Informasi Dasar.
Model NO.
Amazing TO
Jenis
Insinerator
Biaya Rendah
100
Penghematan Energi
100
Efisiensi Tinggi
100
Merek dagang
Bjamazing
Paket Transportasi
Luar Negeri
Spesifikasi
123
Asal
Cina
Kode HS
345
Deskripsi Produk
Pengoksidasi termal
TO (Pengoksidasi termal) perengkahan langsung adalah perangkat yang umum digunakan untuk pengolahan VOC. Alat ini memiliki fitur efisiensi tinggi dan biaya investasi yang rendah
When CZPT grain is often generated during VOC air cracking, DTO is a better choice for VOC treating
Parameter teknis | |
Kapasitas perawatan | 8000 ~ 100000 m3 / jam |
Efisiensi perawatan | hingga 98% |
Fluktuasi tekanan | Relatif kecil |
Area yang ditempati | Relatif besar |
investasi | Relatif lebih sedikit |
RTO, RTO, pengoksidasi termal, pengoksidasi termal regeneratif
RTO (Singkatan dari Regenerative Thermal Oxidizer) perusahaan kami, adalah peralatan pengolahan efisiensi tinggi untuk gas limbah organik. Dibandingkan dengan pembakaran katalitik atau pembakaran langsung, ia memiliki karakter efisiensi termal yang tinggi, biaya operasi yang rendah, mengatasi gas limbah konsentrasi rendah dalam jumlah besar. Jika konsentrasinya sedikit tinggi, dimungkinkan untuk pemulihan panas limbah untuk mengurangi biaya produksi dan operasi secara dramatis.
Ini diterapkan pada berbagai industri, seperti penyemprotan dan pelapisan permukaan, mobil, elektronik, farmasi, petrokimia dan produksi karet; Dapat mengatasi kandungan gas limbah, seperti benzena, metilbenzena, dimetilbenzena, dll.
Insinerator, Insinerator, Insinerator, RTO, RTO, oksidator termal, oksidator termal regeneratif, pengolahan gas limbah, pengolahan VOC, pengolahan gas limbah, pengolahan VOC, insinerator, daur ulang panas, penukar panas
Alamat Lantai 8, E1, Gedung Pinwei, Jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Tiongkok
Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang
Jangkauan Bisnis: Listrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Mesin Manufaktur & Pengolahan, Metalurgi, Mineral & Energi
Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001, ISO 14001
Produk utama: Rto, Jalur Pelapisan Warna, Jalur Galvanisasi, Pisau Udara, Suku Cadang untuk Jalur Pemrosesan, Pelapis, Peralatan Independen, Wastafel Roll, Proyek Pembenahan, Blower
Pengenalan Perusahaan: ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang berkembang pesat, yang terletak di Wilayah Pengembangan Ekonomi dan Teknologi ZheJiang (BDA). Mengikuti konsep Realistis, Inovatif, Fokus dan Efisien, perusahaan kami terutama melayani industri pengolahan gas limbah (VOC) dan peralatan metalurgi di Cina dan bahkan seluruh dunia. Kami memiliki teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam proyek pengolahan gas limbah VOC, yang referensinya telah berhasil diterapkan pada industri pelapisan, karet, elektronik, percetakan, dll. Kami juga memiliki akumulasi teknologi selama bertahun-tahun dalam penelitian dan pembuatan jalur pemrosesan baja datar, dan memiliki hampir 100 contoh aplikasi.
Perusahaan kami fokus pada penelitian, desain, manufaktur, instalasi, dan commissioning sistem pengolahan gas limbah organik VOC dan proyek pembenahan dan pembaruan untuk penghematan energi dan perlindungan lingkungan pada jalur pengolahan baja datar. Kami dapat memberikan solusi lengkap bagi pelanggan untuk perlindungan lingkungan, penghematan energi, peningkatan kualitas produk, dan aspek lainnya.
Kami juga terlibat dalam berbagai suku cadang dan peralatan independen untuk jalur pelapisan warna, jalur galvanisasi, jalur pengawetan, seperti roller, penggandeng, penukar panas, penyembuh, pisau udara, blower, tukang las, penyamaratakan tegangan, skin pass, sambungan ekspansi, geser, penyambung, tukang jahit, pembakar, tabung berseri, motor roda gigi, peredam, dll.
Apakah oksidator termal regeneratif memerlukan pemantauan dan kontrol terus menerus?
Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) biasanya memerlukan pemantauan dan kontrol berkelanjutan untuk memastikan kinerja yang optimal, pengoperasian yang efisien, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan. Sistem pemantauan dan kontrol adalah komponen penting dari RTO yang memungkinkan pelacakan berbagai parameter secara real-time dan memfasilitasi penyesuaian untuk mempertahankan operasi yang andal dan efektif.
Berikut adalah beberapa alasan utama mengapa pemantauan dan kontrol berkelanjutan penting bagi RTO:
- Optimalisasi Kinerja: Pemantauan berkelanjutan memungkinkan operator untuk menilai kinerja RTO secara real-time. Parameter seperti suhu, tekanan, laju aliran, dan konsentrasi polutan dapat dipantau untuk memastikan bahwa RTO beroperasi dalam kisaran yang diinginkan untuk efisiensi dan penghancuran polutan yang optimal.
- Jaminan Kepatuhan: Pemantauan dan kontrol yang berkelanjutan membantu memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan dan batas emisi. Dengan memantau konsentrasi polutan sebelum dan sesudah RTO, operator dapat memverifikasi bahwa sistem secara efektif mengurangi emisi untuk memenuhi persyaratan peraturan. Sistem pemantauan juga dapat menghasilkan log data dan laporan yang dapat digunakan untuk tujuan pelaporan kepatuhan.
- Deteksi Kesalahan dan Diagnostik: Pemantauan berkelanjutan memungkinkan deteksi dini setiap malfungsi atau penyimpangan dari kondisi operasi normal. Dengan memantau parameter utama, operator dapat mengidentifikasi potensi masalah, seperti kegagalan sensor, kerusakan katup, atau kebocoran udara, dan segera mengambil tindakan korektif. Pendekatan proaktif ini membantu meminimalkan waktu henti, mengoptimalkan kinerja, dan mencegah potensi bahaya keselamatan.
- Optimalisasi Proses: Sistem pemantauan dan kontrol menyediakan data berharga yang dapat digunakan untuk mengoptimalkan proses industri secara keseluruhan. Dengan menganalisis data yang dikumpulkan dari RTO, operator dapat mengidentifikasi peluang untuk peningkatan proses, penghematan energi, dan efisiensi operasional.
- Sistem Alarm dan Keamanan: Pemantauan berkelanjutan memungkinkan penerapan sistem alarm dan keselamatan. Jika ada parameter yang melebihi ambang batas yang telah ditetapkan atau jika terjadi kerusakan kritis, sistem pemantauan dapat memicu alarm dan peringatan untuk memberi tahu operator dan memulai tindakan respons yang tepat untuk mengurangi risiko.
Sistem pemantauan dan kontrol untuk RTO biasanya mencakup sensor, sistem akuisisi data, pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC), antarmuka manusia-mesin (HMI), dan perangkat lunak khusus. Sistem ini menyediakan visualisasi data waktu nyata, analisis data historis, dan kemampuan akses jarak jauh untuk pemantauan dan kontrol RTO yang efektif.
Secara keseluruhan, pemantauan dan kontrol berkelanjutan sangat penting untuk memastikan pengoperasian RTO yang andal dan efisien, mengoptimalkan kinerja, menjaga kepatuhan, dan memfasilitasi pemeliharaan proaktif dan peningkatan proses.
Bagaimana pengoksidasi termal regeneratif menangani penumpukan materi partikulat dalam sistem?
Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) menggunakan berbagai mekanisme untuk menangani penumpukan materi partikulat dalam sistem. Materi partikulat, seperti debu, jelaga, atau partikel padat lainnya, dapat terakumulasi dari waktu ke waktu dan berpotensi memengaruhi kinerja dan efisiensi RTO. Berikut adalah beberapa cara RTO menangani penumpukan materi partikulat:
- Pra-penyaringan: RTO dapat menggabungkan sistem pra-filtrasi, seperti siklon atau bag filter, untuk menghilangkan partikel yang lebih besar sebelum masuk ke dalam pengoksidasi. Pra-filter ini menangkap dan mengumpulkan partikel, mencegahnya memasuki RTO dan mengurangi potensi penumpukan.
- Efek Pembersihan Sendiri: RTO dirancang untuk memiliki efek pembersihan sendiri pada media pertukaran panas. Selama pengoperasian RTO, aliran gas buang panas melalui media dapat menyebabkan partikel terbakar atau hancur, sehingga meminimalkan penumpukannya. Temperatur tinggi dan aliran turbulen membantu menjaga permukaan bersih pada media, mengurangi risiko penumpukan partikel yang signifikan.
- Siklus Pembersihan: RTO biasanya menggabungkan siklus pembersihan sebagai bagian dari operasinya. Siklus ini melibatkan aliran kecil udara atau gas bersih ke dalam sistem untuk membersihkan sisa partikel. Udara pembersih membantu mengeluarkan atau membakar partikel yang menempel pada media, memastikan pembersihan yang berkelanjutan.
- Perawatan Berkala: Pemeliharaan rutin sangat penting untuk mencegah penumpukan materi partikulat yang berlebihan di RTO. Kegiatan pemeliharaan dapat mencakup pemeriksaan dan pembersihan media pertukaran panas, memeriksa dan mengganti gasket atau segel yang aus, dan memantau sistem untuk mengetahui tanda-tanda akumulasi partikulat. Pemeliharaan rutin membantu memastikan kinerja yang optimal dan meminimalkan risiko masalah operasional yang terkait dengan penumpukan materi partikulat.
- Pemantauan dan Alarm: RTO dilengkapi dengan sistem pemantauan yang melacak berbagai parameter seperti perbedaan tekanan, suhu, dan laju aliran. Sistem ini dapat mendeteksi kondisi abnormal atau penurunan tekanan yang berlebihan yang dapat mengindikasikan penumpukan materi partikulat. Alarm dan peringatan dapat dipicu untuk memberi tahu operator, sehingga mereka dapat mengambil tindakan yang tepat, seperti memulai prosedur pemeliharaan atau pembersihan.
Penting untuk dicatat bahwa strategi khusus yang digunakan untuk menangani penumpukan materi partikulat dapat bervariasi tergantung pada desain dan konfigurasi RTO, serta karakteristik materi partikulat yang sedang diolah. Produsen dan operator RTO harus mempertimbangkan faktor-faktor ini dan menerapkan langkah-langkah yang tepat untuk memastikan pengelolaan materi partikulat yang efektif dalam sistem.
Dengan menggabungkan pra-penyaringan, memanfaatkan efek pembersihan sendiri, menerapkan siklus pembersihan, melakukan perawatan rutin, dan menggunakan sistem pemantauan, RTO dapat secara efektif menangani dan mengurangi penumpukan materi partikulat, mempertahankan kinerja dan efisiensinya dari waktu ke waktu.
Dapatkah oksidator termal regeneratif menangani gas buang bervolume tinggi?
Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) mampu menangani gas buang bervolume tinggi yang dipancarkan dari proses industri. RTO dirancang untuk menangani berbagai laju aliran, termasuk aliran gas buang bervolume tinggi. Berikut adalah alasan mengapa RTO cocok untuk menangani gas buang bervolume tinggi:
1. Skalabilitas: RTO sangat terukur dan dapat dirancang untuk mengakomodasi berbagai volume gas buang. Ukuran dan kapasitas RTO dapat disesuaikan agar sesuai dengan kebutuhan spesifik proses industri. Skalabilitas ini memungkinkan RTO menangani gas buang bervolume tinggi secara efektif.
2. Desain Modular: RTO sering kali menampilkan desain modular yang memungkinkan beberapa unit dipasang secara paralel. Konfigurasi modular ini memungkinkan penanganan volume gas buang yang besar dengan mengoperasikan beberapa unit RTO secara bersamaan. Pendekatan modular memberikan fleksibilitas dan memastikan penanganan gas buang bervolume tinggi secara efisien.
3. Permukaan Pertukaran Panas yang Besar: RTO menggabungkan lapisan media keramik terstruktur yang menyediakan area permukaan pertukaran panas yang besar. Media bed secara efisien mentransfer panas antara aliran gas yang masuk dan keluar, memfasilitasi oksidasi VOC. Area permukaan pertukaran panas yang besar memungkinkan RTO untuk secara efektif menangani gas buang bervolume tinggi dengan tetap mempertahankan suhu pembakaran yang diperlukan.
4. Pemulihan Panas: RTO dikenal dengan operasi hemat energinya karena kemampuan pemulihan panasnya. Sistem pemulihan panas di dalam RTO menangkap dan memanaskan terlebih dahulu udara proses yang masuk dengan memanfaatkan energi panas dari aliran gas buang yang keluar. Mekanisme pemulihan panas ini meminimalkan konsumsi energi yang diperlukan untuk mempertahankan suhu pembakaran, sehingga RTO sangat cocok untuk menangani gas buang bervolume tinggi tanpa meningkatkan biaya energi secara signifikan.
5. Distribusi Aliran yang Efektif: RTO dirancang untuk memastikan distribusi aliran yang tepat di dalam sistem. Desainnya mencakup saluran, katup, dan peredam yang sesuai untuk mendistribusikan gas buang secara merata di seluruh lapisan media keramik. Distribusi aliran yang efektif mencegah jalur aliran preferensial dan memastikan bahwa semua gas buang menerima waktu tinggal yang cukup untuk penghancuran VOC secara menyeluruh, bahkan dalam aplikasi gas buang bervolume tinggi.
6. Sistem Kontrol Tingkat Lanjut: RTO modern dilengkapi dengan sistem kontrol canggih yang mengoptimalkan kinerja sistem. Sistem kontrol ini memantau dan mengatur berbagai parameter, termasuk suhu, aliran udara, dan urutan katup. Sistem kontrol beradaptasi dengan volume gas buang yang berfluktuasi dan mempertahankan suhu pembakaran yang diperlukan, memastikan penanganan gas buang bervolume tinggi secara efisien.
Singkatnya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) mampu menangani gas buang bervolume tinggi secara efektif. Skalabilitas, desain modular, permukaan pertukaran panas yang besar, kemampuan pemulihan panas, distribusi aliran yang efektif, dan sistem kontrol yang canggih membuat RTO cocok untuk proses industri yang menghasilkan volume gas buang yang besar.
editor oleh CX 2023-09-08