China OEM High Efficiency Regenerative Thermal Oxidizer – Rto for Exhausting Vocs

Informasi Dasar.

Model NO.

RTO

Jenis

Instrumen Pemantauan Lingkungan

Fungsi Utama

Pembuangan Gas Limbah

Aplikasi

Industri Kimia

Merek

Raidsant

Efisiensi Bersih

99.8%

Kondisi

Baru

Merek dagang

Raidsant

Paket Transportasi

Film Dibungkus

Asal

ZheJiang Cina

Deskripsi Produk

HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd;,; Ltd;; bergerak di bidang pengembangan dan pembuatan mesin pelet pendingin bubuk yang inovatif dan mesin pengolahan gas limbah industri terkait; Dengan sejarah produksi hampir 20 tahun;; kami memiliki pasar yang bagus di lebih dari 20 provinsi di China;; dan beberapa produk kami diekspor ke Arab Saudi; Singapura; Meksiko;; Brasil;; Spanyol;; Amerika;; Rusia dan Korea;; dll.;

Spesifikasi :;

Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini 
& terakhir; Biaya operasi rendah 
& terakhir; Umur fasilitas yang panjang 
Tidak ada perubahan tekanan

Tujuan :;

Sistem hemat energi yang membakar senyawa organik yang mudah menguap ( VOC); dan gas buang dengan menggunakan panas,; dan mengumpulkan lebih dari 99.; 8 & persen; panas limbah gas buang dengan menggunakan bahan regeneratif keramik ( katalis); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan yang rendah ..;

Aplikasi:;

1.; Proses pengeringan lukisan
2.; proses pencetakan logam
3.; proses pengeringan serat
4.; proses pita perekat
5.; proses pengolahan limbah
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses penganan dan pemanggangan
8.; proses petrokimia,; 
9.; proses pembuatan obat dan makanan,; 
10.; proses produksi VOC lainnya

Kelebihan :;

 Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini
 Tidak ada perubahan tekanan
 Tingkat pemulihan panas tinggi ( lebih dari 95 persen);
 * Perawatan VOC yang sempurna ( lebih dari 99.; 8 & persen);
  & terakhir; Umur fasilitas yang panjang
  & terakhir; Biaya operasi rendah
  & terakhir; Mampu diproduksi dalam lingkaran atau segi empat

Deskripsi dan Fitur Umum:; 

1.; Prinsip operasi
 Metode operasi yang terus mengubah debit dengan memutar Rotary Valve

2.; Perubahan Tekanan Proses
  Tidak ada perubahan tekanan karena arah angin berubah sesuai dengan rotasi Rotary Valve

3.; Biaya Investasi
 Sekitar 70 persen dari Jenis Tempat Tidur

4.; Ruang Instalasi
 Ini adalah bejana tunggal sehingga ringkas dan membutuhkan lebih sedikit ruang pemasangan ..;

5.; Pemeliharaan
 Sangat mudah untuk memeliharanya karena Rotary Valve adalah satu-satunya bagian yang bergerak ..;
 Bagian penyegelan Rotary Valve jarang aus karena berputar dengan kecepatan rendah ..;

6.; Stabilitas
Tidak ada risiko dalam prosesnya karena selalu terbuka bahkan ketika Rotary Valve mengalami masalah ..;

7.; Efisiensi Perawatan
 Efisiensi perawatan dipertahankan karena bagian penyegelan jarang aus meskipun dioperasikan dalam waktu yang lama ..;

Alamat No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zona Pengembangan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Bahan Kimia, Listrik & Elektronik, Manufaktur & Mesin Pemrosesan, Keamanan & Perlindungan

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001

Produk utama: Pelet, Flaker, Pastillator, Granulator, Pelet Kimia, Vocs

Pengenalan Perusahaan: HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd, sebelumnya bernama HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory adalah perusahaan yang bergerak di bidang produksi mesin daur ulang plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami memiliki pasar yang bagus di 20 provinsi di China, dan beberapa produk kami diekspor ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dll. Produk utama kami meliputi Pastillator Tipe DZ, jalur daur ulang ban bekas, jalur daur ulang penghancur pipa plastik kaliber besar, mesin pelapis timah anil kontinu, PET tipe QX, jalur pencucian PE & lambung, penghancur daur ulang plastik rel ganda SDP, unit pembuat butiran pemotongan panas SJ, lini produk tabung PVC (cinquefoil), lini produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan jendela, lini produk butiran dalam air dan mesin penghancur plastik dan daur ulang. Kami memperoleh 5 paten teknis.

Perusahaan kami menekankan pada rekonstruksi teknis, mengimpor teknologi canggih dari dalam dan luar negeri, dan mengembangkan produk baru secara konstan. Prinsip kami adalah menantang kualitas tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami berupaya untuk mewujudkan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah upaya abadi kami.

Kami mencari pelanggan atau agen di luar negeri. Jika Anda tertarik dengan proposal kami, beri tahu kami produk mana yang paling menarik bagi Anda atau pelanggan Anda. Kami akan sangat berterima kasih jika Anda memberi kami beberapa ide tentang prospek pasar untuk produk kami. Kami berharap dapat segera mendengar informasi yang baik dari Anda! Merupakan tujuan kami bahwa kami berharap dapat membangun hubungan yang baik dengan Anda sekarang atau dalam waktu dekat. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan atau permintaan.

Kami juga dengan tulus menyambut Anda di perusahaan kami untuk mendiskusikan bisnis dan bernegosiasi dengan kami. Untuk lebih memperluas pasar dan pelanggan kami, perusahaan kami menyambut pelanggan dari dalam dan luar negeri dengan gerakan merek baru berdasarkan konsepsi manajemen baru-kualitas, kehormatan, layanan. Kami mencari sistem kualitas manajemen ISO 90001 untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami!

Apa perbedaan antara oksidator termal regeneratif dan oksidator termal?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dan pengoksidasi termal adalah jenis perangkat pengendali polusi udara yang digunakan untuk menangani senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara lainnya. Meskipun keduanya memiliki tujuan yang sama, ada perbedaan yang jelas antara kedua teknologi tersebut.

Berikut ini adalah perbedaan utama antara oksidator termal regeneratif dan oksidator termal:

• Prinsip Operasi: Perbedaan mendasar terletak pada prinsip operasi. Pengoksidasi termal beroperasi dengan menggunakan suhu tinggi saja untuk mengoksidasi dan menghancurkan polutan. Biasanya bergantung pada pembakar atau sumber panas lainnya untuk menaikkan suhu gas buang ke tingkat yang diperlukan untuk pembakaran. Sebaliknya, RTO menggunakan sistem penukar panas regeneratif untuk memanaskan terlebih dahulu gas buang yang masuk dengan menangkap dan mentransfer panas dari gas yang keluar. Mekanisme pertukaran panas ini secara signifikan meningkatkan efisiensi energi sistem secara keseluruhan.
• Pemulihan Panas: Pemulihan panas adalah fitur khas RTO. Penukar panas regeneratif dalam RTO memungkinkan pemulihan sejumlah besar panas dari gas yang keluar. Panas yang dipulihkan ini kemudian digunakan untuk memanaskan gas yang masuk, mengurangi konsumsi energi sistem. Dalam pengoksidasi termal yang khas, pemulihan panas terbatas atau tidak ada, menghasilkan kebutuhan energi yang lebih tinggi.
• Efisiensi Energi: Karena mekanisme pemulihan panas, RTO umumnya lebih hemat energi dibandingkan dengan pengoksidasi termal tradisional. Penukar panas regeneratif dalam RTO memungkinkan efisiensi termal 95% atau lebih tinggi, yang berarti bahwa sebagian besar input energi dipulihkan dan digunakan di dalam sistem. Pengoksidasi termal, di sisi lain, biasanya memiliki efisiensi termal yang lebih rendah.
• Biaya Operasional: Efisiensi energi yang lebih tinggi dari RTO diterjemahkan ke dalam biaya operasi yang lebih rendah dalam jangka panjang. Pengurangan konsumsi energi dapat menghasilkan penghematan yang signifikan dalam biaya bahan bakar atau listrik dibandingkan dengan oksidator termal. Namun, investasi modal awal untuk RTO umumnya lebih tinggi daripada oksidator termal karena kompleksitas sistem penukar panas regeneratif.
• Pengendalian Konsentrasi Polutan: RTO lebih cocok untuk menangani konsentrasi polutan yang bervariasi dibandingkan dengan pengoksidasi termal. Sistem penukar panas regeneratif dalam RTO memungkinkan kontrol dan penyesuaian parameter operasi yang lebih baik untuk mengakomodasi fluktuasi konsentrasi polutan. Pengoksidasi termal biasanya kurang dapat beradaptasi dengan berbagai beban polutan.

Singkatnya, perbedaan utama antara pengoksidasi termal regeneratif dan pengoksidasi termal terletak pada prinsip pengoperasian, kemampuan pemulihan panas, efisiensi energi, biaya pengoperasian, dan kontrol konsentrasi polutan. RTO menawarkan efisiensi energi yang lebih tinggi, kontrol konsentrasi polutan yang lebih baik, dan biaya pengoperasian yang lebih rendah, tetapi membutuhkan investasi awal yang lebih tinggi dibandingkan dengan oksidator termal tradisional.

Dapatkah oksidator termal regeneratif menangani gas buang korosif?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat dirancang untuk menangani gas buang korosif secara efektif. Namun, kemampuan RTO untuk menangani gas korosif bergantung pada beberapa faktor, termasuk pilihan bahan konstruksi, kondisi pengoperasian, dan sifat korosif spesifik dari gas buang. Berikut adalah beberapa poin penting mengenai penanganan gas buang korosif di RTO:

• Pemilihan Bahan: Pemilihan bahan konstruksi yang tepat sangat penting ketika berhadapan dengan gas korosif. RTO dapat dibangun dengan menggunakan bahan yang menawarkan ketahanan tinggi terhadap korosi, seperti baja tahan karat, paduan tahan korosi (misalnya, Hastelloy, Inconel), atau bahan berlapis. Pemilihan bahan tergantung pada senyawa korosif spesifik yang ada dalam gas buang dan konsentrasinya.
• Lapisan Tahan Korosi: Selain memilih bahan yang tahan korosi, mengaplikasikan lapisan pelindung dapat meningkatkan ketahanan komponen RTO terhadap gas korosif. Pelapis seperti pelapis keramik, pelapis epoksi, atau cat tahan asam dapat memberikan lapisan perlindungan ekstra terhadap korosi.
• Kontrol Suhu: Mempertahankan suhu pengoperasian yang sesuai di RTO dapat membantu mengurangi efek korosif dari gas buang. Temperatur yang lebih tinggi dapat meningkatkan penguraian senyawa korosif, sehingga mengurangi potensi korosifnya. Selain itu, pengoperasian pada suhu yang lebih tinggi dapat meningkatkan efek pembersihan sendiri dan mencegah penumpukan endapan korosif pada permukaan.
• Pengkondisian Gas: Sebelum memasuki RTO, gas buang dapat menjalani proses pengkondisian gas untuk mengurangi sifat korosifnya. Hal ini dapat melibatkan metode pra-perawatan seperti penggosokan atau netralisasi untuk menghilangkan atau menetralkan senyawa korosif dan mengurangi konsentrasinya.
• Pemantauan dan Pemeliharaan: Pemantauan rutin terhadap kinerja RTO dan perawatan berkala sangat penting untuk memastikan penanganan gas buang korosif yang efektif. Sistem pemantauan dapat melacak variabel seperti suhu, tekanan, dan komposisi gas untuk mendeteksi penyimpangan yang mungkin mengindikasikan masalah terkait korosi. Perawatan yang tepat, termasuk pembersihan dan pemeriksaan komponen, membantu mengidentifikasi dan mengatasi masalah korosi secara tepat waktu.

Penting untuk dicatat bahwa sifat korosif gas buang dapat sangat bervariasi tergantung pada proses industri tertentu dan polutan yang terlibat. Oleh karena itu, saat merancang RTO untuk menangani gas korosif, disarankan untuk berkonsultasi dengan insinyur berpengalaman atau produsen RTO yang dapat memberikan panduan tentang pertimbangan desain dan pemilihan material yang sesuai.

Dengan menggunakan bahan, pelapis, kontrol suhu, pengkondisian gas, dan praktik perawatan yang sesuai, RTO dapat secara efektif menangani gas buang korosif sekaligus memastikan kinerja dan daya tahan jangka panjangnya.

Apa saja persyaratan pemeliharaan untuk oksidator termal regeneratif?

Memelihara pengoksidasi termal regeneratif (RTO) sangat penting untuk memastikan kinerja optimal, umur panjang, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan. Berikut adalah beberapa persyaratan pemeliharaan utama untuk RTO:

• Inspeksi Rutin: Lakukan pemeriksaan rutin untuk mengidentifikasi tanda-tanda keausan, korosi, atau kerusakan pada komponen RTO. Ini termasuk memeriksa katup, peredam, kipas, ruang bakar, penukar panas, dan alas media keramik. Inspeksi membantu mendeteksi potensi masalah sejak dini dan memungkinkan perbaikan atau penggantian tepat waktu.
• Pembersihan dan Penggantian Komponen: Bersihkan atau ganti komponen sesuai kebutuhan untuk mempertahankan fungsionalitas yang tepat. Hal ini dapat mencakup pembersihan permukaan penukar panas yang tersumbat atau kotor, mengganti katup dan peredam yang rusak atau aus, dan secara berkala mengganti alas media keramik jika rusak atau terkontaminasi.
• Memantau Parameter Operasi: Pantau dan catat parameter pengoperasian secara teratur seperti suhu, aliran udara, perbedaan tekanan, dan konsentrasi gas. Penyimpangan dari rentang operasi normal dapat mengindikasikan potensi masalah atau inefisiensi yang memerlukan perhatian.
• Kalibrasi Instrumen: Mengkalibrasi instrumen dan sensor yang digunakan untuk tujuan pemantauan dan kontrol guna memastikan pengukuran parameter yang akurat seperti suhu, tekanan, dan laju aliran. Kalibrasi yang tepat membantu menjaga pengoperasian RTO yang andal dan tepat.
• Pembersihan Sistem Pemulihan Panas: Bersihkan sistem pemulihan panas, termasuk permukaan penukar panas, untuk menghilangkan akumulasi partikel atau kotoran. Hal ini memastikan perpindahan panas yang efisien dan mencegah penumpukan endapan yang dapat mengurangi kinerja RTO.
• Kepatuhan terhadap Standar Keselamatan: Patuhi standar dan panduan keselamatan untuk bekerja dengan RTO. Hal ini mencakup prosedur penguncian/tagout yang tepat selama kegiatan pemeliharaan, mengenakan alat pelindung diri yang sesuai, dan mengikuti protokol keselamatan untuk meminimalkan risiko terhadap personel dan peralatan.
• Dokumentasi dan Pencatatan: Menyimpan catatan komprehensif tentang aktivitas pemeliharaan, inspeksi, perbaikan, dan modifikasi apa pun yang dilakukan pada RTO. Dokumentasi membantu melacak riwayat peralatan, membantu dalam pemecahan masalah, dan memberikan catatan kepatuhan terhadap persyaratan peraturan.

Penting untuk diperhatikan bahwa persyaratan perawatan khusus dapat bervariasi tergantung pada rekomendasi produsen RTO, desain sistem, kondisi pengoperasian, dan persyaratan peraturan yang berlaku. Mengikuti panduan produsen, melakukan inspeksi rutin, dan menerapkan program pemeliharaan proaktif yang disesuaikan dengan RTO tertentu sangat penting untuk memastikan pengoperasian yang andal dan tahan lama.

editor by CX 2024-04-13