Informasi Dasar.
Model NO.
RTO yang luar biasa
Jenis
Insinerator
Efisiensi Tinggi
100
Penghematan Energi
100
Perawatan Rendah
100
Pengoperasian yang Mudah
100
Merek dagang
Bjamazing
Paket Transportasi
Luar Negeri
Spesifikasi
111
Asal
Cina
Kode HS
2221111
Deskripsi Produk
RTO
Pengoksidasi Termal Regeneratif
Dibandingkan dengan pembakaran katalitik tradisional,; pengoksidasi termal langsung,; RTO memiliki keunggulan efisiensi pemanasan yang tinggi,; biaya operasi yang rendah,; dan kemampuan untuk mengolah gas limbah konsentrasi rendah fluks besar; Ketika konsentrasi VOC tinggi,; daur ulang panas sekunder dapat direalisasikan,; yang akan sangat mengurangi biaya operasi.Karena RTO dapat memanaskan terlebih dahulu gas limbah dengan level melalui akumulator panas keramik,; yang dapat membuat gas limbah benar-benar dipanaskan dan retak tanpa sudut mati & lpar; efisiensi perawatan> 99 & persen;);; yang mengurangi NOX dalam gas yang melelahkan ,; jika kepadatan VOC> 1500mg & sol; Nm3 ,; ketika gas buang mencapai area retak,; telah dipanaskan hingga suhu retak oleh akumulator panas,; burner akan ditutup dalam kondisi ini ..;
RTO dapat dibagi menjadi tipe ruang dan tipe putar sesuai dengan mode operasi yang berbeda; RTO tipe putar memiliki keunggulan dalam tekanan sistem, stabilitas suhu, jumlah investasi, dll.
Jenis RTO | Efisiensi | Perubahan tekanan ( mmAq); | Ukuran | & lpar; maks); Volume perawatan | |
Efisiensi perawatan | Efisiensi daur ulang panas | ||||
RTO tipe putar | 99 & persen; | 97 & persen; | 0-4 | kecil ( 1 kali); | 50000Nm3 & sol; h |
RTO tipe tiga ruang | 99 & persen; | 97 & persen; | 0-10 | Besar ( 1.; 5 kali); | 100000Nm3 & sol; h |
RTO tipe dua ruang | 95 & persen; | 95 & persen; | 0-20 | tengah ( 1.; 2 kali); | 100000Nm3 & sol; h |
Oksidator Termal Regeneratif,; Oksidator Termal Regeneratif,; Oksidator Termal Regeneratif,; Oksidator Termal,; Oksidator Termal,; Oksidator Termal,; pengoksidasi,; pengoksidasi,; pengoksidasi,; insinerator,; insinerator,; insinerator,; pengolahan gas limbah,; pengolahan gas limbah,; pengolahan gas limbah,; pengolahan gas limbah,; pengolahan VOC,; pengolahan VOC,; pengolahan VOC,; pengolahan VOC,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO putar,; RTO putar,; RTO putar,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO
Alamat Lantai 8, E1, Gedung Pinwei, Jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Tiongkok
Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang
Jangkauan Bisnis: Listrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Mesin Manufaktur & Pengolahan, Metalurgi, Mineral & Energi
Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001, ISO 14001
Produk utama: Rto, Jalur Pelapisan Warna, Jalur Galvanisasi, Pisau Udara, Suku Cadang untuk Jalur Pemrosesan, Pelapis, Peralatan Independen, Wastafel Roll, Proyek Pembenahan, Blower
Pengenalan Perusahaan: ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang berkembang pesat, yang terletak di Wilayah Pengembangan Ekonomi dan Teknologi ZheJiang (BDA). Mengikuti konsep Realistis, Inovatif, Fokus dan Efisien, perusahaan kami terutama melayani industri pengolahan gas limbah (VOC) dan peralatan metalurgi di Cina dan bahkan seluruh dunia. Kami memiliki teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam proyek pengolahan gas limbah VOC, yang referensinya telah berhasil diterapkan pada industri pelapisan, karet, elektronik, percetakan, dll. Kami juga memiliki akumulasi teknologi selama bertahun-tahun dalam penelitian dan pembuatan jalur pemrosesan baja datar, dan memiliki hampir 100 contoh aplikasi.
Perusahaan kami fokus pada penelitian, desain, manufaktur, instalasi, dan commissioning sistem pengolahan gas limbah organik VOC dan proyek pembenahan dan pembaruan untuk penghematan energi dan perlindungan lingkungan pada jalur pengolahan baja datar. Kami dapat memberikan solusi lengkap bagi pelanggan untuk perlindungan lingkungan, penghematan energi, peningkatan kualitas produk, dan aspek lainnya.
Kami juga terlibat dalam berbagai suku cadang dan peralatan independen untuk jalur pelapisan warna, jalur galvanisasi, jalur pengawetan, seperti roller, penggandeng, penukar panas, penyembuh, pisau udara, blower, tukang las, penyamaratakan tegangan, skin pass, sambungan ekspansi, geser, penyambung, tukang jahit, pembakar, tabung berseri, motor roda gigi, peredam, dll.
Berapa banyak energi yang dapat dipulihkan oleh oksidator termal regeneratif?
Jumlah energi yang dapat dipulihkan oleh pengoksidasi termal regeneratif (RTO) bergantung pada beberapa faktor, termasuk desain sistem RTO, kondisi pengoperasian, dan karakteristik spesifik dari gas buang yang diolah. Secara umum, RTO dikenal karena efisiensi pemulihan energinya yang tinggi, dan mereka dapat memulihkan sebagian besar energi panas dari gas buang.
Berikut ini adalah beberapa faktor utama yang mempengaruhi potensi pemulihan energi RTO:
- Sistem Pemulihan Panas: Desain dan efisiensi sistem pemulihan panas di RTO secara signifikan memengaruhi jumlah energi yang dapat dipulihkan. RTO biasanya menggunakan media keramik atau penukar panas untuk menangkap dan memindahkan panas antara gas buang dan gas yang tidak diolah. Penukar panas yang dirancang dengan baik dengan luas permukaan yang besar dan konduktivitas termal yang baik dapat meningkatkan efisiensi pemulihan energi.
- Perbedaan Suhu: Perbedaan suhu antara gas buang dan gas yang tidak diolah yang masuk mempengaruhi potensi pemulihan energi. Semakin besar perbedaan suhu, semakin tinggi potensi pemulihan energi. RTO yang beroperasi pada perbedaan suhu yang lebih tinggi dapat memulihkan lebih banyak energi dibandingkan dengan yang memiliki perbedaan yang lebih kecil.
- Laju Aliran dan Kapasitas Panas: Laju aliran gas buang dan gas yang tidak diolah yang masuk, serta kapasitas panas masing-masing, merupakan faktor penting dalam menentukan kemampuan pemulihan energi. Laju aliran yang lebih tinggi dan kapasitas panas yang lebih besar menghasilkan lebih banyak panas yang tersedia untuk pemulihan.
- Spesifikasi Proses: Karakteristik spesifik dari proses industri dan komposisi gas buang yang diolah dapat mempengaruhi potensi pemulihan energi. Sebagai contoh, gas buang dengan konsentrasi tinggi senyawa organik yang mudah menguap (VOC) atau komponen yang mudah terbakar lainnya dapat memberikan potensi pemulihan energi yang lebih tinggi.
- Efisiensi dan Optimalisasi Sistem: Efisiensi sistem RTO itu sendiri, termasuk ruang bakar, penukar panas, dan mekanisme kontrol, juga berperan dalam pemulihan energi. Sistem RTO yang dipelihara dengan baik dan dioptimalkan dapat memaksimalkan potensi pemulihan energi.
Meskipun sulit untuk memberikan nilai numerik yang tepat untuk potensi pemulihan energi RTO, tidak jarang RTO mencapai efisiensi pemulihan energi di kisaran 90% atau lebih tinggi. Ini berarti bahwa mereka dapat memulihkan dan menggunakan kembali 90% atau lebih dari energi panas yang terkandung dalam gas buang, yang secara signifikan mengurangi kebutuhan akan sumber bahan bakar eksternal.
Penting untuk dicatat bahwa pemulihan energi aktual yang dicapai oleh RTO akan bergantung pada kondisi operasi tertentu, konsentrasi polutan, dan faktor lain yang disebutkan di atas. Berkonsultasi dengan produsen RTO atau melakukan analisis energi terperinci dapat memberikan estimasi yang lebih akurat tentang potensi pemulihan energi untuk sistem RTO tertentu.
Dapatkah pengoksidasi termal regeneratif digunakan untuk mengolah emisi dari bilik cat?
Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat digunakan secara efektif untuk menangani emisi dari bilik cat. Bilik cat menghasilkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP) selama proses pengecatan, yang perlu dikontrol untuk mematuhi peraturan lingkungan dan memastikan kualitas udara. Berikut adalah beberapa poin penting mengenai penggunaan RTO untuk menangani emisi dari bilik cat:
- Kontrol Emisi: RTO dirancang untuk mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi untuk VOC dan HAP. Polutan ini dioksidasi di dalam RTO pada suhu tinggi, biasanya di atas efisiensi 95%, mengubahnya menjadi karbon dioksida (CO2) dan uap air. Hal ini memastikan kontrol yang efektif dan pengurangan emisi dari bilik cat.
- Kompatibilitas Booth Cat: RTO dapat diintegrasikan ke dalam sistem pembuangan bilik cat, menangkap dan mengolah emisi sebelum dilepaskan ke atmosfer. RTO biasanya terhubung ke cerobong asap bilik cat, sehingga memungkinkan udara yang mengandung VOC melewati oksidator untuk diolah.
- Kapasitas Termal: Emisi bilik cat dapat bervariasi dalam hal laju aliran, suhu, dan konsentrasi VOC. RTO dirancang untuk menangani berbagai kondisi pengoperasian dan dapat mengakomodasi laju aliran tinggi dan suhu tinggi. Kapasitas termal sistem memastikan pengolahan emisi yang efektif dari bilik cat, bahkan selama periode produksi puncak.
- Pemulihan Panas: RTO menggabungkan sistem pertukaran panas yang memungkinkan pemulihan dan penggunaan kembali energi panas. Penukar panas di dalam RTO menangkap panas dari gas buang yang keluar dan memindahkannya ke aliran udara atau gas proses yang masuk. Proses pemulihan panas ini meningkatkan efisiensi energi sistem secara keseluruhan dan mengurangi kebutuhan konsumsi bahan bakar tambahan.
- Kepatuhan terhadap Peraturan: Emisi bilik cat tunduk pada persyaratan peraturan untuk kualitas udara dan kontrol emisi. RTO mampu mencapai efisiensi penghancuran yang diperlukan dan dapat membantu operator bilik cat mematuhi peraturan lingkungan. Penggunaan RTO menunjukkan komitmen terhadap praktik berkelanjutan dan pengelolaan emisi udara yang bertanggung jawab.
Penting untuk dicatat bahwa desain dan konfigurasi spesifik RTO, serta karakteristik emisi bilik cat, harus dipertimbangkan saat menerapkan RTO untuk aplikasi bilik cat. Berkonsultasi dengan insinyur berpengalaman atau produsen RTO dapat memberikan wawasan berharga tentang ukuran, integrasi, dan persyaratan kinerja yang tepat untuk menangani emisi dari bilik cat.
Singkatnya, RTO adalah teknologi yang cocok dan efektif untuk mengolah emisi dari bilik cat, memberikan efisiensi penghancuran yang tinggi, kompatibilitas dengan sistem pembuangan bilik cat, kapasitas termal untuk berbagai kondisi operasi, pemulihan panas, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.
Berapa lama masa pakai oksidator termal regeneratif?
Masa pakai pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat bervariasi tergantung pada beberapa faktor, termasuk kualitas peralatan, perawatan yang tepat, kondisi pengoperasian, dan kemajuan teknologi. Umumnya, RTO yang dirancang dengan baik dan dipelihara dengan baik dapat memiliki masa pakai mulai dari 15 hingga 25 tahun atau lebih.
Berikut adalah beberapa faktor yang dapat memengaruhi masa pakai RTO:
- Kualitas Konstruksi: RTO yang dibuat dengan bahan berkualitas tinggi, seperti paduan tahan korosi dan lapisan tahan api, cenderung memiliki masa pakai yang lebih lama. Konstruksi yang kuat memastikan daya tahan dan ketahanan terhadap kondisi pengoperasian yang keras yang sering ditemui dalam proses industri.
- Praktik Pemeliharaan: Pemeliharaan rutin dan proaktif sangat penting untuk memaksimalkan masa pakai RTO. Ini termasuk inspeksi berkala, pembersihan dan penggantian komponen, seperti katup, peredam, dan alas media keramik, serta pemantauan parameter pengoperasian. Perawatan yang memadai membantu mencegah kegagalan peralatan dini dan memastikan kinerja yang optimal.
- Kondisi Operasi: Kondisi pengoperasian RTO, seperti suhu, komposisi gas, dan pemuatan partikulat, dapat memengaruhi masa pakainya. Mengoperasikan RTO dalam parameter desainnya dan menghindari tekanan panas atau kimiawi yang berlebihan dapat berkontribusi pada masa pakai yang lebih lama.
- Kemajuan Teknologi: Seiring waktu, kemajuan teknologi dapat mengarah pada pengenalan komponen yang lebih efisien dan tahan lama atau peningkatan dalam desain RTO secara keseluruhan. Memutakhirkan atau memperbaiki RTO yang lebih tua dengan teknologi yang lebih baru dapat memperpanjang masa pakainya dan meningkatkan kinerjanya.
- Faktor Lingkungan: Faktor lingkungan, seperti paparan gas korosif, kelembapan tinggi, atau iklim yang keras, dapat memengaruhi masa pakai RTO. Pertimbangan desain yang tepat dan tindakan perlindungan, seperti pelapis atau insulasi tahan korosi, dapat mengurangi efek ini dan memperpanjang masa pakai peralatan.
Penting untuk dicatat bahwa masa pakai yang disebutkan adalah perkiraan umum dan dapat bervariasi tergantung pada keadaan tertentu. Inspeksi rutin, pemeliharaan, dan kepatuhan terhadap pedoman produsen sangat penting untuk memastikan umur panjang dan pengoperasian RTO yang andal.
editor by Dream 2024-11-05