China Professional Rto Bed Type/Chamber Type Rto Regenerative Thermal Oxidizer

Informasi Dasar.

Model NO.

RTO yang luar biasa

Jenis

Insinerator

Perawatan Rendah

100

Pengoperasian yang Mudah

100

Penghematan Energi

100

Efisiensi Tinggi

100

Merek dagang

Bjamazing

Paket Transportasi

Luar Negeri

Spesifikasi

111

Asal

Cina

Kode HS

2221111

Deskripsi Produk

RTO

Pengoksidasi Termal Regeneratif

Dibandingkan dengan pembakaran katalitik tradisional, pengoksidasi termal langsung, RTO memiliki keunggulan efisiensi pemanasan yang tinggi, biaya operasi yang rendah, dan kemampuan untuk mengolah gas limbah konsentrasi rendah fluks besar. Ketika konsentrasi VOC tinggi, daur ulang panas sekunder dapat direalisasikan, yang akan sangat mengurangi biaya operasi. Karena RTO dapat memanaskan terlebih dahulu gas buang dengan level melalui akumulator panas keramik, yang dapat membuat gas buang benar-benar dipanaskan dan retak tanpa sudut mati (efisiensi perawatan> 9%), yang mengurangi NOX dalam gas yang melelahkan, jika kerapatan VOC> 1500mg / Nm3 , ketika gas buang mencapai area retak, ia telah dipanaskan hingga mencapai suhu retak oleh akumulator panas, burner akan ditutup dalam kondisi ini.

RTO dapat dibagi menjadi tipe ruang dan tipe putar sesuai dengan mode operasi yang berbeda. RTO tipe putar memiliki keunggulan dalam tekanan sistem, stabilitas suhu, jumlah investasi, dll.

Regenerative Thermal Oxidizer, Regenerative Thermal Oxidizer, Regenerative Thermal Oxidizer,  Thermal Oxidizer, Thermal Oxidizer, Thermal Oxidizer, oxidizer, oxidizer, oxidizer, incinerator, incinerator, incinerator, waste gas treatment, waste gas treatment, waste gas treatment, VOC treatment, VOC treatment, VOC treatment, RTO, RTO, RTO, Rotary RTO, Rotary RTO, Rotary RTO, Chamber RTO, Chamber RTO, Chamber RTO

Alamat Lantai 8, E1, Gedung Pinwei, Jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Tiongkok

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Listrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Mesin Manufaktur & Pengolahan, Metalurgi, Mineral & Energi

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001, ISO 14001

Produk utama: Rto, Jalur Pelapisan Warna, Jalur Galvanisasi, Pisau Udara, Suku Cadang untuk Jalur Pemrosesan, Pelapis, Peralatan Independen, Wastafel Roll, Proyek Pembenahan, Blower

Pengenalan Perusahaan: ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang berkembang pesat, yang terletak di Wilayah Pengembangan Ekonomi dan Teknologi ZheJiang (BDA). Mengikuti konsep Realistis, Inovatif, Fokus dan Efisien, perusahaan kami terutama melayani industri pengolahan gas limbah (VOC) dan peralatan metalurgi di Cina dan bahkan seluruh dunia. Kami memiliki teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam proyek pengolahan gas limbah VOC, yang referensinya telah berhasil diterapkan pada industri pelapisan, karet, elektronik, percetakan, dll. Kami juga memiliki akumulasi teknologi selama bertahun-tahun dalam penelitian dan pembuatan jalur pemrosesan baja datar, dan memiliki hampir 100 contoh aplikasi.

Perusahaan kami fokus pada penelitian, desain, manufaktur, instalasi, dan commissioning sistem pengolahan gas limbah organik VOC dan proyek pembenahan dan pembaruan untuk penghematan energi dan perlindungan lingkungan pada jalur pengolahan baja datar. Kami dapat memberikan solusi lengkap bagi pelanggan untuk perlindungan lingkungan, penghematan energi, peningkatan kualitas produk, dan aspek lainnya.

Kami juga terlibat dalam berbagai suku cadang dan peralatan independen untuk jalur pelapisan warna, jalur galvanisasi, jalur pengawetan, seperti roller, penggandeng, penukar panas, penyembuh, pisau udara, blower, tukang las, penyamaratakan tegangan, skin pass, sambungan ekspansi, geser, penyambung, tukang jahit, pembakar, tabung berseri, motor roda gigi, peredam, dll.

Dapatkah pengoksidasi termal regeneratif digunakan untuk pengendalian bau di pabrik pengolahan limbah?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) tidak umum digunakan untuk pengendalian bau di pabrik pengolahan limbah. Meskipun RTO efektif dalam mengendalikan polutan gas, aplikasinya untuk pengendalian bau di fasilitas pengolahan air limbah memiliki batasan dan pertimbangan tertentu.

Berikut adalah beberapa poin penting yang perlu dipertimbangkan terkait penggunaan RTO untuk pengendalian bau di instalasi pengolahan limbah:

• Sifat Senyawa Berbau: Bau di pabrik pengolahan limbah terutama disebabkan oleh senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan senyawa sulfur yang dilepaskan selama proses pengolahan. RTO efektif dalam mengolah VOC, tetapi mungkin tidak dirancang khusus untuk mengatasi senyawa sulfur, yang dapat menjadi tantangan untuk dikendalikan melalui oksidasi termal.
• Suhu Pengoperasian: RTO membutuhkan suhu operasi yang tinggi untuk penghancuran polutan yang efisien. Namun, keberadaan senyawa sulfur dalam emisi instalasi pengolahan limbah dapat menyebabkan korosi dan pengotoran pada suhu tinggi, yang berpotensi berdampak pada kinerja dan masa pakai sistem RTO.
• Campuran Bau Kompleks: Bau di pabrik pengolahan limbah sering kali merupakan campuran kompleks dari berbagai senyawa. RTO umumnya dirancang untuk mengolah polutan target tertentu dan mungkin tidak dioptimalkan untuk pengolahan berbagai senyawa yang ada dalam bau pabrik limbah. Strategi pengendalian bau yang komprehensif biasanya melibatkan beberapa teknik perawatan yang disesuaikan dengan profil bau tertentu.
• Teknologi Pengendalian Bau Alternatif: Instalasi pengolahan limbah biasanya menggunakan kombinasi teknologi pengendalian bau khusus seperti biofilter, sistem adsorpsi karbon aktif, scrubber kimia, atau metode khusus lainnya. Teknologi ini dirancang khusus untuk menghilangkan senyawa berbau dan seringkali lebih cocok dan efisien untuk pengendalian bau di fasilitas pengolahan air limbah.
• Kepatuhan terhadap Peraturan: Emisi bau dari fasilitas pengolahan limbah tunduk pada persyaratan peraturan dan sensitivitas masyarakat setempat. Fasilitas pengolahan limbah harus mematuhi peraturan yang berlaku dan menerapkan langkah-langkah pengendalian bau yang efektif yang terbukti efisien dalam mengurangi masalah bau tertentu yang terkait dengan operasi mereka.

Singkatnya, meskipun RTO efektif untuk mengendalikan polutan gas, RTO tidak umum digunakan sebagai teknologi pengendali bau utama di fasilitas pengolahan limbah. Fasilitas pengolahan limbah biasanya menggunakan teknologi pengontrol bau khusus yang dirancang khusus untuk menghilangkan senyawa berbau dan dapat memberikan kinerja yang optimal dan sesuai dengan peraturan bau.

Apa saja persyaratan waktu penyalaan dan penonaktifan untuk oksidator termal regeneratif?

Persyaratan waktu penyalaan dan penonaktifan untuk pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat bervariasi, tergantung pada beberapa faktor, termasuk desain spesifik RTO, ukuran sistem, dan kondisi pengoperasian. Berikut adalah beberapa poin penting mengenai persyaratan waktu penyalaan dan penonaktifan untuk RTO:

• Waktu Mulai: Waktu penyalaan untuk RTO biasanya mengacu pada waktu yang diperlukan sistem untuk mencapai suhu operasi dan stabil untuk kontrol emisi yang efektif. Waktu penyalaan dapat berkisar dari beberapa jam hingga beberapa hari, tergantung pada ukuran RTO, kapasitas termal media pertukaran panas, dan suhu pengoperasian yang diinginkan. Selama penyalaan, RTO secara bertahap memanaskan unggun atau media penukar panas menggunakan sistem pembakar atau mekanisme pemanasan lainnya hingga suhu yang diinginkan tercapai.
• Waktu Pematian: Waktu penonaktifan untuk RTO mengacu pada waktu yang diperlukan untuk mendinginkan sistem dengan aman dan menghentikannya sepenuhnya. Waktu penonaktifan juga dapat bervariasi dan dapat berkisar dari beberapa jam hingga beberapa hari. Selama pematian, aliran gas buang dihentikan, dan RTO memulai proses pendinginan untuk menurunkan suhu media pertukaran panas. Mekanisme pendinginan seperti udara atau air dapat digunakan untuk mempercepat proses pendinginan dan memastikan pengoperasian yang aman.
• Persyaratan Sistem: Persyaratan waktu startup dan shutdown spesifik untuk RTO sering kali ditentukan oleh persyaratan proses, kebutuhan operasional, dan kepatuhan terhadap peraturan. Beberapa aplikasi mungkin memerlukan waktu pengaktifan dan penonaktifan yang lebih cepat untuk mengakomodasi perubahan proses yang sering terjadi, sementara yang lain mungkin memprioritaskan efisiensi energi dan memilih waktu pengaktifan dan penonaktifan yang lebih lama untuk memungkinkan pemulihan panas dan meminimalkan konsumsi bahan bakar.
• Sistem Kontrol: Sistem kontrol lanjutan biasanya digunakan untuk memantau dan mengontrol proses startup dan shutdown RTO. Sistem ini memastikan bahwa tingkat kenaikan dan penurunan suhu berada dalam batas aman dan bahwa sistem beroperasi secara efisien dan andal selama fase-fase ini.

Sangat penting untuk berkonsultasi dengan produsen RTO atau teknisi berpengalaman untuk menentukan persyaratan waktu startup dan shutdown khusus untuk RTO tertentu berdasarkan desain, ukuran, dan aplikasi yang dimaksudkan. Mereka dapat memberikan panduan untuk mengoptimalkan proses startup dan shutdown untuk memenuhi kebutuhan operasional dan peraturan sambil memastikan pengoperasian RTO yang aman dan efisien.

Singkatnya, persyaratan waktu startup dan shutdown untuk RTO dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti desain sistem, ukuran, dan pertimbangan operasional. Waktu penyalaan dapat berkisar dari beberapa jam hingga beberapa hari, sementara waktu penonaktifan juga dapat bervariasi. Persyaratan ini disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik proses dan memastikan kontrol emisi yang efektif sambil menjaga keselamatan operasional.

Dapatkah oksidator termal regeneratif mengurangi emisi bau?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) efektif dalam mengurangi emisi bau dari proses industri. Meskipun tujuan utamanya adalah untuk mengontrol dan menghancurkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP), RTO juga dapat secara efektif mengurangi senyawa berbau.

Berikut ini adalah cara RTO berkontribusi terhadap pengurangan bau:

• Oksidasi Senyawa Berbau: RTO beroperasi pada suhu tinggi, biasanya berkisar antara 1.400 hingga 1.800 derajat Fahrenheit (760 hingga 980 derajat Celcius). Suhu tinggi ini memfasilitasi oksidasi lengkap senyawa berbau, memecahnya menjadi produk sampingan yang tidak berbahaya, seperti karbon dioksida dan uap air. Proses oksidasi termal memastikan penghancuran molekul penyebab bau.
• Efisiensi Penghancuran Tinggi: RTO dirancang untuk mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi, sering kali melebihi 99%. Ini berarti bahwa sebagian besar senyawa berbau dihilangkan secara efektif selama proses pembakaran, sehingga menghasilkan pengurangan emisi bau yang signifikan.
• Waktu Retensi: RTO memberikan waktu retensi yang cukup lama untuk gas buang di dalam ruang bakar. Hal ini memungkinkan pencampuran menyeluruh dan waktu tinggal yang diperlukan untuk oksidasi sempurna senyawa berbau. Waktu kontak yang diperpanjang memastikan bahwa molekul berbau memiliki paparan yang cukup terhadap suhu tinggi, yang mengakibatkan kehancurannya.
• Pengendalian VOC: Banyak senyawa berbau yang juga merupakan VOC. Dengan secara efektif mengendalikan dan menghancurkan emisi VOC, RTO secara tidak langsung juga mengurangi emisi bau. Penghancuran VOC secara menyeluruh mencegah pelepasannya ke atmosfer, sehingga meminimalkan bau yang terkait.
• Pemantauan dan Optimalisasi: Pemantauan dan pengoptimalan operasi RTO yang tepat dapat lebih meningkatkan pengurangan bau. Dengan terus memantau parameter proses, seperti suhu, aliran udara, dan konsentrasi polutan, penyesuaian dapat dilakukan untuk mengoptimalkan kinerja RTO dan memastikan pengendalian bau yang efektif.

Penting untuk dicatat bahwa meskipun RTO efektif dalam mengurangi emisi bau, senyawa bau tertentu dan konsentrasinya dalam aliran gas buang dapat mempengaruhi efisiensi pengendalian bau secara keseluruhan. Selain itu, desain, pengoperasian, dan pemeliharaan RTO yang tepat sangat penting untuk mencapai pengurangan bau yang optimal.

editor oleh CX 2023-09-06