Oksidator Termal Regeneratif/RTO Kustom Tiongkok

Informasi Dasar.

Model NO.

RTO yang luar biasa

Jenis

Insinerator

Efisiensi Tinggi

100

Penghematan Energi

100

Perawatan Rendah

100

Pengoperasian yang Mudah

100

Merek dagang

Bjamazing

Paket Transportasi

Luar Negeri

Spesifikasi

111

Asal

Cina

Kode HS

2221111

Deskripsi Produk

RTO

Pengoksidasi Termal Regeneratif

Dibandingkan dengan pembakaran katalitik tradisional,; pengoksidasi termal langsung,; RTO memiliki keunggulan efisiensi pemanasan yang tinggi,; biaya operasi yang rendah,; dan kemampuan untuk mengolah gas limbah konsentrasi rendah fluks besar; Ketika konsentrasi VOC tinggi,; daur ulang panas sekunder dapat direalisasikan,; yang akan sangat mengurangi biaya operasi.Karena RTO dapat memanaskan terlebih dahulu gas limbah dengan level melalui akumulator panas keramik,; yang dapat membuat gas limbah benar-benar dipanaskan dan retak tanpa sudut mati & lpar; efisiensi perawatan> 99 & persen;);; yang mengurangi NOX dalam gas yang melelahkan ,; jika kepadatan VOC> 1500mg & sol; Nm3 ,; ketika gas buang mencapai area retak,; telah dipanaskan hingga suhu retak oleh akumulator panas,; burner akan ditutup dalam kondisi ini ..;

RTO dapat dibagi menjadi tipe ruang dan tipe putar sesuai dengan mode operasi yang berbeda; RTO tipe putar memiliki keunggulan dalam tekanan sistem, stabilitas suhu, jumlah investasi, dll.

Oksidator Termal Regeneratif,; Oksidator Termal Regeneratif,; Oksidator Termal Regeneratif,; Oksidator Termal,; Oksidator Termal,; Oksidator Termal,; pengoksidasi,; pengoksidasi,; pengoksidasi,; insinerator,; insinerator,; insinerator,; pengolahan gas limbah,; pengolahan gas limbah,; pengolahan gas limbah,; pengolahan gas limbah,; pengolahan VOC,; pengolahan VOC,; pengolahan VOC,; pengolahan VOC,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO putar,; RTO putar,; RTO putar,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO

Alamat Lantai 8, E1, Gedung Pinwei, Jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Tiongkok

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Listrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Mesin Manufaktur & Pengolahan, Metalurgi, Mineral & Energi

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001, ISO 14001

Produk utama: Rto, Jalur Pelapisan Warna, Jalur Galvanisasi, Pisau Udara, Suku Cadang untuk Jalur Pemrosesan, Pelapis, Peralatan Independen, Wastafel Roll, Proyek Pembenahan, Blower

Pengenalan Perusahaan: ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang berkembang pesat, yang terletak di Wilayah Pengembangan Ekonomi dan Teknologi ZheJiang (BDA). Mengikuti konsep Realistis, Inovatif, Fokus dan Efisien, perusahaan kami terutama melayani industri pengolahan gas limbah (VOC) dan peralatan metalurgi di Cina dan bahkan seluruh dunia. Kami memiliki teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam proyek pengolahan gas limbah VOC, yang referensinya telah berhasil diterapkan pada industri pelapisan, karet, elektronik, percetakan, dll. Kami juga memiliki akumulasi teknologi selama bertahun-tahun dalam penelitian dan pembuatan jalur pemrosesan baja datar, dan memiliki hampir 100 contoh aplikasi.

Perusahaan kami fokus pada penelitian, desain, manufaktur, instalasi, dan commissioning sistem pengolahan gas limbah organik VOC dan proyek pembenahan dan pembaruan untuk penghematan energi dan perlindungan lingkungan pada jalur pengolahan baja datar. Kami dapat memberikan solusi lengkap bagi pelanggan untuk perlindungan lingkungan, penghematan energi, peningkatan kualitas produk, dan aspek lainnya.

Kami juga terlibat dalam berbagai suku cadang dan peralatan independen untuk jalur pelapisan warna, jalur galvanisasi, jalur pengawetan, seperti roller, penggandeng, penukar panas, penyembuh, pisau udara, blower, tukang las, penyamaratakan tegangan, skin pass, sambungan ekspansi, geser, penyambung, tukang jahit, pembakar, tabung berseri, motor roda gigi, peredam, dll.

Apa saja keterbatasan oksidator termal regeneratif?

Meskipun pengoksidasi termal regeneratif (RTO) banyak digunakan untuk pengendalian polusi udara, mereka memiliki keterbatasan tertentu yang harus dipertimbangkan. Berikut adalah beberapa keterbatasan utama RTO:

• Biaya Modal Tinggi: RTO biasanya memiliki biaya modal yang lebih tinggi dibandingkan dengan teknologi pengendalian polusi udara lainnya. Kompleksitas sistem penukar panas regeneratif, yang memungkinkan efisiensi energi yang tinggi, dapat berkontribusi pada investasi awal yang lebih tinggi yang diperlukan untuk instalasi RTO.
• Persyaratan Ruang: RTO umumnya membutuhkan tapak yang lebih besar dibandingkan dengan beberapa perangkat kontrol polusi udara lainnya. Kehadiran penukar panas regeneratif, ruang bakar, dan peralatan terkait memerlukan ruang yang memadai untuk pemasangan. Ini bisa menjadi batasan bagi industri dengan ruang yang tersedia terbatas.
• Konsumsi Energi yang tinggi saat Startup: RTO memerlukan sejumlah waktu dan energi untuk mencapai suhu operasi optimal selama penyalaan. Konsumsi energi awal ini bisa relatif tinggi, dan penting untuk mempertimbangkan aspek ini ketika merencanakan jadwal operasional dan manajemen energi sistem RTO.
• Keterbatasan dalam Menangani VOC Konsentrasi Rendah: RTO mungkin memiliki keterbatasan dalam menangani senyawa organik volatil (VOC) dengan konsentrasi rendah secara efektif. Jika konsentrasi VOC dalam gas buang terlalu rendah, energi yang diperlukan untuk mempertahankan suhu yang diperlukan untuk oksidasi mungkin lebih tinggi daripada energi yang dilepaskan selama proses pembakaran. Dalam kasus seperti itu, teknologi pengendalian polusi udara atau teknik pra-konsentrasi lainnya mungkin lebih cocok.
• Pengendalian Materi Partikulat: RTO tidak dirancang khusus untuk mengendalikan emisi materi partikulat. Meskipun mereka dapat memberikan beberapa penghilangan materi partikulat halus secara insidental, efisiensi penghilangan partikulat umumnya lebih rendah dibandingkan dengan perangkat kontrol partikulat khusus seperti filter kain (baghouse) atau pengendap elektrostatik.
• Gas Korosif Secara Kimiawi: RTO mungkin tidak cocok untuk mengolah gas buang yang mengandung senyawa yang sangat korosif. Temperatur tinggi di dalam RTO dapat mempercepat korosi bahan, dan keberadaan gas korosif mungkin memerlukan bahan tambahan yang tahan korosi atau teknologi pengendalian polusi udara alternatif.

Terlepas dari keterbatasan ini, RTO tetap menjadi teknologi yang efektif dan banyak digunakan untuk penghancuran polutan gas dalam berbagai aplikasi industri. Penting untuk mengevaluasi persyaratan khusus, karakteristik gas buang, dan peraturan lingkungan ketika mempertimbangkan penerapan sistem RTO.

Dapatkah oksidator termal regeneratif dikontrol dan dipantau dari jarak jauh?

Ya, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) dapat dikontrol dan dipantau dari jarak jauh dengan menggunakan sistem otomatisasi dan kontrol yang canggih. Kemampuan kendali dan pemantauan jarak jauh menawarkan beberapa manfaat dalam hal efisiensi operasional, pemeliharaan, dan pemecahan masalah. Berikut adalah beberapa poin penting mengenai kendali jarak jauh dan pemantauan RTO:

• Sistem Otomasi: RTO dapat diintegrasikan dengan sistem otomasi yang memungkinkan kontrol dan pemantauan jarak jauh. Sistem ini menggunakan pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC), sistem kontrol terdistribusi (DCS), atau teknologi serupa lainnya untuk mengelola dan mengoptimalkan pengoperasian RTO.
• Kontrol Jarak Jauh: Dengan kemampuan kendali jarak jauh, operator dapat menyesuaikan dan memodifikasi parameter pengoperasian RTO dari ruang kendali pusat atau bahkan dari jarak jauh melalui koneksi jaringan yang aman. Hal ini memungkinkan kontrol RTO yang nyaman dan efisien, sehingga lebih mudah untuk mengoptimalkan kinerja, menyesuaikan pengaturan, dan merespons kondisi proses yang berubah.
• Pemantauan Jarak Jauh: Sistem pemantauan jarak jauh memungkinkan pemantauan berbagai parameter dan indikator kinerja RTO secara real-time. Sistem ini dapat memberikan wawasan tentang status operasional, profil suhu, laju aliran gas, perbedaan tekanan, dan variabel penting lainnya. Operator dapat mengakses informasi ini dari jarak jauh, sehingga mereka dapat menilai kinerja sistem, mengidentifikasi potensi masalah, dan membuat keputusan yang tepat.
• Alarm dan Pemberitahuan: Sistem pemantauan jarak jauh dapat diprogram untuk menghasilkan alarm dan pemberitahuan berdasarkan kondisi atau ambang batas yang telah ditentukan. Hal ini memungkinkan operator untuk menerima peringatan segera jika terjadi penyimpangan dari kondisi operasi normal atau terjadinya peristiwa kritis. Pemberitahuan yang cepat memfasilitasi respons dan pemecahan masalah yang tepat waktu, meminimalkan waktu henti dan potensi risiko.
• Pencatatan dan Analisis Data: Sistem kendali dan pemantauan jarak jauh sering kali menyertakan kemampuan pencatatan data, yang merekam data historis terkait operasi dan kinerja RTO. Data ini dapat dianalisis untuk mengidentifikasi tren, mengevaluasi efisiensi, dan mengoptimalkan operasi sistem dari waktu ke waktu. Hal ini juga membantu dalam pelaporan kepatuhan dan perencanaan pemeliharaan.
• Integrasi dengan Sistem SCADA: RTO dapat diintegrasikan dengan sistem kontrol pengawasan dan akuisisi data (SCADA), yang menyediakan platform terpusat untuk memantau dan mengendalikan berbagai proses dan peralatan dalam suatu fasilitas. Integrasi dengan sistem SCADA memungkinkan tinjauan menyeluruh terhadap seluruh operasi dan memfasilitasi kontrol dan pemantauan terkoordinasi dari berbagai sistem.

Penting untuk memastikan bahwa sistem kendali jarak jauh dan pemantauan diimplementasikan dengan langkah-langkah keamanan siber yang tepat untuk melindungi dari akses yang tidak sah atau ancaman siber. Produsen RTO sering kali memberikan panduan dan rekomendasi untuk menerapkan akses jarak jauh yang aman ke sistem mereka.

Secara keseluruhan, kemampuan kendali jarak jauh dan pemantauan RTO meningkatkan efisiensi operasional, memungkinkan pemeliharaan proaktif, dan memfasilitasi waktu respons yang lebih cepat, sehingga berkontribusi pada pengoperasian sistem kontrol polusi udara yang efektif dan optimal.

Apa saja komponen utama dari oksidator termal regeneratif?

Pengoksidasi termal regeneratif (RTO) biasanya terdiri dari beberapa komponen utama yang bekerja sama untuk mencapai pengendalian polusi udara yang efektif. Komponen utama RTO meliputi:

• 1. Ruang Pembakaran: Ruang pembakaran adalah tempat oksidasi polutan terjadi. Ruang bakar dirancang untuk menahan suhu tinggi dan menampung media keramik yang memfasilitasi pertukaran panas dan penghancuran VOC. Ruang bakar menyediakan lingkungan yang terkendali agar proses pembakaran terjadi secara efisien.
• 2. Tempat Tidur Media Keramik: Tempat tidur media keramik adalah jantung dari RTO. Media ini diisi dengan bahan keramik terstruktur yang berfungsi sebagai pendingin. Media bed bergantian antara sisi inlet dan outlet RTO, sehingga memungkinkan perpindahan panas yang efisien. Saat udara yang sarat VOC melewati lapisan media, udara tersebut dipanaskan oleh panas yang tersimpan dari siklus sebelumnya, mendorong pembakaran dan penghancuran VOC.
• 3. Katup atau Peredam: Katup atau peredam digunakan untuk mengarahkan aliran udara di dalam RTO. Katup ini mengontrol aliran udara proses dan arah gas buang selama fase operasi yang berbeda, seperti siklus pemanasan, pembakaran, dan pendinginan. Pengurutan katup yang tepat memastikan pemulihan panas yang optimal dan efisiensi penghancuran VOC.
• 4. Sistem Pembakar: Sistem burner menyediakan panas yang diperlukan untuk menaikkan suhu udara proses yang masuk ke suhu pembakaran yang diperlukan. Sistem ini biasanya menggunakan gas alam atau sumber bahan bakar lain untuk menghasilkan energi panas yang diperlukan untuk menghancurkan VOC. Sistem burner dirancang untuk memberikan kondisi pembakaran yang stabil dan terkendali di dalam RTO.
• 5. Sistem Pemulihan Panas: Sistem pemulihan panas memungkinkan efisiensi energi dalam RTO. Sistem ini menangkap dan memanaskan terlebih dahulu udara proses yang masuk dengan memanfaatkan energi panas dari aliran gas buang yang keluar. Pertukaran panas terjadi di antara lapisan media keramik, memungkinkan penghematan energi yang signifikan dan mengurangi biaya pengoperasian RTO secara keseluruhan.
• 6. Sistem Kontrol: Sistem kontrol RTO memantau dan mengatur pengoperasian berbagai komponen. Sistem ini memastikan urutan katup yang tepat, kontrol suhu, dan kunci pengaman. Sistem kontrol mengoptimalkan kinerja RTO, mempertahankan efisiensi penghancuran yang diinginkan, dan menyediakan alarm dan diagnostik yang diperlukan untuk pengoperasian dan pemeliharaan yang efisien.
• 7. Tumpukan atau Sistem Pembuangan: Cerobong atau sistem pembuangan bertanggung jawab untuk melepaskan gas yang telah diolah dan dibersihkan ke atmosfer. Sistem ini dapat mencakup cerobong, saluran pembuangan, dan peralatan pemantauan emisi yang diperlukan untuk memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

Komponen-komponen utama ini bekerja sama secara terkoordinasi untuk memberikan kontrol polusi udara yang efisien dalam pengoksidasi termal regeneratif. Setiap komponen memainkan peran penting dalam mencapai efisiensi penghancuran VOC yang tinggi, pemulihan energi, dan kepatuhan terhadap standar lingkungan.

editor by CX 2024-03-23