Informasi Dasar.
Model NO.
RTO yang luar biasa
Jenis
Insinerator
Perawatan Rendah
100
Pengoperasian yang Mudah
100
Penghematan Energi
100
Efisiensi Tinggi
100
Merek dagang
Bjamazing
Paket Transportasi
Luar Negeri
Spesifikasi
111
Asal
Cina
Kode HS
2221111
Deskripsi Produk
RTO
Pengoksidasi Termal Regeneratif
Dibandingkan dengan pembakaran katalitik tradisional, pengoksidasi termal langsung, RTO memiliki keunggulan efisiensi pemanasan yang tinggi, biaya operasi yang rendah, dan kemampuan untuk mengolah gas limbah konsentrasi rendah fluks besar. Ketika konsentrasi VOC tinggi, daur ulang panas sekunder dapat direalisasikan, yang akan sangat mengurangi biaya operasi. Karena RTO dapat memanaskan terlebih dahulu gas buang dengan level melalui akumulator panas keramik, yang dapat membuat gas buang benar-benar dipanaskan dan retak tanpa sudut mati (efisiensi perawatan> 9%), yang mengurangi NOX dalam gas yang melelahkan, jika kerapatan VOC> 1500mg / Nm3 , ketika gas buang mencapai area retak, ia telah dipanaskan hingga mencapai suhu retak oleh akumulator panas, burner akan ditutup dalam kondisi ini.
RTO dapat dibagi menjadi tipe ruang dan tipe putar sesuai dengan mode operasi yang berbeda. RTO tipe putar memiliki keunggulan dalam tekanan sistem, stabilitas suhu, jumlah investasi, dll.
Jenis RTO | Efisiensi | Perubahan tekanan (mmAq) | Ukuran | (maks) Volume perawatan | |
Efisiensi perawatan | Efisiensi daur ulang panas | ||||
RTO tipe putar | 99 % | 97 % | 0-4 | kecil (1 kali) | 50000Nm3 / jam |
RTO tipe tiga ruang | 99 % | 97 % | 0-10 | Besar (1,5 kali) | 100000Nm3 / jam |
RTO tipe dua ruang | 95 % | 95 % | 0-20 | tengah (1,2 kali) | 100000Nm3 / jam |
Regenerative Thermal Oxidizer, Regenerative Thermal Oxidizer, Regenerative Thermal Oxidizer, Thermal Oxidizer, Thermal Oxidizer, Thermal Oxidizer, oxidizer, oxidizer, oxidizer, incinerator, incinerator, incinerator, waste gas treatment, waste gas treatment, waste gas treatment, VOC treatment, VOC treatment, VOC treatment, RTO, RTO, RTO, Rotary RTO, Rotary RTO, Rotary RTO, Chamber RTO, Chamber RTO, Chamber RTO
Alamat Lantai 8, E1, Gedung Pinwei, Jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Tiongkok
Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang
Jangkauan Bisnis: Listrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Mesin Manufaktur & Pengolahan, Metalurgi, Mineral & Energi
Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001, ISO 14001
Produk utama: Rto, Jalur Pelapisan Warna, Jalur Galvanisasi, Pisau Udara, Suku Cadang untuk Jalur Pemrosesan, Pelapis, Peralatan Independen, Wastafel Roll, Proyek Pembenahan, Blower
Pengenalan Perusahaan: ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang berkembang pesat, yang terletak di Wilayah Pengembangan Ekonomi dan Teknologi ZheJiang (BDA). Mengikuti konsep Realistis, Inovatif, Fokus dan Efisien, perusahaan kami terutama melayani industri pengolahan gas limbah (VOC) dan peralatan metalurgi di Cina dan bahkan seluruh dunia. Kami memiliki teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam proyek pengolahan gas limbah VOC, yang referensinya telah berhasil diterapkan pada industri pelapisan, karet, elektronik, percetakan, dll. Kami juga memiliki akumulasi teknologi selama bertahun-tahun dalam penelitian dan pembuatan jalur pemrosesan baja datar, dan memiliki hampir 100 contoh aplikasi.
Perusahaan kami fokus pada penelitian, desain, manufaktur, instalasi, dan commissioning sistem pengolahan gas limbah organik VOC dan proyek pembenahan dan pembaruan untuk penghematan energi dan perlindungan lingkungan pada jalur pengolahan baja datar. Kami dapat memberikan solusi lengkap bagi pelanggan untuk perlindungan lingkungan, penghematan energi, peningkatan kualitas produk, dan aspek lainnya.
Kami juga terlibat dalam berbagai suku cadang dan peralatan independen untuk jalur pelapisan warna, jalur galvanisasi, jalur pengawetan, seperti roller, penggandeng, penukar panas, penyembuh, pisau udara, blower, tukang las, penyamaratakan tegangan, skin pass, sambungan ekspansi, geser, penyambung, tukang jahit, pembakar, tabung berseri, motor roda gigi, peredam, dll.
Apakah oksidator termal regeneratif cocok untuk aplikasi skala kecil?
Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) terutama dirancang untuk aplikasi industri skala menengah hingga besar karena karakteristik khusus dan persyaratan operasionalnya. Namun, kesesuaiannya untuk aplikasi skala kecil bergantung pada berbagai faktor:
- Volume Pembuangan Proses: Volume gas buang yang dihasilkan oleh aplikasi skala kecil memainkan peran penting dalam menentukan kelayakan penggunaan RTO. RTO biasanya dirancang untuk menangani volume gas buang yang tinggi, dan jika volume gas buang dari aplikasi skala kecil terlalu rendah, penggunaan RTO mungkin tidak akan hemat biaya atau efisien.
- Biaya Modal dan Biaya Operasional: RTO bisa jadi mahal untuk dibeli, dipasang, dan dioperasikan. Investasi modal yang diperlukan untuk aplikasi skala kecil mungkin tidak dapat dibenarkan jika mempertimbangkan volume gas buang dan konsentrasi polutan yang relatif lebih rendah. Selain itu, biaya pengoperasian, termasuk konsumsi energi dan pemeliharaan, mungkin lebih besar daripada manfaatnya untuk operasi skala kecil.
- Ketersediaan Ruang: RTO membutuhkan ruang fisik yang cukup besar untuk instalasi. Aplikasi skala kecil mungkin memiliki keterbatasan ruang, sehingga sulit untuk mengakomodasi persyaratan ukuran dan tata letak sistem RTO.
- Persyaratan Peraturan: Aplikasi skala kecil mungkin tunduk pada persyaratan peraturan yang berbeda dibandingkan dengan operasi industri yang lebih besar. Batas emisi spesifik dan standar kualitas udara yang berlaku untuk aplikasi skala kecil harus dipertimbangkan untuk memastikan kepatuhan. Teknologi kontrol emisi alternatif yang lebih sesuai untuk aplikasi skala kecil, seperti pengoksidasi katalitik atau biofilter, mungkin tersedia.
- Karakteristik Proses: Sifat aliran gas buang aplikasi skala kecil, termasuk jenis dan konsentrasi polutan, dapat memengaruhi pilihan teknologi kontrol emisi. RTO paling efektif untuk aplikasi dengan konsentrasi tinggi senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP). Jika profil polutan dari aplikasi skala kecil berbeda, teknologi alternatif mungkin lebih tepat.
Meskipun RTO umumnya lebih cocok untuk aplikasi skala menengah hingga skala besar, penting untuk menilai persyaratan, kendala, dan analisis biaya-manfaat khusus untuk setiap aplikasi skala kecil sebelum mempertimbangkan penggunaan RTO. Teknologi pengendalian emisi alternatif yang lebih cocok untuk operasi skala kecil juga harus dievaluasi.
Bagaimana pengoksidasi termal regeneratif menangani penumpukan materi partikulat dalam sistem?
Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) menggunakan berbagai mekanisme untuk menangani penumpukan materi partikulat dalam sistem. Materi partikulat, seperti debu, jelaga, atau partikel padat lainnya, dapat terakumulasi dari waktu ke waktu dan berpotensi memengaruhi kinerja dan efisiensi RTO. Berikut adalah beberapa cara RTO menangani penumpukan materi partikulat:
- Pra-penyaringan: RTO dapat menggabungkan sistem pra-filtrasi, seperti siklon atau bag filter, untuk menghilangkan partikel yang lebih besar sebelum masuk ke dalam pengoksidasi. Pra-filter ini menangkap dan mengumpulkan partikel, mencegahnya memasuki RTO dan mengurangi potensi penumpukan.
- Efek Pembersihan Sendiri: RTO dirancang untuk memiliki efek pembersihan sendiri pada media pertukaran panas. Selama pengoperasian RTO, aliran gas buang panas melalui media dapat menyebabkan partikel terbakar atau hancur, sehingga meminimalkan penumpukannya. Temperatur tinggi dan aliran turbulen membantu menjaga permukaan bersih pada media, mengurangi risiko penumpukan partikel yang signifikan.
- Siklus Pembersihan: RTO biasanya menggabungkan siklus pembersihan sebagai bagian dari operasinya. Siklus ini melibatkan aliran kecil udara atau gas bersih ke dalam sistem untuk membersihkan sisa partikel. Udara pembersih membantu mengeluarkan atau membakar partikel yang menempel pada media, memastikan pembersihan yang berkelanjutan.
- Perawatan Berkala: Pemeliharaan rutin sangat penting untuk mencegah penumpukan materi partikulat yang berlebihan di RTO. Kegiatan pemeliharaan dapat mencakup pemeriksaan dan pembersihan media pertukaran panas, memeriksa dan mengganti gasket atau segel yang aus, dan memantau sistem untuk mengetahui tanda-tanda akumulasi partikulat. Pemeliharaan rutin membantu memastikan kinerja yang optimal dan meminimalkan risiko masalah operasional yang terkait dengan penumpukan materi partikulat.
- Pemantauan dan Alarm: RTO dilengkapi dengan sistem pemantauan yang melacak berbagai parameter seperti perbedaan tekanan, suhu, dan laju aliran. Sistem ini dapat mendeteksi kondisi abnormal atau penurunan tekanan yang berlebihan yang dapat mengindikasikan penumpukan materi partikulat. Alarm dan peringatan dapat dipicu untuk memberi tahu operator, sehingga mereka dapat mengambil tindakan yang tepat, seperti memulai prosedur pemeliharaan atau pembersihan.
Penting untuk dicatat bahwa strategi khusus yang digunakan untuk menangani penumpukan materi partikulat dapat bervariasi tergantung pada desain dan konfigurasi RTO, serta karakteristik materi partikulat yang sedang diolah. Produsen dan operator RTO harus mempertimbangkan faktor-faktor ini dan menerapkan langkah-langkah yang tepat untuk memastikan pengelolaan materi partikulat yang efektif dalam sistem.
Dengan menggabungkan pra-penyaringan, memanfaatkan efek pembersihan sendiri, menerapkan siklus pembersihan, melakukan perawatan rutin, dan menggunakan sistem pemantauan, RTO dapat secara efektif menangani dan mengurangi penumpukan materi partikulat, mempertahankan kinerja dan efisiensinya dari waktu ke waktu.
Apa saja komponen utama dari oksidator termal regeneratif?
Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) biasanya terdiri dari beberapa komponen utama yang bekerja sama untuk mencapai pengendalian polusi udara yang efektif. Komponen utama RTO meliputi:
- 1. Ruang Pembakaran: Ruang pembakaran adalah tempat oksidasi polutan terjadi. Ruang bakar dirancang untuk menahan suhu tinggi dan menampung media keramik yang memfasilitasi pertukaran panas dan penghancuran VOC. Ruang bakar menyediakan lingkungan yang terkendali agar proses pembakaran terjadi secara efisien.
- 2. Tempat Tidur Media Keramik: Tempat tidur media keramik adalah jantung dari RTO. Media ini diisi dengan bahan keramik terstruktur yang berfungsi sebagai pendingin. Media bed bergantian antara sisi inlet dan outlet RTO, sehingga memungkinkan perpindahan panas yang efisien. Saat udara yang sarat VOC melewati lapisan media, udara tersebut dipanaskan oleh panas yang tersimpan dari siklus sebelumnya, mendorong pembakaran dan penghancuran VOC.
- 3. Katup atau Peredam: Katup atau peredam digunakan untuk mengarahkan aliran udara di dalam RTO. Katup ini mengontrol aliran udara proses dan arah gas buang selama fase operasi yang berbeda, seperti siklus pemanasan, pembakaran, dan pendinginan. Pengurutan katup yang tepat memastikan pemulihan panas yang optimal dan efisiensi penghancuran VOC.
- 4. Sistem Pembakar: Sistem burner menyediakan panas yang diperlukan untuk menaikkan suhu udara proses yang masuk ke suhu pembakaran yang diperlukan. Sistem ini biasanya menggunakan gas alam atau sumber bahan bakar lain untuk menghasilkan energi panas yang diperlukan untuk menghancurkan VOC. Sistem burner dirancang untuk memberikan kondisi pembakaran yang stabil dan terkendali di dalam RTO.
- 5. Sistem Pemulihan Panas: Sistem pemulihan panas memungkinkan efisiensi energi dalam RTO. Sistem ini menangkap dan memanaskan terlebih dahulu udara proses yang masuk dengan memanfaatkan energi panas dari aliran gas buang yang keluar. Pertukaran panas terjadi di antara lapisan media keramik, memungkinkan penghematan energi yang signifikan dan mengurangi biaya pengoperasian RTO secara keseluruhan.
- 6. Sistem Kontrol: Sistem kontrol RTO memantau dan mengatur pengoperasian berbagai komponen. Sistem ini memastikan urutan katup yang tepat, kontrol suhu, dan kunci pengaman. Sistem kontrol mengoptimalkan kinerja RTO, mempertahankan efisiensi penghancuran yang diinginkan, dan menyediakan alarm dan diagnostik yang diperlukan untuk pengoperasian dan pemeliharaan yang efisien.
- 7. Tumpukan atau Sistem Pembuangan: Cerobong atau sistem pembuangan bertanggung jawab untuk melepaskan gas yang telah diolah dan dibersihkan ke atmosfer. Sistem ini dapat mencakup cerobong, saluran pembuangan, dan peralatan pemantauan emisi yang diperlukan untuk memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.
Komponen-komponen utama ini bekerja sama secara terkoordinasi untuk memberikan kontrol polusi udara yang efisien dalam pengoksidasi termal regeneratif. Setiap komponen memainkan peran penting dalam mencapai efisiensi penghancuran VOC yang tinggi, pemulihan energi, dan kepatuhan terhadap standar lingkungan.
editor oleh CX 2023-10-17