China Standard Regenerative Thermal Oxidizer (RTO)

Informasi Dasar.

Model NO.

RTO

Metode Pengolahan

Pembakaran

Sumber-sumber Penarikan

Pengendalian Polusi Udara

Merek dagang

RUIMA

Asal

Cina

Kode HS

84213990

Deskripsi Produk

Oksidator Termal Regeneratif ( RTO);
Teknik oksidasi yang paling banyak digunakan saat ini untuk
Pengurangan emisi VOC,; cocok untuk mengolah berbagai macam pelarut dan proses; Tergantung pada volume udara dan efisiensi pemurnian yang diperlukan,; RTO dilengkapi dengan 2,; 3,; 5 atau 10 ruang ..;

Keuntungan
Berbagai macam VOC yang harus dirawat
Biaya perawatan yang rendah
Efisiensi Termal Tinggi
Tidak menghasilkan limbah apa pun
Dapat beradaptasi untuk aliran udara kecil, sedang dan besar
Pemulihan Panas melalui bypass jika konsentrasi VOC melebihi titik termal otomatis

Pemulihan Panas dan Termal Otomatis:;
Efisiensi Termal > 95 & persen;
Titik termal otomatis pada 1.; 2 - 1.; 7 mgC & sol; Nm3
Aliran udara berkisar dari 2,; 000 hingga 200,; 000m3 & sol; jam

Kehancuran VOC yang tinggi
Efisiensi pemurnian biasanya lebih dari 99&persen;

Alamat: No 3 North Xihu (West Lake) Dis. Road, Xihu (West Lake) Dis., HangZhou, ZheJiang , Cina

Jenis usaha: Produsen / Pabrik

Jangkauan Bisnis: Manufaktur & Mesin Pengolahan, Layanan

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/OHSMS 18001, QHSE

Produk utama: Pengering, Ekstruder, Pemanas, Ekstruder Sekrup Kembar, Perlindungan Korosi Elektrokimia, Sekrup, Mixer, Mesin Pelet, Kompresor, Pelet

Pengenalan Perusahaan: Lembaga Penelitian Institut Kimia. Mach dari Kementerian Industri Kimia didirikan di ZheJiang pada tahun 1958, dan pindah ke HangZhou pada tahun 1965.

Institut Otomasi Kementerian Industri Kimia didirikan di HangZhou pada tahun 1963.

Pada tahun 1997, Res. Inst. of Chem. Mach Kementerian Perindustrian Kimia dan Res. Inst. Otomasi Kementerian Perindustrian Kimia digabungkan menjadi Res. Inst. Mesin Kimia dan Otomasi Kementerian Perindustrian Kimia.

Pada tahun 2000, Institut Mesin Kimia dan Otomasi Kementerian Industri Kimia menyelesaikan transformasi menjadi perusahaan dan terdaftar sebagai Institut Mesin Kimia dan Otomasi CHINAMFG.

Tianhua Institute memiliki lembaga-lembaga bawahan sebagai berikut:

Pusat Pengawasan dan Inspeksi Kualitas Peralatan Kimia di HangZhou, Provinsi ZheJiang

HangZhou Equipment Institute di HangZhou, Provinsi ZheJiang;

Institut Otomasi di HangZhou, Provinsi ZheJiang;

HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd di HangZhou, Provinsi ZheJiang;

HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd di HangZhou, Provinsi ZheJiang;

HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd di HangZhou, Provinsi ZheJiang;

ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd di HangZhou, Provinsi ZheJiang;

Institut Mesin Kimia dan otomatisasi HangZhou United dan Institut Tungku Industri Petrokimia HangZhou United didirikan oleh Institut CHINAMFG dan Sinopec.

Tianhua Institute memiliki luas area kerja 80.000 m2 dan total aset 1 Yuan (RMB). Nilai output tahunan adalah 1 Yuan (RMB).

Tianhua Institute memiliki sekitar 916 karyawan, 75% di antaranya adalah tenaga profesional. Di antara mereka ada 23 profesor, 249 insinyur senior, 226 insinyur. 29 profesor dan insinyur senior menikmati subsidi khusus nasional, Pada 5 orang dianugerahi gelar Spesialis Paruh Baya dan Spesialis Muda dengan Kontribusi Luar Biasa untuk RRC

Apakah ada insentif atau hibah yang tersedia untuk memasang oksidator termal regeneratif?

Ya, ada berbagai insentif dan hibah yang tersedia yang dapat membantu mengimbangi biaya pemasangan pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dan teknologi kontrol emisi lainnya. Insentif ini biasanya ditawarkan oleh lembaga pemerintah di tingkat lokal, regional, dan nasional untuk mempromosikan kelestarian lingkungan, peningkatan kualitas udara, dan kepatuhan terhadap peraturan emisi. Namun, ketersediaan dan rincian spesifik dari insentif ini dapat bervariasi tergantung pada lokasi dan program tertentu.

Berikut adalah beberapa contoh insentif dan hibah yang mungkin tersedia:

• Hibah Efisiensi Energi: Banyak lembaga pemerintah dan perusahaan utilitas menawarkan hibah dan insentif keuangan untuk mendorong langkah-langkah efisiensi energi, termasuk pemasangan peralatan hemat energi seperti RTO. Hibah ini dapat membantu mengimbangi sebagian biaya pemasangan dan mungkin didasarkan pada faktor-faktor seperti penghematan energi, pengurangan emisi gas rumah kaca, atau tujuan lingkungan tertentu.
• Program Hibah Lingkungan: Beberapa organisasi pemerintah atau yayasan lingkungan memberikan hibah yang secara khusus ditargetkan untuk mengurangi emisi dan meningkatkan kualitas udara. Hibah ini mungkin tersedia untuk industri atau bisnis yang berinvestasi dalam teknologi pengendalian emisi, seperti RTO, untuk membantu mereka mematuhi peraturan dan meningkatkan kinerja lingkungan mereka.
• Insentif dan Kredit Pajak: Beberapa yurisdiksi tertentu menawarkan insentif pajak atau kredit untuk bisnis atau industri yang berinvestasi dalam teknologi ramah lingkungan. Insentif ini dapat secara signifikan mengurangi biaya keseluruhan pemasangan RTO. Contohnya termasuk kredit pajak untuk peralatan hemat energi, tunjangan penyusutan yang dipercepat, atau pembebasan pajak penjualan untuk pembelian peralatan yang memenuhi syarat.
• Program Khusus Industri: Beberapa industri atau sektor mungkin memiliki program hibah atau insentif khusus yang disesuaikan dengan tantangan lingkungan yang unik. Program-program ini dapat memberikan bantuan keuangan untuk proyek-proyek pengendalian emisi, termasuk pemasangan RTO, di dalam industri tersebut.
• Pendanaan Penelitian dan Pengembangan: Lembaga pemerintah atau organisasi penelitian sering kali memberikan peluang pendanaan untuk pengembangan dan implementasi teknologi pengendalian emisi yang inovatif. Perusahaan atau lembaga penelitian yang terlibat dalam pengembangan desain RTO yang canggih atau meningkatkan efisiensi RTO mungkin memenuhi syarat untuk mendapatkan hibah penelitian atau dukungan pendanaan.

Untuk menjajaki ketersediaan insentif dan hibah untuk memasang RTO, disarankan untuk menghubungi badan lingkungan hidup setempat, program efisiensi energi, atau organisasi pengembangan bisnis. Lembaga-lembaga ini dapat memberikan informasi tentang program insentif tertentu, kriteria kelayakan, prosedur aplikasi, dan tenggat waktu atau batasan apa pun yang terkait dengan hibah.

Penting untuk dicatat bahwa program insentif dapat berubah dari waktu ke waktu, dan ketersediaannya dapat bergantung pada faktor-faktor seperti alokasi dana dan kebijakan pemerintah. Oleh karena itu, disarankan untuk selalu mengikuti perkembangan informasi terbaru dan berkonsultasi dengan pihak yang berwenang untuk mengetahui insentif yang tersedia saat ini untuk memasang RTO.

Apakah oksidator termal regeneratif cocok untuk mengontrol emisi dari mesin cetak?

Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) bisa cocok untuk mengendalikan emisi dari mesin cetak. Mesin cetak dapat mengeluarkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara lainnya selama proses pencetakan, yang perlu dikontrol dengan benar untuk mematuhi peraturan lingkungan dan memastikan kualitas udara. Berikut adalah beberapa poin penting mengenai kesesuaian RTO untuk mengendalikan emisi dari mesin cetak:

• Kontrol Emisi: RTO dirancang untuk mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi untuk VOC dan polutan udara berbahaya (HAP). Polutan ini dioksidasi di dalam RTO pada suhu tinggi, biasanya di atas efisiensi 95%, mengubahnya menjadi karbon dioksida (CO₂) dan uap air. RTO secara efektif mengontrol dan mengurangi emisi dari mesin cetak.
• Kompatibilitas: RTO dapat diintegrasikan ke dalam sistem pembuangan mesin cetak, menangkap dan mengolah emisi sebelum dilepaskan ke atmosfer. RTO biasanya dihubungkan ke cerobong asap mesin cetak, memungkinkan udara yang mengandung VOC melewati oksidator untuk diolah.
• Laju Aliran Tinggi: Mesin cetak dapat menghasilkan volume gas buang yang signifikan karena proses pencetakan. RTO dirancang untuk menangani laju aliran yang tinggi dan dapat mengakomodasi volume gas buang mesin cetak yang bervariasi. Hal ini memastikan penanganan emisi yang efektif bahkan selama periode produksi puncak.
• Kapasitas Termal: RTO memiliki kapasitas termal untuk menangani variasi suhu dalam emisi mesin cetak. Proses pencetakan dapat menghasilkan temperatur gas buang yang bervariasi, dan RTO didesain untuk beroperasi secara efektif dalam berbagai kondisi temperatur.
• Efisiensi Energi: RTO menggabungkan sistem pertukaran panas yang memungkinkan pemulihan dan penggunaan kembali energi panas. Penukar panas di dalam RTO menangkap panas dari gas buang yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses yang masuk. Proses pemulihan panas ini meningkatkan efisiensi energi sistem secara keseluruhan dan mengurangi kebutuhan konsumsi bahan bakar tambahan.
• Kepatuhan terhadap Peraturan: Emisi mesin cetak tunduk pada persyaratan peraturan untuk kualitas udara dan kontrol emisi. RTO mampu mencapai efisiensi penghancuran yang diperlukan dan dapat membantu operator mesin cetak mematuhi peraturan lingkungan. Penggunaan RTO menunjukkan komitmen terhadap praktik berkelanjutan dan pengelolaan emisi udara yang bertanggung jawab.

Penting untuk dicatat bahwa desain dan konfigurasi spesifik RTO, serta karakteristik emisi mesin cetak, harus dipertimbangkan saat menerapkan RTO untuk aplikasi mesin cetak. Berkonsultasi dengan insinyur berpengalaman atau produsen RTO dapat memberikan wawasan yang berharga tentang ukuran, integrasi, dan persyaratan kinerja yang tepat untuk mengendalikan emisi dari mesin cetak.

Singkatnya, RTO adalah teknologi yang cocok untuk mengendalikan emisi dari mesin cetak, memberikan efisiensi penghancuran yang tinggi, kompatibilitas dengan sistem pembuangan mesin cetak, menangani laju aliran dan variasi suhu yang tinggi, efisiensi energi melalui pemulihan panas, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

Bagaimana cara kerja oksidator termal regeneratif?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) beroperasi melalui proses siklus yang melibatkan beberapa langkah utama. Berikut adalah penjelasan rinci tentang cara kerja RTO:

1. Pleno Saluran Masuk: Gas buang yang mengandung polutan masuk ke RTO melalui pleno saluran masuk.

2. Tempat Tidur Penukar Panas: RTO berisi beberapa tempat tidur penukar panas yang diisi dengan media penyimpanan panas, biasanya bahan keramik atau kemasan terstruktur. Tempat tidur penukar panas disusun berpasangan.

3. Katup Kontrol Aliran: Katup kontrol aliran mengarahkan aliran udara dan mengontrol arah gas buang melalui RTO.

4. Ruang Pembakaran: Gas buang, yang sekarang diarahkan ke ruang bakar, dipanaskan hingga mencapai suhu tinggi, biasanya antara 1400°F (760°C) dan 1600°F (870°C). Kisaran suhu ini memastikan oksidasi termal yang efektif dari polutan.

5. Penghancuran VOC: Suhu tinggi di ruang bakar menyebabkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan kontaminan lainnya bereaksi dengan oksigen, menghasilkan dekomposisi termal atau oksidasi. Proses ini menguraikan polutan menjadi uap air, karbon dioksida, dan gas tidak berbahaya lainnya.

6. Pemulihan Panas: Gas panas yang dimurnikan meninggalkan ruang bakar melewati pleno outlet dan mengalir melalui unggun penukar panas yang berada dalam fase operasi yang berlawanan. Media penyimpan panas di unggun menyerap panas dari gas yang keluar, yang memanaskan gas buang yang masuk.

7. Perpindahan Siklus: Setelah interval waktu tertentu, katup kontrol aliran mengalihkan arah aliran udara, sehingga unggun penukar panas yang tadinya memanaskan gas yang masuk sekarang menerima gas panas dari ruang bakar. Siklus ini kemudian berulang, memastikan operasi yang berkelanjutan dan efisien.

Keuntungan dari oksidator termal regeneratif:

RTO menawarkan beberapa keuntungan dalam pengendalian polusi udara industri:

1. Efisiensi Tinggi: RTO dapat mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi, biasanya di atas 95%, yang secara efektif menghilangkan berbagai macam polutan.

2. Pemulihan Energi: Mekanisme pemulihan panas dalam RTO memungkinkan penghematan energi yang signifikan. Pemanasan awal gas yang masuk mengurangi konsumsi bahan bakar yang diperlukan untuk pembakaran, membuat RTO hemat energi.

3. Efektivitas biaya: Meskipun investasi modal awal untuk RTO dapat menjadi signifikan, penghematan biaya operasional jangka panjang melalui pemulihan energi dan efisiensi penghancuran yang tinggi membuatnya menjadi solusi yang hemat biaya selama masa pakai sistem.

4. Kepatuhan terhadap Lingkungan: RTO dirancang untuk memenuhi peraturan emisi yang ketat dan membantu industri mematuhi standar dan izin kualitas udara.

5. Keserbagunaan: RTO dapat menangani berbagai macam volume gas buang proses dan konsentrasi polutan, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi industri.

Secara keseluruhan, oksidator termal regeneratif beroperasi dengan memanfaatkan pemulihan panas, pembakaran suhu tinggi, dan kontrol aliran siklus untuk mengoksidasi polutan secara efektif dan mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi sambil meminimalkan konsumsi energi.

editor by CX 2024-04-16