China Custom Rto Bed Type/Chamber Type Rto Regenerative Thermal Oxidizer

Informasi Dasar.

Model NO.

RTO yang luar biasa

Jenis

Insinerator

Efisiensi Tinggi

100

Penghematan Energi

100

Perawatan Rendah

100

Pengoperasian yang Mudah

100

Merek dagang

Bjamazing

Paket Transportasi

Luar Negeri

Spesifikasi

111

Asal

Cina

Kode HS

2221111

Deskripsi Produk

RTO

Pengoksidasi Termal Regeneratif

Dibandingkan dengan pembakaran katalitik tradisional,; pengoksidasi termal langsung,; RTO memiliki keunggulan efisiensi pemanasan yang tinggi,; biaya operasi yang rendah,; dan kemampuan untuk mengolah gas limbah konsentrasi rendah fluks besar; Ketika konsentrasi VOC tinggi,; daur ulang panas sekunder dapat direalisasikan,; yang akan sangat mengurangi biaya operasi.Karena RTO dapat memanaskan terlebih dahulu gas limbah dengan level melalui akumulator panas keramik,; yang dapat membuat gas limbah benar-benar dipanaskan dan retak tanpa sudut mati & lpar; efisiensi perawatan> 99 & persen;);; yang mengurangi NOX dalam gas yang melelahkan ,; jika kepadatan VOC> 1500mg & sol; Nm3 ,; ketika gas buang mencapai area retak,; telah dipanaskan hingga suhu retak oleh akumulator panas,; burner akan ditutup dalam kondisi ini ..;

RTO dapat dibagi menjadi tipe ruang dan tipe putar sesuai dengan mode operasi yang berbeda; RTO tipe putar memiliki keunggulan dalam tekanan sistem, stabilitas suhu, jumlah investasi, dll.

Oksidator Termal Regeneratif,; Oksidator Termal Regeneratif,; Oksidator Termal Regeneratif,; Oksidator Termal,; Oksidator Termal,; Oksidator Termal,; pengoksidasi,; pengoksidasi,; pengoksidasi,; insinerator,; insinerator,; insinerator,; pengolahan gas limbah,; pengolahan gas limbah,; pengolahan gas limbah,; pengolahan gas limbah,; pengolahan VOC,; pengolahan VOC,; pengolahan VOC,; pengolahan VOC,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO putar,; RTO putar,; RTO putar,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO

Alamat Lantai 8, E1, Gedung Pinwei, Jalan Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Tiongkok

Jenis usaha: Produsen/Pabrik, Perusahaan Dagang

Jangkauan Bisnis: Listrik & Elektronik, Peralatan & Komponen Industri, Mesin Manufaktur & Pengolahan, Metalurgi, Mineral & Energi

Sertifikasi Sistem Manajemen: ISO 9001, ISO 14001

Produk utama: Rto, Jalur Pelapisan Warna, Jalur Galvanisasi, Pisau Udara, Suku Cadang untuk Jalur Pemrosesan, Pelapis, Peralatan Independen, Wastafel Roll, Proyek Pembenahan, Blower

Pengenalan Perusahaan: ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang berkembang pesat, yang terletak di Wilayah Pengembangan Ekonomi dan Teknologi ZheJiang (BDA). Mengikuti konsep Realistis, Inovatif, Fokus dan Efisien, perusahaan kami terutama melayani industri pengolahan gas limbah (VOC) dan peralatan metalurgi di Cina dan bahkan seluruh dunia. Kami memiliki teknologi canggih dan pengalaman yang kaya dalam proyek pengolahan gas limbah VOC, yang referensinya telah berhasil diterapkan pada industri pelapisan, karet, elektronik, percetakan, dll. Kami juga memiliki akumulasi teknologi selama bertahun-tahun dalam penelitian dan pembuatan jalur pemrosesan baja datar, dan memiliki hampir 100 contoh aplikasi.

Perusahaan kami fokus pada penelitian, desain, manufaktur, instalasi, dan commissioning sistem pengolahan gas limbah organik VOC dan proyek pembenahan dan pembaruan untuk penghematan energi dan perlindungan lingkungan pada jalur pengolahan baja datar. Kami dapat memberikan solusi lengkap bagi pelanggan untuk perlindungan lingkungan, penghematan energi, peningkatan kualitas produk, dan aspek lainnya.

Kami juga terlibat dalam berbagai suku cadang dan peralatan independen untuk jalur pelapisan warna, jalur galvanisasi, jalur pengawetan, seperti roller, penggandeng, penukar panas, penyembuh, pisau udara, blower, tukang las, penyamaratakan tegangan, skin pass, sambungan ekspansi, geser, penyambung, tukang jahit, pembakar, tabung berseri, motor roda gigi, peredam, dll.

Dapatkah pengoksidasi termal regeneratif digunakan untuk mengolah air limbah industri?

Tidak, pengoksidasi termal regeneratif (RTO) biasanya tidak digunakan untuk mengolah air limbah industri. RTO dirancang khusus untuk pengendalian polusi udara dan pengolahan polutan gas, seperti senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dan polutan udara berbahaya (HAP).

Berikut adalah beberapa poin penting yang perlu dipertimbangkan mengenai penggunaan RTO untuk mengolah air limbah industri:

• Prinsip Operasi: RTO mengandalkan pembakaran polutan dalam fase gas. Mereka memanfaatkan suhu tinggi untuk mengoksidasi polutan gas secara termal, mengubahnya menjadi karbon dioksida dan uap air. Namun, pengolahan air limbah melibatkan penghilangan atau transformasi kontaminan yang terlarut atau tersuspensi dalam air, yang membutuhkan mekanisme pengolahan yang berbeda.
• Teknologi Pengolahan Air Limbah: Pengolahan air limbah biasanya melibatkan proses seperti pemisahan fisik, pengolahan kimia, pengolahan biologis, dan teknik khusus lainnya tergantung pada sifat kontaminan. Teknologi pengolahan air limbah yang umum termasuk sistem lumpur aktif, tangki sedimentasi, pengendapan kimiawi, penyaringan, dan berbagai metode lain yang disesuaikan dengan karakteristik air limbah tertentu.
• Peraturan Lingkungan Hidup: Pengolahan air limbah industri tunduk pada peraturan lingkungan yang ketat dan standar pembuangan yang mengatur kualitas limbah yang dilepaskan ke badan air. Kepatuhan terhadap peraturan ini memerlukan penerapan teknologi pengolahan air limbah yang tepat yang dirancang khusus untuk menghilangkan atau mengurangi kontaminan dalam air, daripada teknologi pengendalian polusi udara seperti RTO.
• Integrasi dengan Sistem Pengolahan Air Limbah: Meskipun RTO tidak digunakan untuk pengolahan air limbah, RTO dapat diintegrasikan ke dalam sistem proses industri secara keseluruhan di mana pengolahan air limbah juga diperlukan. Dalam kasus seperti itu, teknologi pengolahan air limbah terpisah digunakan untuk mengolah air limbah, dan RTO digunakan untuk mengatasi emisi udara yang dihasilkan dari proses pengolahan air limbah atau operasi industri lainnya.

Singkatnya, pengoksidasi termal regeneratif tidak cocok untuk mengolah air limbah industri. Mereka dirancang untuk pengendalian polusi udara dan penghancuran polutan gas. Untuk pengolahan air limbah yang efektif, industri harus menggunakan teknologi pengolahan air limbah yang tepat yang dirancang khusus untuk menghilangkan atau mengubah kontaminan dalam air.

What are the typical construction materials used in regenerative thermal oxidizers?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are constructed using various materials that can withstand the high temperatures, corrosive environments, and mechanical stresses encountered during operation. The choice of materials depends on factors such as the specific design, process conditions, and the types of pollutants being treated. Here are some typical construction materials used in RTOs:

• Heat Exchangers: The heat exchangers in RTOs are responsible for transferring heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process air or gas stream. The construction materials for heat exchangers often include:
• Ceramic Media: RTOs commonly use structured ceramic media, such as ceramic monoliths or ceramic saddles. These materials have excellent thermal properties, high resistance to thermal shock, and good chemical resistance. Ceramic media provide a large surface area for efficient heat transfer.
• Metallic Media: Some RTO designs may incorporate metallic heat exchangers made from alloys such as stainless steel or other heat-resistant metals. Metallic media offer robustness and durability, particularly in applications with high mechanical stresses or corrosive environments.
• Combustion Chamber: The combustion chamber of an RTO is where the oxidation of pollutants takes place. The construction materials for the combustion chamber should be able to withstand the high temperatures and corrosive conditions. Commonly used materials include:
• Refractory Lining: RTOs often have refractory lining in the combustion chamber to provide thermal insulation and protection. Refractory materials, such as high-alumina or silicon carbide, are chosen for their high-temperature resistance and chemical stability.
• Steel or Alloys: The structural components of the combustion chamber, such as the walls, roof, and floor, are typically made of steel or heat-resistant alloys. These materials offer strength and stability while withstanding the high temperatures and corrosive gases.
• Ductwork and Piping: The ductwork and piping in an RTO transport the exhaust gas, process air, and auxiliary gases. The materials used for ductwork and piping depend on the specific requirements, but commonly used materials include:
• Mild Steel: Mild steel is often used for ductwork and piping in less corrosive environments. It provides strength and cost-effectiveness.
• Stainless Steel: In applications where corrosion resistance is crucial, stainless steel, such as 304 or 316 grades, may be used. Stainless steel offers excellent resistance to many corrosive gases and environments.
• Corrosion-Resistant Alloys: In highly corrosive environments, corrosion-resistant alloys like Hastelloy or Inconel may be employed. These materials provide exceptional resistance to a wide range of corrosive chemicals and gases.
• Insulation: Insulation materials are used to minimize heat loss from the RTO and ensure energy efficiency. Common insulation materials include:
• Ceramic Fiber: Ceramic fiber insulation offers excellent thermal resistance and low thermal conductivity. It is often used in RTOs to reduce heat loss and improve overall energy efficiency.
• Mineral Wool: Mineral wool insulation provides good thermal insulation and sound absorption properties. It is commonly used in RTOs to reduce heat loss and enhance safety.

It is important to note that the specific materials used in RTO construction may vary depending on factors such as the process requirements, temperature range, and corrosive nature of the gases being treated. Manufacturers of RTOs typically select appropriate materials based on their expertise and the specific application.

Industri apa yang biasanya menggunakan oksidator termal regeneratif?

Oksidator termal regeneratif (RTO) banyak digunakan di berbagai industri yang menghasilkan senyawa organik yang mudah menguap (VOC), polutan udara berbahaya (HAP), dan emisi berbahaya lainnya. Beberapa industri yang biasanya menggunakan RTO untuk pengendalian polusi udara antara lain:

• Manufaktur Kimia: RTO digunakan secara luas dalam proses manufaktur kimia yang menghasilkan pelarut, cat, pelapis, perekat, dan produk kimia lainnya. Industri ini sering kali menghasilkan VOC dalam jumlah besar yang membutuhkan kontrol dan pengurangan yang efektif.
• Pencetakan dan Pengemasan: Industri percetakan dan pengemasan menggunakan RTO untuk mengontrol emisi VOC dan HAP dari proses pengeringan tinta, pelapisan, dan proses berbasis pelarut. RTO memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan sekaligus mempertahankan standar pencetakan berkualitas tinggi.
• Obat-obatan: Proses produksi farmasi sering kali melibatkan penggunaan pelarut dan senyawa organik, yang mengarah pada pembentukan VOC. RTO memberikan solusi yang efektif untuk menangkap dan menghancurkan emisi ini, memastikan lingkungan produksi yang aman dan ramah lingkungan.
• Cat dan Pelapis: RTO biasanya digunakan di fasilitas produksi cat dan pelapis untuk mengontrol emisi VOC selama proses pengawetan dan pengeringan. Dengan menghancurkan VOC secara efektif, RTO membantu mengurangi dampak lingkungan dari industri ini sekaligus menjaga kualitas produk.
• Mebel dan Pertukangan Kayu: Industri mebel dan pertukangan kayu menggunakan RTO untuk mengontrol emisi dari proses seperti pengecatan, pewarnaan, dan pernis. RTO membantu menghilangkan VOC dan HAP yang dihasilkan selama operasi ini, mempromosikan lingkungan kerja yang lebih sehat dan mengurangi dampak pada masyarakat sekitar.
• Pemrosesan Makanan: Operasi pengolahan makanan tertentu menghasilkan VOC dan senyawa berbau. RTO digunakan dalam industri ini untuk menangkap dan mengolah emisi dari proses memasak, memanggang, menggoreng, dan proses terkait makanan lainnya. RTO memastikan kepatuhan terhadap standar kualitas udara sekaligus meminimalkan dampak pada kualitas dan keamanan makanan.
• Penyimpanan dan Penanganan Bahan Kimia: Fasilitas yang terlibat dalam penyimpanan dan penanganan bahan kimia, seperti terminal cairan curah dan pusat distribusi bahan kimia, dapat menggunakan RTO untuk mengontrol emisi dari sistem ventilasi dan pemulihan uap. RTO membantu mengurangi pelepasan VOC dan HAP selama berbagai operasi penyimpanan dan pemindahan.

Ini hanyalah beberapa contoh, dan RTO dapat ditemukan di banyak industri lain yang menghasilkan VOC dan HAP. RTO memberikan solusi serbaguna dan efektif untuk pengendalian polusi udara, memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan dan mempromosikan praktik industri yang berkelanjutan.

editor by CX 2024-04-09