Informasi Dasar.
Model NO.
RTO yang luar biasa
Jenis
Insinerator
Penghematan Energi
100
Pengoperasian yang Mudah
100
Efisiensi Tinggi
100
Lebih Sedikit Perawatan
100
Merek dagang
Bjamazing
Paket Transportasi
Kayu Luar Negeri
Spesifikasi
180*24
Asal
Cina
Kode HS
8416100000
Deskripsi Produk
RTO
Pengoksidasi Termal Regeneratif
Dibandingkan dengan pembakaran katalitik tradisional,; pengoksidasi termal langsung,; RTO memiliki keunggulan efisiensi pemanasan yang tinggi,; biaya operasi yang rendah,; dan kemampuan untuk mengolah gas limbah konsentrasi rendah fluks besar; Ketika konsentrasi VOC tinggi,; daur ulang panas sekunder dapat direalisasikan,; yang akan sangat mengurangi biaya operasi.Karena RTO dapat memanaskan terlebih dahulu gas limbah dengan level melalui akumulator panas keramik,; yang dapat membuat gas limbah benar-benar dipanaskan dan retak tanpa sudut mati & lpar; efisiensi perawatan> 99 & persen;);; yang mengurangi NOX dalam gas yang melelahkan ,; jika kepadatan VOC> 1500mg & sol; Nm3 ,; ketika gas buang mencapai area retak,; telah dipanaskan hingga suhu retak oleh akumulator panas,; burner akan ditutup dalam kondisi ini ..;
RTO dapat dibagi menjadi tipe ruang dan tipe putar sesuai dengan mode operasi yang berbeda; RTO tipe putar memiliki keunggulan dalam tekanan sistem, stabilitas suhu, jumlah investasi, dll.
Recuperative thermal oxidizer:;
Compared with the catalytic combustion and regenerative thermal oxidation furnace,; recuperative thermal oxidizer investment is less .; Recuperative thermal oxidizer system can be designed for the entire incineration system as well as the new air system,; which is more suitable for production characteristics of coating units for building materials plate.;
Jenis pembakaran | Sistem perawatan | efisiensi | Keuntungan | Kerugian | |
Mengobati efisiensi | Tingkat daur ulang panas | ||||
Insinerasi suhu tinggi | Regeneratif-RTO | 99 & persen; | 80-97 % | Good product quality,; low energy consumption,; low cost in operational and minimum maintenance | Investasi awal agak lebih tinggi |
Pemulihan-RTO | 98 % | 40-70 % | When adopt full incinerating design,; the energy consumption is low | High temperature joint interface is easy to broken,; maintenance cost is high | |
Insinerasi suhu rendah | Katalisator-RCO | 98 % | 70-85 % | Low investment,; low energy consumption | VOC concentration has to be controlled strictly,; catalyst need to be changed regularly |
Penyerapan karbon aktif | 90 % | Lower investment,; self aggregation waste gas can be treated | Treatment efficiency is low,; activated carbon particle need to be replaced regularly |
Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,; Recuperative Thermal Oxidizer,; recuperative Thermal Oxidizer,; recuperative Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; incinerator,; incinerator,; incinerator,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO
Alamat Lantai 8, E1, Gedung Pinwei, Jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Tiongkok
Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang
Jangkauan Bisnis: Listrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Mesin Manufaktur & Pengolahan, Metalurgi, Mineral & Energi
Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001, ISO 14001
Produk utama: Rto, Jalur Pelapisan Warna, Jalur Galvanisasi, Pisau Udara, Suku Cadang untuk Jalur Pemrosesan, Pelapis, Peralatan Independen, Wastafel Roll, Proyek Pembenahan, Blower
Pengenalan Perusahaan: ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang berkembang pesat, yang terletak di Wilayah Pengembangan Ekonomi dan Teknologi ZheJiang (BDA). Mengikuti konsep Realistis, Inovatif, Fokus dan Efisien, perusahaan kami terutama melayani industri pengolahan gas limbah (VOC) dan peralatan metalurgi di Cina dan bahkan seluruh dunia. Kami memiliki teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam proyek pengolahan gas limbah VOC, yang referensinya telah berhasil diterapkan pada industri pelapisan, karet, elektronik, percetakan, dll. Kami juga memiliki akumulasi teknologi selama bertahun-tahun dalam penelitian dan pembuatan jalur pemrosesan baja datar, dan memiliki hampir 100 contoh aplikasi.
Perusahaan kami fokus pada penelitian, desain, manufaktur, instalasi, dan commissioning sistem pengolahan gas limbah organik VOC dan proyek pembenahan dan pembaruan untuk penghematan energi dan perlindungan lingkungan pada jalur pengolahan baja datar. Kami dapat memberikan solusi lengkap bagi pelanggan untuk perlindungan lingkungan, penghematan energi, peningkatan kualitas produk, dan aspek lainnya.
Kami juga terlibat dalam berbagai suku cadang dan peralatan independen untuk jalur pelapisan warna, jalur galvanisasi, jalur pengawetan, seperti roller, penggandeng, penukar panas, penyembuh, pisau udara, blower, tukang las, penyamaratakan tegangan, skin pass, sambungan ekspansi, geser, penyambung, tukang jahit, pembakar, tabung berseri, motor roda gigi, peredam, dll.
Dapatkah oksidator termal regeneratif digunakan untuk mengurangi polutan udara berbahaya (HAP)?
Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat digunakan secara efektif untuk mengurangi polutan udara berbahaya (HAP). RTO diakui secara luas dan digunakan sebagai salah satu teknologi yang paling efisien dan andal untuk menghancurkan berbagai macam senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya.
Berikut adalah beberapa poin penting mengenai penggunaan RTO untuk mengurangi HAP:
- Efisiensi Penghancuran Tinggi: RTO dikenal dengan efisiensi penghancurannya yang tinggi, yang mengacu pada kemampuannya untuk mengoksidasi dan menghancurkan HAP secara efektif. Ruang pembakaran di dalam RTO dirancang untuk mempertahankan suhu yang cukup tinggi (biasanya di atas 1.400 ° F atau 760 ° C) untuk memastikan oksidasi polutan secara menyeluruh, termasuk HAP.
- Penerapan yang luas: RTO dapat menangani berbagai macam HAP dan VOC, termasuk namun tidak terbatas pada benzena, toluena, xilena, senyawa terklorinasi, formaldehida, dan berbagai polutan organik lainnya. Keserbagunaannya membuatnya cocok untuk beragam aplikasi industri yang mungkin mengandung HAP.
- Waktu Retensi: RTO dirancang dengan waktu tinggal atau retensi yang cukup di dalam ruang bakar. Hal ini memungkinkan gas buang yang mengandung HAP untuk menghabiskan waktu yang cukup di zona suhu tinggi, memastikan bahwa HAP diolah dan dioksidasi secara memadai menjadi produk sampingan yang tidak berbahaya.
- Pemulihan Panas: Sistem pemulihan panas dalam RTO, biasanya menggunakan media bed keramik atau penukar panas, memainkan peran penting dalam penghancuran HAP. Sistem pemulihan panas membantu menjaga suhu yang diperlukan dan menyediakan energi panas untuk mempertahankan proses pembakaran, memastikan pemusnahan HAP yang efektif bahkan selama kondisi operasi yang bervariasi.
- Kepatuhan terhadap Peraturan: RTO dirancang untuk memenuhi peraturan lingkungan yang ketat yang mengatur emisi HAP. Dengan secara efektif menghancurkan HAP, RTO membantu industri mematuhi standar kualitas udara dan batas emisi yang ditetapkan oleh badan pengatur.
- Pemantauan dan Pengendalian: RTO dilengkapi dengan sistem pemantauan dan kontrol canggih yang terus memantau parameter seperti suhu, tekanan, dan konsentrasi polutan. Sistem ini memastikan kinerja optimal RTO dalam menangani HAP dan memungkinkan penyesuaian dan pengoptimalan sesuai kebutuhan.
Penting untuk dicatat bahwa desain dan konfigurasi spesifik RTO mungkin perlu disesuaikan dengan karakteristik HAP yang diolah. Faktor-faktor seperti komposisi kimia HAP, konsentrasi, dan pertimbangan khusus proses lainnya dapat memengaruhi pemilihan dan penyesuaian sistem RTO.
Singkatnya, RTO adalah teknologi yang sangat efektif dan dapat diandalkan untuk mengurangi polutan udara berbahaya. Efisiensi penghancurannya yang tinggi, penerapan yang luas, dan kepatuhan terhadap peraturan menjadikannya pilihan utama bagi industri yang ingin mengurangi dampak lingkungan dari emisi HAP.
What are the typical construction materials used in regenerative thermal oxidizers?
Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are constructed using various materials that can withstand the high temperatures, corrosive environments, and mechanical stresses encountered during operation. The choice of materials depends on factors such as the specific design, process conditions, and the types of pollutants being treated. Here are some typical construction materials used in RTOs:
- Heat Exchangers: The heat exchangers in RTOs are responsible for transferring heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process air or gas stream. The construction materials for heat exchangers often include:
- Ceramic Media: RTOs commonly use structured ceramic media, such as ceramic monoliths or ceramic saddles. These materials have excellent thermal properties, high resistance to thermal shock, and good chemical resistance. Ceramic media provide a large surface area for efficient heat transfer.
- Metallic Media: Some RTO designs may incorporate metallic heat exchangers made from alloys such as stainless steel or other heat-resistant metals. Metallic media offer robustness and durability, particularly in applications with high mechanical stresses or corrosive environments.
- Combustion Chamber: The combustion chamber of an RTO is where the oxidation of pollutants takes place. The construction materials for the combustion chamber should be able to withstand the high temperatures and corrosive conditions. Commonly used materials include:
- Refractory Lining: RTOs often have refractory lining in the combustion chamber to provide thermal insulation and protection. Refractory materials, such as high-alumina or silicon carbide, are chosen for their high-temperature resistance and chemical stability.
- Steel or Alloys: The structural components of the combustion chamber, such as the walls, roof, and floor, are typically made of steel or heat-resistant alloys. These materials offer strength and stability while withstanding the high temperatures and corrosive gases.
- Ductwork and Piping: The ductwork and piping in an RTO transport the exhaust gas, process air, and auxiliary gases. The materials used for ductwork and piping depend on the specific requirements, but commonly used materials include:
- Mild Steel: Mild steel is often used for ductwork and piping in less corrosive environments. It provides strength and cost-effectiveness.
- Stainless Steel: In applications where corrosion resistance is crucial, stainless steel, such as 304 or 316 grades, may be used. Stainless steel offers excellent resistance to many corrosive gases and environments.
- Corrosion-Resistant Alloys: In highly corrosive environments, corrosion-resistant alloys like Hastelloy or Inconel may be employed. These materials provide exceptional resistance to a wide range of corrosive chemicals and gases.
- Insulation: Insulation materials are used to minimize heat loss from the RTO and ensure energy efficiency. Common insulation materials include:
- Ceramic Fiber: Ceramic fiber insulation offers excellent thermal resistance and low thermal conductivity. It is often used in RTOs to reduce heat loss and improve overall energy efficiency.
- Mineral Wool: Mineral wool insulation provides good thermal insulation and sound absorption properties. It is commonly used in RTOs to reduce heat loss and enhance safety.
It is important to note that the specific materials used in RTO construction may vary depending on factors such as the process requirements, temperature range, and corrosive nature of the gases being treated. Manufacturers of RTOs typically select appropriate materials based on their expertise and the specific application.
Apakah oksidator termal regeneratif efektif dalam mengurangi polusi udara?
Oksidator termal regeneratif (RTO) sangat efektif dalam mengurangi polusi udara dan telah dikenal luas sebagai salah satu teknologi pengendalian polusi udara yang paling efisien. Berikut adalah beberapa alasan mengapa RTO efektif dalam mengurangi polusi udara:
1. Efisiensi Pemusnahan yang Tinggi: RTO dikenal karena efisiensi penghancurannya yang tinggi, biasanya melebihi 99%. RTO secara efektif menghancurkan senyawa organik volatil (VOC), polutan udara berbahaya (HAP), dan emisi berbahaya lainnya yang ada dalam aliran gas buang industri. Proses pembakaran di dalam ruang RTO memastikan bahwa polutan dioksidasi secara kimiawi menjadi produk sampingan yang kurang berbahaya, seperti karbon dioksida dan uap air.
2. Penghapusan Polutan Komprehensif: RTO dirancang untuk menangani berbagai macam polutan, termasuk VOC, HAP, dan senyawa berbau. RTO dapat secara efektif menangkap dan menghilangkan berbagai macam kontaminan yang dipancarkan dari berbagai proses industri. Kemampuan penghilangan polutan yang komprehensif ini membuat RTO cocok untuk berbagai industri, termasuk manufaktur kimia, percetakan, farmasi, dan pengolahan makanan.
3. Kepatuhan terhadap Peraturan: RTO berperan penting dalam membantu fasilitas industri mencapai dan mempertahankan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan. Dengan mengurangi polusi udara secara efisien, RTO memastikan bahwa emisi dari proses industri memenuhi standar kualitas udara yang ditetapkan oleh otoritas regulasi. Kepatuhan ini membantu melindungi lingkungan dan kesehatan masyarakat sekaligus menghindari potensi hukuman dan masalah hukum.
4. Pemulihan Energi: RTO menggabungkan sistem pemulihan panas regeneratif, yang meningkatkan efisiensi energinya. Sistem ini menangkap dan memanaskan terlebih dahulu udara proses yang masuk dengan memanfaatkan energi panas dari aliran gas buang yang keluar. Mekanisme pemulihan energi ini secara signifikan mengurangi konsumsi energi RTO secara keseluruhan, menjadikannya solusi yang ramah lingkungan dan hemat biaya untuk pengendalian polusi udara.
5. Keandalan dan Umur Panjang: RTO dikenal karena keandalannya dan masa pakainya yang panjang. RTO dirancang dengan bahan konstruksi yang kuat dan prinsip rekayasa yang telah terbukti. Tidak adanya komponen bergerak yang rumit dan sifat proses oksidasi termal yang berkelanjutan berkontribusi pada keawetan dan kinerja RTO yang konsisten. Dengan perawatan yang tepat dan inspeksi berkala, RTO dapat memberikan pengendalian polusi yang efektif selama bertahun-tahun.
6. Fleksibilitas dan Skalabilitas: RTO menawarkan fleksibilitas dan skalabilitas untuk memenuhi kebutuhan spesifik berbagai industri. RTO dapat menangani berbagai laju aliran, konsentrasi polutan, dan volume gas buang proses. RTO dapat disesuaikan dan direkayasa untuk mengakomodasi persyaratan proses tertentu, memastikan kinerja dan kemampuan beradaptasi yang optimal dalam berbagai pengaturan industri.
7. Operasi Berkelanjutan: RTO dapat beroperasi terus-menerus tanpa gangguan, asalkan perawatan dan inspeksi yang diperlukan dilakukan. Operasi berkelanjutan ini memungkinkan pengendalian polusi udara yang konsisten, memastikan bahwa emisi ditangani dan diminimalkan secara konsisten di seluruh proses industri.
Singkatnya, oksidator termal regeneratif sangat efektif dalam mengurangi polusi udara. Efisiensi penghancurannya yang tinggi, kemampuan penghilangan polutan yang komprehensif, fitur pemulihan energi, kepatuhan terhadap peraturan, keandalan, keserbagunaan, skalabilitas, dan operasi berkelanjutan menjadikannya pilihan yang lebih disukai bagi industri yang mencari solusi yang efektif dan berkelanjutan untuk pengendalian polusi udara.
editor by CX 2024-02-16