Cina Jual panas Oksidator Termal Regeneratif

Informasi Dasar.

Model NO.

RTO

Jenis

Instrumen Pemantauan Lingkungan

Fungsi Utama

Pembuangan Gas Limbah

Aplikasi

Industri Kimia

Merek

Raidsant

Efisiensi Bersih

99.8%

Kondisi

Baru

Merek dagang

Raidsant

Paket Transportasi

Film Dibungkus

Asal

ZheJiang Cina

Deskripsi Produk

HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd;,; Ltd;; bergerak di bidang pengembangan dan pembuatan mesin pelet pendingin bubuk yang inovatif dan mesin pengolahan gas limbah industri terkait; Dengan sejarah produksi hampir 20 tahun;; kami memiliki pasar yang bagus di lebih dari 20 provinsi di China;; dan beberapa produk kami diekspor ke Arab Saudi; Singapura; Meksiko;; Brasil;; Spanyol;; Amerika;; Rusia dan Korea;; dll.;

Spesifikasi :;

Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini 
& terakhir; Biaya operasi rendah 
& terakhir; Umur fasilitas yang panjang 
Tidak ada perubahan tekanan

Tujuan :;

Sistem hemat energi yang membakar senyawa organik yang mudah menguap ( VOC); dan gas buang dengan menggunakan panas,; dan mengumpulkan lebih dari 99.; 8 & persen; panas limbah gas buang dengan menggunakan bahan regeneratif keramik ( katalis); dengan luas permukaan yang besar dan kehilangan tekanan yang rendah ..;

Aplikasi:;

1.; Proses pengeringan lukisan
2.; proses pencetakan logam
3.; proses pengeringan serat
4.; proses pita perekat
5.; proses pengolahan limbah
6.; proses pembuatan semikonduktor
7.; asap,; proses penganan dan pemanggangan
8.; proses petrokimia,; 
9.; proses pembuatan obat dan makanan,; 
10.; proses produksi VOC lainnya

Kelebihan :;

 Lebih ringkas dari fasilitas yang ada saat ini
 Tidak ada perubahan tekanan
 Tingkat pemulihan panas tinggi ( lebih dari 95 persen);
 * Perawatan VOC yang sempurna ( lebih dari 99.; 8 & persen);
  & terakhir; Umur fasilitas yang panjang
  & terakhir; Biaya operasi rendah
  & terakhir; Mampu diproduksi dalam lingkaran atau segi empat

Deskripsi dan Fitur Umum:; 

1.; Prinsip operasi
 Metode operasi yang terus mengubah debit dengan memutar Rotary Valve

2.; Perubahan Tekanan Proses
  Tidak ada perubahan tekanan karena arah angin berubah sesuai dengan rotasi Rotary Valve

3.; Biaya Investasi
 Sekitar 70 persen dari Jenis Tempat Tidur

4.; Ruang Instalasi
 Ini adalah bejana tunggal sehingga ringkas dan membutuhkan lebih sedikit ruang pemasangan ..;

5.; Pemeliharaan
 Sangat mudah untuk memeliharanya karena Rotary Valve adalah satu-satunya bagian yang bergerak ..;
 Bagian penyegelan Rotary Valve jarang aus karena berputar dengan kecepatan rendah ..;

6.; Stabilitas
Tidak ada risiko dalam prosesnya karena selalu terbuka bahkan ketika Rotary Valve mengalami masalah ..;

7.; Efisiensi Perawatan
 Efisiensi perawatan dipertahankan karena bagian penyegelan jarang aus meskipun dioperasikan dalam waktu yang lama ..;

Alamat No.3, Jalan Tengah Zhenxin, Zona Pengembangan Ekonomi, HangZhou, ZheJiang

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Bahan Kimia, Listrik & Elektronik, Manufaktur & Mesin Pemrosesan, Keamanan & Perlindungan

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001

Produk utama: Pelet, Flaker, Pastillator, Granulator, Pelet Kimia, Vocs

Pengenalan Perusahaan: HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd, sebelumnya bernama HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory adalah perusahaan yang bergerak di bidang produksi mesin daur ulang plastik yang inovatif. Dengan pengalaman hampir 20 tahun, kami memiliki pasar yang bagus di 20 provinsi di China, dan beberapa produk kami diekspor ke Indonesia, Rusia dan Vietnam, dll. Produk utama kami meliputi Pastillator Tipe DZ, jalur daur ulang ban bekas, jalur daur ulang penghancur pipa plastik kaliber besar, mesin pelapis timah anil kontinu, PET tipe QX, jalur pencucian PE & lambung, penghancur daur ulang plastik rel ganda SDP, unit pembuat butiran pemotongan panas SJ, lini produk tabung PVC (cinquefoil), lini produk bahan PVC berbentuk ganjil untuk pintu dan jendela, lini produk butiran dalam air dan mesin penghancur plastik dan daur ulang. Kami memperoleh 5 paten teknis.

Perusahaan kami menekankan pada rekonstruksi teknis, mengimpor teknologi canggih dari dalam dan luar negeri, dan mengembangkan produk baru secara konstan. Prinsip kami adalah menantang kualitas tinggi, menawarkan produk terbaik. Kami berupaya untuk mewujudkan slogan kami. Memuaskan pelanggan kami adalah upaya abadi kami.

Kami mencari pelanggan atau agen di luar negeri. Jika Anda tertarik dengan proposal kami, beri tahu kami produk mana yang paling menarik bagi Anda atau pelanggan Anda. Kami akan sangat berterima kasih jika Anda memberi kami beberapa ide tentang prospek pasar untuk produk kami. Kami berharap dapat segera mendengar informasi yang baik dari Anda! Merupakan tujuan kami bahwa kami berharap dapat membangun hubungan yang baik dengan Anda sekarang atau dalam waktu dekat. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan atau permintaan.

Kami juga dengan tulus menyambut Anda di perusahaan kami untuk mendiskusikan bisnis dan bernegosiasi dengan kami. Untuk lebih memperluas pasar dan pelanggan kami, perusahaan kami menyambut pelanggan dari dalam dan luar negeri dengan gerakan merek baru berdasarkan konsepsi manajemen baru-kualitas, kehormatan, layanan. Kami mencari sistem kualitas manajemen ISO 90001 untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami!

Bagaimana oksidator termal regeneratif mematuhi peraturan emisi?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dirancang untuk membantu industri mematuhi peraturan emisi dan standar kualitas udara. RTO menggunakan beberapa mekanisme untuk memastikan kepatuhan:

• Efisiensi Penghancuran Polutan: RTO dirancang untuk mencapai efisiensi penghancuran polutan yang tinggi, biasanya melebihi 99%. Ini berarti bahwa sebagian besar senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP) yang ada dalam aliran gas buang industri dihancurkan secara efektif, sehingga mengurangi emisinya hingga ke tingkat yang memenuhi atau melampaui persyaratan peraturan.
• Pemantauan dan Pelaporan Emisi: RTO sering kali menggabungkan sistem pemantauan untuk mengukur dan mencatat berbagai parameter, termasuk konsentrasi polutan, suhu, laju aliran udara, dan perbedaan tekanan. Sistem ini memungkinkan operator untuk terus memantau kinerja RTO dan memastikan kepatuhan terhadap peraturan emisi. Data yang dikumpulkan dapat digunakan untuk tujuan pelaporan guna menunjukkan kepatuhan kepada pihak berwenang.
• Kepatuhan terhadap Batas Emisi: RTO dirancang dan dioperasikan untuk memenuhi batas emisi tertentu yang ditetapkan oleh badan pengatur lokal, regional, dan nasional. Batas emisi ini menentukan konsentrasi maksimum yang diizinkan atau emisi massa polutan yang dapat dilepaskan ke atmosfer. RTO dilengkapi dengan mekanisme kontrol, seperti ruang pembakaran, sistem pemulihan panas, dan perangkat pemantauan, untuk mencapai dan mempertahankan tingkat emisi dalam batas yang ditentukan.
• Standar Peraturan dan Sertifikasi: RTO dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar dan pedoman industri, seperti yang ditetapkan oleh lembaga dan organisasi perlindungan lingkungan. Kepatuhan terhadap standar ini memastikan bahwa RTO memenuhi kriteria khusus untuk kinerja, keselamatan, dan kontrol emisi. Selain itu, beberapa produsen RTO dapat memperoleh sertifikasi atau persetujuan dari badan pengatur untuk memvalidasi kepatuhan peralatan mereka terhadap peraturan emisi.
• Inspeksi dan Pemeliharaan Berkala: Inspeksi, pemeliharaan, dan evaluasi kinerja secara teratur sangat penting untuk memastikan kepatuhan yang berkelanjutan terhadap peraturan emisi. Kegiatan ini membantu mengidentifikasi potensi masalah atau penyimpangan dari tingkat kinerja yang disyaratkan dan memungkinkan tindakan korektif yang tepat waktu. Praktik pemeliharaan yang tepat, seperti pembersihan penukar panas, penggantian komponen yang rusak, dan kalibrasi perangkat pemantauan, berkontribusi untuk menjaga efektivitas RTO dalam pengendalian emisi.

Penting untuk diperhatikan bahwa kepatuhan terhadap peraturan emisi merupakan tanggung jawab bersama antara industri yang mengoperasikan RTO dan pihak berwenang yang mengawasi kepatuhan lingkungan. Industri harus mengikuti prosedur pengoperasian yang tepat, mematuhi batas emisi, dan memelihara RTO sesuai dengan pedoman produsen dan persyaratan peraturan untuk memastikan kepatuhan yang berkelanjutan.

Apa peran insulasi dalam oksidator termal regeneratif?

Dalam pengoksidasi termal regeneratif (RTO), insulasi memainkan peran penting dalam meningkatkan efisiensi energi, menjaga suhu proses, dan memastikan pengoperasian sistem yang aman. Peran utama insulasi dalam RTO adalah sebagai berikut:

• Efisiensi Termal: Insulasi membantu mengurangi kehilangan panas dari RTO, sehingga meningkatkan efisiensi termalnya. Dengan meminimalkan kehilangan panas, insulasi memastikan bahwa sebagian besar energi yang dihasilkan selama proses pembakaran digunakan secara efektif untuk memanaskan aliran udara atau gas proses yang masuk. Hal ini menghasilkan konsumsi bahan bakar yang lebih rendah dan mengurangi biaya pengoperasian.
• Pemeliharaan Suhu: Insulasi membantu menjaga suhu operasi yang diinginkan di dalam RTO. Dengan mencegah kehilangan panas yang berlebihan, insulasi memastikan bahwa ruang bakar, penukar panas, dan komponen lainnya tetap berada pada suhu yang diperlukan untuk penghancuran polutan yang efektif. Temperatur pengoperasian yang konsisten dan stabil sangat penting untuk mencapai efisiensi penghancuran yang tinggi dan mematuhi standar emisi peraturan.
• Perlindungan Personil: Insulasi memberikan penghalang pelindung yang membantu mencegah permukaan luar RTO menjadi terlalu panas. Hal ini melindungi personel yang bekerja di sekitar RTO dari kontak yang tidak disengaja dengan permukaan yang panas, sehingga mengurangi risiko luka bakar atau cedera.
• Perlindungan Peralatan: Insulasi juga berfungsi untuk melindungi komponen struktural RTO dari panas yang berlebihan. Dengan mengurangi perpindahan panas ke permukaan luar, insulasi membantu mencegah tekanan termal dan potensi kerusakan pada peralatan. Hal ini memperpanjang masa pakai RTO dan mengurangi kebutuhan akan perbaikan atau penggantian yang sering.
• Pencegahan Kondensasi: Insulasi juga dapat membantu mencegah kondensasi di dalam sistem RTO. Dengan mempertahankan suhu di atas titik embun gas, isolasi meminimalkan risiko pengembunan uap air di permukaan, yang dapat menyebabkan korosi atau masalah operasional lainnya.

Jenis dan ketebalan insulasi yang digunakan dalam RTO dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti suhu pengoperasian, desain spesifik sistem, dan persyaratan peraturan. Bahan insulasi yang umum digunakan dalam RTO meliputi serat keramik, wol mineral, dan produk insulasi suhu tinggi lainnya.

Secara keseluruhan, insulasi merupakan komponen penting dari RTO karena berkontribusi pada efisiensi energi, kontrol suhu proses, keselamatan personel, perlindungan peralatan, dan pencegahan masalah terkait kondensasi.

Apa saja komponen utama dari oksidator termal regeneratif?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) biasanya terdiri dari beberapa komponen utama yang bekerja sama untuk mencapai pengendalian polusi udara yang efektif. Komponen utama RTO meliputi:

• 1. Ruang Pembakaran: Ruang pembakaran adalah tempat oksidasi polutan terjadi. Ruang bakar dirancang untuk menahan suhu tinggi dan menampung media keramik yang memfasilitasi pertukaran panas dan penghancuran VOC. Ruang bakar menyediakan lingkungan yang terkendali agar proses pembakaran terjadi secara efisien.
• 2. Tempat Tidur Media Keramik: Tempat tidur media keramik adalah jantung dari RTO. Media ini diisi dengan bahan keramik terstruktur yang berfungsi sebagai pendingin. Media bed bergantian antara sisi inlet dan outlet RTO, sehingga memungkinkan perpindahan panas yang efisien. Saat udara yang sarat VOC melewati lapisan media, udara tersebut dipanaskan oleh panas yang tersimpan dari siklus sebelumnya, mendorong pembakaran dan penghancuran VOC.
• 3. Katup atau Peredam: Katup atau peredam digunakan untuk mengarahkan aliran udara di dalam RTO. Katup ini mengontrol aliran udara proses dan arah gas buang selama fase operasi yang berbeda, seperti siklus pemanasan, pembakaran, dan pendinginan. Pengurutan katup yang tepat memastikan pemulihan panas yang optimal dan efisiensi penghancuran VOC.
• 4. Sistem Pembakar: Sistem burner menyediakan panas yang diperlukan untuk menaikkan suhu udara proses yang masuk ke suhu pembakaran yang diperlukan. Sistem ini biasanya menggunakan gas alam atau sumber bahan bakar lain untuk menghasilkan energi panas yang diperlukan untuk menghancurkan VOC. Sistem burner dirancang untuk memberikan kondisi pembakaran yang stabil dan terkendali di dalam RTO.
• 5. Sistem Pemulihan Panas: Sistem pemulihan panas memungkinkan efisiensi energi dalam RTO. Sistem ini menangkap dan memanaskan terlebih dahulu udara proses yang masuk dengan memanfaatkan energi panas dari aliran gas buang yang keluar. Pertukaran panas terjadi di antara lapisan media keramik, memungkinkan penghematan energi yang signifikan dan mengurangi biaya pengoperasian RTO secara keseluruhan.
• 6. Sistem Kontrol: Sistem kontrol RTO memantau dan mengatur pengoperasian berbagai komponen. Sistem ini memastikan urutan katup yang tepat, kontrol suhu, dan kunci pengaman. Sistem kontrol mengoptimalkan kinerja RTO, mempertahankan efisiensi penghancuran yang diinginkan, dan menyediakan alarm dan diagnostik yang diperlukan untuk pengoperasian dan pemeliharaan yang efisien.
• 7. Tumpukan atau Sistem Pembuangan: Cerobong atau sistem pembuangan bertanggung jawab untuk melepaskan gas yang telah diolah dan dibersihkan ke atmosfer. Sistem ini dapat mencakup cerobong, saluran pembuangan, dan peralatan pemantauan emisi yang diperlukan untuk memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

Komponen-komponen utama ini bekerja sama secara terkoordinasi untuk memberikan kontrol polusi udara yang efisien dalam pengoksidasi termal regeneratif. Setiap komponen memainkan peran penting dalam mencapai efisiensi penghancuran VOC yang tinggi, pemulihan energi, dan kepatuhan terhadap standar lingkungan.

editor by CX 2024-02-22