China OEM Rto Rotary Type Regenerative Thermal Oxidizer

Informasi Dasar.

Model NO.

RTO yang luar biasa

Jenis

Insinerator

Efisiensi Tinggi

100

Penghematan Energi

100

Perawatan Rendah

100

Pengoperasian yang Mudah

100

Merek dagang

Bjamazing

Paket Transportasi

Luar Negeri

Spesifikasi

111

Asal

Cina

Kode HS

2221111

Deskripsi Produk

RTO

Pengoksidasi Termal Regeneratif

Dibandingkan dengan pembakaran katalitik tradisional,; pengoksidasi termal langsung,; RTO memiliki keunggulan efisiensi pemanasan yang tinggi,; biaya operasi yang rendah,; dan kemampuan untuk mengolah gas limbah konsentrasi rendah fluks besar; Ketika konsentrasi VOC tinggi,; daur ulang panas sekunder dapat direalisasikan,; yang akan sangat mengurangi biaya operasi.Karena RTO dapat memanaskan terlebih dahulu gas limbah dengan level melalui akumulator panas keramik,; yang dapat membuat gas limbah benar-benar dipanaskan dan retak tanpa sudut mati & lpar; efisiensi perawatan> 99 & persen;);; yang mengurangi NOX dalam gas yang melelahkan ,; jika kepadatan VOC> 1500mg & sol; Nm3 ,; ketika gas buang mencapai area retak,; telah dipanaskan hingga suhu retak oleh akumulator panas,; burner akan ditutup dalam kondisi ini ..;

RTO dapat dibagi menjadi tipe ruang dan tipe putar sesuai dengan mode operasi yang berbeda; RTO tipe putar memiliki keunggulan dalam tekanan sistem, stabilitas suhu, jumlah investasi, dll.

Oksidator Termal Regeneratif,; Oksidator Termal Regeneratif,; Oksidator Termal Regeneratif,; Oksidator Termal,; Oksidator Termal,; Oksidator Termal,; pengoksidasi,; pengoksidasi,; pengoksidasi,; insinerator,; insinerator,; insinerator,; pengolahan gas limbah,; pengolahan gas limbah,; pengolahan gas limbah,; pengolahan gas limbah,; pengolahan VOC,; pengolahan VOC,; pengolahan VOC,; pengolahan VOC,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO putar,; RTO putar,; RTO putar,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO

Alamat Lantai 8, E1, Gedung Pinwei, Jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Tiongkok

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Listrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Mesin Manufaktur & Pengolahan, Metalurgi, Mineral & Energi

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001, ISO 14001

Produk utama: Rto, Jalur Pelapisan Warna, Jalur Galvanisasi, Pisau Udara, Suku Cadang untuk Jalur Pemrosesan, Pelapis, Peralatan Independen, Wastafel Roll, Proyek Pembenahan, Blower

Pengenalan Perusahaan: ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang berkembang pesat, yang terletak di Wilayah Pengembangan Ekonomi dan Teknologi ZheJiang (BDA). Mengikuti konsep Realistis, Inovatif, Fokus dan Efisien, perusahaan kami terutama melayani industri pengolahan gas limbah (VOC) dan peralatan metalurgi di Cina dan bahkan seluruh dunia. Kami memiliki teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam proyek pengolahan gas limbah VOC, yang referensinya telah berhasil diterapkan pada industri pelapisan, karet, elektronik, percetakan, dll. Kami juga memiliki akumulasi teknologi selama bertahun-tahun dalam penelitian dan pembuatan jalur pemrosesan baja datar, dan memiliki hampir 100 contoh aplikasi.

Perusahaan kami fokus pada penelitian, desain, manufaktur, instalasi, dan commissioning sistem pengolahan gas limbah organik VOC dan proyek pembenahan dan pembaruan untuk penghematan energi dan perlindungan lingkungan pada jalur pengolahan baja datar. Kami dapat memberikan solusi lengkap bagi pelanggan untuk perlindungan lingkungan, penghematan energi, peningkatan kualitas produk, dan aspek lainnya.

Kami juga terlibat dalam berbagai suku cadang dan peralatan independen untuk jalur pelapisan warna, jalur galvanisasi, jalur pengawetan, seperti roller, penggandeng, penukar panas, penyembuh, pisau udara, blower, tukang las, penyamaratakan tegangan, skin pass, sambungan ekspansi, geser, penyambung, tukang jahit, pembakar, tabung berseri, motor roda gigi, peredam, dll.

Apa saja keterbatasan oksidator termal regeneratif?

Meskipun pengoksidasi termal regeneratif (RTO) banyak digunakan untuk pengendalian polusi udara, mereka memiliki keterbatasan tertentu yang harus dipertimbangkan. Berikut adalah beberapa keterbatasan utama RTO:

• Biaya Modal Tinggi: RTO biasanya memiliki biaya modal yang lebih tinggi dibandingkan dengan teknologi pengendalian polusi udara lainnya. Kompleksitas sistem penukar panas regeneratif, yang memungkinkan efisiensi energi yang tinggi, dapat berkontribusi pada investasi awal yang lebih tinggi yang diperlukan untuk instalasi RTO.
• Persyaratan Ruang: RTO umumnya membutuhkan tapak yang lebih besar dibandingkan dengan beberapa perangkat kontrol polusi udara lainnya. Kehadiran penukar panas regeneratif, ruang bakar, dan peralatan terkait memerlukan ruang yang memadai untuk pemasangan. Ini bisa menjadi batasan bagi industri dengan ruang yang tersedia terbatas.
• Konsumsi Energi yang tinggi saat Startup: RTO memerlukan sejumlah waktu dan energi untuk mencapai suhu operasi optimal selama penyalaan. Konsumsi energi awal ini bisa relatif tinggi, dan penting untuk mempertimbangkan aspek ini ketika merencanakan jadwal operasional dan manajemen energi sistem RTO.
• Keterbatasan dalam Menangani VOC Konsentrasi Rendah: RTO mungkin memiliki keterbatasan dalam menangani senyawa organik volatil (VOC) dengan konsentrasi rendah secara efektif. Jika konsentrasi VOC dalam gas buang terlalu rendah, energi yang diperlukan untuk mempertahankan suhu yang diperlukan untuk oksidasi mungkin lebih tinggi daripada energi yang dilepaskan selama proses pembakaran. Dalam kasus seperti itu, teknologi pengendalian polusi udara atau teknik pra-konsentrasi lainnya mungkin lebih cocok.
• Pengendalian Materi Partikulat: RTO tidak dirancang khusus untuk mengendalikan emisi materi partikulat. Meskipun mereka dapat memberikan beberapa penghilangan materi partikulat halus secara insidental, efisiensi penghilangan partikulat umumnya lebih rendah dibandingkan dengan perangkat kontrol partikulat khusus seperti filter kain (baghouse) atau pengendap elektrostatik.
• Gas Korosif Secara Kimiawi: RTO mungkin tidak cocok untuk mengolah gas buang yang mengandung senyawa yang sangat korosif. Temperatur tinggi di dalam RTO dapat mempercepat korosi bahan, dan keberadaan gas korosif mungkin memerlukan bahan tambahan yang tahan korosi atau teknologi pengendalian polusi udara alternatif.

Terlepas dari keterbatasan ini, RTO tetap menjadi teknologi yang efektif dan banyak digunakan untuk penghancuran polutan gas dalam berbagai aplikasi industri. Penting untuk mengevaluasi persyaratan khusus, karakteristik gas buang, dan peraturan lingkungan ketika mempertimbangkan penerapan sistem RTO.

Apa saja persyaratan waktu penyalaan dan penonaktifan untuk oksidator termal regeneratif?

Persyaratan waktu penyalaan dan penonaktifan untuk pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat bervariasi, tergantung pada beberapa faktor, termasuk desain spesifik RTO, ukuran sistem, dan kondisi pengoperasian. Berikut adalah beberapa poin penting mengenai persyaratan waktu penyalaan dan penonaktifan untuk RTO:

• Waktu Mulai: Waktu penyalaan untuk RTO biasanya mengacu pada waktu yang diperlukan sistem untuk mencapai suhu operasi dan stabil untuk kontrol emisi yang efektif. Waktu penyalaan dapat berkisar dari beberapa jam hingga beberapa hari, tergantung pada ukuran RTO, kapasitas termal media pertukaran panas, dan suhu pengoperasian yang diinginkan. Selama penyalaan, RTO secara bertahap memanaskan unggun atau media penukar panas menggunakan sistem pembakar atau mekanisme pemanasan lainnya hingga suhu yang diinginkan tercapai.
• Waktu Pematian: Waktu penonaktifan untuk RTO mengacu pada waktu yang diperlukan untuk mendinginkan sistem dengan aman dan menghentikannya sepenuhnya. Waktu penonaktifan juga dapat bervariasi dan dapat berkisar dari beberapa jam hingga beberapa hari. Selama pematian, aliran gas buang dihentikan, dan RTO memulai proses pendinginan untuk menurunkan suhu media pertukaran panas. Mekanisme pendinginan seperti udara atau air dapat digunakan untuk mempercepat proses pendinginan dan memastikan pengoperasian yang aman.
• Persyaratan Sistem: Persyaratan waktu startup dan shutdown spesifik untuk RTO sering kali ditentukan oleh persyaratan proses, kebutuhan operasional, dan kepatuhan terhadap peraturan. Beberapa aplikasi mungkin memerlukan waktu pengaktifan dan penonaktifan yang lebih cepat untuk mengakomodasi perubahan proses yang sering terjadi, sementara yang lain mungkin memprioritaskan efisiensi energi dan memilih waktu pengaktifan dan penonaktifan yang lebih lama untuk memungkinkan pemulihan panas dan meminimalkan konsumsi bahan bakar.
• Sistem Kontrol: Sistem kontrol lanjutan biasanya digunakan untuk memantau dan mengontrol proses startup dan shutdown RTO. Sistem ini memastikan bahwa tingkat kenaikan dan penurunan suhu berada dalam batas aman dan bahwa sistem beroperasi secara efisien dan andal selama fase-fase ini.

Sangat penting untuk berkonsultasi dengan produsen RTO atau teknisi berpengalaman untuk menentukan persyaratan waktu startup dan shutdown khusus untuk RTO tertentu berdasarkan desain, ukuran, dan aplikasi yang dimaksudkan. Mereka dapat memberikan panduan untuk mengoptimalkan proses startup dan shutdown untuk memenuhi kebutuhan operasional dan peraturan sambil memastikan pengoperasian RTO yang aman dan efisien.

Singkatnya, persyaratan waktu startup dan shutdown untuk RTO dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti desain sistem, ukuran, dan pertimbangan operasional. Waktu penyalaan dapat berkisar dari beberapa jam hingga beberapa hari, sementara waktu penonaktifan juga dapat bervariasi. Persyaratan ini disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik proses dan memastikan kontrol emisi yang efektif sambil menjaga keselamatan operasional.

Apa saja persyaratan pemeliharaan untuk oksidator termal regeneratif?

Memelihara pengoksidasi termal regeneratif (RTO) sangat penting untuk memastikan kinerja optimal, umur panjang, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan. Berikut adalah beberapa persyaratan pemeliharaan utama untuk RTO:

• Inspeksi Rutin: Lakukan pemeriksaan rutin untuk mengidentifikasi tanda-tanda keausan, korosi, atau kerusakan pada komponen RTO. Ini termasuk memeriksa katup, peredam, kipas, ruang bakar, penukar panas, dan alas media keramik. Inspeksi membantu mendeteksi potensi masalah sejak dini dan memungkinkan perbaikan atau penggantian tepat waktu.
• Pembersihan dan Penggantian Komponen: Bersihkan atau ganti komponen sesuai kebutuhan untuk mempertahankan fungsionalitas yang tepat. Hal ini dapat mencakup pembersihan permukaan penukar panas yang tersumbat atau kotor, mengganti katup dan peredam yang rusak atau aus, dan secara berkala mengganti alas media keramik jika rusak atau terkontaminasi.
• Memantau Parameter Operasi: Pantau dan catat parameter pengoperasian secara teratur seperti suhu, aliran udara, perbedaan tekanan, dan konsentrasi gas. Penyimpangan dari rentang operasi normal dapat mengindikasikan potensi masalah atau inefisiensi yang memerlukan perhatian.
• Kalibrasi Instrumen: Mengkalibrasi instrumen dan sensor yang digunakan untuk tujuan pemantauan dan kontrol guna memastikan pengukuran parameter yang akurat seperti suhu, tekanan, dan laju aliran. Kalibrasi yang tepat membantu menjaga pengoperasian RTO yang andal dan tepat.
• Pembersihan Sistem Pemulihan Panas: Bersihkan sistem pemulihan panas, termasuk permukaan penukar panas, untuk menghilangkan akumulasi partikel atau kotoran. Hal ini memastikan perpindahan panas yang efisien dan mencegah penumpukan endapan yang dapat mengurangi kinerja RTO.
• Kepatuhan terhadap Standar Keselamatan: Patuhi standar dan panduan keselamatan untuk bekerja dengan RTO. Hal ini mencakup prosedur penguncian/tagout yang tepat selama kegiatan pemeliharaan, mengenakan alat pelindung diri yang sesuai, dan mengikuti protokol keselamatan untuk meminimalkan risiko terhadap personel dan peralatan.
• Dokumentasi dan Pencatatan: Menyimpan catatan komprehensif tentang aktivitas pemeliharaan, inspeksi, perbaikan, dan modifikasi apa pun yang dilakukan pada RTO. Dokumentasi membantu melacak riwayat peralatan, membantu dalam pemecahan masalah, dan memberikan catatan kepatuhan terhadap persyaratan peraturan.

Penting untuk diperhatikan bahwa persyaratan perawatan khusus dapat bervariasi tergantung pada rekomendasi produsen RTO, desain sistem, kondisi pengoperasian, dan persyaratan peraturan yang berlaku. Mengikuti panduan produsen, melakukan inspeksi rutin, dan menerapkan program pemeliharaan proaktif yang disesuaikan dengan RTO tertentu sangat penting untuk memastikan pengoperasian yang andal dan tahan lama.

editor by Dream 2024-11-07