China Professional High Efficiency Regenerative Thermal Oxidizer – Rto for Exhausting Vocs

Informasi Dasar.

Model NO.

RTO

Jenis

Instrumen Pemantauan Lingkungan

Fungsi Utama

Pembuangan Gas Limbah

Aplikasi

Industri Kimia

Merek

Raidsant

Efisiensi Bersih

99.8%

Kondisi

Baru

Merek dagang

Raidsant

Paket Transportasi

Film Dibungkus

Asal

ZheJiang Cina

Deskripsi Produk

HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd;,; Ltd;; bergerak di bidang pengembangan dan pembuatan mesin pelet pendingin bubuk yang inovatif dan mesin pengolahan gas limbah industri terkait; Dengan sejarah produksi hampir 20 tahun;; kami memiliki pasar yang bagus di lebih dari 20 provinsi di China;; dan beberapa produk kami diekspor ke Arab Saudi; Singapura; Meksiko;; Brasil;; Spanyol;; Amerika;; Rusia dan Korea;; dll.;

Spesifikasi :;

Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini 
& terakhir; Biaya operasi rendah 
& terakhir; Umur fasilitas yang panjang 
Tidak ada perubahan tekanan

Tujuan :;

Sistem hemat energi yang membakar senyawa organik yang mudah menguap ( VOC); dan gas buang dengan menggunakan panas,; dan mengumpulkan lebih dari 99.; 8 & persen; panas limbah gas buang dengan menggunakan bahan regeneratif keramik ( katalis); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan yang rendah ..;

Aplikasi:;

1.; Proses pengeringan lukisan
2.; proses pencetakan logam
3.; proses pengeringan serat
4.; proses pita perekat
5.; proses pengolahan limbah
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses penganan dan pemanggangan
8.; proses petrokimia,; 
9.; proses pembuatan obat dan makanan,; 
10.; proses produksi VOC lainnya

Kelebihan :;

 Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini
 Tidak ada perubahan tekanan
 Tingkat pemulihan panas tinggi ( lebih dari 95 persen);
 * Perawatan VOC yang sempurna ( lebih dari 99.; 8 & persen);
  & terakhir; Umur fasilitas yang panjang
  & terakhir; Biaya operasi rendah
  & terakhir; Mampu diproduksi dalam lingkaran atau segi empat

Deskripsi dan Fitur Umum:; 

1.; Prinsip operasi
 Metode operasi yang terus mengubah debit dengan memutar Rotary Valve

2.; Perubahan Tekanan Proses
  Tidak ada perubahan tekanan karena arah angin berubah sesuai dengan rotasi Rotary Valve

3.; Biaya Investasi
 Sekitar 70 persen dari Jenis Tempat Tidur

4.; Ruang Instalasi
 Ini adalah bejana tunggal sehingga ringkas dan membutuhkan lebih sedikit ruang pemasangan ..;

5.; Pemeliharaan
 Sangat mudah untuk memeliharanya karena Rotary Valve adalah satu-satunya bagian yang bergerak ..;
 Bagian penyegelan Rotary Valve jarang aus karena berputar dengan kecepatan rendah ..;

6.; Stabilitas
Tidak ada risiko dalam prosesnya karena selalu terbuka bahkan ketika Rotary Valve mengalami masalah ..;

7.; Efisiensi Perawatan
 Efisiensi perawatan dipertahankan karena bagian penyegelan jarang aus meskipun dioperasikan dalam waktu yang lama ..;

Alamat No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zona Pengembangan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Bahan Kimia, Listrik & Elektronik, Manufaktur & Mesin Pemrosesan, Keamanan & Perlindungan

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001

Produk utama: Pelet, Flaker, Pastillator, Granulator, Pelet Kimia, Vocs

Pengenalan Perusahaan: HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd, sebelumnya bernama HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory adalah perusahaan yang bergerak di bidang produksi mesin daur ulang plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami memiliki pasar yang bagus di 20 provinsi di China, dan beberapa produk kami diekspor ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dll. Produk utama kami meliputi Pastillator Tipe DZ, jalur daur ulang ban bekas, jalur daur ulang penghancur pipa plastik kaliber besar, mesin pelapis timah anil kontinu, PET tipe QX, jalur pencucian PE & lambung, penghancur daur ulang plastik rel ganda SDP, unit pembuat butiran pemotongan panas SJ, lini produk tabung PVC (cinquefoil), lini produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan jendela, lini produk butiran dalam air dan mesin penghancur plastik dan daur ulang. Kami memperoleh 5 paten teknis.

Perusahaan kami menekankan pada rekonstruksi teknis, mengimpor teknologi canggih dari dalam dan luar negeri, dan mengembangkan produk baru secara konstan. Prinsip kami adalah menantang kualitas tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami berupaya untuk mewujudkan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah upaya abadi kami.

Kami mencari pelanggan atau agen di luar negeri. Jika Anda tertarik dengan proposal kami, beri tahu kami produk mana yang paling menarik bagi Anda atau pelanggan Anda. Kami akan sangat berterima kasih jika Anda memberi kami beberapa ide tentang prospek pasar untuk produk kami. Kami berharap dapat segera mendengar informasi yang baik dari Anda! Merupakan tujuan kami bahwa kami berharap dapat membangun hubungan yang baik dengan Anda sekarang atau dalam waktu dekat. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan atau permintaan.

Kami juga dengan tulus menyambut Anda di perusahaan kami untuk mendiskusikan bisnis dan bernegosiasi dengan kami. Untuk lebih memperluas pasar dan pelanggan kami, perusahaan kami menyambut pelanggan dari dalam dan luar negeri dengan gerakan merek baru berdasarkan konsepsi manajemen baru-kualitas, kehormatan, layanan. Kami mencari sistem kualitas manajemen ISO 90001 untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami!

Bagaimana oksidator termal regeneratif mematuhi peraturan emisi?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dirancang untuk membantu industri mematuhi peraturan emisi dan standar kualitas udara. RTO menggunakan beberapa mekanisme untuk memastikan kepatuhan:

• Efisiensi Penghancuran Polutan: RTO dirancang untuk mencapai efisiensi penghancuran polutan yang tinggi, biasanya melebihi 99%. Ini berarti bahwa sebagian besar senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP) yang ada dalam aliran gas buang industri dihancurkan secara efektif, sehingga mengurangi emisinya hingga ke tingkat yang memenuhi atau melampaui persyaratan peraturan.
• Pemantauan dan Pelaporan Emisi: RTO sering kali menggabungkan sistem pemantauan untuk mengukur dan mencatat berbagai parameter, termasuk konsentrasi polutan, suhu, laju aliran udara, dan perbedaan tekanan. Sistem ini memungkinkan operator untuk terus memantau kinerja RTO dan memastikan kepatuhan terhadap peraturan emisi. Data yang dikumpulkan dapat digunakan untuk tujuan pelaporan guna menunjukkan kepatuhan kepada pihak berwenang.
• Kepatuhan terhadap Batas Emisi: RTO dirancang dan dioperasikan untuk memenuhi batas emisi tertentu yang ditetapkan oleh badan pengatur lokal, regional, dan nasional. Batas emisi ini menentukan konsentrasi maksimum yang diizinkan atau emisi massa polutan yang dapat dilepaskan ke atmosfer. RTO dilengkapi dengan mekanisme kontrol, seperti ruang pembakaran, sistem pemulihan panas, dan perangkat pemantauan, untuk mencapai dan mempertahankan tingkat emisi dalam batas yang ditentukan.
• Standar Peraturan dan Sertifikasi: RTO dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar dan pedoman industri, seperti yang ditetapkan oleh lembaga dan organisasi perlindungan lingkungan. Kepatuhan terhadap standar ini memastikan bahwa RTO memenuhi kriteria khusus untuk kinerja, keselamatan, dan kontrol emisi. Selain itu, beberapa produsen RTO dapat memperoleh sertifikasi atau persetujuan dari badan pengatur untuk memvalidasi kepatuhan peralatan mereka terhadap peraturan emisi.
• Inspeksi dan Pemeliharaan Berkala: Inspeksi, pemeliharaan, dan evaluasi kinerja secara teratur sangat penting untuk memastikan kepatuhan yang berkelanjutan terhadap peraturan emisi. Kegiatan ini membantu mengidentifikasi potensi masalah atau penyimpangan dari tingkat kinerja yang disyaratkan dan memungkinkan tindakan korektif yang tepat waktu. Praktik pemeliharaan yang tepat, seperti pembersihan penukar panas, penggantian komponen yang rusak, dan kalibrasi perangkat pemantauan, berkontribusi untuk menjaga efektivitas RTO dalam pengendalian emisi.

Penting untuk diperhatikan bahwa kepatuhan terhadap peraturan emisi merupakan tanggung jawab bersama antara industri yang mengoperasikan RTO dan pihak berwenang yang mengawasi kepatuhan lingkungan. Industri harus mengikuti prosedur pengoperasian yang tepat, mematuhi batas emisi, dan memelihara RTO sesuai dengan pedoman produsen dan persyaratan peraturan untuk memastikan kepatuhan yang berkelanjutan.

Apa saja persyaratan waktu penyalaan dan penonaktifan untuk oksidator termal regeneratif?

Persyaratan waktu penyalaan dan penonaktifan untuk pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat bervariasi, tergantung pada beberapa faktor, termasuk desain spesifik RTO, ukuran sistem, dan kondisi pengoperasian. Berikut adalah beberapa poin penting mengenai persyaratan waktu penyalaan dan penonaktifan untuk RTO:

• Waktu Mulai: Waktu penyalaan untuk RTO biasanya mengacu pada waktu yang diperlukan sistem untuk mencapai suhu operasi dan stabil untuk kontrol emisi yang efektif. Waktu penyalaan dapat berkisar dari beberapa jam hingga beberapa hari, tergantung pada ukuran RTO, kapasitas termal media pertukaran panas, dan suhu pengoperasian yang diinginkan. Selama penyalaan, RTO secara bertahap memanaskan unggun atau media penukar panas menggunakan sistem pembakar atau mekanisme pemanasan lainnya hingga suhu yang diinginkan tercapai.
• Waktu Pematian: Waktu penonaktifan untuk RTO mengacu pada waktu yang diperlukan untuk mendinginkan sistem dengan aman dan menghentikannya sepenuhnya. Waktu penonaktifan juga dapat bervariasi dan dapat berkisar dari beberapa jam hingga beberapa hari. Selama pematian, aliran gas buang dihentikan, dan RTO memulai proses pendinginan untuk menurunkan suhu media pertukaran panas. Mekanisme pendinginan seperti udara atau air dapat digunakan untuk mempercepat proses pendinginan dan memastikan pengoperasian yang aman.
• Persyaratan Sistem: Persyaratan waktu startup dan shutdown spesifik untuk RTO sering kali ditentukan oleh persyaratan proses, kebutuhan operasional, dan kepatuhan terhadap peraturan. Beberapa aplikasi mungkin memerlukan waktu pengaktifan dan penonaktifan yang lebih cepat untuk mengakomodasi perubahan proses yang sering terjadi, sementara yang lain mungkin memprioritaskan efisiensi energi dan memilih waktu pengaktifan dan penonaktifan yang lebih lama untuk memungkinkan pemulihan panas dan meminimalkan konsumsi bahan bakar.
• Sistem Kontrol: Sistem kontrol lanjutan biasanya digunakan untuk memantau dan mengontrol proses startup dan shutdown RTO. Sistem ini memastikan bahwa tingkat kenaikan dan penurunan suhu berada dalam batas aman dan bahwa sistem beroperasi secara efisien dan andal selama fase-fase ini.

Sangat penting untuk berkonsultasi dengan produsen RTO atau teknisi berpengalaman untuk menentukan persyaratan waktu startup dan shutdown khusus untuk RTO tertentu berdasarkan desain, ukuran, dan aplikasi yang dimaksudkan. Mereka dapat memberikan panduan untuk mengoptimalkan proses startup dan shutdown untuk memenuhi kebutuhan operasional dan peraturan sambil memastikan pengoperasian RTO yang aman dan efisien.

Singkatnya, persyaratan waktu startup dan shutdown untuk RTO dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti desain sistem, ukuran, dan pertimbangan operasional. Waktu penyalaan dapat berkisar dari beberapa jam hingga beberapa hari, sementara waktu penonaktifan juga dapat bervariasi. Persyaratan ini disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik proses dan memastikan kontrol emisi yang efektif sambil menjaga keselamatan operasional.

Dapatkah oksidator termal regeneratif menangani gas buang bervolume tinggi?

Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) mampu menangani gas buang bervolume tinggi yang dipancarkan dari proses industri. RTO dirancang untuk menangani berbagai laju aliran, termasuk aliran gas buang bervolume tinggi. Berikut adalah alasan mengapa RTO cocok untuk menangani gas buang bervolume tinggi:

1. Skalabilitas: RTO sangat terukur dan dapat dirancang untuk mengakomodasi berbagai volume gas buang. Ukuran dan kapasitas RTO dapat disesuaikan agar sesuai dengan kebutuhan spesifik proses industri. Skalabilitas ini memungkinkan RTO menangani gas buang bervolume tinggi secara efektif.

2. Desain Modular: RTO sering kali menampilkan desain modular yang memungkinkan beberapa unit dipasang secara paralel. Konfigurasi modular ini memungkinkan penanganan volume gas buang yang besar dengan mengoperasikan beberapa unit RTO secara bersamaan. Pendekatan modular memberikan fleksibilitas dan memastikan penanganan gas buang bervolume tinggi secara efisien.

3. Permukaan Pertukaran Panas yang Besar: RTO menggabungkan lapisan media keramik terstruktur yang menyediakan area permukaan pertukaran panas yang besar. Media bed secara efisien mentransfer panas antara aliran gas yang masuk dan keluar, memfasilitasi oksidasi VOC. Area permukaan pertukaran panas yang besar memungkinkan RTO untuk secara efektif menangani gas buang bervolume tinggi dengan tetap mempertahankan suhu pembakaran yang diperlukan.

4. Pemulihan Panas: RTO dikenal dengan operasi hemat energinya karena kemampuan pemulihan panasnya. Sistem pemulihan panas di dalam RTO menangkap dan memanaskan terlebih dahulu udara proses yang masuk dengan memanfaatkan energi panas dari aliran gas buang yang keluar. Mekanisme pemulihan panas ini meminimalkan konsumsi energi yang diperlukan untuk mempertahankan suhu pembakaran, sehingga RTO sangat cocok untuk menangani gas buang bervolume tinggi tanpa meningkatkan biaya energi secara signifikan.

5. Distribusi Aliran yang Efektif: RTO dirancang untuk memastikan distribusi aliran yang tepat di dalam sistem. Desainnya mencakup saluran, katup, dan peredam yang sesuai untuk mendistribusikan gas buang secara merata di seluruh lapisan media keramik. Distribusi aliran yang efektif mencegah jalur aliran preferensial dan memastikan bahwa semua gas buang menerima waktu tinggal yang cukup untuk penghancuran VOC secara menyeluruh, bahkan dalam aplikasi gas buang bervolume tinggi.

6. Sistem Kontrol Tingkat Lanjut: RTO modern dilengkapi dengan sistem kontrol canggih yang mengoptimalkan kinerja sistem. Sistem kontrol ini memantau dan mengatur berbagai parameter, termasuk suhu, aliran udara, dan urutan katup. Sistem kontrol beradaptasi dengan volume gas buang yang berfluktuasi dan mempertahankan suhu pembakaran yang diperlukan, memastikan penanganan gas buang bervolume tinggi secara efisien.

Singkatnya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) mampu menangani gas buang bervolume tinggi secara efektif. Skalabilitas, desain modular, permukaan pertukaran panas yang besar, kemampuan pemulihan panas, distribusi aliran yang efektif, dan sistem kontrol yang canggih membuat RTO cocok untuk proses industri yang menghasilkan volume gas buang yang besar.

editor by CX 2024-04-08