani variasi komposisi polutan:

• Proses Oksidasi Termal: RTO menggunakan proses oksidasi termal untuk menghilangkan polutan. Proses ini melibatkan peningkatan suhu gas buang ke tingkat di mana polutan bereaksi dengan oksigen dan dioksidasi menjadi karbon dioksida (CO₂) dan uap air. Proses oksidasi suhu tinggi ini efektif dalam mengolah berbagai macam polutan, terlepas dari komposisi spesifiknya.
• Berbagai Kompatibilitas Polutan: RTO dirancang untuk menangani spektrum polutan yang luas, termasuk VOC dan HAP dengan berbagai komposisi kimia. Suhu pengoperasian yang tinggi di RTO, biasanya antara 1400 ° F hingga 1600 ° F (760 ° C hingga 870 ° C), memastikan bahwa berbagai senyawa organik dapat dioksidasi secara efektif, terlepas dari struktur molekul atau susunan kimianya.
• Waktu Tinggal dan Waktu Tinggal: RTO menyediakan waktu tinggal dan waktu tinggal yang cukup untuk gas buang di dalam oksidator. Gas buang diarahkan melalui sistem pertukaran panas, di mana gas buang melewati lapisan media keramik atau media pertukaran panas. Media bed ini menyerap panas dari ruang bakar bersuhu tinggi dan memindahkannya ke gas buang yang masuk. Waktu tinggal yang diperpanjang dan waktu tinggal memastikan bahwa polutan yang kompleks atau kurang reaktif sekalipun memiliki waktu kontak yang cukup dengan suhu tinggi untuk dioksidasi secara efektif.
• Pemulihan Panas: RTO menggabungkan sistem pemulihan panas yang memaksimalkan efisiensi termal. Penukar panas di dalam RTO menangkap dan memindahkan panas dari gas buang yang keluar ke aliran proses yang masuk. Proses pertukaran panas ini membantu mempertahankan suhu operasi tinggi yang diperlukan untuk penghancuran polutan yang efektif sambil meminimalkan konsumsi energi sistem. Kemampuan untuk memulihkan dan menggunakan kembali panas juga berkontribusi pada kemampuan RTO untuk menangani variasi komposisi polutan.
• Sistem Kontrol Tingkat Lanjut: RTO menggunakan sistem kontrol canggih untuk memantau dan mengoptimalkan proses oksidasi. Sistem kontrol ini terus memantau parameter seperti suhu, laju aliran, dan konsentrasi polutan. Dengan menyesuaikan kondisi operasi sebagai respons terhadap variasi komposisi polutan, sistem kontrol memastikan kinerja yang optimal dan mempertahankan efisiensi penghancuran yang tinggi.

Singkatnya, RTO menangani variasi komposisi polutan dengan memanfaatkan proses oksidasi termal, mengakomodasi berbagai macam polutan, menyediakan waktu tinggal dan waktu tinggal yang cukup, menggabungkan sistem pemulihan panas, dan menggunakan sistem kontrol yang canggih. Fitur-fitur ini memungkinkan RTO untuk secara efektif mengolah emisi dengan komposisi polutan yang berbeda, memastikan efisiensi penghancuran yang tinggi dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

Bagaimana pengoksidasi termal regeneratif menangani prosedur start-up dan shutdown?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) memiliki prosedur khusus untuk memulai dan mematikan untuk memastikan pengoperasian yang aman dan efisien. Prosedur ini dirancang untuk mengoptimalkan kinerja RTO dan meminimalkan potensi risiko. Berikut ini adalah ikhtisar tentang bagaimana RTO menangani start-up dan shutdown:

• Prosedur Start-up: Selama penyalaan, RTO melewati serangkaian langkah untuk mencapai suhu operasinya. Prosedur pengaktifan biasanya melibatkan tahap-tahap berikut:
1. Tahap Pembersihan: RTO dibersihkan dengan udara bersih atau gas inert untuk menghilangkan potensi gas yang mudah terbakar atau meledak yang mungkin terakumulasi selama periode penonaktifan.
2. Tahap Pemanasan Awal: Penukar panas RTO dipanaskan terlebih dahulu menggunakan burner atau sumber panas tambahan. Hal ini secara bertahap meningkatkan suhu media pertukaran panas (biasanya lapisan keramik atau logam) dan ruang bakar.
3. Tahap Rendam Panas: Setelah penukar panas mencapai suhu tertentu, RTO memasuki tahap perendaman panas. Pada tahap ini, penukar panas dipanaskan sepenuhnya, dan RTO beroperasi dalam mode mandiri, dengan suhu ruang bakar dipertahankan terutama oleh panas yang dilepaskan dari oksidasi polutan dalam gas buang.
4. Operasi Normal: Setelah tahap perendaman panas, RTO dianggap berada dalam mode operasi normal, di mana ia mempertahankan suhu operasi yang diinginkan dan mengolah gas buang yang mengandung polutan.
• Prosedur Penonaktifan: Prosedur pematian RTO ditujukan untuk menghentikan pengoperasian sistem secara aman dan efisien. Prosedur ini biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:
1. Tenang: RTO secara bertahap didinginkan dengan mengurangi aliran gas buang dan pasokan udara pembakaran. Hal ini membantu mencegah tekanan panas pada peralatan dan meminimalkan risiko kebakaran atau bahaya keselamatan lainnya.
2. Pemulihan Panas: Selama fase pendinginan, RTO dapat menggunakan teknik pemulihan panas untuk menangkap dan memanfaatkan sisa panas untuk tujuan lain, seperti pemanasan awal udara atau air proses yang masuk.
3. Pembersihan: Setelah RTO cukup dingin, siklus pembersihan dimulai untuk menghilangkan sisa gas atau kontaminan dari sistem. Hal ini membantu memastikan lingkungan yang bersih dan aman untuk aktivitas pemeliharaan atau penyalaan berikutnya.
4. Pematian Total: Setelah siklus pembersihan, RTO dianggap berada dalam kondisi mati total, dan dapat tetap dalam kondisi ini sampai start-up berikutnya dimulai.

Penting untuk diperhatikan bahwa prosedur pengaktifan dan penonaktifan spesifik untuk RTO dapat bervariasi, tergantung pada desain dan produsennya. Produsen biasanya menyediakan panduan dan instruksi terperinci untuk mengoperasikan model RTO khusus mereka, dan sangat penting untuk mengikuti panduan ini untuk memastikan pengoperasian yang aman dan efisien.

editor by CX 2024-02-28