Yandex Metrika

Informasi Dasar.

Model NO.

RTO yang luar biasa

Jenis

Insinerator

Efisiensi Tinggi

100

Lebih Sedikit Perawatan

100

Pengoperasian yang Mudah

100

Penghematan Energi

100

Merek dagang

Bjamazing

Paket Transportasi

Kayu Luar Negeri

Spesifikasi

180*24

Asal

Cina

Kode HS

8416100000

Deskripsi Produk

RTO

 

Pengoksidasi Termal Regeneratif

Dibandingkan dengan pembakaran katalitik tradisional, pengoksidasi termal langsung, RTO memiliki keunggulan efisiensi pemanasan yang tinggi, biaya operasi yang rendah, dan kemampuan untuk mengolah gas limbah konsentrasi rendah fluks besar. Ketika konsentrasi VOC tinggi, daur ulang panas sekunder dapat direalisasikan, yang akan sangat mengurangi biaya operasi. Karena RTO dapat memanaskan terlebih dahulu gas buang dengan level melalui akumulator panas keramik, yang dapat membuat gas buang benar-benar dipanaskan dan retak tanpa sudut mati (efisiensi perawatan> 9%), yang mengurangi NOX dalam gas yang melelahkan, jika kerapatan VOC> 1500mg / Nm3 , ketika gas buang mencapai area retak, ia telah dipanaskan hingga mencapai suhu retak oleh akumulator panas, burner akan ditutup dalam kondisi ini.

RTO dapat dibagi menjadi tipe ruang dan tipe putar sesuai dengan mode operasi yang berbeda. RTO tipe putar memiliki keunggulan dalam tekanan sistem, stabilitas suhu, jumlah investasi, dll.
 

Jenis RTO   Efisiensi Perubahan tekanan
(mmAq)
Ukuran (maks) Volume perawatan  
 
Efisiensi perawatan  Efisiensi daur ulang panas  
RTO tipe putar 99 % 97 % 0-4 small(1 time) 50000Nm3 / jam  
RTO tipe tiga ruang 99 %    97 %   0-10 Besar
(1,5 kali)
100000Nm3 / jam
RTO tipe dua ruang 95 % 95 % 0-20 middle(1.2times) 100000Nm3 / jam  

Regenerative Thermal Oxidizer, Regenerative Thermal Oxidizer, Regenerative Thermal Oxidizer,  Thermal Oxidizer, Thermal Oxidizer, Thermal Oxidizer, oxidizer, oxidizer, oxidizer, incinerator, incinerator, incinerator, waste gas treatment, waste gas treatment, waste gas treatment, VOC treatment, VOC treatment, VOC treatment, RTO, RTO, RTO, RTO, RTO, RTO

Alamat Lantai 8, E1, Gedung Pinwei, Jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Tiongkok

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Listrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Mesin Manufaktur & Pengolahan, Metalurgi, Mineral & Energi

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001, ISO 14001

Produk utama: Rto, Jalur Pelapisan Warna, Jalur Galvanisasi, Pisau Udara, Suku Cadang untuk Jalur Pemrosesan, Pelapis, Peralatan Independen, Wastafel Roll, Proyek Pembenahan, Blower

Pengenalan Perusahaan: ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang berkembang pesat, yang terletak di Wilayah Pengembangan Ekonomi dan Teknologi ZheJiang (BDA). Mengikuti konsep Realistis, Inovatif, Fokus dan Efisien, perusahaan kami terutama melayani industri pengolahan gas limbah (VOC) dan peralatan metalurgi di Cina dan bahkan seluruh dunia. Kami memiliki teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam proyek pengolahan gas limbah VOC, yang referensinya telah berhasil diterapkan pada industri pelapisan, karet, elektronik, percetakan, dll. Kami juga memiliki akumulasi teknologi selama bertahun-tahun dalam penelitian dan pembuatan jalur pemrosesan baja datar, dan memiliki hampir 100 contoh aplikasi.

Perusahaan kami fokus pada penelitian, desain, manufaktur, instalasi, dan commissioning sistem pengolahan gas limbah organik VOC dan proyek pembenahan dan pembaruan untuk penghematan energi dan perlindungan lingkungan pada jalur pengolahan baja datar. Kami dapat memberikan solusi lengkap bagi pelanggan untuk perlindungan lingkungan, penghematan energi, peningkatan kualitas produk, dan aspek lainnya.

Kami juga terlibat dalam berbagai suku cadang dan peralatan independen untuk jalur pelapisan warna, jalur galvanisasi, jalur pengawetan, seperti roller, penggandeng, penukar panas, penyembuh, pisau udara, blower, tukang las, penyamaratakan tegangan, skin pass, sambungan ekspansi, geser, penyambung, tukang jahit, pembakar, tabung berseri, motor roda gigi, peredam, dll.

pengoksidasi termal regeneratif

Bagaimana oksidator termal regeneratif dibandingkan dengan oksidator katalitik?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dan pengoksidasi katalitik merupakan teknologi yang efektif digunakan untuk mengendalikan emisi udara dari proses industri. Meskipun keduanya memiliki tujuan yang sama, terdapat perbedaan yang signifikan dalam pengoperasian, efisiensi, dan penerapannya.

Berikut ini adalah perbandingan antara RTO dan oksidator katalitik:

Pengoksidasi Termal Regeneratif (RTO)Pengoksidasi Katalitik
Operasi:Operasi:
RTO mencapai kontrol emisi melalui pembakaran suhu tinggi tanpa menggunakan katalis. Teknologi ini mengandalkan proses oksidasi termal, di mana VOC dan polutan lain dalam gas buang dioksidasi pada suhu tinggi (biasanya antara 1.400°F dan 1.600°F) dengan adanya oksigen berlebih.Pengoksidasi katalitik menggunakan katalis (biasanya logam mulia, seperti platinum, paladium, atau rhodium) untuk memfasilitasi oksidasi VOC dan polutan lainnya pada suhu yang lebih rendah dibandingkan dengan RTO. Katalis menurunkan energi aktivasi yang diperlukan untuk reaksi oksidasi, memungkinkannya terjadi pada suhu yang lebih rendah (sekitar 600 ° F hingga 900 ° F).
Efisiensi:Efisiensi:
RTO dikenal dengan efisiensi termalnya yang tinggi. Mereka menggunakan sistem penukar panas regeneratif yang memulihkan dan memindahkan panas dari gas buang yang diolah ke gas yang tidak diolah yang masuk, sehingga secara signifikan mengurangi konsumsi bahan bakar. Mekanisme pemulihan panas ini membuat RTO hemat energi.Pengoksidasi katalitik umumnya lebih hemat energi daripada RTO karena beroperasi pada suhu yang lebih rendah. Katalis memfasilitasi reaksi oksidasi, memungkinkannya terjadi pada suhu yang lebih rendah, yang mengurangi kebutuhan energi untuk memanaskan gas buang.
Penerapan:Penerapan:
RTO sangat cocok untuk aplikasi di mana konsentrasi polutan tinggi, atau di mana terdapat variasi yang luas dalam laju aliran atau konsentrasi polutan. RTO biasanya digunakan untuk mengontrol senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP) di berbagai industri, termasuk manufaktur bahan kimia, percetakan, pelapisan, dan farmasi.Pengoksidasi katalitik sering kali lebih disukai dalam aplikasi di mana konsentrasi polutan relatif rendah dan relatif konstan. Oksidator ini efektif untuk pengendalian VOC dalam aplikasi seperti pengecatan otomotif, percetakan, dan pengolahan makanan, di mana konsentrasi VOC bisa lebih rendah dan lebih konsisten.
Keterbatasan:Keterbatasan:
RTO memiliki biaya modal yang lebih tinggi dibandingkan dengan pengoksidasi katalitik karena desainnya yang kompleks dan sistem pemulihan panas. RTO juga memiliki suhu operasi yang lebih tinggi, yang dapat membatasi penerapannya dalam proses tertentu atau memerlukan sistem pemulihan panas tambahan.Pengoksidasi katalitik dapat menjadi sensitif terhadap racun atau kontaminan dalam gas buang yang dapat menonaktifkan atau menurunkan katalis dari waktu ke waktu. Senyawa tertentu, seperti sulfur, silikon, atau senyawa terhalogenasi, berpotensi meracuni katalis, mengurangi keefektifannya dan memerlukan penggantian atau regenerasi katalis secara berkala.

Saat memilih antara RTO dan pengoksidasi katalitik, penting untuk mempertimbangkan persyaratan khusus aplikasi, termasuk konsentrasi polutan, laju aliran, persyaratan suhu, dan pertimbangan biaya. Berkonsultasi dengan profesional teknik lingkungan atau produsen peralatan dapat membantu menentukan teknologi yang paling sesuai untuk kebutuhan pengendalian emisi tertentu.

pengoksidasi termal regeneratif

Dapatkah oksidator termal regeneratif menangani gas buang korosif?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat dirancang untuk menangani gas buang korosif secara efektif. Namun, kemampuan RTO untuk menangani gas korosif bergantung pada beberapa faktor, termasuk pilihan bahan konstruksi, kondisi pengoperasian, dan sifat korosif spesifik dari gas buang. Berikut adalah beberapa poin penting mengenai penanganan gas buang korosif di RTO:

  • Pemilihan Bahan: Pemilihan bahan konstruksi yang tepat sangat penting ketika berhadapan dengan gas korosif. RTO dapat dibangun dengan menggunakan bahan yang menawarkan ketahanan tinggi terhadap korosi, seperti baja tahan karat, paduan tahan korosi (misalnya, Hastelloy, Inconel), atau bahan berlapis. Pemilihan bahan tergantung pada senyawa korosif spesifik yang ada dalam gas buang dan konsentrasinya.
  • Lapisan Tahan Korosi: Selain memilih bahan yang tahan korosi, mengaplikasikan lapisan pelindung dapat meningkatkan ketahanan komponen RTO terhadap gas korosif. Pelapis seperti pelapis keramik, pelapis epoksi, atau cat tahan asam dapat memberikan lapisan perlindungan ekstra terhadap korosi.
  • Kontrol Suhu: Mempertahankan suhu pengoperasian yang sesuai di RTO dapat membantu mengurangi efek korosif dari gas buang. Temperatur yang lebih tinggi dapat meningkatkan penguraian senyawa korosif, sehingga mengurangi potensi korosifnya. Selain itu, pengoperasian pada suhu yang lebih tinggi dapat meningkatkan efek pembersihan sendiri dan mencegah penumpukan endapan korosif pada permukaan.
  • Pengkondisian Gas: Sebelum memasuki RTO, gas buang dapat menjalani proses pengkondisian gas untuk mengurangi sifat korosifnya. Hal ini dapat melibatkan metode pra-perawatan seperti penggosokan atau netralisasi untuk menghilangkan atau menetralkan senyawa korosif dan mengurangi konsentrasinya.
  • Pemantauan dan Pemeliharaan: Pemantauan rutin terhadap kinerja RTO dan perawatan berkala sangat penting untuk memastikan penanganan gas buang korosif yang efektif. Sistem pemantauan dapat melacak variabel seperti suhu, tekanan, dan komposisi gas untuk mendeteksi penyimpangan yang mungkin mengindikasikan masalah terkait korosi. Perawatan yang tepat, termasuk pembersihan dan pemeriksaan komponen, membantu mengidentifikasi dan mengatasi masalah korosi secara tepat waktu.

Penting untuk dicatat bahwa sifat korosif gas buang dapat sangat bervariasi tergantung pada proses industri tertentu dan polutan yang terlibat. Oleh karena itu, saat merancang RTO untuk menangani gas korosif, disarankan untuk berkonsultasi dengan insinyur berpengalaman atau produsen RTO yang dapat memberikan panduan tentang pertimbangan desain dan pemilihan material yang sesuai.

Dengan menggunakan bahan, pelapis, kontrol suhu, pengkondisian gas, dan praktik perawatan yang sesuai, RTO dapat secara efektif menangani gas buang korosif sekaligus memastikan kinerja dan daya tahan jangka panjangnya.

pengoksidasi termal regeneratif

Apa saja persyaratan pemeliharaan untuk oksidator termal regeneratif?

Memelihara pengoksidasi termal regeneratif (RTO) sangat penting untuk memastikan kinerja optimal, umur panjang, dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan. Berikut adalah beberapa persyaratan pemeliharaan utama untuk RTO:

  • Inspeksi Rutin: Lakukan pemeriksaan rutin untuk mengidentifikasi tanda-tanda keausan, korosi, atau kerusakan pada komponen RTO. Ini termasuk memeriksa katup, peredam, kipas, ruang bakar, penukar panas, dan alas media keramik. Inspeksi membantu mendeteksi potensi masalah sejak dini dan memungkinkan perbaikan atau penggantian tepat waktu.
  • Pembersihan dan Penggantian Komponen: Bersihkan atau ganti komponen sesuai kebutuhan untuk mempertahankan fungsionalitas yang tepat. Hal ini dapat mencakup pembersihan permukaan penukar panas yang tersumbat atau kotor, mengganti katup dan peredam yang rusak atau aus, dan secara berkala mengganti alas media keramik jika rusak atau terkontaminasi.
  • Memantau Parameter Operasi: Pantau dan catat parameter pengoperasian secara teratur seperti suhu, aliran udara, perbedaan tekanan, dan konsentrasi gas. Penyimpangan dari rentang operasi normal dapat mengindikasikan potensi masalah atau inefisiensi yang memerlukan perhatian.
  • Kalibrasi Instrumen: Mengkalibrasi instrumen dan sensor yang digunakan untuk tujuan pemantauan dan kontrol guna memastikan pengukuran parameter yang akurat seperti suhu, tekanan, dan laju aliran. Kalibrasi yang tepat membantu menjaga pengoperasian RTO yang andal dan tepat.
  • Pembersihan Sistem Pemulihan Panas: Bersihkan sistem pemulihan panas, termasuk permukaan penukar panas, untuk menghilangkan akumulasi partikel atau kotoran. Hal ini memastikan perpindahan panas yang efisien dan mencegah penumpukan endapan yang dapat mengurangi kinerja RTO.
  • Kepatuhan terhadap Standar Keselamatan: Patuhi standar dan panduan keselamatan untuk bekerja dengan RTO. Hal ini mencakup prosedur penguncian/tagout yang tepat selama kegiatan pemeliharaan, mengenakan alat pelindung diri yang sesuai, dan mengikuti protokol keselamatan untuk meminimalkan risiko terhadap personel dan peralatan.
  • Dokumentasi dan Pencatatan: Menyimpan catatan komprehensif tentang aktivitas pemeliharaan, inspeksi, perbaikan, dan modifikasi apa pun yang dilakukan pada RTO. Dokumentasi membantu melacak riwayat peralatan, membantu dalam pemecahan masalah, dan memberikan catatan kepatuhan terhadap persyaratan peraturan.

Penting untuk diperhatikan bahwa persyaratan perawatan khusus dapat bervariasi tergantung pada rekomendasi produsen RTO, desain sistem, kondisi pengoperasian, dan persyaratan peraturan yang berlaku. Mengikuti panduan produsen, melakukan inspeksi rutin, dan menerapkan program pemeliharaan proaktif yang disesuaikan dengan RTO tertentu sangat penting untuk memastikan pengoperasian yang andal dan tahan lama.

China Good quality Regenerative/Recuperative Thermal Oxidizer (RTO)
editor oleh CX 2023-09-23

id_IDID