China manufacturer Regenerative/Recuperative Thermal Oxidizer (RTO)

Informasi Dasar.

Model NO.

RTO yang luar biasa

Jenis

Insinerator

Penghematan Energi

100

Pengoperasian yang Mudah

100

Efisiensi Tinggi

100

Lebih Sedikit Perawatan

100

Merek dagang

Bjamazing

Paket Transportasi

Kayu Luar Negeri

Spesifikasi

180*24

Asal

Cina

Kode HS

8416100000

Deskripsi Produk

RTO

Pengoksidasi Termal Regeneratif

Dibandingkan dengan pembakaran katalitik tradisional,; pengoksidasi termal langsung,; RTO memiliki keunggulan efisiensi pemanasan yang tinggi,; biaya operasi yang rendah,; dan kemampuan untuk mengolah gas limbah konsentrasi rendah fluks besar; Ketika konsentrasi VOC tinggi,; daur ulang panas sekunder dapat direalisasikan,; yang akan sangat mengurangi biaya operasi.Karena RTO dapat memanaskan terlebih dahulu gas limbah dengan level melalui akumulator panas keramik,; yang dapat membuat gas limbah benar-benar dipanaskan dan retak tanpa sudut mati & lpar; efisiensi perawatan> 99 & persen;);; yang mengurangi NOX dalam gas yang melelahkan ,; jika kepadatan VOC> 1500mg & sol; Nm3 ,; ketika gas buang mencapai area retak,; telah dipanaskan hingga suhu retak oleh akumulator panas,; burner akan ditutup dalam kondisi ini ..;

RTO dapat dibagi menjadi tipe ruang dan tipe putar sesuai dengan mode operasi yang berbeda; RTO tipe putar memiliki keunggulan dalam tekanan sistem, stabilitas suhu, jumlah investasi, dll.
 

Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,; Regenerative Thermal Oxidizer,;  Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; Thermal Oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; oxidizer,; incinerator,; incinerator,; incinerator,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; waste gas treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; VOC treatment,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO

Alamat Lantai 8, E1, Gedung Pinwei, Jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Tiongkok

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Listrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Mesin Manufaktur & Pengolahan, Metalurgi, Mineral & Energi

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001, ISO 14001

Produk utama: Rto, Jalur Pelapisan Warna, Jalur Galvanisasi, Pisau Udara, Suku Cadang untuk Jalur Pemrosesan, Pelapis, Peralatan Independen, Wastafel Roll, Proyek Pembenahan, Blower

Pengenalan Perusahaan: ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang berkembang pesat, yang terletak di Wilayah Pengembangan Ekonomi dan Teknologi ZheJiang (BDA). Mengikuti konsep Realistis, Inovatif, Fokus dan Efisien, perusahaan kami terutama melayani industri pengolahan gas limbah (VOC) dan peralatan metalurgi di Cina dan bahkan seluruh dunia. Kami memiliki teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam proyek pengolahan gas limbah VOC, yang referensinya telah berhasil diterapkan pada industri pelapisan, karet, elektronik, percetakan, dll. Kami juga memiliki akumulasi teknologi selama bertahun-tahun dalam penelitian dan pembuatan jalur pemrosesan baja datar, dan memiliki hampir 100 contoh aplikasi.

Perusahaan kami fokus pada penelitian, desain, manufaktur, instalasi, dan commissioning sistem pengolahan gas limbah organik VOC dan proyek pembenahan dan pembaruan untuk penghematan energi dan perlindungan lingkungan pada jalur pengolahan baja datar. Kami dapat memberikan solusi lengkap bagi pelanggan untuk perlindungan lingkungan, penghematan energi, peningkatan kualitas produk, dan aspek lainnya.

Kami juga terlibat dalam berbagai suku cadang dan peralatan independen untuk jalur pelapisan warna, jalur galvanisasi, jalur pengawetan, seperti roller, penggandeng, penukar panas, penyembuh, pisau udara, blower, tukang las, penyamaratakan tegangan, skin pass, sambungan ekspansi, geser, penyambung, tukang jahit, pembakar, tabung berseri, motor roda gigi, peredam, dll.

Apa perbedaan antara oksidator termal regeneratif dan oksidator termal?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dan pengoksidasi termal adalah jenis perangkat pengendali polusi udara yang digunakan untuk menangani senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara lainnya. Meskipun keduanya memiliki tujuan yang sama, ada perbedaan yang jelas antara kedua teknologi tersebut.

Berikut ini adalah perbedaan utama antara oksidator termal regeneratif dan oksidator termal:

• Prinsip Operasi: Perbedaan mendasar terletak pada prinsip operasi. Pengoksidasi termal beroperasi dengan menggunakan suhu tinggi saja untuk mengoksidasi dan menghancurkan polutan. Biasanya bergantung pada pembakar atau sumber panas lainnya untuk menaikkan suhu gas buang ke tingkat yang diperlukan untuk pembakaran. Sebaliknya, RTO menggunakan sistem penukar panas regeneratif untuk memanaskan terlebih dahulu gas buang yang masuk dengan menangkap dan mentransfer panas dari gas yang keluar. Mekanisme pertukaran panas ini secara signifikan meningkatkan efisiensi energi sistem secara keseluruhan.
• Pemulihan Panas: Pemulihan panas adalah fitur khas RTO. Penukar panas regeneratif dalam RTO memungkinkan pemulihan sejumlah besar panas dari gas yang keluar. Panas yang dipulihkan ini kemudian digunakan untuk memanaskan gas yang masuk, mengurangi konsumsi energi sistem. Dalam pengoksidasi termal yang khas, pemulihan panas terbatas atau tidak ada, menghasilkan kebutuhan energi yang lebih tinggi.
• Efisiensi Energi: Karena mekanisme pemulihan panas, RTO umumnya lebih hemat energi dibandingkan dengan pengoksidasi termal tradisional. Penukar panas regeneratif dalam RTO memungkinkan efisiensi termal 95% atau lebih tinggi, yang berarti bahwa sebagian besar input energi dipulihkan dan digunakan di dalam sistem. Pengoksidasi termal, di sisi lain, biasanya memiliki efisiensi termal yang lebih rendah.
• Biaya Operasional: Efisiensi energi yang lebih tinggi dari RTO diterjemahkan ke dalam biaya operasi yang lebih rendah dalam jangka panjang. Pengurangan konsumsi energi dapat menghasilkan penghematan yang signifikan dalam biaya bahan bakar atau listrik dibandingkan dengan oksidator termal. Namun, investasi modal awal untuk RTO umumnya lebih tinggi daripada oksidator termal karena kompleksitas sistem penukar panas regeneratif.
• Pengendalian Konsentrasi Polutan: RTO lebih cocok untuk menangani konsentrasi polutan yang bervariasi dibandingkan dengan pengoksidasi termal. Sistem penukar panas regeneratif dalam RTO memungkinkan kontrol dan penyesuaian parameter operasi yang lebih baik untuk mengakomodasi fluktuasi konsentrasi polutan. Pengoksidasi termal biasanya kurang dapat beradaptasi dengan berbagai beban polutan.

Singkatnya, perbedaan utama antara pengoksidasi termal regeneratif dan pengoksidasi termal terletak pada prinsip pengoperasian, kemampuan pemulihan panas, efisiensi energi, biaya pengoperasian, dan kontrol konsentrasi polutan. RTO menawarkan efisiensi energi yang lebih tinggi, kontrol konsentrasi polutan yang lebih baik, dan biaya pengoperasian yang lebih rendah, tetapi membutuhkan investasi awal yang lebih tinggi dibandingkan dengan oksidator termal tradisional.

Apa dampak oksidator termal regeneratif terhadap emisi gas rumah kaca?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) memainkan peran penting dalam mengurangi emisi gas rumah kaca. RTO efektif dalam mengurangi pelepasan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP), yang merupakan kontributor utama emisi gas rumah kaca dan polusi udara. Berikut adalah beberapa poin penting mengenai dampak RTO terhadap emisi gas rumah kaca:

• Penghancuran VOC dan HAP: RTO dirancang untuk mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi untuk VOC dan HAP. Polutan ini, yang sering dipancarkan dari proses industri, dioksidasi di dalam RTO pada suhu tinggi, biasanya di atas efisiensi 95%. Dengan mengubah polutan ini menjadi karbon dioksida (CO₂) dan uap air, RTO mencegah pelepasannya ke atmosfer, sehingga mengurangi emisi gas rumah kaca.
• Netralitas Karbon: Meskipun RTO memang menghasilkan CO₂ sebagai produk sampingan dari proses oksidasi, dampak bersih terhadap emisi gas rumah kaca dianggap minimal. Hal ini karena emisi CO₂ yang dihasilkan oleh RTO berasal dari VOC dan HAP, yang merupakan senyawa berbasis karbon. Pembakaran polutan ini di RTO mewakili konversi karbon dari satu bentuk ke bentuk lainnya, daripada memperkenalkan karbon baru ke atmosfer. Akibatnya, jejak karbon secara keseluruhan sering dianggap netral.
• Efisiensi Energi: RTO dirancang untuk memaksimalkan efisiensi energi dengan memanfaatkan sistem pertukaran panas regeneratif. Sistem ini memulihkan dan menggunakan kembali sebagian besar energi panas dari gas buang, sehingga mengurangi kebutuhan konsumsi bahan bakar tambahan. Dengan beroperasi dengan efisiensi energi yang tinggi, RTO membantu mengurangi permintaan energi secara keseluruhan dan emisi gas rumah kaca yang terkait dari fasilitas tersebut.
• Kepatuhan terhadap Peraturan: RTO sering digunakan dalam aplikasi industri untuk memenuhi persyaratan peraturan untuk pengendalian emisi. Dengan menerapkan RTO, industri dapat mencapai kepatuhan terhadap peraturan kualitas udara yang ketat dan mengurangi emisi gas rumah kaca. Pemerintah dan lembaga lingkungan sering mendorong atau mengamanatkan pemasangan RTO untuk mempromosikan praktik berkelanjutan dan meminimalkan dampak lingkungan dari kegiatan industri.

Penting untuk dicatat bahwa dampak spesifik RTO terhadap emisi gas rumah kaca dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti jenis dan konsentrasi polutan yang diolah, kondisi pengoperasian RTO, dan efisiensi energi fasilitas secara keseluruhan. Selain itu, sangat penting untuk mengoperasikan dan memelihara RTO dengan benar untuk memastikan kinerja dan kontrol emisi yang optimal.

Secara keseluruhan, RTO berkontribusi pada pengurangan emisi gas rumah kaca dengan secara efektif mengendalikan dan menghancurkan VOC dan HAP, mempromosikan efisiensi energi, dan memfasilitasi kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

Apa saja komponen utama dari oksidator termal regeneratif?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) biasanya terdiri dari beberapa komponen utama yang bekerja sama untuk mencapai pengendalian polusi udara yang efektif. Komponen utama RTO meliputi:

• 1. Ruang Pembakaran: Ruang pembakaran adalah tempat oksidasi polutan terjadi. Ruang bakar dirancang untuk menahan suhu tinggi dan menampung media keramik yang memfasilitasi pertukaran panas dan penghancuran VOC. Ruang bakar menyediakan lingkungan yang terkendali agar proses pembakaran terjadi secara efisien.
• 2. Tempat Tidur Media Keramik: Tempat tidur media keramik adalah jantung dari RTO. Media ini diisi dengan bahan keramik terstruktur yang berfungsi sebagai pendingin. Media bed bergantian antara sisi inlet dan outlet RTO, sehingga memungkinkan perpindahan panas yang efisien. Saat udara yang sarat VOC melewati lapisan media, udara tersebut dipanaskan oleh panas yang tersimpan dari siklus sebelumnya, mendorong pembakaran dan penghancuran VOC.
• 3. Katup atau Peredam: Katup atau peredam digunakan untuk mengarahkan aliran udara di dalam RTO. Katup ini mengontrol aliran udara proses dan arah gas buang selama fase operasi yang berbeda, seperti siklus pemanasan, pembakaran, dan pendinginan. Pengurutan katup yang tepat memastikan pemulihan panas yang optimal dan efisiensi penghancuran VOC.
• 4. Sistem Pembakar: Sistem burner menyediakan panas yang diperlukan untuk menaikkan suhu udara proses yang masuk ke suhu pembakaran yang diperlukan. Sistem ini biasanya menggunakan gas alam atau sumber bahan bakar lain untuk menghasilkan energi panas yang diperlukan untuk menghancurkan VOC. Sistem burner dirancang untuk memberikan kondisi pembakaran yang stabil dan terkendali di dalam RTO.
• 5. Sistem Pemulihan Panas: Sistem pemulihan panas memungkinkan efisiensi energi dalam RTO. Sistem ini menangkap dan memanaskan terlebih dahulu udara proses yang masuk dengan memanfaatkan energi panas dari aliran gas buang yang keluar. Pertukaran panas terjadi di antara lapisan media keramik, memungkinkan penghematan energi yang signifikan dan mengurangi biaya pengoperasian RTO secara keseluruhan.
• 6. Sistem Kontrol: Sistem kontrol RTO memantau dan mengatur pengoperasian berbagai komponen. Sistem ini memastikan urutan katup yang tepat, kontrol suhu, dan kunci pengaman. Sistem kontrol mengoptimalkan kinerja RTO, mempertahankan efisiensi penghancuran yang diinginkan, dan menyediakan alarm dan diagnostik yang diperlukan untuk pengoperasian dan pemeliharaan yang efisien.
• 7. Tumpukan atau Sistem Pembuangan: Cerobong atau sistem pembuangan bertanggung jawab untuk melepaskan gas yang telah diolah dan dibersihkan ke atmosfer. Sistem ini dapat mencakup cerobong, saluran pembuangan, dan peralatan pemantauan emisi yang diperlukan untuk memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

Komponen-komponen utama ini bekerja sama secara terkoordinasi untuk memberikan kontrol polusi udara yang efisien dalam pengoksidasi termal regeneratif. Setiap komponen memainkan peran penting dalam mencapai efisiensi penghancuran VOC yang tinggi, pemulihan energi, dan kepatuhan terhadap standar lingkungan.

editor by CX 2024-02-04